JWB系列无极绳机械绞车使用说明指导书.doc

矿用无极绳调速机械绞车使 用 说 明 书(实施标准:AQ1041-、Q/GX008-、MT/T885-) JWB8-1.27功率55KW无极绳绞车滚筒中心线、张紧轮基础(700*700*1700mm或1200mm 中心线、尾轮基础(1000*1000*1700mm或1200mm，4根30*1700mm或1200mm地锚稳固，用两个10T“U”型环、一根26*mm链条连接（既SGW-630链条)，另用工字钢地锚及15.5mm钢丝绳和尾轮连接加强稳固，尾轮要有护罩800*500*50mm以保安全)中心线和铺道中心线一致，压绳轮基础（1000*1000*1700mm或1200mm）中心线左偏（右偏）绞车滚筒中心线143145mm之间。张紧轮和张紧千斤顶和基础座之间用10T“U”型环、三链环相连接，张紧轮基础在绞车后方1015m范围内，此处要设防护栏（长3m*宽1m4吩镀锌钢管制作若干块）。张紧轮基础高度要和绞车底座高度一致。压绳轮基础要在绞车前方2.3m处埋设（4根30*1700mm或1200mm地锚稳固），无极绳绞车基础（JWB-90绞车基础“不使用工字钢”3300*1800*1700mm，JWB-55绞车基础“不使用工字钢”2700*1400*1200mm、使用工字钢时绞车基础：3300*2400*1700或2700*2400*1200，JWB-90绞车底座左右宽2900*1060mmJWB-55绞车底座2400*1000mm要用16根30*1700mm或1200mm地锚稳固，绞车底座和四根纵向“工”字钢连接，绞车底座纵向孔距930mm），绞车要使用四根200mm原木做为压车柱。绞车前方轨道终端要安装一道挡车杠和一对临时阻车器。邹城市广信科技开发有限责任企业地址:邹城市经济开发区西外环路1888号 邮编:273500电话: 传真: E-mail:出版日期:9月28日目 录1概述-21.1用途及适用范围-21.2使用环境条件和环境影响-21.3产品特点-21.4型号组成及其代表意义-22技术特征-32.1关键技术参数-32.2关键性能-33关键结构及工作原理-33.1底座-33.2电动机-33.3两级行星轮减速-33.4滚筒部分-43.5快、慢速工作闸-43.6安全制动闸-43.7绞车控制-44安装和调试-44.1设备安装条件和技术要求-44.2安装方法及注意事项-45绞车使用操作步骤及注意事项： -56常见故障和原因分析 -57运输、储存-68开箱和检验-69附图-61概述1.1用途及适用范围：本产品是以钢丝绳牵引轨道运输设备，关键用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输，尤其适适用于大型综采设备运输牵引和长运距及材料运输，能大大提升运输效率及运输安全可靠性，也可用于金属矿山和地面轨道运输，可适适用于运输距离不超出1500m，坡度小于30且起伏改变轨道运输。本绞车严禁用于提升和载人；绞车所配电器必需要有在使用期内安标证。1.2 使用环境条件和环境影响：1、2、1 隔爆型绞车工作时，周围空气中煤尘、甲烷爆炸性气体不应超出煤矿安全规程中要求浓度。1.2.2 绞车应在空气温度040、相对湿度小于85%（环境温度为205时） ，海拔高度不超出1000m, 并能预防液体浸入电器内部，无猛烈震动、颠簸, 无腐蚀性气体环境中工作。 1.2.3 当海拔高度超出1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度下降，选择电气设备应依据制造厂和用户协议进行设计或使用。1.3 产品特点：本设备吸收借鉴了绳牵引卡轨车成熟技术，参考了无极绳绞车使用经验，并采取了调度绞车行星轮减速、变速方法，是对井下无极绳辅助运输系统完善和深入提升，含有以下特点：1.3.1 绞车在结构上采取行星齿轮差速变速箱和末级行星轮系减速传动。电动机输入轴经过行星齿轮差速变速箱传输给主传动轴，主传动轴经过末级行星轮传输给主滚筒。电动机空载起动，逐步实现零速、慢速、快速运转。运行中，两档变速，满足不一样物料、不一样巷道条件速度、力矩要求。多起伏巷道变坡前后速度任意切换。1.3.2 结构上采取双摩擦轮，实现正反向全部有可靠恒定张紧力及驱动力，无打滑现象。1.3.3 安全制动器采取常闭式弹簧抱闸，液压松闸，工作可靠，满足规程要求。1.4 型号组成及其代表意义J W B J 机械传动（无减速器不注）调速方法：电机调速D，液压调速Y，变频调速P，齿轮变速B，直流调速Z，开关磁阻K，电阻调速不注）功率，单位为千瓦（kW）隔爆型（非隔爆型不注）无极绳绞车2技术特征2.1关键技术参数：表1型号牵引力kN牵引速度m/s滚筒直径mm绳径mm最小破断拉力kN公称抗拉强度MPaJWB30BJ20/451.48/0.58820181761770JWB37BJ20/601.48/0.5882020217JWB45BJ30/601.48/0.5882020217JWB90BJ40/1001.89/0.68105026317JWB110BJ50/1001.89/0.68105026317JWB132BJ 60/1001.89/0.681050263172.2 关键性能：2.2.1 实现长运距巷道无接力直达运输，提升运输效率及安全可靠性。2.2.2 实现电动机空载起动、负载软起动，无起动掉道危险。2.3 运输中可实现两档变速，满足不一样物料、不一样巷道条件力矩、变速要求。3关键结构及工作原理：绞车为双轮螺旋缠绕式摩擦滚筒，在结构上电动机输入轴和行星轮系差速变速箱连接，采取行星轮系差速变速控制快、慢速度，经过主轴传输到末级行星齿轮减速箱再到滚筒。绞车关键由以下几部分组成：（结构示意图见附图1）3.1 底座：由型材焊接成整体，在其上能够安装电动机、齿轮减速箱、快、慢速工作制动闸、双摩擦滚筒及常闭式液压安全闸等各部件，并经过地脚螺栓将绞车和基础固定；底架采取两件分体结构便于下井。3 .2 电动机：电动机有多个配置方法：分别选择YBK2 225M-6 30KW YBK2 250M-6 37KW YBK2 280M-4 90KW；YBK2 315M1-6 90KW；YBK2 315S-4 110KW；YBK2 315M2-6 110KW；YBK2 315M1-4 132KW电动机。电动机经过双联花键和齿轮减速箱相联。3.3 滚筒部分：滚筒部分由两个双锥摩擦轮、圈筒内齿圈、两套行星轮系和传动主轴联接，方便拆装，传动可靠。3.4 快、慢速工作闸：由手动操作杆控制，开启时全部敞开，工作时只许一个工作闸闭合，经过快慢速工作闸操作实现零速、慢速到快速运行、静止工作控制，制动闸固定在底座上。3.5 安全制动闸：采取弹簧施压常闭结构型式液压闸，绞车开启，安全闸敞开，当紧急制动或忽然停电，电磁阀失电，靠碟型簧施压制动闸制动。油泵电机由磁力起动器控制，电磁换向阀采取AC36V，由司机经过按钮控制。电磁换向阀带电时，制动闸油路接通，并经过节流阀向制动闸供油，制动闸缓慢打开；当电磁换向阀失电时，制动闸经过单向阀快速回油，实现快速制动。3.6 工作闸：和安全闸共用一套闸，工作原理（见液压系统图）：操作手动安全闸手柄17，调整溢流阀压力，制动油缸12依据油压大小，逐步实现松闸和抱闸，实现工作制动。3.7 绞车控制：绞车电动机由可逆磁力起动器外接按钮控制，油泵电动机由磁力起动器控制，并由绞车电动机磁力起动器辅助接点控制。电磁换向阀由磁力起动器经按钮控制。按钮内开关，需采取自锁开关，安全制动闸手动操作按钮由电磁阀控制。3.8 该绞车控制还能够用ZWK-127矿用无极绳绞车控制装置进行操作，该装置包含：ZJWK127Z矿用隔爆兼本质安全型无极绳绞车控制装置主机和ZBWK24X矿用隔爆型无极绳绞车控制装置位置显示箱，其工作原理是：1）、起动控制：按下位置显示箱上正转或反转按钮，绞车控制装置主机收到正转或反转指令后，经PLC处理，装置主机内继电器工作，继电器常开触点闭合，主机工作，延时2秒后，主机内控制油泵电机和控制电磁阀继电器同时工作，继电器常开触点闭合，液压站上面油泵电机和电磁换向阀同时工作。绞车工作后，传感器得到信号，传输给装置主机PLC，PLC把信号处理后，把距离和位置信息传输给显示箱，显示箱显示出梭车运行距离和抵达位置。显示箱里有绞车正反转指示，液压站电机工作指示打滑指示超速指示。2）停车控制：1正常停车，按停车按钮，油泵电机和电磁换向阀同时失电，制动油缸动作，制动抱闸。2故障停车，绞车正常工作时，出现打滑或超速时，系统自动发出停车指令其停车过程和紧急停车过程相同，并指示出故障性质。3紧急停车，当发生紧急停车时，司机按下急停按钮，此时主电机油泵电机和电磁换向阀同时失电，系统停止工作。3）含有位置显示功效，显示箱能显示梭车运行距离和在巷道（显示箱中采取是巷道摸拟示意图）中位置。4 安装和调试：4.1 设备安装条件和技术要求：4.1.1 依据使用煤矿巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳牵引绞车部署设计。4.1.2 牵引绞车安装位置需要扩巷时，设备安装先按设计扩巷。4.1.3 依据基础图进行基础施工，牵引绞车必需打混凝土地基固定。基础要和巷道底板连接牢靠，如巷道底部煤层较厚时，应在基础中加打底锚。尽可能选择平巷或坡度较小巷道处部署基础，但在坡道上打基础时，基础上表面应水平。牵引绞车安装于混凝土基础上，使工作时降低震动，以确保稳定。混凝土基础尺寸可参考绞车房基础部署图施工，基础应独立，不可和其它基础相连以确保安全。地脚螺栓孔可在浇灌基础时留出，等设备稳好后再用二次灌浆将地脚螺栓灌入。但须注意：在浇灌基础时要预先留出准备二次灌浆槽子来。基础浇灌须待56天混凝土凝固后方可安装绞车。4.2 安装方法及注意事项：4.2.1 如牵引绞车为解体下井（解体时须作好记号，尤其是垫铁对应记号），先在安装地点进行组装，然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓。4.2.2 试运行前准备：4.2.3 检验电器连接是否正常。4.2.4 轨道上是否有影响车辆运行杂物。4.2.5 车辆之间连接是否牢靠。4.2.3 试运行：开始先试验低速运行，然后再试验高速运行，先轻载运行，再重载运行。在试运行时发觉异常情况要立即停车处理。5 绞车使用操作步骤及注意事项： 5.1 开车前应检验各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有没有缺点，操作是否灵活，各连接处螺栓是否松动，快、慢速工作闸、安全闸是否灵活可靠，各档轴承及行星轮系齿轮箱之间润滑是否充足。在各处情况正常后方可准备开启。52 按控制按钮，开启液压站油压指示正常，打开安全闸。53 操作快、慢速工作闸敞开，查看各运行部件正常，方可开启主电机。54 确定提升方向，按控制按钮开启主电机，操作慢速工作闸，使绞车滚筒逐步运转。如快速运行，则操作慢速工作闸敞开，快速工作闸逐步闭合，此时慢速工作闸敞开，绞车则以快速运行。严禁两操作手把同时闭合。55 停车操作，操作快慢速手把，使快或慢速工作闸敞开，绞车滚筒停止运转，按控制按钮停止主电机，按控制按钮油泵电机停止安全闸闭合，绞车停止运转。56 操作中注意开启和停止程序，开车前检验事项，尤其是工作闸和块式闸间隙要符合要求要求。制动轮上严禁有油迹。各部位润滑情况是否正常。液压站油位是否正常。运行中压力表指示是否正常。绞车运行是否有异响。5. 7 轴承润滑油使用锂基润滑脂，每个月最少加油一次。5. 8 快速、慢速制动轮制动闸间隙要随时检验、调整。5. 9 绞车工作地应保持整齐，整个绞车应保持清洁不积尘污，易被锈蚀金属表面应保持完整油漆面。6常见故障和原因分析：故障现象原因分析排除方法备注制动轮打滑制动轮间隙过大调整闸间隙异常温升及响声润滑油不足及卡阻等在该部位拆开检验油缸泄露密封不良更换密封件液压站不能升压换向阀不到位、溢流阀泻油检验换向阀手把位置，清洗溢流阀7运输、储存：7.1 凡未拆开部位，均应整体吊装。7.2 绞车应连同底架整体吊装。7.3 设备应储存在室内。7.4 设备长久存放，应在液压件上涂防锈油。其它部位应涂完整油漆。8开箱和检验：本成套设备不用装箱运输，交货时应检验所到清单和实物是否相符。9附图：附图1：绞车结构示意图、基础图附图2：绞车机械传动原理图附图3：液压原理图和液压元部件明细表附图4：电气原理图附图5：滚动轴承明细表及易损件明细表附图6：绞车制动闸部件图邹城市广信科技开发有限责任企业地址：邹城市经济开发区西外环路1888号电话： 5315508传真：信箱： 网址：.net