三层框架结构办公楼综合项目工程综合项目施工组织设计.doc

三层框架结构办公楼工程施工组织设计第一章 编 制 说 明

1.1国家法律、条例
（1）《中国建筑法》
（2）《建设工程质量管理条例》
1.2强制性规范、标准
（1）《工程测量规范》（GB50026-93）
（2）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-）
（3）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）
（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）
（5）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-）
（6）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-）
（7）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）
（8）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）
（9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-）
（10）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
（11）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
（12）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-）
（13）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）
（14）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
(15) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）
1.3设计单位选择标准图集（详见图纸）
1.4业主提供相关资料
（1） 《 工程施工招标文件》
（2） 《 工程施工图纸》
（3） 《 工程招标答疑》
第二章 工 程 概 况
2.1工程概况
建筑面积：2057m2；
工程特点：本工程框架3层，建筑高度14.1米，工程耐火等级二级，工程抗震等级为三级，抗震设防烈度为7度，工程合理使用年限50年。
2.2建筑地域特征
1、气候条件：基础、主体结构施工冬季，装饰工程将在春季施工。
2、场地条件：该工程在合肥市南陵路，“三通一平”已完成，现场道路通畅，交通运输方便，施工场地较窄。
3、场地地质情况详见“地质勘察汇报”。
4、临时设施：见工程施工现场平面部署图，现场施工用废水经沉淀后排入市政下水，雨水阴沟排水。

2.3 结构特征
名 称
内 容
基础
柱下独立柱基础
砼强等级
基础垫层为C15，基础为C25；
框架柱、梁板均为C25，圈梁、结构柱、过梁等均为C25；
钢筋保护层厚度
基础为40
主体柱为30，框架梁为25，板为15。

墙体

±0.000以下采取实心砌块，M5水泥砂浆砌筑；
±0.000以上填充墙非承重混凝土空心砌块， M5.0混合砂浆砌筑。

2.4 建筑特征
名 称
内 容
外墙
胶粉聚苯颗粒保温系统，涂料饰面；
内墙
除卫生间、洗漱间为砖饰面，其它墙面均为砂浆粉刷，内墙乳胶漆饰面；
顶棚
全部顶棚均为乳胶漆饰面；
楼地面
卫生间、洗漱间均为砖面层，其它面层均为水泥砂浆面层；
屋面
屋面为柔性防水屋面，炉渣找坡，1:3水泥砂浆找平层，1.5厚贴肯定自粘卷材，40厚聚苯泡沫塑料板保温层。
门窗
窗为塑钢窗，6+12A+6中空玻璃，门为木门和玻璃门。

第三章 施工布署和施工准备

3.1施工布署
本拟建工程为 办公楼，框架结构，结构复杂程度通常，但对土建、安装施工要求较高，故怎样在投入合理人力物力资源量情况下划分施工流水段和安排各工种交叉搭接作业，以有序地优质地完成各分部工程施工，也相当关键。
3.1.1对本工程布署，各方面资源投入上将突出一个“精”字，即：
①项目管理人员和技术人员要派技术过硬，有相当施工管理和直接控制能力精兵强将。
②劳动力上，对机械操作工、钳焊工、机吊工，将在我企业自有职员中精挑，对其它一线操作人员，从众多在我企业注册或合作过劳务施工队伍中，精选技术好、素质高施工队。
③机械布署上，完全按本工程实际特点，挑选经济且适宜垂直运输设备及砼搅拌设备来满足施工要求。
3.1.2因为本工程为三框架结构建筑，也能够形成流水施工，各组成部分分部工程施工，将突出“穿插”二字：
① 主体结构施工，各施工段之间在工序上流水穿插进行；
② 安装预留预埋穿插于结构施工之中进行；
③ 安装工程和装饰工程穿插进行。

3.2施工管理人员配置计划
本工程我们将全方面按“项目法”组织施工，组织优异项目施工管理班子，严格根据ISO9002国际质量体系进行质量管理。我们遵照：全方面推广现场标准化管理，科学划分施工段，抓质量、保安全、抢工期，合理穿插安装和装饰各专业工程，全方面落实完成质量、进度、安全和文明施工目标。
在一个工程根据“项目法”组织施工中，项目经理是这个工程组织管理关键，是实现工程项目质量、工期、安全和效益等各项目标关键原因。为此我单位将派 同志担任本工程项目经理，同时派含有丰富经验 同志担任本工程项目责任人，项目经理和责任人等履历、证书等详见《项目管理班子配置》。
项目经理部全体组员将严格落实实施国家和地方政府相关法律、条例和国家强制性标准，充足发扬“团体精神、敬业精神、创新精神、勤俭精神”，加强“现场管理、成本管理、资金管理、协议预算管理和劳务队伍管理”，优质、高速完成本工程施工。
3.3施工工序
对于本工程施工工序，其标准为“结构施工分段流水，安装部位分块，装修立面分层”。以达成合理地流水作业，工序搭接科学性，在确保工程质量前提下，加紧施工进度，以科学工序穿插来缩短工期。
3.3.1施工总工序框架图（详见下页）
3.3.2土建施工次序
（1）先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后安装。
（2）同一施工层上两个不一样施工段，采取水平流水施工。
（3）同一施工段上不一样施工层，采取立体交叉施工。

施 工 总 工 序 框 架 图

龙门架、脚手架安装
、塔吊安装
基础施工
完工验收
室外工程
装饰和安装工程
墙体砌筑
屋面工程
主体工程
土方开挖
施工准备

3.3.3安装施工次序
安装分部分项工程施工次序总标准是：先地下、后地上，先主干管、后立支管及附件，先配管穿线、后设备就位，先系统试压后冲洗。
设备安装必需在设备含有安装条件后进行全方面安装过程。管线安装则将依据结构施工特点对其垂直分段。对垂直管线，我们将采取和结构同时施工方法，而对各楼层水平管线，则划分为两个施工段，各施工段按工种穿插流水施工。
3.3.4装修阶段施工段划分
装饰阶段施工按平面分层，立面分段方法进行。结构装饰总标准是按从上到下次序平行流水。待砌筑工程完工，结构验收合格后，抹灰工程即可大面积开展。内墙面装饰按竖向划分流水段，分成若干班组自上而下流水施工。外墙抹灰可仿照内墙面抹灰进行分层分段流水。
3.4施工步骤
3.4.1独立基础施工次序
放线→机械大开挖→人工切槽修槽→垫层浇筑→基础钢筋→基础砼→基础梁、柱模安装→绑扎基础梁、柱钢筋→浇基础梁、柱砼。
3.4.2主体结构施工次序
抄平放线→扎框架柱钢筋→支模→浇框架柱砼→扎梁板钢筋→水电预埋→浇梁板砼→养护→转上一层结构。
3.4.3砌体施工步骤
清理→放线→砌墙体、墙内埋管→竖向管道安装→管道试压保温→管井墙壁砌筑
3.4.4室内装饰施工步骤
各类管道箱盒安装→墙面、顶棚批灰→管道试压→卫生间墙面→楼、地面工程→楼梯踏步。
3.4.5室外装饰施工步骤
外墙涂料：墙面基底处理→外墙保温施工→刷涂料
3.5施工准备
我单位将按业主要求立即组织施工管理人员和施工人员进场，向城市计划部门和业主咨询施工现场电缆、光缆、给水管道、排水管道、煤气管道等地下管线分布情况，并索要详图，编制必需土方开挖方案和管线加固等方案及方法。将建设单位提供各平面控制点和水准控制点进行引测和复核，立即请计划部门进行验线。
3.5.1施工现场准备
1、平整施工场地，搭盖施工临设。
2、修通施工道路，做好施工污水沉淀、排放。
3、修建施工围墙、大门，做好施工隔离、防护工作。
4、接通施工电源，设置好施工配电柜、用电保护装置。
5、接通施工水源，装好施工用水水表。
6、按城市文明施工要求，修建洗车台。
7、按设计、计划给定工程坐标，进行定位、放线工作，并做出显著标识，供计划部分复验。
8、墙面五牌一图部署，大门艺术化，施工围墙墙面美化。
3.5.2施工技术准备
1、编制本工程施工组织设计和质量确保计划，为施工提供必需技术条件，同时认真审查图纸，准备图纸会审预审资料，根据业关键求进行图纸会审。
2、由项目技术责任人对专业工长进行书面施工技术交底，专业工长对操作层进行口头交底。
3、制订合理可行施工进行计划，经讨论可行后实施。
4、办理、完成多种施工手续。
3.5.3施工材料配置
1、在工程开工前，依据施工图预算实物工程量和施工组织设计相关施工进度安排，认真做好材料、周转材料需用量计划，并联络好供给商，并对其社会信誉、材料质量、材料价格和供给能力作具体了解，比质比价，逐一加以落实。
2、凡进场材料均应按施工总平面部署计划位置分类堆入，保持现场清爽整齐。
3、对多种物资进场，保管和发放，做到有章可循，并加以防盗、防火等安全方法。
4、材料准备可分为两大项，第一项为工程用材料，第二项为施工材料。
工程用材：该类材料将依据工程预算提出计划后，由项目部购置。
施工用材料 ：该类材料将由项目部自备，在工程开工后，分期分批组织进场。
5、钢筋、水泥等材料进场后，立即进行材料复试，合格后方可使用。
3.5.4施工用水计算
工程施工中，因为主体阶段用水量最大，故以满足主体阶段施工用水为准进行计算：

（1）现场施工用水量q1：
=14.7L/s
其中：K1=1.05；K2=1.5；Q1=400m3/台班；N1=700L/m3；
（2）施工机械用水量q2:
==0.09L/S
其中：K1=1.15；K3=2；Q2=4m3/台班；N2=300L/m3；
（3）施工现场生活用水q3:

其中：P1=250；K4=1.3；t=1.5；N3=30；
（4）消防用水量q5：查表得q5=10L/s
（5）总用水量Q：
∵q1+q2+q3=14.7+0.09+0.54=15.33>q5=10
∴Q=q1+q2+q3=15.33L/s
（6）计算管径D：

依据计算，本工程施工需要管径100水管。

3.5.5用电计算
因为主体阶段混凝土施工时，大型机械使用集中，用电量最大，故以主体阶段用电量为准，计算施工现场临时用电量。

主体阶段混凝土施工时，关键用电设备以下：
机械名称
机械功率(KW或KVA)
机械数量
总功率(KW或KVA)
卷扬机
7.5
1
7.5
搅拌机
11

11
木工圆锯
3
2
6
钢筋调直机
11
1
11
钢筋切断机
7
1
7
钢筋弯曲机
4
1
4
交流电焊机
23.4
1
23.4
平板式振动器
1.1
1
1.1
插入式振动器
1.1
2
1.1
备用
40
1
40
生活区用电
10
1
10

合 计
123.2
依据计算，现场施工用电需满足200KW要求，要求业主方能提供300KW容量电源。

3.5.4 施工准备工作分工
分项
工作内容
责任人
技
术
准
备
1
熟悉图纸，提出问题
技术员、施工员
2
图纸会审、了解设计意图
技术责任人
3
测量放线
技术责任人、测量员
4
分部、分项工程量计算
预算员、施工员
5
编制材料计划
预算员、材料员
6
编制试验计划、配合比确定
技术责任人、试验员
7
编制施工组织设计、质量确保计划
技术责任人、施工员
8
上岗培训、ISO标准学习
技术责任人、劳资员
9
成品、半成品委托加工
技术责任人、试验员
现
场
准
备
1
场地深入平整
项目经理
2
现场临时道路
项目经理
3
现场多种临时设施部署、搭建
技术责任人、项目经理
4
临时水、电部署
项目安装副经理
5
五牌一图部署、CI形象策划
技术责任人、技术员
物资准备
1
主材及周转材料进场
材料员、施工员
2
机具进场
项目经理
其 它
1
建立健全各级岗位责任制
项目经理
2
签署内部管理人员协议
项目经理
3
建立安全文明施工管理制度
技术责任人
4
进场工人三级教育
技术责任人、质安员
5
班组承包协议签署
项目经理、劳资员
第四章 组织体系、质量体系、安全体系

4.1 组织体系

企业

项 目 经 理 部

项目经理：
项目副经理：
技术责任人：

安全文明组

安全员：

施工组

施工员：
质量技术组

质检员：

焊工
工长

砼工
工长

架子工
工长

油漆工
工长

水电工
工长

钢筋工
工长

瓦工
工长

木工
工长

4.2 质量体系
企业

项目部
质量科

项目质量管理领导小组

组 长

副组长

质量技术组

质检员：

试验员：
计量员：

木工
工长

瓦工
工长

钢筋
工长

水电
工长

架子
工长

砼工
工长

焊工
工长

油漆工长

4.3 安全体系

企业

项目部
安全科

项目安全管理领导小组

组 长
副组长

安全文明组

安全员：
技术员：

油漆工长

焊工
工长

砼工
工长

架子
工长

水电
工长

钢筋
工长

瓦工
工长

木工
工长

第五章 施工现场总平面部署图

5.1部署标准和示范工地管理要求
1、部署标准：科学、合理、文明、规范
1）职员生活区和施工生产区分开，方便于管理。
2）充足考虑周围环境，做好防护、亮化、绿化工作。
2、达标工地管理：科学规范，卫生整齐
1）达标工地管理由项目经理负责，日常工作由示范工地责任人和物管员负责实施。
2）实施平面图管理，经项目经理审批后实施：现场划分包干，材料标识堆放。
3）生活区轮番值班，定时打扫，每七天检验评选。
4）施工现场挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实施旬查考评。
5）施工大门净化（门前三包），美化（五图一牌）。
5.2施工平面部署图
详见《 工程施工现场总平面部署图》

第六章 施工总进度网络计划图

6.1施工进度计划总目标
依据投标文件要求，在综合考虑了我企业实力、本工程特点和可能出现多种不利原因后，我企业将在投标工期基础上严格根据投标工期为85天完工，初步确定01月01日开工，努力争取在1月31日前完工（具体开工日期以开工汇报为准）。
6.2施工总进度计划
施工总进度计划是整个施工过程控制计划，必需含有指导、规范其它各级进度计划作用。其它全部多种进度计划全部要必需满足总进度计划所要求控制节点。
为确保优质、高速完成本工程施工，我们本着合理、经济、科学、安全、可靠标准精心编制了铁路仓储办公楼工程工程施工总进度计划。
施工计划横道图详见《 工程工程横道图》。
总体网络计划图详见《 工程工程施工网络计划图》。

第七章 工程质量确保方法

7.1质量确保体系及项目班子配置
1、质量确保体系设置
质量确保体系是按科学程序运转，其运转基础方法是PDCA循环管理活动，它是经过计划、实施、检验、处理四个阶段把经营和生产过程质量有机地联络起来，而形成一个高效体系来确保施工质量达成工程质量确保。
首先，以我们提出质量目标为依据，编制对应分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
其次，在目标计划制订后，各施工现场管理人员应编制对应工作标准由施工班组实施，在实施过程中进行方法、方法调整，以使工作标准完善。
再次，在实施过程中，不管是施工工长还是质检人员均要加强检验，在检验中发觉问题并立即处理，以使全部质量问题处理于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以确保在以后或下次施工时不出现类似问题。
最终，在实施完成后，对成型建筑产品或分部工程分次成型产品进行全方面检验，以发觉问题、追查原因，对不一样产生原因进行不一样处理方法，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改善意见，再依据这些改善意见对施工工艺进行改善后，进入下次循环。

2、质量确保体系
本工程将在IS09002国际质量认证体系下，依据企业《质量手册》和程序文件要求，制订《项目质量确保计划》，并使项目质量确保体系得到有效地运行，使我企业质量方针在该工程得以充足表现。
建立以项目经理为关键、技术责任人中间控制、质量检验员基层检验三级质量管理体系。形成一个横向从土建、安装到各专业项目，纵向从项目经理到生产班组全员、全方位、全过程质量管理网络。
质量体系是利用科学管理模式，以质量为中心所制订确保质量达成要求循环系统，质量确保体系是质量计划落实关键，其关键是在于运转正常，只有正常运转质保体系，才能真正达成控制质量目标。

质量确保体系
管理职责

质量体系标准

回访和保修
工程质量检验和试验
半成品和成品保护
不合格品控制和管理
工序管理和控制

施工过程控制
采
购
质
量

施工准备质量

测量和试验设备控制
统计技术应用
质量文件和统计
人 员
工程（产品）安全和责任

3、质量确保体系运转确保
①项目领导班子组员应充足重视质保体系正常运转，支持相关人员开展围绕质保体系各项活动。
②配置强有力质量检验管理人员，作为质保体系中中坚力量。
③提供必需资金，添置必需设备，作为确保体系运转物质基础。
④制订强有力方法、制度，以确保质保体系运转。
⑤每七天召开一次质量分析会，以使质保体系运转过程中发觉问题能进行立即处理和处理。
⑥开展全方面质量管理活动，使本工程施工质量达成一个新高度。
7.2分部（项）工程质量实施计划
本工程根据国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）要求和现行施工验收规范及省市相关文件要求评定，单位工程最终质量等级为“合格”，其分部（项）质量计划以下：
名 称
分项合格率
备注
分部工程
基础工程
100%
1、基础工程、主体工程、屋面工程、安装工程分部安全和功效检验符合相关要求且各个分部工程必需经质量监督部门核定为合格。
主体工程
100%
门窗工程
100%
楼地面工程
100%
装饰工程
100%
屋面工程
100%
水、电安装
100%
隶属工程
100%
质量控制资料
齐全、真实、规范、有效
观感评定
好
7.3质量确保总体方法
1、从施工组织和队伍上确保
1）本工程我企业决定委派施工过类似工程、有丰富实践经验项目经理担任该工程项目经理，并配足专业施工技术管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制，各岗位各行其职。
2）选择技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好本企业在册职员参与施工，不私自分包，同时，我企业拥有已形成对施工队伍完整管理和考评措施，以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面严格考评，从根本上确保项目所需劳动者素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实基础。
2、从施工制度上确保
我们将深入完善技术交底制、材料进场检验制、见证取样制、样板引路制、施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，并深入细化含有我企业特色“干部六项考评”和“职员百分考评”制度，严格根据规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制，做到上道工序不符合要求，果断不进行下道工序施工，达不到要求果断整改至符合要求为止。
3、依靠优异施工技术和手段，提升质量
1）专业施工确保：根据工程建设过程工序要求强化技术管理，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。
2）优异模板体系：柱模采取模板拼装组合，以确保砼外观质量；梁板采取30mm厚多层板做面板，刚度大，易拆除，周转次数高，砼质量好；模板支撑采取钢管支撑体系，以确保模板承载力和稳定性。
3）钢筋连接技术：ф≥16mm以上钢筋采取电渣压力焊及闪光对焊连接技术，并由专业人员施工，操作工人持证上岗，同时施工中严格按技术规程操作，加强质量检测和验收，从而确保钢筋连接质量。
4）防水工程确保：依据设计要求采取屋面防水材料，严格根据防水操作规程操作，由专业队伍施工，工人持证上岗，尤其是各细部、节点作法严格实施施工规范和设计要求，并加强现场控制，以杜绝渗漏发生。
4、优质物资采供系统，确保原材料质量。
项目经理部负责物资统一采购、供给和管理，并依据ISO9002质量标准，确保所需采购和分供方供给物资满足质量要求。
1）采购物资时，在确定合格供给商厂家和信誉好商店中采购，所采购材料或设备必需有出厂合格证、材质证实和使用说明书，对材料、设备有疑问严禁进货。
2）实施动态管理，项目经理定时对分供方实绩进行评审、考评，并作统计，对不合格供给商从档案中给予除名。
5、以严厉经济奖罚方法和协议确保质量
1）确保资金正常运作，确保安全设施和施工资源正常供给。同时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优异班组、管理人员给经济奖励，激励她们在工作中一直能把质量放在首位，使她们再接再厉，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣班组、管理人员给经济处罚，严重给予除名。
2）协议约束
全方面推行工程承包协议，加大协议实施力度，立即监督施工队伍及专业企业施工质量，热情接收建设监理监督。
6、从计量上确保
计量管理是质量控制根本，严格根据《建筑施工企业计量检测和计量配置规范》要求，加强计量器具管理，做到称量正确，把关严格，以此提升工程质量。
7、开展广泛科技攻关，提升工程质量
充足发挥科技实力，增加投入，主动调动广大职员质量攻关热情，提升工程质量。
7.4分部（项）工程质量确保方法：
1、测量工程质量确保方法
1）测量定位全部经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必需经过判定合格，在使用周检期内计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。
2）测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定时复核基准点是否发生位移。
3）总标高控制点引测，采取闭合测量方法，确保引测结果精度。
4）全部测量观察点埋设必需采取闭合测量方法，确保引测结果精度。
5）轴线控制点和总标高控制点，必需经监理书面认可方可使用。
6）全部测量结果，应立即汇总，并向相关部门提供。
7）测量人员必需由经过专业培训，含有丰富测量经验和高度责任心同志担任。
2、模板工程质量确保方法
1）模板在每一次使用前，均应全方面检验模板表面光洁度，不许可有残余砼浆，不然必需进行认真清理，然后喷刷一层无色薄膜剂或清机油。
2）安装模板前应检验预埋件、拉结筋、预留洞位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意和安装协调，封模板前确保墙内管线预埋完成。安装模板前应将模板内垃圾杂物清除、冲洗浮灰。
3）梁柱处模板要专员修补，模板拼缝有显著缝隙者，必需采取油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必需得到项目经理认可，并有拆模令后方可进行拆模。
4）模板在校正或拆除时，绝对不许可用棒毳或用大锤敲打，不许可在模板上留下铲毛或锤击痕迹。
5）加工模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检验模板间连接节点等如达不到质量标准，必需整修合格后方能使用。
6）对木模本身质量应认真检验；钢围檩不直者不得使用：木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檩及木搁栅挠曲不直，不得使用；模板补缺必需认真、规范、吻合、严密不漏浆。
7）模板许可偏差：
轴线位移：基础 5mm
柱、梁、墙 3mm
标高 +2-5mm
截面尺寸：基础 ±10mm
柱、梁、墙 +2-5mm
每层垂直度 3mm
相邻两板表面高低差 2mm
表面平整度 5mm

模板工程质量控制程序图

模板选择
学习图纸和技术资料

清理模板

准备工作
学习操作规程及质量标准

模板涂刷隔离齐

和钢筋工工序交接

检验脚手架、脚手板
技术人员书面交底

技术交底

底部标高、中心线、端面尺寸防线
操作人员参与交底

支模
和钢筋、砼工序交接检验

中间抽查

浇捣砼时留人看模（巡检）

自检

实施检验标准

梁柱和板抽查
质量评定

不合格返工处理

按规范及方案设计

拆模

注意保护棱角
班组自检统计

质量评定统计

资料汇总

清理现场、文明施工

施工日志

3、钢筋工程质量确保方法
1）钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范要求，品种、规格需要代换时，应取得设计单位同意，并办妥手续。
2）全部钢筋含有出厂质量证实，对各钢厂材料均应进行抽样检验，并附有复试汇报，未经试验不得使用，而且做好钢筋待检、已检待处理、合格和不合格标识。
3）绑扎钢筋前由项目技术责任人向班组进行交底，内容包含绑扎次序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度和接头错开位置，和弯钩型式等要求，设洞套在钢筋上。
4）注意满足砼浇捣时保护层要求。砼垫块按设计保护层厚度购置成品砼垫块，其强度符合要求，垫块设置间距宜控制在1米以内。
5）弯曲不直钢筋经校正后方可使用，但不得采取预热法校直，沾染油渍和污泥钢筋必需清洗洁净方可使用。
6）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检验质量，发觉问题立即纠正，钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。
7）在钢筋绑扎过程中，如发觉钢筋和预埋件或其它设施相碰时，应会同相关人员研究处理，不得任意弯、割。
8）为了确保砼浇筑时顺利和振捣方便，钢筋在绑扎过程中必需注意钢筋排列部署，尤其是在有暗柱和暗梁情况下，对暗梁水平部署筋应尽可能预留出下料串管间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一，并经设计认可。
9）为保护已绑好平台筋和预埋管线位置正确，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置正确。
10）钢筋绑扎许可偏差：
网长度、宽度： ±10mm
网眼尺寸： ±20mm
骨架宽度、高度： ±5mm
受力钢筋：间距 ±10mm
排距 ±5mm
箍筋结构筋间距： ±20mm
钢筋弯起点位移： 20mm
焊接预埋件：中心线位移 10mm
水平高差 +3-0mm
受力钢筋保护层： 基础 ±10mm
梁、柱 ±5mm
墙、板 ±3mm
11）钢筋电渣压力焊和钢筋绑扎工程质量程序控制以下
钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图

材料准备
学习图纸和技术资料

工具准备
准备工作
学习操作规程及质量标准

制订确保质量方法

施工人员准备

认真按电渣焊机操作规程进行操作
技术人员书面交底

技术交底

操作人员参与交底

钢筋端头120mm范围内除锈、清理油污、水泥浆等

办理上道工序交接手续

接通电源引弧、稳弧、加压顶锻

施 焊

不得过早拆卡具，预防接头弯曲变形

焊接时搭架子，不准踩踏已绑好钢筋
成品保护

焊后不准轧钢筋接头不准往刚焊完钢筋接头浇水

实施检验标准

质量评定

班组自检统计

不合格返工处理

套筒出厂合格证及材质证
质量评定统计

资料整理

现场焊接试验证实
施工日志

钢筋绑扎工程质量控制程序图

材料准备
学习图纸和技术资料

工具准备
准备工作
学习操作规程及质量标准

施工人员准备
钢筋翻样

检验基层钢筋位置、搭接长度、基层清理

技术人员书面交底

技术交底

操作人员参与交底

认真按操作工艺进行

上道工序问题及整改

按配料单配料

办理和上道工序交接手续

注意钢筋数量、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点

焊接试件试验

按方案进行分段施工、按工艺次序进行绑扎

绑扎施工
保护层厚度垫宽和预埋件放置

柱钢筋绑扎完后不准蹬踏

板负筋绑完后不准在其上行走

绑钢筋时不准碰动预埋件及洞口
成品保护
实施检验标准

质量评定
不合格返工处理

涂模板隔离剂时不准污染钢筋

班组自检统计

安装水电管时不得任意切断或移动钢筋

质量评定统计

资料汇总

砼浇注时设专员修理钢筋
施工日志

4、混凝土工程质量确保方法
本工程砼为泵送商品砼，对于商品砼质量确保方法以下：
1）严格把好材料质量关，商品砼、水泥、砂、石料、外加剂进场必需检验质保书，不合格材料拒绝收货，水泥验看质保书，合格后再复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥；商品砼关键是要求砼厂方出示出厂合格证，和试验汇报，进场后严格根据见证取样方法，对商品砼进行试验。
2）强化砼养护工作，应对冬季低温做好保温养护。
3）认真制作试块，标养试块立即送至试验室养护，同时做好现场同条件试块留置。
4）为提升砼和易性和可操作性及节省水泥用量，在砼拌和料中掺入磨细粉煤灰及减水剂，以确保砼浇筑质量。
5）严禁在砼浇筑过程中任意加水，发觉砼离析、泌水现象，必需在浇筑前进行二次搅拌。
6）在砼浇筑前，对模板、钢筋、脚手架、马凳人行道、预埋管线、预埋件等进行全方面自检、专检，经复验后邀请业主代表、监理验收，办理隐蔽验收手续后开始浇筑砼，并派专员养护。
7）碰到砼浇筑难度较大处，如洞口处和钢筋稠密区域，应做好醒目标志，施工中关键检验监控，以确保砼浇捣质量。
9）预防砼缺棱掉角技术方法：加强模板转角处连接，使转角处模板紧密结合无缝隙；浇砼前浇水湿润模板，预防砼棱角失水；合适延非承重模板拆除时间；拆模时注意保护棱角；拆模后加强成品保护，采取护角方法。
10）混凝土许可偏差：
轴线位移 柱、梁、墙 5mm
标高 层高 ±5mm
截面尺寸 柱、梁、墙 ±5mm
柱墙垂直度 每层 5mm
表面平整度 8mm
11）混凝土工程质量程序以下页：
5、砌体工程质量确保方法
1）所用砌块、砖品种、规格、强度等级应符合设计要求。砌块、砖块必需有出厂合格证，复试合格后方可使用。水泥必需有出厂合格证且复试合格后方可使用。
2）砌筑时按试验室提供砂浆配合比配料，石灰膏熟化期应有十五天以上，现场严格计量，随机制作砂浆试块。
3）砌筑前应隔夜将砖浇湿润，在高温季节或空气干燥时，在砌筑前喷水湿润即可，不得使用湿砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移，砌块通常不宜浇水，严禁使用隔夜或已凝结砂浆。
4）砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出，墙身控制线、轴线，门窗洞口位置线，并必需用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。
混凝土工程质量程序控制图

材料准备
学习图纸和技术资料

工具准备

准备工作
编制质保方法

施工人员准备

天气资料准备

完成钢筋隐检

检验模板标高、位置几何尺寸
技术人员书面交底

技术交底

操作人员参与交底

检验模板缝隙、清理板内垃圾

上道工序问题及整改

现场电路照明准备

办理和上道工序交接手续

不一样强度等级交接面处理、特殊部位浇捣质量有效

按操作规程使用砼泵

砼立即养护
混凝土
认真按施工方案进行不一样部位不一样砼强度等

不得任意拆改相关连接件及支撑

要确保钢筋、垫块、预埋件和洞口模板正确位置

成品保护
实施检验标准

已浇筑砼保护、强度未达设计要求不许在面上进行施工
质量评定
不合格返工处理

班组自检统计

材料证实

砼开盘申请单据
质量评定统计

资料汇总

砼试块试验单据
施工日志

5）砌筑时必需立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，如确有少许内墙不能同时砌筑时，应留斜槎。且须按要求加设拉结筋。
6）在每层每块墙身上，均用水准仪引测标高，用木斗弹引500高水准线，以控制各层标高，设计要求洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于砌筑时予留或预埋，砌块墙体不得打凿通长沟槽。
7）填充墙砌筑时不得一次到顶，间隔一周后补塞顶部斜砖，填充墙超长超高时根据图纸设计要求设置结构柱和圈梁。
8）砌砖工程质量许可偏差：
轴线位移 10mm
基础和墙体项面标高 ±15mm
垂直度 每层 5 mm
表面平整度 8mm
水平灰缝平直度 10mm
水平灰缝厚度 ±8mm
外墙上下窗口偏移 20mm
6、装饰工程质量确保方法
1）建立装饰工程质量确保体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。
2）装饰工程坚持按装饰工程标准检验验收，落实“严格把关”和“主动预防