不锈钢给水管关键技术交底完整直接用课件资料.doc

工程名称三亚漂亮之冠大酒店标段室内精装修工程交底部位不锈钢给水管安装协议编号 日期交底内容：不锈钢给水管安装一、施工准备（一） 不锈钢管管施工准备1、作业条件（1） 抵达工地材料已进行外观质量检验，管材配件配套齐全，并经试插合格，施工机具施工人员能确保正常施工；（2） 施工现场用水、用电和材料堆放场地、储存库房等条件能满足正常施工需要。（3） 施工安装前，施工人员应了解建筑物结构结构形式、各类管道关系，且应依据施工方案确定和其它工种配合方法。（4） 施工安装人员应掌握和了解薄壁不锈钢塑料复合管材、管件关键物理力学性能和连接技术，管道安装应尽可能做到一次断料、连接成功。安装工人应培训上岗，必需时应考评合格后上岗。2、材料要求 （1）内外表面应光滑平整，色泽一致，无显著痕纹凹陷，断口平直，冷热谁管标志醒目，内壁清洁无污染； （2）配套辅助材料应符合对应材质和性能要求； 3、关键机具氩弧焊机、酸洗用具、钢卷尺、手锤、錾子、手电锯、半圆锉、工具袋、管道工常见工具等。二、工艺步骤（一） 不锈钢管施工工艺步骤划定用水点位和管道位置固定支架或开槽敷设管道及酸洗焊接接头管道固定、管道试水试压管道保温管道隐蔽三、操作工艺（一）不锈钢管暗敷施工操作工艺通常要求 1、管道断料：dn50mm管材宜使用专用割刀手工断料，或专用机械切割机断料；切口应垂直，切割后要修平，并去除管口内外毛刺，并以专用工具整圆，在操作过程中，必需杜绝铁制工具对不锈钢壁、面玷污；将不锈钢管插入管件承口内时，抵住承口底部后，再向外拉12mm；用钨极氩弧焊（TIG）， 将承口端部作环状焊缝。 2、安装前发觉管材有纵向弯曲管段时，应采取手工方法进行校直，不得锤击划伤。管道在施工中不得抛、摔、踏踩。 3、管道不得用挂、攀、支吊架，不得用于系安全带、搭搁脚手架，也不得有其它可能损伤管道行为。 4、管道穿越楼板、屋面、墙壁及嵌装墙内时，应配合土建预留孔、槽或预留套管，留孔开槽尺寸及预埋套管宜符合下列要求：（1）预留孔洞直径应大于管道外径70mm以上；（2）嵌装墙内管道，预留墙槽尺寸：深度dn+30mm，宽度大于dn+40mm； （3）管道穿越地下室墙壁、水池（箱）壁，应预埋带防水翼环套管，套管内径应大于管道外径dn+60mm； （4）热水管穿越楼板、墙体应预留金属或硬聚氯乙烯套管，套管内径大于热水管外径dn+10mm。 5、立管穿越地面时，在地坪上部宜设置钢制护套管，护套管应座入地坪找平层内，套管应高出地坪120mm以上，护套管内径应大于立管外径dn+10mm。 6、管道安装时，应将表示管材介质工作温度、产品标志等字样处于醒目位置。 7、管道系统安装完成或告一段落时，应采取专用材料或配件立即封堵管口开敞处。 8、冷热水管穿越墙板、楼板、屋面时，应按下列要求施工： （1）管道穿越楼板、屋面预留孔洞间隙应采取C20细石混凝土分二次嵌实填平：第一次为板厚2/3，达成50%强度后再进行第二次嵌实到和结构层相平； （2）热水管和护套管间隙宜用发泡聚乙烯或其它耐热软性填料填实； （3）管道穿越水池（箱）和地下室混凝土墙板防水套管间隙，中间部位应采取防水胶泥嵌实，其宽度大于池（箱）壁厚度50%，其它部分应采取M10防水水泥砂浆嵌实。 9、冷热水管道应采取金属管卡和支吊架。卡吊支座应和墙体结构牢靠固定。明装管道中，管卡和管材固定卡环宜采取不锈钢材料制作。 10、水嘴、角阀、自闭式冲洗阀安装见附图一；管道穿墙体、池壁安装见附图二；管道穿楼板、屋面安装见附图三。 11、明装热水和热水回水不锈钢管道用一般不锈钢管，但需做保温，保温材料厚度为25mm，且必需留够自由臂长度以赔偿热胀冷缩（热水管和热水回水管自由臂长度及安装方法见附图四）。；暗装热水和热水回水不锈钢管不用做保温，但必需用附塑不锈钢管材，且焊接处酸洗后必需缠绕防腐胶带。 12、汽车库、设备房、管道井、技术夹层、吊顶内常见管道涂色及圈色以下表: 序号 管 道 名 称 本色 圈色 备 注 1 生活水管 浅绿 深绿 2 生活污水管 白 - 3 生活废水管 灰 - 4 雨水管 白 单灰 13、管道支架刷漆：樟丹两道, 露明者再刷面漆两道。 14、给水立管和装有3个或3个以上配水点支管始端, 均应安装可拆装连接管件, 如活络接头。给水系统活接头安装在立管和横管连接处，需要保温管段上安装活接头要外露，方便检修。 管道敷设 1、管道敷设时，应按设计施工图确定到管位、标高和走向进行安装。 2、嵌墙和埋设管道应在墙面粉刷和地坪找平层施工前进行。其管外壁保护层厚度：冷水管不宜小于10mm，热水管不宜小于15mm；地面找平层内埋设管覆盖层厚度不应小于15mm。且不锈钢管不得和水泥、水泥砂浆、混凝土直接接触，需在管外壁缠绕防腐胶带保护（如外缠两层聚乙烯带或包扎两层沥青漆（或环氧树脂）、玻璃纤维塑胶布）。在管线转折处，应预留510mm净空，赔偿管路因热胀冷缩引发伸缩改变值。 3、室内明装和暗装管道应按下表要求设置支吊架及管卡。沿板底敷设时管壁距顶板不宜小于100mm。立管和横管最大支承间距（mm）dn15202532立管15002600不保温横管10001800保温横管100015001800 4、暗装管道安装结束后，必需在封闭前进行试压和隐蔽工程验收。 5、由室外引入室内埋地管道宜分二段敷设。在室内管道安装完成并伸出外墙200-250mm后进行临时封堵；在主体建筑物完工后进行室外工程施工时，再连接户外管段。 6、公称直径小于25mm管道安装时，可采取塑料管卡或不锈钢管卡。采取其它金属管卡或吊架时，和管道之间采取木质或橡胶隔垫。 7、在给水点处应采取金属管卡或支吊架固定，管卡或支吊架宜设置在距管件或附件4080mm处。 8、沿墙敷设标高：热水管h+0.55，冷水管h+0.35，热水回水管在热水管和冷水管两侧。离热水管或冷水管200mm。洗脸盆角阀标高:h+0.45，洗涤盆角阀标高:h+0.45，浴盆龙头标高:h+0.10，坐便器角阀标高:h+0.25，洗衣机龙头标高:h+1.10，淋浴龙头标高: h+1.05(由集水盘起算) ，图中管道标高中“h”均为对应层卫生间,厨房地面标高。其中淋浴和浴盆在安装高度上加34cm，然后夹扁弯出焊死。管道连接 1、管道应依据承口深度正确断料。管材端口应平整、光滑、无毛刺，不锈钢面层应向管材圆心方向收口。 2、管材和管件采取低温钎焊连接时，现场施工应符合下列要求： （1）清洁焊接部位表面，当有油类等有机污染物时，应采取丙酮或无水酒精擦净； （2）管件承口有嵌入式焊料时，应采取由企业提供电热卡钳操作，其加热方法和控制要求应符合说明书要求； （3）采取火焰加热焊接时，施工人员必需经培训考评方可上岗，未取得上岗证者不得操作； （4）焊接结束后应检验焊缝质量，严格遵守明火操作相关要求。管道部署 1、立管宜部署在用水量大或用水设备较集中墙、柱旁。 2、明装管道不宜穿越卧室、储藏室，不得穿越烟道、风道、配电间。管道部署在厨房、卫生间操作平台下或橱柜隔断部位，应配合预留孔洞。 3、管道敷设在室外时，应结合当地气温条件采取防冻保温方法；在最冷月平均最低温度5以上非冰冻地域，管道能够明装。 4、管道埋地敷设时，不得穿越设备基础及有集中荷载部位。室外埋地管应敷设在冰冻线以下，且管顶覆土厚度不应小于150mm。 5、管道穿越屋面、楼板时应有有效防水方法。穿越地下室混凝土墙板时应设置防水套管，穿越部位应采取有效防渗漏方法。 6、管道和其它多种管道同沟敷设时，宜沿沟边部署，上下平行敷设。管道不宜敷设在热水或其它热力管道上部，和其它管道净距不应小于120mm。 7、管道应远离热源，当热源辐射使管壁温度超出60时，应采取有效隔热方法。管道离家用热水器、煤气灶具和发烧点间距不宜小于400mm。 8、横管坡度不宜小于0.003，应坡向泄水点或配水点（尤其是热水管道）。 9、室内明装和暗装热水管，当管径大于32mm或直线长度大于8m时，应采取保温方法。保温层宜采取塑料高发泡材料，保温层厚度不应小于dn/2，必需时应依据工作环境温度和材料导热系数等进行保温层厚度计算。 10、当热水管道直线长度大于30m时，应设有随温度改变而伸缩赔偿装置。计算管段两端应设固定支撑，且应尽可能利用管道折角、转弯等进行自然赔偿。 11、水箱（池）管道连接水力浮球阀或其它管道附件时，应有可靠固定方法。管径大于50mm金属阀门或管道附件，其重量不宜直接作用在管路系统上，应另设固定支撑。 12、沿墙明装dn32支管和墙体间净距宜采取：dn20为15mm；dn25为12mm；dn32为10mm。 13、嵌墙管道粉刷层保护厚度，冷水管不宜小于10mm，热水管不宜小于15mm；地面找平层内埋设管覆盖层厚度不应小于15mm。 14、冷水管穿越楼板处应作固定支撑点；热水管穿越楼板、墙体处应预留金属或塑料套管，且立管在每层应设固定支撑。四、验收 通常要求 1、管位坐标、标高和坡度正确（包含明装和暗装），许可偏差符合下列要求：（1）水平管道纵、横方向弯曲，每10m管段公差不应大于5mm； （2）立管垂直度，每1m管段公差不应大于2mm，每5m管段公差不应大于8mm。 2、管路系统连接点和接口部位整齐、牢靠和密闭；3、支撑件和管卡安装位置正确和牢靠；4、检验仪器仪表灵敏性，阀门关闭可靠性、灵敏性。5、生活饮用水管道检验合格后，在使用前应采取含2030mg/l有效氯药溶液进行消毒。管内侵泡时间应保持24h以上，消毒后应采取清水冲洗，当符合现行国家标准生活饮用水卫生标准GB5749要求后，方可使用。管道试压1、管道系统水压试验应符合下列要求：（1）试验压力应取管道系统工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa；（2）水压试验前，对试压管段应采取安全有效固定和保护方法，各配水口应临时封堵，试压接头应明露；（3）压力表量程不应小于试验压力1.3倍，且精度为0.01MPa。2、试压应按下列步骤进行：（1）向系统缓慢注水，同时排尽管内空气；（2）系统充满水后进行水密性检验；（3）对系统加压采取手动试压泵，缓慢升压，升压时间不得少于10分钟；（4）加压至试验压力后，检验连接部位有没有渗水现象。如出现渗漏情况，以不渗不漏为合格。五、成品保护1、不锈钢管道安装后不得脚踏攀登，更不能借搭脚手架和吊挂起重用具。 2、要预防在邻近作业时将碳钢物件停放在不锈钢管道上。 3、小口径螺纹连接阀门及仪表等珍贵物件安装后，可拆卸下来保留，预防损坏或丢失。 4、管道穿越建筑物安装，需要进行拆墙和大洞时，要事先和土建单位联络，避免影响结构强度，安装后按原样恢复。 5、在管道需要修改时，拆下保温层保护壳，应保护好，待管道修复后，恢复原样。六、安全文明施工注意事项1、参与安装人员必需遵守安全操作规程,穿戴好劳保用具,交叉作业时注意戴好安全帽，作好安全防护。2、全部机具均完好，不得带病运行。3、电焊工施工时要注意和其它工种配合，预防弧光灼伤眼睛。4、严禁上下抛掷物件和工具，工具应随手放入袋内。5、现场材料堆放整齐，做到工完场清。6、不锈钢管道预制，不得在碳钢平台上进行，不得使用碳钢手锤敲打组对。7、吊装时不得用钢丝绳直接捆扎管子及其它不锈钢物件。 8、不锈钢管道安装后不得和碳钢管架（支、托、吊架）直接接触，应按要求垫隔。 9、试验用水，其水氯离子含量不得大于50mg/l。10、管道连接组对绝不能强行进行，尤其和转动设备连接时，绝不能对设备产生超规范应力。11、管道施工中止时，要将敞口封堵好（丝口用堵头），避免杂物进入管内。七、环境保护方法 1、施工现场垃圾天天清理，堆放在指定地点，保持清洁。 2、施工用料应做到长材不短用，加强科学下料和材料回收利用工作，降低施工废料，节省材料。交底人： 接交人：