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一体板关键技术交底.doc

上传人:精*** 文档编号:2726540 上传时间:2024-06-05 格式:DOC 页数:9 大小:31.54KB
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资源描述

1、施工技术交底一、施工前准备1. 施工材料保温装饰一体板、辅材辅件、粘结砂浆、耐候密封胶、PE泡沫条。2. 施工工具(1)冲击钻、开槽器、板手、螺丝刀、搅拌机、木锤。(2)皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、测量仪。(3)塑料桶、抹子。(4)打胶枪、手套。3. 施工条件(1)进入施工现场多种材料,必需含有生产厂家提供产品合格证及产品说明书等技术文件,并按要求取样复验。(2)多种原材料应分类贮存,远离火源,防雨防潮,且不宜露天存放。(3)施工前,伸出墙面管道和预埋件应预先安装完成,并按外保温系统厚度留出间隙;外墙安装设备或管道应固定在基层墙体上,并应做密封和防水处理;外墙上门窗洞

2、口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或辅框应安装完成,门窗框和墙体间隙已经密封处理。(需和甲方技术部、工程部沟通确定)(4)保温装饰一体板系统施工对基层要求:基层应坚实、平整、干燥、洁净;(5)施工期间和完工后24h内,基层及环境温度不宜低于5,雨天、雪天和5级风及以上时不得施工,夏季应避免阳光暴晒。二、施工程序:检验、清理、处理基层 排版、分格、弹线 安装连接件、锚栓、托架 一体化板上均匀涂抹胶粘剂 将板材粘贴上墙,调整板体平整度 安装紧固件 透明胶带临时封板接缝 压入背衬材料,耐候密封胶密封 清洁表面,成品保护,待验收 1. 基层处理(1)基层应坚实、平整、干燥、洁净; (2)基层

3、质量和平整度应符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-第4.2节要求, 不然应设置找平层。找平层施工质量应符合当地建筑节能施工质量验收规范实施细则中“外墙外保温水泥砂浆找平层”主控项目和通常项目标要求。 2. 测量放线依据外墙分格大样图和土建单位给出标高点、进出位线及轴线位置,采取重锤、钢丝线、测量器具及水平等测量工具在主体上定出外墙平面、分格及转角等基准线;并用经纬仪进行调校、复测。3. 安装连接件、锚栓、托架锚栓进入基层墙体有效锚固深度不应小于50mm;实心墙体采取膨胀式专用锚栓,空心墙体应采取打结式专用锚栓,锚栓长度依据不一样基层墙体材料由单体工程设计确定。每块板和连接件固定点

4、不应少于4处,连接件锚固点数量和位置依据板材规格由单体工程设计确定;保温装饰一体化板和连接件之间连接应在饰面层(基板)上进行。4. 涂抹胶粘剂胶粘剂应由专员配制,并严格按产品要求百分比调配且搅拌均匀,一次配制量应在可操作时间内用完;粘贴保温装饰一体化板时,应将胶粘剂涂抹在板材后面,采取点框法施工,粘结面积不得小于板材面积60%。5. 粘贴板材板材粘贴应自下而上进行,水平方向应由墙角及门窗处向两侧粘贴,粘贴时应轻柔均匀挤压,并轻敲板面,使之粘结牢靠,并立即清除挤出胶粘剂。用吊线方法确保立面垂直,用拉线方法确保平面平整。板材粘贴就位后,随即用2m靠尺检验平整度和垂直度,误差2mm时应重新粘贴;板材

5、安装完成后,应即时贴上透明胶带纸,以防雨水渗透。6. 压入背衬材料背衬材料应均匀直顺,直径或宽度为缝宽1.3倍(嵌缝材料也可采取软泡聚氨酯填缝条,直径或宽度为缝宽1.3倍)。7. 注胶密封保温装饰一体化板接缝处采取耐候性硅酮建筑密封胶,密封胶厚度不应小于接宽度1/2,且最薄处不得小于5mm,密封胶应饱满、连续均匀、无气泡,花岗岩饰面采取石材用建筑密封胶,高密度纤维水泥板(带氟碳涂层)饰面采取硅酮建筑密封胶。三、质量确保实施细则 1. 清理基层上浮尘、浆滴、油污等,剔除凸起、空鼓和酥松部位并用水泥砂浆找平;2. 施工前应在基层上用墨线弹出板材和金属连接件位置图,并预留810mm拼接缝宽度;3.

6、安装金属连接件、锚栓。锚栓规格和锚固位置、有效锚固深度应符合设计要求。保温装饰一体化板和连接件之间连接应在饰面层(硅酸钙板或水泥板)上进行;4. 保温装饰一体化板和基层墙体有效粘结面积不得小于板材面积60%;5. 紧固件安装应在板材粘贴就位后进行;6. 一体化板接缝处密封胶应饱满、连续均匀、无气泡,密封胶厚度应符合设计要求,无负偏差;7. 施工完成保温装饰一体化板外墙外保温系统,不得随意开凿孔洞,并应做好成品保护;8. 施工现场安全方法应符合现行规范、规程相关要求。施工用多种机具应有专员管理和使用,定时维护校验。连接件安装许可偏差序号项 目许可偏差(mm)检验方法1标高1.0(有上下调整时2.0)水准仪2连接件两端点平行度1.0钢尺3距安装轴线水平距离1.0钢尺4垂直偏差(上、下两端点和垂线偏差)1.0钢尺5两连接件连接点中心水平距离1.0钢尺6两连接件上、下端对角线差1.0钢尺7相邻三连接件(上下、左右)偏差1.0钢尺保温装饰一体化板安装后面层许可偏差和检验方法项次项目许可偏差(mm)检验方法1立面垂直度3用2m垂直检验尺检验2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检验3阴阳角方正3用直角检验尺检验4接缝高低差1用钢直尺和塞尺检验5接缝宽度1用钢直尺检验6接缝直线度3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检验

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