资源描述
1、工程概况
本工程位四川省遂宁市保升乡，桩基工程量约400根桩。依照现场地质勘探资料，桩基施工采用旋挖成孔灌注桩型式。桩直径500cm，桩受力筋保护层厚度40mm，桩端持力层为中风化层，桩端进入泥岩不不大于1.5米。
地质概况：
工程地质勘察任务由 宁夏电力设计勘察测绘研究院完毕。勘察成果表白，拟建场区地层构造较为简朴，层序清晰，自上而下分为：
第1层：素填土夹有碎石；
第2层：碎石土；
第3层：红泥岩。
本工程 ——————责施工,——————负责监理,————————公司设计。
工期安排：开工日期11月27日，竣工日期7月8日
2、编制根据
1）工程岩土工程勘察报告
2）建筑桩基技术规范JGJ94-94
3）工业与民用建筑灌浆桩基本设计与施工规程JGJ4-80
4）工程设计图纸.
5）依照现行关于施工规范，规程原则和法律法规有关规定。
6）根椐我司技术力量和施工机械物资等
3、施工顺序及施工布置
3.1施工顺序
本工程施工顺序原则：施工放线—放线验收—钢筋笼成型并验收—钻孔—成孔验收—吊装钢筋笼入孔至设计标高—隐蔽工程验收—安装导管—灌注混凝土—检测桩顶标高、起拔导管—清洗机具，设备移位。
3.2施工准备
3.2.1技术准备
施工前，编制工程施工筹划，该筹划重要反映开工前、施工中必要做关于工作，内容如下；
1）施工前依照地质勘察报告对各施工部位地段进行详细理解。
2）会同工程技术人员熟悉工程图纸，并和关于方进行图纸会审。
3）施工前，应从甲方处接受轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。轴线定位点及水准点，应设立在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。
4）依照设计院和建设单位提供水准高程（±0.000）及建筑红线总平面图结合桩位平面图进行施工放线，由建设方、监理单位验线，及时办理验线手续。
5）开工前召开技术交底会，将技术规定及时传达到机台班组及作业人员。
6）依照关于施工原则、验收规范及施工图对施工过程进行全面控制。
7）施工前各项准备工作完毕后，填写开工报告、报送监理、业主批准后方可动工。
3.2.2现场准备
1）设备进场前规定施工场地达到“三通一平”。
2）依照施工总平面图，搭建暂时性生产生活设施。
3）熟悉施工现场环境，理解施工区域，地上、地下各种管线及障碍物位置，施工现场，暂时道路、暂时供水、供电等管线敷设。搭设暂时设施，现场照明设备安装，材料堆放和储放；消防保安设施设立等，做好工地安全防护办法。
4）依照现场实际状况，合理布置操作区域，保证桩孔土方有序堆放。
4、重要分项工程施工办法及质量验收
4.1测量定位
在场地三通一平基本上，根据建筑物测量控制网资料和基本平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。拟定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好之后，必要经关于部门进行复查，复查合格后方可开挖。
施工过程中随时检查桩位尺寸、平面位置及垂直度发现偏差及时纠正。桩位误差不得不不大于30mm；直桩倾度不超过0.5%；孔径、孔深必要符合设计规定。
4.2钢筋笼制作
1）钢筋笼制作严格按设计图纸进行加工，制作时几何尺寸容许误差如下表：
项目
误差值
主筋间距
±10mm
箍筋间距
±20mm
钢筋笼直径
±10mm
长度
±100mm
2）钢材入场应具备厂家出厂合格证、批号和出厂材质检查单。使用前按规范批量取样做母材抗拉、冷弯实验，符合规定方可使用。钢筋分别堆放，防止生锈，设标记以示区别。
3）钢筋笼加工由技术负责人按图纸规定进行交底后方可进行。
4）钢筋笼制作，必要由专业焊工持证上岗。所有钢筋焊件必要符合规范规定，焊缝应饱满无气孔、空洞。
5）依照设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊主筋、箍筋、绕筋规格尺寸不尽相似，注意分别堆放并进行标记防止混乱。
6）在钢筋圈制作台上制作加强筋并按规定焊接。
7）将支撑架按2m间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长主筋平直放在焊接支撑架上。工程桩主筋采用电弧焊焊接。
8）将加强筋按设计规定套入主筋并保持与主筋垂直，进行点焊。
9）加强筋与主筋焊好后，将绕筋按规定间距绕于其上，采用梅花点焊将绕筋固定在主筋上。
10）将制作好钢筋笼稳固放置在平整地面上，其堆放不适当超过2层，防止变形。钢筋笼经监理检查签证承认后，方可下入孔内。
4.3成孔
1）钻机就位后须调平安装时对正桩位调平，使钻杆保持垂直，对准桩芯后方可开孔钻进。
2）第一根桩施工时采用低压慢运钻进，掌握地层对钻机影响状况，以拟定在该地层条件下钻进参数。
3）在钻进过程中，为防止超径，保证垂直度，采用小压力慢转速旋挖，不可进尺太快。一定要密切注意孔壁稳定，防止由于场地局部土层变化引起孔壁坍孔、缩径等质量问题，若浮现类似问题，及时上报甲方及监理，并及时采用相应解决办法。
4）在钻进过程中，要经常检查钻头尺寸。
5）施工过程中如发现地质状况与原钻探资料不符应及时告知设计监理等部门及时解决。
6）成孔质量是成桩质量核心，孔形即桩形，本工程规定桩径必要满足设计及规范规定。
7）桩摩阻力随钻孔裸露时间延长，侧压应力释放而减少，规定施工中尽量缩短成孔时间，保持持续作业，保证成桩质量。
8）做好钻孔施工记录，原始报表一律采用钢笔记录，记录必要与实际工序同步，真实、齐全、整洁。孔深、钻速、换层特别是持力层应记录清晰，经常注意土层变化，特别是持力层处应采用钻渣判断，有条件时对土样编号保存，直至工程验收。
9）钻孔施工中若浮现缩径、塌孔、孔斜等状况，应及时有效解决，方可继续施工。并推测记录原始报表。
10）钻机清孔，在钻进到设计深度后进行孔底清渣，本工程拟采用回转钻进涝渣法。
11）清孔提出钻杆后，将孔口处杂物清理干净并用井盖盖板盖住孔口，防止孔土及物件掉入孔内。
12）到达设计深度后进行验收，验收内容有：孔号、孔深、孔径、垂直度、孔低沉渣等。
4.4钢筋笼吊放
1）钢筋笼成型验收合格后，方可进行吊装入孔工序。吊装时采用卷扬机，要轻提轻放。每段笼子每隔2.0m加纵向保护层使之固定在钻孔中心。
2）吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保持笼体垂直，轻放、慢放入孔，防止笼体和孔壁磨檫，，不得左右旋转。若遇障碍停止下放，查明因素进行解决。禁止高提猛放和强制下入。
3）钢筋笼过长时宜分节吊放，孔口焊接时，上下主筋应对正，保证钢筋笼上下轴线一致。
4）钢筋笼安装入孔时，应保持垂直状态。避免碰撞孔壁，徐徐下入，若半途遇阻不得强行墩放(可恰当转向起下)。如果仍无效果，则应起笼扫孔重新下入。
5）下放钢筋笼时规定技术人员在场，以控制钢筋笼笼顶标高及钢筋上浮等问题。
6.）钢筋笼安装入孔时，应保护笼体在孔内居中，吊筋均匀受力，牢固固定。
4.5混凝土灌注
钻孔灌注桩承载力除地层因素外，重要取桩身砼质量。其施工质量重要是配合比、首批砼初灌量、导管埋入深度、砼浇注强度、砼表面上升速度等工艺参数关于，混凝土采用自拌混凝土。
5、质量管理及保证办法
5.1 质量控制
技术质量保证办法
在施工过程中，必要严格把好各个环节质量关，着重作好如下几点：
1.履行全面质量管理，实行工程目的管理，认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制。实行自检、互检和交接检制度。
2.认真阅读工程地质勘察报告。熟悉图纸和技术文献，明确设计意图、技术规定和质量原则。
3.技术交底和质量交底要层层贯彻，建立施工质量管理网络，明确各自责任，齐心合力抓好工程施工质量。
4.技术人员负责，加强高程点、桩位点及轴线控制。
5把好原材料质量验收关。凡进场钢材必要有出厂合格证，并通过施工员、质量员验收合格后方可使用。不合格材料禁止使用。对钢筋取样进行物理力学性能检查和焊接实验。
6.严格按照设计图纸、施工组织设计、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204—92）等规范施工。
7.自拌混凝土按规定做好试块，达到龄期后试压。
灌注桩容许偏差
项次
项 目
容许偏差
(mm)
检查办法
1
钢筋笼主筋间距
±10
尺量检查
2
钢筋笼箍筋间距
±20
尺量检查
3
钢筋笼直径
±10
尺量检查
4
钢筋笼长度
±50
尺量检查
5
桩位中心轴线
±10
拉线和尺量检查
6
桩孔垂直度
3‰L，且不不不大于50
吊线和尺量检查
7
桩身直径
±10
尺量检查
8
桩底标高
±10
尺量检查
注：L为桩长。
5.2工程控制要点
1） 灌注桩原材料和混凝土强度必要符合设计规定和施工规范规定。
2） 实际浇筑混凝土量，禁止不大于计算体积。
3） 浇筑混凝土后桩顶标高及浮浆解决，必要符合设计规定和施工规范规定。
4） 桩身直径应严格控制。普通不应超过桩长3‰，且最大不超过50mm。
5） 孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计规定，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。
5.3 质量通病防治办法
1）孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质错开桩位开挖，缩短每节高度随时观测土体松动状况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。
2） 孔底残留虚土太多；成孔、修边后来有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼先后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
3）孔底浮现积水：本地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会浮现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性，大量积水一时又排除困难状况下，则应用导管水下浇筑混凝土办法，保证施工质量。
4）钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采用支撑加强钢筋，运送、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固办法要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。
6、安全保证办法
1）安全管理目的：实行施工现场原则化管理，施工现场无重大人身与设备事故。
2）进入施工现场必要遵守安全生产六大纪律。
3）认真贯彻“安全第一、防止为主”方针，坚持生产与安全并抓原则。
4）施工前对全体施工人员进行安全技术交底，并规定职工在生产中严格遵守关于文献规定。
5）操作工人必要严守岗位职责，遵守安全操作规程，特殊工种持证上岗，禁止违章操作。
6）设专人管理工地机电设备和电器线路，谨防漏电伤人。
7、工期保证办法
1）公司在财力、物力、人力上对本工程全力支持，保证工程按期或提前完毕。
2）选派技术水平高，责任心强管理人员和施工队伍负责该工程施工。
3）合理安排劳动力，保证每道工序按期或提迈进入。
4）搞好材料采购供应，不影响工程需求，材料必要是优良品。
5）对各班组实行经济承包责任制，提高劳动效率。
6）搞好安全防护工作，不能因安全因素影响施工进度。
7）搞好后勤保障工作，切实解决好职工食宿问题，保证职工精神饱满。
8）昼夜施工，实行2~3班作业，不搞疲劳战术。
9）每周组织一次管理班子及各工种间生产例会，互相创造施工条件。
10）实行按劳分派，奖勤罚懒，奖优罚劣制度。
8、重要施工工具、劳动力一览表
桩基工程人员筹划表
序 号
工种或岗位
人 数
备 注
1
生产管理
1
涉及材料、仓管等
2
技术管理
1
3
质量管理
1
4
成孔班
8
5
砼工
3
6
钢筋工
6
共计
20
投入桩基工程施工重要设备
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
电焊机
BX3-300
台
2
2
机械成孔
JGZ-800
台
2
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