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LED显示屏安装综合项目工程综合项目施工专项方案.doc

上传人:精*** 文档编号:2726492 上传时间:2024-06-05 格式:DOC 页数:11 大小:32.04KB
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资源描述

1、LED显示器安装工程施工方案A、项目概况 显示器安装结构框架为轻质钢架,在对应梁柱部分采取化学铆栓铆固钢板作为承托结构,显示器钢制框架和铆固定钢板连接:电源经配电室由电缆传输至显示器配电柜;显示器配电柜安装在屏体框架内,由远程开关,PLC 程序控制器,空气开关,交流接触器,固态继电器和其它控制显示部件等组成。显示器体和控制室之间采取 CAT5 作为视频信号和多种控制信号传输媒介;显示器控制计算机,视频设备等全部外部设备均安装在控制机房。全过程包含以下步骤:显示器深化设计和研发显示器设备生产制造 金属框架制作和安装就位 电源和通讯线缆布设 显示器和控制室设备安装 框架铝板包边装饰 系统调试、试运

2、行和验收 B、项目组织为使本项目达成预期效果,项目组织以达成以下目标进行设计。质量目标:以行业标准为标准,制订具体质量确保计划,确保优质高效地完成。安全目标:制订严密安全确保方法杜绝一切人身,设备责任事故,确保安装施工期间零事故率。 文明施工目标:科学管理、有序生产、团结协作、多方配合,保护环境及原有设施,场地整齐。环境保护目标:遵守国家相关环境保护要求,确保不污染,不破坏现场环境。 C、质量控制 质量控制目标 科学管理,精心设计,严密组织,文明施工,确保工程质量优良。工程优良率达成100%。按要求完成本项目标设计、供货、安装、施工任务。项目质量确保体系 按 ISO9001 质量确保体系要求对

3、工程技术设计、制造、采购、物流管理、现场安装调试和项目售后服务全过程进行严格控制、将整个系统工程各个层次、各个阶段均实现预定质量目标、最终满足项目质量目标需要。 项目组长是项目质量工作第一责任者,对项目实施过程开展全方面质量管理;开展项 目过程质量基础教育,不停提升我方工程实施人员和其它项目参与人员质量意识,以高质量产品及施工对业主负责;认真落实岗位责任制和工程实施过程技术交底方法;严格实施企业质量管理规章,严把材料采购、运输、检验等步骤质量关,确保原材料质量;设计变更,材料替换必需经过设计审核,并取得监理和业主同意后办理变更报批手续;建立各个层次质量检验制度,实施过程控制质量一票否决制;根据

4、 ISO9001 体系要求,建立完备质量统计,确保项目软硬件设备质量可追溯性。品质量部及现场责任人有责任确保项目经过质量考评。材料采购和配件加工管理 材料、设备采购和配件加工公布严格根据质量管理要求实施,制订采购和加工计划并严格实施,确保采购物品符合要求质量要求,为生产打好基础。立即提交设备,材料供给进度表,方便于业主,监理单位立即掌握工程进度,监督采购及加工质量,安排本项目标相关协同工作。全部采购材料及产品符合国家相关技术规范和质量验评标准,成品,半成品含有合格证,厂方质保书或试验汇报。经报验及监理单位认可后按时按质供给。生产质量管理 严格质量管理,明确生产过程质量责任制,生产部经理对产品出

5、厂质量负责。在品质部专职 QC 监控下,实施上道工序对下道工序负责,下道工序是上道工序质检员,发觉问题立即处理。同时,品质部对原材料,制造过程和出厂产品负责质量控制、检验和测试,对工艺过程进行监督,立即发觉和纠正采购和制造过程中出现质量问题,确保检验和测试仪器计量符合相关标准。产品老化及检测管理 根据工艺要求环境和方法对产品进行老化工作,产品老化期间有专员职守,认真填写老化统计,按协议要求标准进行产品软硬件检验,按协议要求标准对产品进行测试。包装和运输 安装显示器结构材料,钢管架等使用专车根据城市相关要求进行运输,显示器屏体部件采取纸箱包装,确保设备在运输和存放步骤安全;全部隶属设备均采取原厂

6、包装。采取专用车辆运输,专员负责监督装卸作业和押运,确保全部产品在装卸和运输过程中安全。安装和调试 提前准备好设备安装所需技术资料,安装规程,必需技术力量,仪器设备和专用工具设备等,指派含有丰富经验安装现场工程师负责技术指导、质量监督、现场测量和质量控制;针对安装现场难点和临时出现问题,主动和业主协商,提出处理方案。关键控制安装工艺,关键核查显示器箱体安装精度,做到牢靠端正,部件齐全,安装位置正确,平整度及箱体间隙符合要求,确保安装质量和效果。安装完成后屏体无划伤裂痕,色泽均匀。接收业主和监理方监督,管理和指导,对安装过程中发觉供货及质量问题主动采取补救方法。对于安装施工所用机械工具、设备、材

7、料和系统设备材料立即运到施工工地,进场后进行必需性能安全检验并派专员进行保管;施工期间随时对已经无须要机械工具、设备、材料进行清理。D、安装现场及安全管理1、现场管理 严格按业主对施工现场相关要求要求组织施工建设,服从业主和监理统一管理。做到统一部署,统一安排。做好对安装调试人员文明施工宣传教育,定时检验,认真统计。搞好施工现场场容场貌,施工场地拉好隔离带,安全防护网。现场材料堆放合理,摆放整齐,插表持牌,多种材料不乱堆放,任意抛散,不污染周围环境,工作现场做到人走场清,工完料尽,垃圾和余料集中存放,立即外运。开工前,注意保护现场周围其它设施,设置显著标志,采取对应之保护方法。电动机械加工,切

8、割,焊接等相关区域地板,墙面做好防护方法。1.1 电源施工: 敷设电源线:不在同室取电时须布设线管。室外布线由承包施工方负责隐蔽工程布 管布线及开挖恢复等施工。施工中须避让其它管线并尽可能降低施工面积。正在敷设线 路不得连接电源。安装责任人进行督导。 电源连接:首先确定供电端处于“分断”状态,必需自用电端开始连接(如设备开关或设备配电箱等) 。检验用电端连接无误后方可连接供电端,首先连接保护接地,其次连接 零线,最终连接相线。 电源连接后:检验用电端开关或设备配电箱电压,确定无误后“分断”电源。电源线须 依颜色区分地线,零线及 A,B,C 等相线。无条件以颜色区分时,须在线端挂(套)固 定标识

9、区分。1.2 通讯线缆施工:屏体和控制系统不在同室时须布设线管。室外布线,隐蔽工程,及开挖恢复等施工中须避让其它管线并尽可能降低开挖面积,安装责任人进行督导。1.3 基础施工:根据要求施工。基础施工须和管线施工相互配合。1.4 钢结构施工。根据要求施工。1.5 装饰及封闭,包边施工。根据要求材料(含颜色)施工。1.6 设备安装 1.6.1 箱体安装:设备搬运。须配置充足人力,确保安全。注意保护设备,不得磕碰造成 设备外观损坏。 准备工作:安装吊装挂件,滑轮,绳索或带锁止倒链葫芦进行提升;提升机构使用前必 须检验稳固性和可靠性。准备足够安全防护器材,安全帽,安全带等。并将安全带尾绳就近扣在安全,

10、牢靠固定件上。 逐行就位:拆开箱体包装,利用吊装设施将箱体提升至钢架,根据箱体编号逐行就位, 就位后箱体立即进行预紧固,确保箱体稳定。经过调整后完成紧固,再进行上一行箱 体就位。调整:调整箱体发光面不平整度1mm,矫正箱体顶部水平面,侧面垂直面,调整箱体 模组之间缝隙1mm。每行箱体调整前,须拉好水平线,根据水平线对箱体进行调整, 调整后完成紧固。 1.6.2 照明设备安装。照明电源不得随意部署,须布设金属或塑胶管线,灯具部署不得影 响通行及安装维修作业。 1.6.3 配电箱安装。配电箱安装须牢靠可靠。保护接地可靠。1.6.4 设备临时存放须确保安全,确保放置稳固,并预防水,灰,坠落物和其它外

11、力侵害。 2、进度管理 依据施工总体进度做出分部具体施工进度计划表。严格控制各作业按时完成。合理安排施工进度和作业计划,均衡安排施工力量,降低因工序衔接出现拖延现象,提升施工效率。 3、消防和安全管理 3.1 工程实施进行全方位安全管理以预防为主,任何行为全部要对安全负责,严格遵守各 项操作规程和技术规范,从意识上,技术上,装备上,管理上来确保人身和设备安全。3.2 工程现场配置防火安全员,负责防火和安全工作,并按相关要求配置灭火器,采取防 火方法。施工人员不得携带火种进入现场,杜绝施工人员在现场吸烟现象。严格实施 现场用火制度,易燃材料(关键是漆类和纸箱)集中管理和存放,在临近使用前进场,

12、并设有显著标志,使用后余料立即撤出现场。使用焊接设备前向业主和防火主管提 出申请,并清理场地;使用中设专员进行监督;使用后检验焊接场地和周围环境,确保不留火险隐患。3.3加强施工现场保卫工作,尤其是珍贵 器材和设备保护,对珍贵材料,工具及设备立即收回,妥善保管。部署任务和安全教 育和提醒同时,工序和过程交接必需有安全介绍和说明方面内容。重视用电安全,3.4 高空安全 3.4.1 作业时离开地面(或楼面)即为空中作业,离开地面(或楼面)1.5 米可视为高空作业。 3.4.2 使用登高器具时先检验并确保器具牢靠稳定,登高人员须精神集中,现场其它人员不得呼叫正在登高人员,登高人员在移动中不得负重,攀

13、爬时移动速度要慢,最少保 持方法一只手和一只脚处于稳定状态。登高人员在室外遇风雨天气或照明不足时停止 登高作业。3.4.3 作业人员在空中作业时,不得将工具,部件等全部物品置于无约束状态。 3.4.4 现场摆放物品须稳固可靠,依靠物必需是固定。3.4.5 安装现场须配置安全员负责安全施工管理。 3.4.6 反复使用绳索、滑轮、支杆等须经安全可靠性检验,起吊物品时下方严禁人员停 留和活动。起吊前须检验物品和挂钩连接确保可靠,物品移动路径中不得存在障碍物。附件 1: 技术参数表格屏体参数说 明技 术 指 标 参 数1、像素管单元箱1)物理点间距:16mm 2)物 理 密度:3906点/m2 3)像

14、素管产地:红:台湾光磊 绿、蓝管: 士兰4)发光点颜色:2R1G1B5)基 色:纯红+纯绿+纯蓝6)箱 体 尺寸:(宽)1024mm(高)768mm7)箱体分辨率:(宽)64点(高)48点8)箱 体 重量:防水密封箱65kg/m2 2、显示器整屏1)屏体显示面积:12 m2 2)单元箱数量:12 Pcs3)物理分辨率:(长)320点(高)192点=61440点4)最 佳 视距: 16300m5)最 佳 视角:水平110度,垂直45度6)环 境 温度:存贮 -40 +85,工作 -20 +507)相 对 湿度:10%95%8)屏 体 厚度:15cm维护厚度70CM3、供电1)工 作 电压:AC2

15、20V10,50Hz(三相五线制)2)平 均 功耗:400750W/m23)最 大 功耗:1000W/m24、控制系统1)控 制 主机:通常市场主流PC2)操 作 系统:WIN XP3)控 制 方法:同时控制4)显 示 卡:DVI显卡5)编 辑 卡:PCTV卡5、关键技术参数1)驱 动 器件:采取LED专用驱动器件2)驱 动 方法:静态恒流驱动3)换 帧 频率:60帧/秒4)刷 新 频率:180帧/秒5)灰度 /颜色:红绿蓝各256级,可显示16.7M颜色6)白平衡亮度:6500cd/m27)亮度调整方法:软件调整100级可调8)视 频 信号:PAL/NTSC9)视频输入/输出方法:八路输入/八路输出10)控制系统采取:PCTV非线性编辑卡DVI显卡全彩控制卡光纤传输11)平均无故障时间:10000小时12)寿 命:10万小时13)平 整 度:任意相邻像素间0.5mm模块拼接间隙1mm14)均 匀 性:像素光强、模块亮度均匀15)电源开关:自动开关16)开关电源负荷:5V/40A17)计算机显示模式:800600,102476818)有效通讯距离:120m(超五类双绞线无中继), 多模光纤500m,单模光纤20km

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