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ppr管道综合项目施工专项方案.doc

上传人:精**** 文档编号:2726491 上传时间:2024-06-05 格式:DOC 页数:8 大小:331.04KB
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资源描述

1、PPR管道施工方案本企业参考厂商提供工程技术手册为依据,结合香格里拉工程特点要求和平时实际工作经验,特制订本施工方案.A、 用途及管材选择本项目标PPR管将用于供水系统冷水明装管道(埋墙管道使用EN1057X型铜管),依据设计要求,选择冷水管道采取公称压力1.6MPa等级PPR管材,(具体参数见图表1)。图表一:B、 管道施工工具1、 采取厂家提供专用施工工具,具体有手持式热熔机、电热熔变压控制及配套加热头、剪刀、割刀等。(具体形状及参数见图表2)。图表二: 2、 热熔机含有发烧板(带控温装置)及加热头组成,热熔机加热温度均为自动控制,通常在260左右,手持式热熔机较小巧、灵活,适适用于DN6

2、3及以下规格管道热熔连接;台轼热熔机有一定体积和重量,适适用于DN75及以上规格管道热熔连接预装配。3、 厂家提供热熔机具电源为220V,功率有750W和1500W两种,其中750W热熔机具适适用于DN63及以下规格管道连接;1500W热熔机具适适用于DN75及以上规格管道连接。C、 施工前准备工作1、 依据图纸要求,选择符合设计要求管材及配件;2、 检验待安装管材、管件品种规格是否符合施工要求。3、 检验所使用热熔机具及加热头、剪刀或割刀是否符合要求和正常使用,使用电源及电线是否正常和安全。D、 管道连接和施工安装1、 热熔工具接通电源(220V),等到工作温度指示灯亮(绿灯)后,方能开始操

3、作。2、 管材切割前,必需正确丈量和计算好所需长度,用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合下表要求。3、 切割管材,必需使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。(注:用钢锯锯断管材方法,不宜使用,若使用时,应清除锯口毛刺)4、 管材和管件连接端面和熔接面必需清洁、干燥、无油污。5、 熔接弯头或三通时,按图纸设计要求,注意管线走向,在管件和管材直线方向上,用辅助标志标出位置。6、 加热:管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内,插入到所标识连接深度,加热时间应符合下表要求。7、 达成要求加热时间后,将管材和管件从加热头和加热套上同时取出,快速无旋转地直线均匀地

4、插入到所标深度,使连接周围形成均匀凸缘。8、 在要求加工时间内,刚熔接好接头许可立即校正,但不得旋转。9、 在要求冷却时间内,应扶好管材管件,使它不受扭、受弯和受拉。10、 具体连接方法及步骤见图表3-1至图表3-6。图表3-13-6 1. 配管后,在管材插入端做好承插深度标识。2. 清洁管材和管件连接端面。将管材穿入管接盖。3. 用热熔机对所要连接管材和管件进行加热。加热参数应符合相关热熔机技术要求。4. 达成加热时间后,立即把管材和管件同时取下,快速无旋转地直线均匀插入到所标识深度,使接头处形成均匀凸缘。5. 焊接完成后套上管接盖。6. 管材和管件完全熔为一体,真正完美吻合。11、 附热熔

5、连接技术参数表。(图表4)图表四:见下页E、 法兰连接1 DN75以上管道,水平走向每隔18米左右使用方法兰连接;立管每隔2至3层(视楼层高度而定)使用方法兰连接。1、 金属法兰盘预先套PPR管道上。2、 PPR法兰套和管材连接步骤同热熔连接方法。3、 校直两对应连接件,使连接两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。4、 法兰衬垫,应采取符合卫生要求耐热橡胶圈。5、 应使用相同规格螺栓,安装方向一致,螺栓应对称紧固,螺栓螺帽宜采取镀锌件。6、 连接管道长度应正确,当紧固螺栓时不应使管道产生轴向拉力7、 法兰连接部位应设置支、吊架。8、 不一样材质法兰连接方法详见连接示意图(图表5)F、 和不一

6、样材质管件连接方法 PPR管和金属管道及其配件、卫生器具接口连接,可采取带金属嵌件配件(比如有嵌铜或嵌不锈钢各类型内外螺纹接头,以确保连接件材质相同或相近,详见图6)。图表六: G、 管道变形赔偿管道系统固定支架间应设置赔偿方法,以降低和吸收伸缩量,管段不出现挠度,确保系统正常工作,通常见以下方法:1、 管道系统进行折角转弯,利用转弯部位悬臂管段因伸缩产生摆幅进行赔偿,这类赔偿方法悬臂段称为自由臂,详见图3。自由臂赔偿最为简单可靠,系统应优先选择。2、 管路系统直线管段加工成环形或型赔偿器,以形成二个自由臂进行赔偿(详见图表7、8)。图表七:图表八:3、 整个管路系统除利用自由臂赔偿外,将设置

7、在固定支架间全部活动部署成固定支架,即采取化整为零技术方法。以上多种赔偿或吸收方法,应依据设计或施工现场条件合理选择。H、 管道施工其它事项1、 依据香格里拉项目标特点和规范要求,在穿越防火分区墙体或楼板层时,安装消防部门认可防火圈。2、 冬季施工气温在0以下时,应注意管材冷脆性I、 支、吊架安装1、 管道安装时必需按不一样管径和要求设置卡或支、吊架,位置应正确,埋设应平整。管卡和管道紧密,但不得损伤管道表面。2、 立管和横管支、吊架或管卡间距,应符合下表要求。(图表9)图表九:3、 采取金属管卡或金属支、吊架时,卡箍内侧面应为圆柱面,卡箍和管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架架本体,应有足

8、够刚度,不得产生弯曲变形。4、 管道和金属管配件连接部位,管卡或支、吊架应设在金属管配件一湍。5、 三通、弯头、接配水点端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应高可靠固定方法,用作赔偿管道伸缩变形自由臂,不得固定。J、 安全施工1、 使用热熔或电熔焊接机具时,应查对电源和电压,遵守电器工具安全操作远程,注意防潮,保持机具清洁。2、 操作现场不得有明火,不得存放易燃液体,严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。3、 管道连接前应给检验管内有没有异物阻塞,施工临时停止时,应将管口临时封堵。K、 管道试压及验收1、 冷水管试验压力,应为管道系统工作压力1.5倍,但不得小于0.9MPa.2、 管道水压试验应符合下

9、列要求:(1) 热熔连接管道,水压试验时间应在连接完成24h后进行;(2) 水压试验之前,管道应固定牢靠,接头须明露;(3) 管道注满水后,先排出管内空气,进行水密性检验;(4) 加压宜用手动泵,缓慢升压,升压时间不应小于10min,测定仪器压力精度不应低于0.01MPa;(5) 升压至要求试验压力(在30min内,许可2次补压至试验压力),稳压1h,检验应无渗漏,压力降不得超出0.06MPa;(6) 第一次试压合格后,对系统进行第二次试压,在设计工作压力1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超出0.03MPa;同时检验无发觉渗漏,水压试验为合格。3、 完工质量应符合设计要求和规范相关要求。4、 验收时还要包含下列内容:(1) 管道支、吊架安装位置正确性和牢靠性;(2) 保温材料厚度及其做法;(3) 各类阀门及配水五金件启闭灵活性及固定性;(4) 同时开放配水点,其额定流量是否达成设计要求;(5) 坐标、标高和坡度正确性;(6) 连接点或接口整齐、牢靠和密封性。 隆沪机电工程项目部

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