女儿墙综合标准施工专业方案.docx

绳金塔文化街区改造项目工程

屋面女儿墙施工方案

北京市第三建筑工程
9月

目 录
1 编制依据 1
2 工程概况 2
3 施工准备 2
3.1 材料准备 2
3.2 施工机具配置 3
3.3 作业条件准备 3
3.4 技术准备 3
3.5 人员及分工 4
4 施工布署 4
5. 女儿墙斜屋面工程施工工艺 4
6 质量验收标准 7
6.1 质量管理目标 7
6.2 检验报验程序 7
6.3 质量控制标准 7
6.4 质量确保方法 7
7 成品保护方法 8
8 安全文明施工 8
9 环境保护方法 9

1 编制依据
序号
名 称
编 号
1
屋面工程质量验收规范
GB 50207-
2
屋面工程技术规范
GB 50345-
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-
4
混凝土结构工程施工规范
GB50666－
5
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-（）
6
混凝土结构后锚固技术规程
JGJ145-
7
混凝土结构工程施工规范
GB50666-
8
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-（）
9
钢结构工程施工规范
GB50755-
10
建筑涂饰工程施工及验收规程
JGJ/T29-
2 工程概况

依据图纸要求，1-13#楼除12#楼外，屋面南北侧为女儿墙小斜屋面，底部采取自拌混凝土基础，上部为钢结构屋架，外侧为玻璃钢瓦。
底部每隔4m做一道锚固，锚固材料为4根HRB400直径14钢筋，圈梁强度等级为C25，上部钢架为50x30x2mm方钢管，钢管立柱为5mm厚钢板预埋件。
3 施工准备
3.1 材料准备
聚氨酯防水涂料、防水嵌缝密封胶、冷底子油、水泥、砂、碎石、50x30x2mm方钢管、8mm厚水泥压力板、钢筋：HPB300直径6mm，HRB400直径12、14mm。、油毡瓦
钢板：5mm厚、化学锚栓：直径12mm、防水腻子、外墙涂料、3mm厚双面自粘型防水卷材、3mm厚SBS改性沥青单面自粘卷材上附保护层（铝箔）
3.1.3材料运输
施工前将材料运输至现场4#楼南侧场地，然后采取人工搬运至屋面。
3.2 施工机具配置
机具数量表
机具名称
规格型号
单位
数量
用途
电焊机
20KW
台
5
屋架焊接
小平铲
50～100mm
个
10
清理基层、局部
扫帚
常见
把
15
清扫基层
铁抹子

个
4
修补基层及末端收头抹平
手工工具：铁铲、抹子、灰桶、钢丝刷、线锤、挂线板、小线和刷子、橡皮锤、墨斗、卷尺、发条刀、抹刀、滚筒、压辊等。
3.3 作业条件准备
3.3.1基层清理完成，满足施工条件。
3.4 技术准备
3.4.1施工前，项目相关技术、施工管理人员均要熟悉图纸，掌握施工图中细部结构及技术要求。
3.4.2施工中，按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次作业。
3.4.3对现场作业指挥工长进行方案交底，落实材料造型技术要求，及对厂家技术质量情况把关。
3.4.4施工前向施工队进行具体交底，使其明确各部位施工做法、操作工艺、施工要求等。
3.5 人员及分工
3.5.1组织机构
组 长：张忠
副组长：唐春 史建勇
组 员：赵振洋 温耀琦 赵 飞 高景利 张海涛 陈涛涛 汪春辉 田明 肖学军 李志忠 钟广发
4 施工布署
因为现场无法进入车辆，所以进场材料均需要二次、三次、四次倒运。详见材料运输专题施工方案
5. 女儿墙斜屋面工程施工工艺
5.1施工工艺步骤
作业面清理→剔凿原有保温、找平层→钻孔、植筋→绑扎钢筋、支模→放置预埋件、抄平→浇筑混凝土、拆模→安装钢屋架→钻孔、安装化学锚栓→焊接、固定钢屋架→安装玻璃钢石棉瓦→安装水泥压力板→刮腻子、喷涂料
5.2清理原有架空隔热层，以天沟内侧为基准，向内清除2m范围，以确保女儿墙施工作业面。原有架空隔热板由人工进行破碎，连同垫砖一齐装袋，再由人工搬运下楼，至7#楼北侧位置，统一码放，经过环卫垃圾车统一拉走。
5.3依据现场实际位置进行定位放线，放出圈梁施工位置，并将此位置防水层掀开，剔凿下部保温层，找平层直至露出圈梁混凝土。
5.4依据施工图纸，在需要植筋部位进行钻孔植筋，钻孔时注意避免扰动居民，钻孔深度确保满足大于10d，植筋时应确保牢靠，具体植筋尺寸大于700mm。
5.4植筋完成后，开始绑扎钢筋及安装模板，钢筋绑扎及模板安装满足混凝土施工规范要求。
5.5放置预埋件：混凝土浇筑之前，放置预埋件，预埋件位置，标高校正完成后方可浇筑混凝土。
5.6浇筑混凝土、安装钢架：
混凝土采取自拌混凝土C25，配合比满足要求，由人工自楼下搬运至屋面，浇筑过程中确保振捣密实。
混凝土浇筑完成后，拆除模板，清理，并开始安装钢架，钢架安装时，确保钢架垂直，顺直。固定连接方法采取焊接，焊缝等级为三级，外观检验为二级，焊接质量满足质量要求。
钢构件由一层人工倒运至屋面，然后在屋面进行焊接，考虑到屋面上原有卷材老化，如直接焊接可能会引发火灾隐患，需提前准备防火布进行苫盖，共准备3000m2防火布。
5.7安装化学锚栓
钢架立柱固定完成以后，开始在天沟位置钻孔，安装M12化学锚栓。锚栓安装满足施工要求。
5.8望板及油毡瓦施工
钢架固定安装完成后，在斜屋架上铺装木望板，木望板采取自攻螺丝固定在钢架之上。
5.8.1弹线
采取氧化铁红弹线尽管每张迷彩油毡瓦尺寸差异不是很显著，不过在一大片屋面上，这些细小差异累积起来，可能会造成迷彩油毡瓦底边或装饰缝歪斜。不管是在大屋面还是小屋面上，弹线全部是可视辅助线，有利于确保铺设迷彩油毡瓦时，横向和竖向成一条直角，既确保迷彩油毡瓦油毡瓦功效，又美观大方。
‚水平方向弹线
因本工程中油毡瓦施工面积小，单栋楼长度长，给施工质量确保增加了一定难度。弹水平线注意事项：第一、放线从屋面下口直边开始放线，第一道线距下口直边取340mm第二道线以第一道线为准往上翻190mm,以后各条水平线依次类推，相邻水平线间隔190mm。
5.8.2自粘迷彩油毡瓦安装
（1）从墙面底部开始向上铺设迷彩油毡瓦，铺设时要随机从各包中抽取迷彩油毡瓦，使各包之间色差最小化。铺设时，首先揭去隔离膜，放好位置，上面钉好钉子。安装完第一排后，移动准线，再安装第二排，第二排下瓦沿必需和第一排矩形缺口上线对齐。
（2）最下面檐口处采取迷彩油毡瓦初始层来处理，油毡瓦初始层是用迷彩油毡瓦切割面组成。迷彩油毡瓦在去掉它外露面后留下部分被我们称为初始层。初始层铺在最下面檐口处，有粘结胶面朝上。沿着屋面檐口和山墙边墙，初始层要伸出约10mm。在初始层两边端部分距底边75mm和距侧边25mm地方分别用一个钉子固定，然后在这两个钉子间沿水平方向（屋面尖角斜边及山墙边端处沿外边缘）均匀设置四个钉子。注意钉子不能刺破粘胶层。
5.8.3涂抹冷粘胶
在气温偏低和大风条件下，每张瓦后面涂抹冷粘胶，用来临时粘结迷彩油毡瓦，冷粘胶涂抹位置距离瓦片底边25mm到50mm处，沿水平方向均匀涂抹四个点，但不能靠近瓦片左右两边和底边，预防挤压瓦片时冷粘胶被压到瓦片外，影响表面质量。假如有冷粘胶洒到迷彩油毡瓦表面上，在污染位置用迷彩油毡瓦彩石粘上去，确保迷彩油毡瓦表面美观。
5.8.4固定钉子
（1）钉子固定位置，每张迷彩油毡瓦使用4个钉子。最边端钉子钉在距边端25mm地方，然后依据边端钉在各200mm和400mm地方，钉子应笔直钉入，且钉帽和迷彩油毡瓦齐平。
（2）不要让钉头划破迷彩油毡瓦表面。
（3）钉错钉子要立即修正，假如钉子钉弯，则需拔出钉子，用冷粘胶修补迷彩油毡瓦上钉洞，并在钉洞周围位置钉入另一个钉子、如有必需话，换掉整张迷彩油毡瓦。
（4）钉子不能钉入或钉在迷彩油毡瓦自粘胶上。
5.8.5墙体顶部处理
通常我们经过剪裁一般规格迷彩油毡瓦或SBS卷材来自制脊瓦。把最底层迷彩油毡瓦切割后迷彩油毡瓦铺贴在最上部，每张脊瓦侧边略作斜削处理，使搭接头比外露面稍窄，这么做，能够使整个工程看上去更整齐，铺设时，要从斜脊底端或层脊背风端开始，固定每张迷彩油毡瓦，即两侧各钉一个钉子，钉子位置在距外露面底边75毫米，距迷彩油毡瓦侧边25mm处。
水泥压力板安装及固定
收货时要设专员负责管理，要认真检验材料规格、型号是否正确，和料单是否相符。发觉水泥压力板尺寸、颜色显著不一致，要单独码放，方便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角，要修理后再用，严重不得使用，进场损耗率为5%。还要注意水泥压力板堆放场地要平整，垫lOcm×lOcm通长方木，让其高出地面8cm以上，每块水泥压力板之问要用塑料薄膜隔开靠紧码放，预防粘在一起和倾斜。使用时采取人工搬运至屋面。  
(5) 安装：按设计图纸要求及现场实际情况，对水泥压力板进行裁剪，裁剪过程中注意避免破坏水泥压力板边角，如有破坏需进行重新裁剪，水泥压力板损耗率为30%
(10)清理表面，批刮腻子，刷外墙涂料：安装完成后，清理表面灰尘，杂物，开始施工两道外墙腻子，并喷涂外墙涂料一底两面。
5.9防水修补
施工完成后采取3+3mm自粘防水卷材进行修补，搭接长度不少于250mm。
6 质量验收标准
6.1 质量管理目标
严格根据质量验收规范要求要求，做到主控项目全部合格，通常项目符合要求要求。
6.2 检验报验程序
为了确保预定质量目标实现，要求落实三检制，并做好隐蔽工程质量检验。要求在施工过程中坚持检验上道工序、保障本道工序、服务下道工序，每道工序完成后做好自检、互检、交接检，验收合格后方可进行下道工序 。对于本工程关键过程，实施关键控制，严格工序管理，做好隐蔽工程检测和统计。
6.3 质量确保方法
6.3.1斜屋面使用材料必需符合设计要求和相关规范要求。对进入现场多种材料，要严格根据规范抽样检测，严禁不合格品进入现场，全部材料必需提交对应检测汇报、出厂合格证、进场检验统计等物资报验资料后方可进入现场。
6.3.2各分项工程施工前必需对前一分项工程进行检验验收，严格办理自检、交接检、隐预检签字手续。
6.3.3钢架焊接施工必需符合施工规范要求及工艺标准要求施工。
6.3.4施工时严格按摄影关规范实施。
7 成品保护方法
7.1浇筑完成混凝土梁在拆模时注意避免损坏其边角。
7.2钻孔及清理以后立即安装化学锚栓，预防钻孔二次污染。
8 安全文明施工
8.1 施工前要进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术要求。
8.2患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病和对沥青、橡胶制品刺激过敏人员，不得参与操作。
8.3按相关要求配给劳保用具并合理使用，手不得直接接触橡胶沥青等有刺激性材料。进行防腐施工操作人员，饮食前应根本清洗接触木材皮肤。
8.4防水材料及保温板属易燃品，必需贮存在专用仓库或专用场地，应设专员进行看管。在存放仓库和施工现场内全部要严禁烟火。采取喷枪加热卷材时，操作面周围必需配置灭火器，预防意外着火时立即灭火。
8.5屋面上孔洞要加盖木板，机房女儿墙低于900mm，要用钢管搭设1200 mm高临时护栏，并罩有安全网。
8.6高空临边作业人员不得过分集中，不要向后退施工，以防坠落，必需时要系安全带。操作人员不得随意向四面抛杂物下地，以免伤人。
8.7如遇恶劣天气（超出五级大风或雨天）要停止高空作业。
9 环境保护方法
9.1将作业面清扫出来砂浆、杂物，对于防水卷材边角料等对环境存在污染垃圾单独存放，多种垃圾分类存放在固定位置，统一清运到要求垃圾集中地。