卸料平台专项综合标准施工专业方案.docx

虹梅南路-金海路通道越江段新建工程隧道管理中心卸料平台专项施工方案编制人：校对人：审核人：上海普研建筑安装工程虹梅南路-金海路通道越江段隧道管理中心项目部9月 25日目 录一、 工程概况3二、 编制依据：3三、 施工平面部署3四、 施工要求4五、 施工进度计划4六、 技术参数4七、 工艺步骤4八、 施工方法4九、 技术方法7十、 应急预案10计算书12一、 工程概况 1.1、工程名称：虹梅南路-金海路通道越江段新建工程隧道管理中心 1.2、工程地点：上海市奉贤区西闸公路虹梅南路隧道地块 1.3、工程内容：管理中心建筑装饰装修工程（卸料平台） 1.4、施工日期：10月8日11月28日 1.5、工程质量：一次性验收合格 1.6、 建筑面积：2185m2二、 编制依据：施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91建筑施工安全检验标准 JGJ59-建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-施工现场安全生产确保体系 DGJ08-903-建筑设计防火规范 GB 50016-；钢管脚手架扣件 GB 15831-建筑结构荷载规范 GB50009-三、 施工平面部署因为本工程场地狭小，西侧和北侧为原有建筑物和农田，所以为方便作业，卸料平台搭设在建筑物东侧（沿AB轴线搭设，比邻B轴线）。四、 施工要求1、卸料脚手架设计努力争取做到结构安全可靠，造价经济合理。2、确保卸料脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。3、选择材料时，努力争取做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、卸料脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 五、 施工进度计划本工程计划搭设时间3天，从10月12日开始搭设，14号下午验收。验收合格后，使用。六、 技术参数立杆纵距(m)0.8立杆横距(m)0.6立杆步距(m)1.6板底支撑间距s(m)0.3平台高度(m)4.8横杆和立杆连接方法单扣件施工均布活荷载(kN/m2)2材料堆放荷载(kN/m2)3钢管类型482.8七、 工艺步骤场地平整、扎实基础承载力试验、材料配置纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网八、 施工方法1、地基基础定距定位。依据结构要求在搭设处用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标识；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标识；垫板、底座应正确地放在定位线上，垫板必需铺放平整，不得悬空。在搭设首层 脚手架过程中，沿四面每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架和主体结构连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其它按以下结构要求搭设。本工程脚手架地基础部位应在素混凝土，采取强度为C30混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度15cm。地基承载能力能够满足外脚手架搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。垫板尺寸采取长度不少于2跨、厚度大于50mm木垫板或槽钢。2、立杆设置(1)立杆采取对接接头连接，立杆和纵向水平杆采取直角扣件连接。接头位置交错部署，两个相邻立杆接头避免出现在同时同跨内，并在高度方向错开距离大于50cm；各接头中心距主节点距离小于步距1/3。(2)每根立杆底部应设置垫块，而且必需设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采取直角扣件固定在距底座上皮小于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。(3)当立杆基础不在同一高度上时，必需将高处纵向扫地杆向低处延长两跨和立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应小于500mm。(4)立杆垂直偏差应控制在小于架高1/400。(5)开始搭设置杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可依据情况拆除。 3、纵、横向水平杆(1) 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度大于3跨。纵向水平杆接长宜采取对接扣件连接，也可采取搭接。要求以下：当采取对接时，对接扣件应该交错部署，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同时或同跨；不一样时或不一样跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距1/3。当采取搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不应小于100mm。(2) 立杆和纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。4、剪刀撑设置(1)脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；(2)每个立面设置一道剪刀撑剪刀撑搭设跨度在6m以内5、脚手板铺设要求(1) 脚手架里排立杆和结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端和水平杆可靠固定，严防倾翻。(2) 满铺层脚手片必需垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必需采取有效防护方法。(3) 脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢靠，交接处平整，铺设时要选择完好无损脚手片，发觉有破损要立即更换。 脚手板对接 脚手板搭接脚手板对接、搭接结构(4)在拐角、斜道平台口处脚手板，应和横向水平杆可靠连接，预防滑动；6、防护栏杆(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证合格安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。(2) 选择18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3) 脚手架外侧施工作业层必需在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧。 (4) 脚手架内侧形成临边(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆。7、连墙件(1) 脚手架和建筑物按计算书中连墙件部署要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。(2)连墙件中连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；(3)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采取其它可靠方法固定；(4)拉结点应确保牢靠，预防其移动变形，且尽可能设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于300mm；(5)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必需重新补设可靠，有效临时拉结点，以确保外架安全可靠；(6)当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆方法。当搭设抛撑时，抛撑应采取通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，和地面倾角应在4560之间；连接点中心至主节点距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。九、 技术方法钢管落地卸料平台搭设技术方法1、搭设时用起重机械吊装到对应位置后，将平台和建筑物连接牢靠不得滑动，将钢丝绳和平台连接平稳后方可撤出起重机械。2、天天使用前必需对进行全方面检验，发觉问题必需立即处理。3、平台上装料不得超出荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超出平台50cm，超高堆放材料不得超出防护栏杆。4、平台上防护栏杆不得任意拆除。5、起吊时必需设专员指挥，扶平稳不能碰撞平台，其它人员不得在平台上逗留。6、放物料时必需按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，而且不得在平台上组装和清理模板。7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。8、夜间施工平台上必需保持足够照明。钢管落地卸料平台拆除技术方法1、拆架前:(1) 应全方面检验脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合结构要求；(2) 应依据检验结果补充完善施工组织设计中拆除次序和方法，经主管部门同意后方可实施；(3) 应由单位工程责任人进行拆除安全技术交底；(4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专员指挥，严禁非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第7.4.3条、第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。3、拆架高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”标准，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，以后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”标准依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最终两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。6、连墙件必需随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最终一根长立杆高度（约6.5m）时，应先在合适位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开和另一人相关结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架周围电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下材料要渐渐下运，严禁抛掷。运至地面材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当日拆当日清”，拆下扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配置良好通讯装置。12、输送至地面杆件，应立即按类堆放，整理保养。13、当日离岗时，应立即加固还未拆除部分，预防存留隐患造成复岗后人为事故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，预防外翻将竹笆内未清除残留物从高处坠落伤人。安全管理1、搭设人员必需是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考评管理规则GB5036考评合格专业架子工。上岗人员定时体检，合格者方可持证上岗；2、搭设人员必需戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；3、脚手架构配件质量和搭设质量，应按安全技术规范要求进行检验验收，合格后方准许使用；4、作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护方法；5、当有六级和六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架搭设和拆除作业。雪后架上作业应有防滑方法，并扫除积雪；6、夜间不宜进行脚手架搭设和拆除作业；7、脚手架安全检验和维护，应按对应安全技术规范进行；8、平台应铺设牢靠、严实；单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，安全网宜设置在脚手架外立杆内侧，并应和架体绑扎牢靠。9、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；10、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下设备基础或管沟时，必需对脚手架采取加固方法；11、临街搭设脚手架时，外侧应有预防坠物伤人防护方法；12、在脚手架上进行电、气焊作业时，必需有防火方法和专员看管；13、工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷方法等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-相关要求实施；14、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专员看管，严禁非操作人员入内。十、 应急预案1、目标提升整个项目组对事故整体应急能力，确保意外发生时候能有序应急指挥，为有效、立即抢救伤员，预防事故扩大，降低经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制订本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、组员等组成。(1) 领导各单位应急小组培训和演练工作，提升应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要应急物资和应急设备。(4) 立即抵达现场进行指挥，控制事故扩大，并快速向上级汇报。3、应急反应预案(1) 事故汇报程序事故发生后，作业人员、班组长、现场责任人、项目部安全主管领导应逐层上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故汇报事故发生后应逐层上报：通常为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在二十四小时内向上级主管部门作出书面汇报。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生事故关键有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。1)火灾事故应急处理：立即报警，组织扑救，集中力量控制火势。消亡飞火疏散物资降低损失控制火势蔓延。注意人身安全，主动抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。2)触电事故处理：立即切断电源或用干燥木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必需时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，而且注意其它损伤处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必需注射破伤风抗菌素。3)高温中暑应急处理：将中暑人员移至阴凉地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要亲密观察。立即补充水分和无机盐，立即处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，立即送医院诊疗。4)其它人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部汇报、排除其它隐患，预防救援人员受到伤害，主动对伤员进行抢救。4、应急通信联络项目责任人：宗冠卫 手机：安全员：陈永龙 手机：13xxxxxxxxx技术责任人：吕毅 手机：医院救护中心：120 匪警：110 火警：119通信联络方法应在施工现场和营地显要位置张贴，方便紧急情况下使用。 计算书钢管落地卸料平台计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130- 2、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 3、建筑地基基础设计规范GB50007- 4、建筑结构荷载规范GB50009- 5、钢结构设计规范GB50017- 一、架体参数卸料平台名称1卸料平台卸料平台部署方法沿纵向平台长度A(m)3.6平台宽度B(m)2.4平台高度H(m)4.8立杆纵距la(m)0.8立杆步距h(m)1.6立杆横距lb(m)0.6板底支撑间距s(m)0.3 二、荷载参数每米钢管自重g1k(kN/m)0.033脚手板自重g2k(kN/m2)0.35栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)0.14安全设施和安全网自重g4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)3施工均布荷载q2k(kN/m2)2基础风压0(kN/m2)0.4风荷载体型系数s0.8风压高度改变系数z0.74(连墙件强度验算),0.74(立杆稳定性验算) 三、设计简图平台水平支撑钢管部署图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图 四、板底支撑（纵向）钢管验算钢管类型482.8钢管截面抵御矩 W(cm3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2klb/2 =0.3500.60/2=0.105kN/m; Q1k= q1klb/2 =3.0000.60/2=0.900kN/m; Q2k= q2klb/2 =2.0000.60/2=0.600kN/m; 1、强度计算 板底支撑钢管按均布荷载作用下三等跨连续梁计算。 q1=1.2 (G1k+G2k)= 1.2(0.033+0.105)=0.166kN/m; q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(0.900+0.600)=2.100kN/m; 板底支撑钢管计算简图 Mmax=(0.100q1+0.117q2)l2=(0.1000.166+0.1172.100)0.602=0.094kNm; Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.166+1.2002.100)0.60=1.621kN; =Mmax/W=0.094106/(4.49103)=21.028N/mm2f=205.00N/mm2; 满足要求！ 2、挠度计算 q=G1k+G2k=0.033+0.105=0.138kN/m q=Q1k+Q2k=0.900+0.600=1.500kN/m Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.138+1.2001.500)0.60=1.171kN; =(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI=(0.6770.138(0.60103)4+0.9901.500(0.60103)4)/(100206000.0010.78104) =0.092mmmin600.00/150,10mm=4.000mm 满足要求！ 五、横向支撑钢管验算平台横向支撑钢管类型单钢管钢管类型483钢管截面抵御矩 W(cm3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205 横向支撑钢管根据均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传输最大支座力。 q=g1k=0.033kN/m; q=1.2g1k=0.040kN/m; p=Rmax=1.621kN; p=Rmax=1.171kN 横向钢管计算简图 横向钢管计算弯矩图 Mmax=0.171kNm; 横向钢管计算剪力图 Rmax=1.891kN; 横向钢管计算变形图 max=0.133mm; =Mmax/W=0.171106/(4.49103)=38.148N/mm2f=205.00N/mm2; 满足要求！ max=0.133mmmin600.00/150,10=4.00mm; 满足要求！ 六、立杆承重连接计算横杆和立杆连接方法单扣件单扣件抗滑承载力(kN)8扣件抗滑移承载力系数0.8 Rc=8.00.80=6.400kNR=1.891kN 满足要求！ 七、立杆稳定性验算钢管类型483钢管截面回转半径i(cm)1.59钢管净截面A(cm2)4.24钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205双立杆计算方法根据分配系数分配主立杆受力分配系数0.6立杆计算长度系数1.5 NG1=(la+1.00lb+2.00h)g1k/hH+g1kla1.00/1.00=(0.60+1.000.60+2.001.60)0.033/1.604.800+0.0330.601.00/1.00=0.455kN NG2=g2klalb/1.00=0.3500.600.60/1.00=0.126kN; NQ1=q1klalb/1.00=3.0000.600.60/1.00=1.080kN; NQ2=q2klalb/1.00=2.0000.600.60/1.00=0.720kN; 考虑风荷载时，立杆轴向压力设计值： N=1.2(NG1+NG2)+0.91.4(NQ1+NQ2)=1.2(0.455+0.126)+ 0.91.4(1.080+0.720)=2.966kN; 支架立杆计算长度： L0=kh=11.501.60=2.400m 长细比=L0/i=2.400103/(1.5910)=150.943=250 满足要求！ 轴心受压构件稳定系数计算： L0=kh=1.1551.5001.6=2.772m 长细比= L0/i=2.772103/（1.5910）=174.340 由查表得到立杆稳定系数=0.235 k=zso=0.740.800.40=0.237kN/m2 Mw=0.91.4klh2/10=0.91.40.2370.601.602/10=0.046kNm； =kN/A+Mw/W=0.602.966103/(0.2354.24102)+0.046106/(4.49103)=28.065N/mm2f=205.00N/mm2 满足要求！ 八、连墙件验算 连墙件连接方法扣件连接连墙件部署方法一步一跨连墙件对卸料平台变形约束力N0(kN)3内立杆离墙距离a(m)0.25 1、强度验算 k=zso=0.740.800.40=0.237kN/m2 AW=1.600.6011=1.0m2 Nw=1.4kAw=1.40.2371.0=0.318kN N=Nw+N0=0.318+3.00=3.318kN 长细比=L0/i=(0.25+0.12)103/(1.5910)=23.270，由查表得到立杆稳定系数=0.967。 Nf=0.85Af= 0.850.9674.24010-4205.00103=71.444kN N=3.318Nf=71.444 满足要求！ 2、连接计算 连墙件采取扣件方法和墙体连接。 单扣件承载力设计值 Rc=8.00.80=6.400kN N=3.318kNRc=6.400kN 满足要求！ 九、立杆支承面承载力验算地基土类型碎石土地基承载力特征值fg(kPa)140基础底面面积A(m2)0.25地基承载力调整系数kc1 fg=fgkc=140.0001.000=140.000kPa Nk=(NG1+NG2)+(NQ1+NQ2)=(0.455+0.126)+ (1.080+0.720)=2.381kN; p=Nk/A=2.381/0.25=9.526kPafg=140.000kPa 满足要求！