室外装修综合标准施工专业方案.doc

一、 编制依据.3二、工程概况31、设计概况.32、装饰装修工程特点.4三、施工准备41、成立装修管理领导小组.42、技术准备.5四、关键项目标施工方法61、外墙GRC安装62、抹灰.93、外墙涂料及真石漆施工 .104、铝合金门窗安装165、外墙装饰铁艺栏杆216、暗散水237、门口及入口花岗岩石材台阶、踏步258、残疾人坡道及栏杆安装279、脚手架及垂直运输.27五、施工方法.291、确保工期方法292、质量确保方法303、成品保护方法314、安全确保方法335、消防保卫方法346、环境保护方法及文明施工357、现场料具管理358、雨季施工方法36一、编制依据序号编制依据编号备注1金泰南燕湾C08、C09地块公寓项目工程施工图纸2建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-国家3住宅装饰装修工程施工规范GB 50327-4建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-5建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-6建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-7建筑地面施工质量验收统一标准GB 50300-8民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-9建筑内部装修设计防火规范GB50222-9510工程测量规范GB50026-11建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-12建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-1行业13施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-14海南省建筑工程完工验收资料15房屋白蚁预防技术规程JGJ/T245-二、 工程概况1、 设计概况C08、C09地块公寓室外装饰项目有：铝合金门窗、抹灰、外墙GRC安装、外墙涂料、真石漆、外墙装饰铁艺栏杆、暗散水、门口入口台阶、踏步、残疾人坡道及栏杆安装等。2、装饰装修工程特点装饰装修工程施工工期比较紧，需合理安排各专业分包队伍施工次序，确保施工进度，同时，装饰装修工程施工期间，经历雨季施工，应注意装饰材料防潮工作和避免雨季户外作业带来影响。三、 施工准备：1、成立装修管理领导小组为了强化本工程装饰装修工程管理，达成质量目标，成立C08、C09地块公寓外墙项目工程管理领导小组，项目经理亲自担任领导小组组长，并明确各分项工程具体责任人，各负其职，且注意各工序之间协调配合工作，装饰装修工程领导小组组织机构：组长:刘文彦副组长:赵茂成副组长:郝学军瓦工工长:朱木文木工工长:徐国新油工工长:曹红运质检员:许昌顺安全员:刘文立资料员 :谈建伟技术员:王鑫各专业分包队2、技术准备1）室外装修选择不一样分项分别进行样板施工，样板包含：外墙干挂石材、外墙GRC安装、外墙装饰铁艺栏杆、铝合金门窗、外墙涂料、暗散水、门口入口台阶、踏步、残疾人坡道及栏杆安装等设计要求材料作法，经各专业自检，监理、业主验收后，根据样板要求进行大面积施工。2）工长结合本施工方案和各分项工程施工标准，编制含有可操作性施工技术交底，指导工人施工。3）为工人操作准备适宜工作面，有交叉作业工作面，任务下达由项目部技术责任人协调前后次序，并统一安排施工通道、运输工具、作业面清理和交接，本工程工期紧、质量要求高，决不能出现各工种专业不配合、各自为政现象，一旦发生，追究当事人责任，严厉惩处。四、 关键项目标施工方法：室外装修工程施工前，由室内将+0.5m标高线引出室外并将控制轴线弹出，提供土建装饰使用统一标高线和控制轴线。1、外墙GRC安装1）施工步骤 （1）施工人员在开工前明确安装位置和安装线型，要求工作面必需平整，需抹灰要先抹好灰。施工人员对基层墙体进行清理，确定平整牢靠。 （2）对施工部位弹出水平线，确保墙体水平。 （3）依据GRC植筋位置对墙体量好尺寸，固定膨胀螺栓。 （4）锯好两端连接缝部位，采取钢筋连接GRC植筋和膨胀螺栓，做好防水处理。（5）实施样板引路，公寓GRC线条待样板施工完成，经监理、甲方验收合格后方可进行大面积展开施工。2）施工工艺 （1）构件进场检验标准 因为构件系外围加工预制，所以必需确保进场构件质量。依据构件加工企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。（2）全部装饰件锚点必需和结构连接，标准上距离不超出400MM就设置一个锚固定点，当结构不少于50MM。针对此工地檐口线较大具体表况我组在施工中再次对饰线中部增加两个拉接点，加大对饰线拉力，以达成对产品更深入保护。（3）全部连接缝焊口在封闭前必需做好防锈、防腐处理，关键部位在有条件情况下采取灌浆保护处理，本工程关键部位关键表现在檐口上部及中部两个拉接点，所以施工中必需对此两个部位实施尤其保护。具体方法是采取在上部拉接点下边5CM处支撑摸板，用混凝土填充拉接点上58CM处，中部采取整个拉接点做防锈漆处理，以充足 保护拉接点作用。接缝处要求平顺均匀、嵌缝胶要平整严密。（4）线角安装时必需沿墙拉通线，确保线面平顺，这装完成后对产品进行表面处理，确保其表面光洁度。（5）拼接缝用防裂纸801胶粘贴方法处理。（6）安装工人必需依据相关高空作业安全规范要求及防火作业安全规范要求进行作业。（7）内顶爆（内拉爆）螺丝固定安装法：固定着力点：垂直方向每隔600mm左右各1支后每不少于56支，水平方向每隔400mm上下各1支或每不少于58支。固定着力点螺丝必需采取镀锌螺丝且规格必需符合下列要求：a、当构件单件重量35kg时采取880100螺丝；b、当构件单件重量35kg时采取680100螺丝。 附图1附图2（8）依据施工图纸，在待安装GRC构件部位弹出定位线（中线或边线）。（9）依据图纸安装尺寸切割GRC构件。GRC构件均为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。 （10）安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙小于3mm。用优质粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采取薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压锤打，以使灰缝满足要求。（11）拼接完灰缝应用灰刀勾平，使GRC构件成为一体。干燥后，若EPS构件拼缝处留有多出粘结砂浆可用砂纸进行打磨。 （12）拼缝处理：粘接缝宽小于3mm时，在安装完次日进行拼缝砂纸打磨处理，使用优质罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布，厚度小于2mm；粘接缝宽大于3mm时，缝内用薄聚苯片填塞后，再使用优质罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布加强。干燥后，若线脚拼缝处留有多出砂浆处理方法同上。 （13） 施工完GRC构件就注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。（14）GRC装饰品水平向内部均采取轻集料混凝土进行填充。2、抹灰外墙零星抹灰部位：GRC线条安装、GRC填充保温材料及填充后抹灰收口；外墙门窗边无GRC装饰线条窗口侧面抹灰；栏杆现浇混凝土压顶、底台抹灰；GRC装饰罗马柱底座、柱帽抹灰；花架梁（主、次梁）、压顶、GRC装饰架抹灰；现浇混凝土造型檐抹灰；空调台板周围挡水台抹灰；屋面檐、屋面亭、出屋面烟风道；入口GRC及所连结构侧面抹灰；楼梯间天井处梁柱抹灰；上人屋面爬梯、上人孔盖板；花池；花边瓦处口边收口抹灰；铝合金门下现浇混凝土台及全部门窗洞口塞口等。GRC线条接口之间用柔性材料塞口密实，且接缝处表面采取双道网格布粘贴以防接口裂缝。在GRC线条抹灰前刷一遍聚合物水泥砂浆，在线条两端做好控制灰饼进行防水砂浆抹灰，且做好2%坡度。窗口侧面抹灰前，应检验抹灰面上门窗框安装位置是否正确，和墙体连结是否牢靠。对连结处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少许细砂嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门框底部采取强度C25细石混凝土嵌缝牢靠，形成混凝土台和地面结成整体，而且养护凝固。室外抹灰滴水线（槽） ：在檐口、窗台、雨棚、阳台、压顶和突出墙面凸线等上面应做流水坡度（2%），下面应做滴水线（槽） 。流水坡度及滴水线（槽）距外表面大于40mm，滴水线（鹰嘴）应确保其坡向正确。窗口上滴水槽距离侧边20mm处断开，预防形成导水槽。抹灰依据灰饼和门框边离墙面空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最终用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40斜角将多出砂浆切除、清净。在墙体、栏杆、梁、柱、檐、亭、压顶浇水湿润情况下进行底层砂浆施工，对混凝土墙面先刷水泥浆一道，随刷随抹底层砂浆。分层和冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。先用水湿润，并刷素水泥浆一道，使其和底层砂浆粘牢，紧接着面层砂浆施工，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面同一方向，轻刷一便，以确保面层颜色一致，避免和降低收缩裂缝。零星部位抹灰施工完成后应派专员进行浇水养护。3、外墙涂料及真石漆施工1）施工工艺（1）喷点施工工艺清理墙面 填补墙面低凹处 基层含水率、PH值测试合格成品半成品保护 腻子找平二遍 砂纸打磨 检验墙面平整程度 除尘 底漆（一遍） 骨浆喷点 面漆（二遍） 完工清理。（2）真石漆施工工艺清理墙面 填补墙面低凹处 基层含水率、PH值测试合格、分格缝成品半成品保护 腻子找平墙面二遍 砂纸打磨 检验墙面平整程度 除尘 底漆 （一遍） 真石漆施工 罩面漆 完工清理。2）施工方法（1）基底墙面检验清理：墙面清理检验按从上至下标准进行，分区检验墙面平整度是否达成规范要求，墙面是否有溅落灰浆，是否有空鼓、裂缝、外墙脚手架拉接点、穿墙洞及其它影响外墙涂料施工不利原因等，如发觉须做好记号，通知抹灰施工队修补，确保基底平整度在规范要求之内，无空鼓、开裂、起皮等质量了隐患，然后再进行下一道工序施工。（2）基层含水率、PH值测试水性涂料含水率应小于10%，溶剂型涂料施工基层含水率应小于8%，过高含水率会严重影响装饰装修或防腐质量和装饰效果，严格根据规范要求施工。（3）成品及半成品施工保护在涂料施工前，必需认真检验和督促其它工种成品保护工作，如：门窗、管件、异质材料构件和其它工作成品、半成品，以避免对其污染，对保护不到位部位，应督促其它工种将其进行细致、完善保护。（4）分格缝勾缝修补处理施工前应检验墙面分格缝是否按设计要求切割到位，缝宽窄、深浅是否一致，对漏切或切割缝宽窄、深浅偏差过大部位应立即通知切缝班组进行补切修补。分格缝处理前，应将缝内杂物及浮尘清扫洁净，然后，用抹子将缝沿压平、收光；要求勾缝平滑、顺直、宽窄深浅一致，不得有错位或偏位等质量问题。分格缝在处理时，标准上应确保每条横向分隔缝和竖向分格缝应在水平方向和垂直竖向贯通，但对于分隔缝在门窗洞口、檐口及阴阳角收头时应按留设20mm不设缝收头。（5）防裂、防锈细部处理墙面在批刮腻子前，还要再一次认真检验墙面，查看墙面是否有未看到位不规范细微裂纹（不存在空鼓）或在抹灰防裂加强部位钢丝头出墙等情况，若有则应立即通知抹灰班组整改，可按以下方法进行处理：对小范围细微裂纹，若抹灰墙面不空鼓，则可要求抹灰班组将裂纹部位进行加强处理后，再由涂料班组批刮腻子；对露出墙面钢丝头，应要求抹灰班组用钻子将丝头砸入抹灰层不少于1厘米，然后用防锈漆对钢丝头进行防锈处理，待其干燥后，用水泥封堵，预防钢丝头生锈污染墙面涂料；（6）批腻子找平用腻子对抹灰外墙面进行满批找平，先横向批刮，再纵向批刮，通常为两遍。墙面批刮腻子时要随时检验墙面批刮平整、垂直度及阴阳角方正度，同时要将批刮野腻子立即清理洁净，尤其是对于门窗口、上人屋面处墙面等轻易影响观感部位要关键进行批刮。外墙面腻子批刮要求必需平整、无抹纹、大面垂直、阴阳角方正。墙面批刮腻子同时应对墙面分格缝、门窗上口及檐口鹰嘴、滴水槽要深入修补顺直、规矩，不得有缺棱掉角、不整齐、不顺直等缺点出现。另外对门窗上口两侧及檐口末端滴水槽收头处也应确保每侧有20mm不做槽口收头，收头要规矩、整齐。（7）腻子打磨、点补、打磨找平层批完，待其干燥后，方可进行打磨，打磨通常采取120#左右粗细砂纸，并检验墙面是否存在砂眼、裂缝等问题，如遇砂眼、裂缝等问题，应立即按要求进行局部点补、打磨，要求平整、无抹纹，并做好墙面除尘工作。对于墙面阴阳角、分格缝、滴水槽等部位要尤其注意细致打磨。（8）清理墙面打磨浮尘清理墙面打磨后浮尘时，用毛刷清扫洁净，然后方可进入底漆工序。（9）喷点施工涂底漆:用滚筒或毛刷在饰面上均匀地涂底漆一遍， 底漆涂完后，应进行检验，不能有漏涂，实干时间约为4小时，干透以后，方可进行下一道工序，重涂时间要求在第二天进行。喷点：用喷枪将骨浆均匀地喷在已干燥底漆面上，按工程需要做出对应“大小一致、疏密一致”点。做到“点均匀、间距也均匀”。要尤其加强喷点非工作面保护工作，尤其要注意到： A、喷枪和墙面距离在0.6-0.7米左右，空压机压力要保持在8Mpa；B、必需在试枪、试喷点完成后，方能正式上墙面施工；C、喷点到阴角处时，不能停枪，一枪旋转做到另一面墙上20公分以后处，方能停枪，然后再此接搓，以确保阴角处不积料，喷点均匀一致；D、喷点到阳角处时，要用板遮挡方法，以防喷到另一面墙上，如阳角线有显著毛茬，则用砂纸打磨处理；E、由上至下，逐层逐面进行施工，在层和层接搓处，采取喷枪倾斜措施，越过分层脚手架杆，下层喷点时依据均匀要求进行接搓，从而避免“竹竿影”。涂面漆：涂刷前，全部面漆必需全部检验，以免有色差，施工前，必需搅拌均匀，涂刷次序是从上至下；涂刷面漆时，必需涂均匀，先用毛刷刷好边角，再用滚筒涂大面积，要做到无接头痕迹，无刷纹，无漏涂，无流坠和无垂滴。待涂完一遍干燥后，再用相同方法涂第二遍，即全部完工，第二遍漆要在第一遍面漆完工后第二天进行施涂。用过后还剩下面漆，要做好统计和标识，统一封存保管，方便以后维修。如有分色，必需要拉线贴分色纸进行施工，在刷线条色时需注意分色平直、宽窄、大小均匀。在阴角处，必需“先刷边后补面”，以处理搭接痕，刷边用毛刷采取三寸棕毛刷。面漆采取滚筒辊刷措施，以确保漆膜厚度。第二遍面漆和第一遍面漆间隔时间4小时，即：重涂时间为4小时，但实际施工重涂时间控制在第二天进行。（10）真石漆施工涂底漆:用滚筒或毛刷在饰面上均匀地涂黑色底漆一遍， 底漆涂完后，应进行检验，不能有漏涂，实干时间约为4小时，干透以后，方可进行下一道工序，重涂时间要求在第二天进行。喷真石漆：用喷枪将石头漆均匀地喷已干燥底漆面上，要尤其加强非工作面保护工作，尤其要注意到： A、喷枪和墙面距离在0.6-0.7米左右，空压机压力要保持在8MpaB、必需在试枪、试喷点完成后，方能正式上墙面施工。C、喷涂到阴角处时，不能停枪，一枪旋转做到另一面墙上20公分以后处，方能停枪，然后再此接搓，以确保阴角处不积料。D、喷涂时，对于不喷涂部位要用板遮挡、或报纸覆盖方法，遮盖对应部位。E、由上至下，逐层逐面进行施工，在层和层接搓处，采取喷枪倾斜措施，越过分层脚手架杆，下层喷涂时依据均匀要求进行接搓，从而避免“竹竿影”。罩面油喷完真石漆，等真石漆干燥后，在真石漆表面喷涂面油，喷涂要均匀，不能有流坠现象。（11）完工检验：完工后，立即进行一次全方面检验，关键为窗边，阴角，阳角，管道背后，线条及施工缝等部位，发觉缺点立即整改，确保饰面完美。（12）清理现场:工程完工后应立即清理现场，对材料，机具等整理，做好工完场清。4、铝合金门窗安装1)施工总步骤:测量放线结构洞口检验钢副框安装间隙处理框安装玻璃扇安装打胶密封2)结构检验门窗安装之前，依据提供轴线、标高进行测量放线，放线完成后，依据轴线和洞口关系，将洞口和轴线相对位置全部检验出来，依据标高尺寸，检验洞口高低，统计汇总。图示（若有问题进行剔凿或其它处理）3)钢副框连接不锈钢胀栓部署钢副框连接不锈钢胀栓部署：两端点连接不锈钢胀栓部署尺寸为150200mm，中间间隔为500mm。4）窗框安装调整窗框安装在洞口后，上下、左右调整采取木楔子进行四面调整，木楔子调整应打在竖料或横料顶端，目前后、左右、上下调整完成后，再进行固定。图示：5）窗框安装后检验窗框安装后，还需进行垂直度、水平度检验（图示），待检验后窗框安装各项指标达成标准要求，填写隐蔽工程验收统计。报监理验收合格后，清洁砼面表面灰尘，进行打发泡剂或填塞缝工作。在打发泡剂之前先试打一块，计算一下发泡剂体积膨胀系数（理论值为1：60），在打发泡剂时注意不要污染型材表面。6）钢副框安装后检验钢副框安装后，需进行垂直度、水平度检验，经过自检合格后填写隐蔽工程验收统计报监理验收,验收合格后安装铝框。7）窗框安装窗框安装，窗框和钢副框固定点需垫隔离垫，同时吊锤线校水平，直至符合要求。8）质量控制及质量要求（1）门窗及附件质量，必需符合设计要求和相关标准要求；（2）门窗位置、开启方向，必需符合设计要求；（3）门窗必需牢靠，和墙连接位置、数量，必需符合设计要求；（4）铝合金门窗安装工程许可偏差按下表实施铝合金门窗安装许可偏差项次项目许可偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检验1500mm22门窗槽口对角线长度差mm3用钢尺检验mm43门窗框正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检验4门窗横框水平度2用钢尺检验5门窗横框标高5用钢尺检验6门窗竖向偏离中心5用钢尺检验7双层门窗内外框间距4用钢尺检验8推拉门窗扇和框搭接量1.5用钢尺检验9）门窗安装注意事项（1）运入施工现场铝合金窗框扇，应按型号和规格分类堆放整齐，下边须垫实、垫平，避免在存放期间因受压或碰撞而引发变形或损坏。（2）铝合金框应用保护膜封闭好再进行安装，若发觉护膜有缺损处，要补助后再上墙，预防受污染。（3）铝合金窗安装位置必需正确，安装后应规矩、牢靠、对角线卡方，并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。（4）安装好了铝合金窗，应确保各楼层窗上下顺直，左右通平。（5）窗上保护膜，应轻轻撕掉，不可使用刀割，以防划伤铝合金型材表面。（6）临时固定铝框木楔，必需塞在能承受压力部位，不得塞在空当中，以免铝合金窗框因受挤压而变形。（7）安装后铝合金窗，必需有可靠刚性。不然，必需增设加固件。（8）组合铝合金窗安装前，必需对照设计图纸在地面上进行试拼装，试拼装无误后，再正式安装。先安通长竖拼樘料，后安装基础窗框。（9）铝合金推拉窗周围和结构之间缝隙，嵌塞软填料后所留下5mm胶口，应在洞口粉刷干燥后再打胶。5、外墙装饰铁艺栏杆1) 在加工车间制作工艺（1） 下料：各项栏杆根据图纸设计要求并依据图纸所表示图样和现场实际规格尺寸进行材料下料，定位尺寸要正确到0.1mm，切口要磨口，斜口角度要正确。（2） 焊接、打磨：进行焊接时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，确保平整度横平竖直。焊接部位焊口必需满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。（3） 抛丸打砂：栏杆焊接成型打磨后进入打砂房进行抛丸打砂除锈、去油并进行粗化处理。（4） 喷锌防腐：栏杆进行除锈去油处理后4小时内进入喷锌车间进行喷锌防腐处理，喷锌时确保锌层厚度均匀，达成防锈防腐要求。（5） 补灰、磨平：每个焊接口补原子灰、打磨，要求焊口无缝、光滑、平整。（6） 油漆处理：在油漆车间喷防锈漆两层、面漆两层。（7） 完工检验：制作完成后检验员依据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁度强，整体效果美观大方。（8） 包装：用塑料包装纸进行整体包装，以免运输及安装过程中擦伤损坏。2） 整体埋件及铁艺栏杆安装（1）水平安装工艺阳台防护栏杆等部位防护栏杆均根据所提供标高线为栏杆安装水平标准。（2） 安装工艺a、产品抵达施工现场后按图纸上所要求位置及尺寸正确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应根据甲方要求和图纸设计要求进行定位，确保达成设计要求和验收规范。b、50*50*8mm镀锌铁板预制埋件依据图纸设计要求和施工现场实际情况正确无误安装定位，避免造成不在一条平行线上。C、铁艺栏杆和预制埋件焊接连接。d、埋件、铁艺栏杆安装必需牢靠，安装偏差依据国家规范要求：扶手直线度3mm，垂直度3mm，栏杆间距误差3mm，对角线误差3mm，预埋件垂直误差3mm，水平误差3mm。e、防护栏杆安装完成后，接部位打磨光滑，刷两道环氧富锌防锈漆，两道面漆，经验收后再做表面一致处理。6、暗散水1） 施工准备（1）外墙装饰完工，外脚手架已拆除，散水基底标高、尺寸均经过检验，并经过监理验收。（2）散水分块浇筑，分块长度为6m。（3）依据标高线钉好水平桩。（4）采取C20细石混凝土。（5）散水尺寸按设计图纸及05J909散8A要求，卵石垫层宽度900mm，厚度150mm，混凝土宽度800mm，厚度60mm。（6）散水根部应沿外墙设置通长分隔缝；房屋转角处应设置45角伸缩缝；沿散水长度方向应按设置横向伸缩缝。分隔缝、伸缩缝缝宽20mm，贯通面层和混凝土垫层，缝内填塞成品沥青油膏。（7）石子：卵石，粒径532mm，含泥量小于2%。2）工艺步骤场地平整、扎实卵石垫层支模混凝土浇筑表面压光拆模侧帮压光成品沥青油膏填缝刷防潮层粘贴聚乙烯泡沫板回填种植土2） 操作工艺（1）平整场地依据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平，而且扎实，向外找坡5%。（2）卵石垫层施工卵石垫层采取5-32mm卵石灌M2.5混合砂浆，灌浆时采取平板振动器平拖，将灌浆振捣密实。（3）支模板依据散水外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模两面用木刨刨光，支设时拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确(向外坡5%)，严禁用砌砖替换模板。散水和建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向6m左右设分隔缝一道，房屋转角处和外墙呈45角，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗透基础。（4）混凝土浇筑清除模板内杂物，办好隐、预检手续，可合适湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。通常采取平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压光。（5）当散水有一定强度时(表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印)，拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角馏子将散水棱角馏直、压光，包含分格缝处棱角，侧边及分格缝内和散水大面质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。（6）沥青灌缝养护期满后，分隔缝内清理洁净，采取成品沥青油膏，填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸，既可预防沥青污染散水表面，也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。分隔缝要勾抹烫压平整，1012光圆钢筋砸扁做成小镏子，用火烫红后用来烫压分隔缝，烫压好后，沥青油膏应低于散水面35mm，使分隔缝处棱角愈加突出，更显散水特色。（7）防潮层高度300mm，采取聚氨酯防水涂料涂刷，涂刷厚度1.5mm。（8）防潮层保护层为40mm（18Kg/m）聚乙烯泡沫板，采取粘接砂浆粘接。（9）回填300mm厚种植素土。7、门口及入口花岗岩石材台阶、踏步1）作业条件（1）花岗石板块进场后，应侧立堆放，光面相对、后面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后具体查对品种、规格、数量等是否符合要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺点时，应予剔除。在铺设前，应依据现场铺贴场地进行排板，并绘制出排板图，排板图确定后根据排板图施工。本工程采取50mm厚烧面黄绣石、荔枝面黄绣石等花岗岩石材，甲方已经选定石材样板，进货时应根据样板进行验收。（2）在外墙上做好标高水平线。（3）台阶、踏步：基础采取3:7灰土扎实；按图纸尺寸砌筑台阶、踏步，并在面层上浇筑一道100mm厚C15混凝土，预留出装饰层厚度，台阶面向外坡1%。2）铺贴花岗岩石材施工工艺工艺步骤:准备工作弹线试拼刷水泥浆及铺砂浆结合层拉线、铺花岗石板块灌缝、擦缝清扫洁净。（1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法、搞清洞口、边角等部位之间关系。（2）基层处理：将地面垫层上杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆，并清扫洁净。（3）试拼：在正式铺设前，对每一施工段花岗石板块，按排板图试拼。（4）弹线：为了检验和控制花岗石板块位置，在平台上拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙体标高面线找出面层标高。（5）试排：室外两个相互垂直方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度大于3cm。结合施工大样图把花岗石板块排好，方便检验板块之间缝隙。（6）刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫洁净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷面积过大，随铺砂浆随刷）。依据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（通常采取1：4干硬性砂浆，干硬程度以手握成团，落地即散为宜），厚度宜高出花岗石面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。（7）拉线、铺砌花岗石板块：a、板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干，被面采取防碱背涂剂方法处理后方可铺设。b、依据室外拉十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时编号、图案及试排时缝隙（板块之间缝隙宽度，当设计无要求时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺在已铺好干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫（不得用橡皮锤或木锤下接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检验砂浆表面和板块之间是否相吻合，如发觉有空鼓之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5素水泥用浆（浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，依据水平垫板用铁水平尺拭平，铺完第一块，向两侧和后退方向次序铺砌。铺完纵横行以后有了标准，可分段分区依次铺砌，结合层和板材应分段同时铺设。（8）室外花岗岩平台应由门口向台阶处找1%坡度。（9）灌缝、擦缝：在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。依据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用绵团蘸原稀水泥浆擦缝和板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。（10）清扫洁净：当水泥砂浆结合层达成强度后（抗压强度达成1.2Mpa时）方可进行清扫。8、残疾人坡道及栏杆安装1）残疾人坡道坡度1:12.2）残疾人坡道基础做法：（1）基础素土扎实。（2）300mm厚粒径5-32卵石灌M2.5混合砂浆，超出面层300mm。（3）浇筑100mm厚C15混凝土，预留出装饰层厚度。3）面层：铺贴50mm厚花岗岩石材，插缝并清理洁净。4）坡道两侧安装铁艺扶手，残疾人扶手高度900mm。5）在扶手栏杆下端设置高度为100mm坡道安全挡台。9、脚手架及垂直运输1） 准备工作：（1） 依据双排脚手架施工方案及施工组织设计向操作人员及使用人员做好技术交底。（2） 钢管和扣件等构配件进行检验验收，不合格构配件不得使用，经检验合格构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放地均不得有积水。2） 地基和底座安放（1） 场地清理平整，并在四个角部预留出积水坑部位。（2） 按脚手架柱距、排距进行定位放线。（3） 底座要正确地放在定位线上。3 ）杆件搭设（1） 脚手架搭设次序：放置纵向扫地杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆（2） 开始搭设置柱时，每隔6米跨设置一抛撑，连墙件安稳后，方可依据情况拆除。（3） 搭至有连墙件结构层时，搭设完该处立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。（4） 同一步向纵向水平杆必需四面交圈用钢丝和内、外交柱固定。（5） 横向水平杆靠墙一端至结构面距离为100mm。（6） 剪刀撑、支撑应随立柱、纵向水平杆同时搭设。（7） 各杆搭接长度不应小于一跨长度。（8） 脚手板应满铺，铺稳，靠墙一侧离墙距离不得大于150mm。（9） 挡脚板高度大于150mm。4 ）脚手架拆除拆卸作业按搭设作业相反程序进行，应尤其注意以下几点：（1）、 连墙件待其上部杆件拆除完成（伸上来立杆除外）后才能松开拆去。（2） 松开钢丝平杆件应随即撤下，不得松挂在架上。（3） 拆除长杆件时应两人协同作业，以避免单人作业时闪失事故。（4）拆下干配件不得向下抛掷。5）垂直运输本工程垂直运输工具为卷扬机双向载料斗式井子架，架体四面设通畅排水沟，并有可靠防雷装置，且设有夜间安全信号灯。因为工程工期紧，为了抢工期，项目部单独组建了30人专业搬运材料队。五、施工方法1、确保工期方法1）依据总控计划编制月控制计划，依据月控制计划编制周计划，周计划依据前三天实际情况，调整后三天计划而且制订下周计划，实施3日保周、周保月、月保总控计划管理方法。2）依据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力投入和生产设备，确保根据进度计划要求完成任务。3）加强操作人员质量意识，提升施工质量和一次成活率。4）加强例会制度，处理矛盾、协调关系，确保根据施工进度计划进行。5）加强装饰材料和设备加工订货计划管理，按工程进度计划要求立即组织材料设备进场。2、质量确保方法1）体系确保方法：（1）严格根据国家现行施工规范和验评标准编写施工方案。（2）认真组织学习实施企业和现场规章制度，对全体职员进行质量意识教育，牢靠树立“质量是企业生命”和“为用户服务”思想。（3）根据ISO9001体系运行文件要求建立质量确保，设置专职质检员、成品保护员和环境保护员，建立岗位责任制，并建立对应台帐。（4）依据专业特点制订质量控制关键，成立QC小组，常常开展质量检验、评定分析活动、并做好检验验收统计。2）物资检验方法：（1）对全部进场原材料、半成品检验验收，建立台帐。（2）进场物资必需进行标识，根据经过检验、未经检验和经检验合格等三种状态进行分类堆放，严格保管，避免使用不合格材料。（3）对不合格物资，果断要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料处理，应建立台帐。3）推行样板引路制度（1）公寓楼室外装修应依据设计图纸及分项施工总类提前进行样板施工，以样板引路指导大面积施工，实施样板能够避免在大面积施工时产生部分无须要材料、人工及工期损失。（2）样板分项工程施工完成后要征建设、设计、监理单位等多方验收认可后，方可进行大面积施工。4）过程检验及报验（1）严格实施国家现行规范、标准及企业各项要求，严格根据设计要求施工。（2）每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。（3）施工实施“三检制”，做到检验上道工序，确保本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格工序不移交。（4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间交接检验，不合格分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序施工。（5）分项工程或工序达成合格后填好报验单报监理复查验收，报验单附自检、交接检统计、隐蔽统计、预检统计、质量评定等资料。（6）认真抓好班组自检工作，设置专职质检员，督促班组和自检及填写自检统计。质检人员必需严格控制施工过程中质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中质量问题，并督促操作者及整改。3、成品保护方法1）场地堆放要求：多种门窗，装饰用成品和散状材料应堆放在室内场地。2）场地要求：地基平整、洁净、牢靠、干燥、排水通风良好、无污染。全部成品应按方案指定位置进行堆放。3）成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，预防变形损坏；侧向堆放除垫木外加撑脚，预防倾覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀方法，成品上不得堆放其它物品。4）成品运输时要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合要求，堆放科学合理，装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢靠，预防运输及装卸散落、损坏。5）楼地面成品保护：（1）花岗岩石材铺装完成后全部采取铺旧地毯或木板进行覆盖保护。（2）下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼地面应铺设防污染塑料布，操作架钢管应垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲击楼地面。6）门窗成品质量保护：（1）门框安