红外测温一般检测统一标准化作业指导说明书.doc

Q/GDW10
江苏省电力企业企业标准
Q/GDW10 ZY101-01-004—

红外测温（通常检测）标准化作业指导书

- 05 - 16公布
- 05 - 23实施
江苏省电力企业公布

目次
序言 II
1　范围 1
2　规范性引用文件 1
3　术语和定义 1
4　测温前准备 2
4.1　准备工作安排 2
4.2　劳动组织及人员要求 2
4.2.1　劳动组织 2
4.2.2　人员要求 2
4.3　环境要求 3
4.4　工器具和仪器仪表 3
4.5　技术资料 3
4.6　危险点分析和预防控制方法 3
5　测温步骤图 4
6　测温周期和标准 5
6.1　测温周期 5
6.2　测温工艺标准 6
附录A（规范性附录）　表格样式 8
附录B（资料性附录）　表格样式 9

前言
本标准化作业指导书是规范江苏省电力企业江苏省电力企业红外测温（通常检测）作业而制订。
制订本标准化作业指导书目标是经过红外测温（通常检测），掌握设备健康情况，立即发觉设备缺点和异常并正确判定其程度和性质，消除事故隐患，提升设备运行可靠率。
本标准化作业指导书由江苏省电力企业标准化委员会提出。
本标准化作业指导书由企业生产技术部负责起草。
本标准化作业指导书关键起草人：陈挺、李奕、华伟、屈雷、江红成。
本标准化作业指导书审核人：龚冰
本标准化作业指导书同意人：马苏龙
本标准化作业指导书由企业生产技术部归口并负责解释。

红外测温（通常检测）标准化作业指导书
1　 范围
本标准化作业指导书要求了电气设备现场红外测温（通常检测）工作准备工作、测温步骤图、现场操作方法、测温周期和标准、测温统计管理等要求。
本标准化作业指导书适适用于指导红外测温通常性检测工作。
2　 规范性引用文件
下列文件对于本文件应用是必不可少。通常注日期引用文件，仅所注日期版本适适用于本文件。通常不注日期引用文件，其最新版本（包含全部修改单）适适用于本文件。
DL/T664—1999 带电设备红外诊疗技术应用导则
国家电网企业[] 664号 国家电网企业电力安全工作规程（变电部分）
Q/GDW-10-G064- 红外检测诊疗工作管理措施
省企业生[]202号 电力设备红外检测工作条例
3　 术语和定义
下列术语和定义适适用于本标准化作业指导书。
3.1　
温升 temperature rise
被测设备表面温度和环境温度参考体表面温度之差。
3.2　
温差 temperature difference
不一样被测设备或同一被测设备不一样部位之间温度差。
3.3　
相对温差 relative temperature difference
两个对应测点之间温差和其中较热点温升之比百分数。相对温差δt，可用下式求出：
δt=（τ1-τ2）/τ1*100%=（T1-T2）/(T1-T0)*100%
式中：
τ1和T1——发烧点温升和温度；
τ2和T2——正常相对应点温升和温度；
T0——环境温度参考体温度。
3.4　
环境温度参考体 reference body of ambient temperature
用来采集环境温度物体。它不一定含有当初真实环境温度，但含有和被检测设备相同物理属性，并和被检测设备处于相同环境之中。
3.5　
通常检测 normal measurement
适适用于用红外热像仪对电气设备进行大面积检测。
3.6　
电压致热型设备 heating of equipment caused by voltage
因为电压效应引发发烧设备。
3.7　
电流致热型设备 heating of equipment caused by current
因为电流效应引发发烧设备。
4　 测温前准备
4.1　 准备工作安排
依据工作安排合理开展准备工作，准备工作内容见表1。
表1　 准备工作安排
序号
内容
标准
备注
1
测温前准备好所需工器具、仪器仪表和相关技术资料，确定测温路线。
仪器仪表、工器具应合格齐备，满足工作要求，测温路线应符合现场实际情况。

2
依据此次测温作业内容和性质确定好测温人员，并组织学习本指导书。
要求全部工作人员全部明确此次工作作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。

4.2　 劳动组织及人员要求
4.2.1　 劳动组织
劳动组织明确了工作所需人员类别、人员职责和作业人员数量，见表2。
表2　 劳动组织
序号
人员类别
职责
作业人数
1
测温人员
1） 严格按要求要求及作业指导书进行测温作业；
2） 对测温安全、质量、进度负有责任；
3） 发觉缺点及异常时，立即汇报值班长和相关人员，并做好统计。
1
2
监护人员
1）识别测温现场危险源，组织落实防范方法；
2）对测温过程中安全进行监护。
1
4.2.2　 人员要求
表3明确了工作人员精神状态，工作人员资格包含作业技能、安全资质和特殊工种资质等要求。
表3　 人员要求
序号
内容
备注
1
测温人员精神状态正常，无妨碍工作病症，着装符合要求。

2
熟悉现场安全作业要求，经年度《国家电网企业电力安全工作规程（变电部分）》和《变电站现场运行规程》考试合格。

3
含有必需电气知识，熟悉变电站一、二次电气设备，了解被检测设备结构特点、外部接线、运行情况和造成设备故障基础原因。

4
了解红外成像诊疗技术基础条件和诊疗程序，熟悉红外成像仪工作原理、技术参数和性能、掌握所用仪器工作原理、性能指标、操作程序和调试方法。

4.3　 环境要求
4.3.1　 被检设备是带电运行设备，并尽可能移开视线中封闭遮挡物如玻璃窗、门或盖板。
4.3.2　 环境温度通常不宜低于5℃、空气湿度通常小于85%。
4.3.3　 不应在有雷、雨、雾、雪情况下进行检测，风速通常小于5m/s（树叶和微枝摆动不息，旗
帜展开相当于3级风，3.4～5.4m/s）。
4.3.4　 气候为阴天、多云为宜、晴天要避开阳光直接照射或反射入镜，无雾。在室内检测应避开灯光
直射，最好闭灯检测。
4.3.5　 检测电流致热设备，最好在设备负荷高峰状态下进行，通常不低于额定负荷30%。
4.4　 工器具和仪器仪表
工器具和仪器仪表关键包含通信工具、照明工具、防护器具、测温设备、钥匙等，见表4。
表4　 工器具和仪器仪表
序号
名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
安全帽

顶

2
测温仪

台

3
应急灯

盏

4
钥匙

串

4.5　 技术资料
表5要求技术资料关键包含现场使用仪器使用说明书、测温统计等。
表5　 技术资料
序号
名称
备注
1
仪器使用说明书

2
测温统计

4.6　 危险点分析和预防控制方法
表7要求了红外测温（通常检测）过程中危险点和预防控制方法。
表6　 危险点分析和预防控制方法
序号
防范类型
危险点
预防控制方法
1
人身触电
误碰带电设备
（1）测温必需有些人监护，并和带电设备保持足够安全距离，10kV—0.7m，110 kV—1.5m，220kV—3m，500kV—5m；
（2）测温时不得进行其它工作（严禁进行电气工作），不得移开或越过遮栏；必需打开遮拦门检验时，要在监护人监护下进行，严禁私自解锁操作；
（3）发觉缺点及异常时，应按局缺点管理制度要求实施，不得私自处理。
2
其它伤害
1）摔跌
（1）熟悉现场道路情况，现场防摔跌警示标识、方法完备；
（2）夜间测温应带照明工具。
2）砸伤
测温时戴好安全帽。
3）中毒
进入SF6高压室提前进行通风15min，或SF6检测信息无异常、含氧量正常。
3
开关跳闸
1）误动误碰
（1）开、关设备门应小心谨慎，预防过大振动；
（2）在继电室严禁使用各类移动通讯工具。
2）缺点不能立即发觉处理
（1）发觉紧急缺点及异常时，立即汇报，并采取必需控制方法；
（2）按间隔逐一进行拍摄，不得漏拍。
5　 测温步骤图
依据测温步骤和作业环境，将测温作业全过程优化为最好步骤次序，形成测温步骤图，见图1。

工作安排
缺点汇报：
把缺点分析情况汇报给值班长和相关人员。
缺点定性：
通知检修人员进行正确测温，判别缺点性质并按缺点步骤进行处理。

参数设置：
开启测温仪器并预热至图像稳定；依据现场实际情况设置参数。
数据维护：
统计并维护红外测温数据。
准备工作：
依据现场实际情况做好危险点分析和预控；检验工器具工况良好。
测温工作：
对变电站设备间隔逐一进行全方面扫描，发觉异常后进行针对性检测。

工作结束。

图1　 测温步骤图
6　 测温周期和标准
6.1　 测温周期
6.1.1　 500kV变电站 每2周1次
6.1.2　 220kV变电站 每1月1次
6.1.3　 110kV及以下变电站 每3月1次。
6.1.4　 迎峰度夏或重大保电期间合适缩短测温周期。
6.1.5　 关键测温指依据运行方法和设备运行情况改变安排测温，按以下标准掌握：
—— 高温天气大负荷设备应安排测温；
—— 长久大负荷设备应安排测温；
—— 设备负荷有显著增大时，依据需要安排测温；
—— 设备存在异常情况，需要深入分析判定，安排测温；
—— 上级有明确要求时，安排测温；
—— 新建、改扩建电气设备在其带负荷后应进行一次测温（投运二十四小时后，不超出1个月内进行）。大修或试验后设备必需时安排测温；
—— 设备经过较大穿越性故障电流后，安排测温。
6.2　 测温工艺标准
表7　 测温操作标准
序号
操作步骤
操作方法
注意事项
1
测温前准备工作
1.1
仪器、工器具运至工作现场
确保测温仪器一切正常和所需工器具合格备齐。
电池和备用电池均应充满电源，存放卡应随机携带。
1.2
测温人员就位

测温人员应分工明确，任务落实到人，安全方法明了。
2
测温仪器调试工作
2.1
测温仪器开启
开启测温仪器电源开关，预热设备至图像稳定。

2.2
设置仪器参数
调整环境温度、辐射率、测温范围等参数。
1）热像系统初始温度量程宜设置在环境温度加10K-20K左右温升范围内进行检测；
2）作为通常检测，被测设备辐射率通常取0.9左右。
3
测温工作
3.1
全方面扫描
1） 取下仪器镜头盖；
2） 将机器镜头对准要观察设备，调整至适宜焦距扫描设备。

3.2
异常拍摄
1） 针对全方面扫描中温度异常设备进行红外图谱拍摄；
2） 统计环境温度、异常设备温度和负荷电流等数据（格式见附录A）。
在安全距离确保条件下尽可能从多角度近距离拍摄异常设备红外图谱。
3.3
拍摄结束
将镜头盖盖上，预防划伤镜头。

4
测温结束后工作
4.1
异常处理
1） 把缺点分析情况汇报给值班长和相关人员；
2） 通知检修人员进行正确测温，判别缺点性质并按缺点步骤进行处理。
缺点诊疗判据见附录B。
4.2
工器具和仪表归位
将工器具和仪器清点收拢，放归原位。
按定置图摆放。
4.3
生产管理系统维护
将测温统计录入生产管理系统。

附　录　A
（规范性附录）
表格样式
表A.1　 电气设备红外通常检测统计模板

变电站： 测试人员： 使用仪器：
检测时间
年 月 日 时
天气
环温： ℃
湿度: %
风速：
序号
设备名称
负荷电流(A)
设备温度(℃)
结论

单位： 审核：
注:表中设备温度指被测设备中最高点温度
A
B
附　录　B
（资料性附录）
表格样式
红外检测过程中对缺点诊疗方法，以《带电设备红外诊疗应用规范》DL/T 664为依据。检测中发觉设备过热缺点同其它设备缺点一样，纳入设备缺点管理制度范围，根据设备缺点管理步骤进行处理，为方便运行人员现场操作判定并立即发觉超温点，缺点认定及上报按《电流致热型设备缺点诊疗判据表》和《电压致热型设备缺点诊疗判据表》。
表B.1　 电流致热型设备缺点诊疗判据表
设备类别和部位
热像特征
故障特征
缺点性质
处理提议
通常缺点
严重缺点
危急缺点
电器设备和金属部件连接
接头和线夹
以线夹和接头为中心热像,热点显著
接触不良
温差≤15K，未达成严重缺点要求
热点温度　＞80℃或δ≥80%
热点温度　＞110℃或δ≥95%

金属部件和金属部件连接
接头和线夹
以线夹和接头为中心热像,热点显著
接触不良
温差≤15K，未达成严重缺点要求
热点温度　＞90℃或δ≥80%
热点温度　＞130℃或δ≥95%

金属导线
以导线为中心热像,热点显著
松股、断股或截面积不够
温差≤15K，未达成严重缺点要求
热点温度　＞80℃或δ≥80%
热点温度　＞110℃或δ≥95%

输电导线连接器（耐张线夹、接续管、修补管、并沟线夹、跳线线夹、T型线夹、设备线夹等）
以线夹和接头为中心热像,热点显著
接触不良
温差≤15K，未达成严重缺点要求
热点温度　＞90℃或δ≥80%
热点温度　＞130℃或δ≥95%

隔离开关
转头
以转头为中心热像
转头接触不良或断股
温差≤15K，未达成严重缺点要求
热点温度　＞90℃或δ≥80%
热点温度＞130℃或δ≥95%

刀口
以刀口压接弹簧为中心热像
弹簧压接不良
温差≤15K，未达成严重缺点要求
热点温度　＞90℃或δ≥80%
热点温度　＞130℃或δ≥95%
测量接触电阻
断路器
动静触头
以顶帽和下法兰为中心热像,顶帽温于下法兰温度
压指压接不良
温差≤10K，未达成严重缺点要求
热点温度　＞55℃或δ≥80%
热点温度　＞80℃或δ≥95%
测量接触电阻
中间触头
以下法兰和顶帽为中心热像,下法兰温度大于顶帽温度
压指压接不良
温差≤10K，未达成严重缺点要求
热点温度　＞55℃或δ≥80%
热点温度　＞80℃或δ≥95%
测量接触电阻
电流互感器
内连接
以串并联出线头或大螺杆了线夹为最高温度热像或以顶部铁帽发烧为特征
螺杆接触不良
温差≤10K，未达成严重缺点要求
热点温度　＞55℃或δ≥80%
热点温度　＞80℃或δ≥95%
测量一次回路电阻
套管
柱头
以套管顶部柱头为最热热像
柱头内部并线压接不良
温差≤10K，未达成严重缺点要求
热点温度　＞55℃或δ≥80%
热点温度　＞80℃或δ≥95%

电容器
熔丝
以熔丝中部靠电容侧为最热热像
熔丝容量不够
温差≤10K，未达成严重缺点要求
热点温度　＞55℃或δ≥80%
热点温度　＞80℃或δ≥95%
检验熔丝
熔丝座
以熔丝座为最热热像
熔丝和熔丝座之间接触不良
温差≤10K，未达成严重缺点要求
热点温度　＞55℃或δ≥80%
热点温度　＞80℃或δ≥95%
检验熔丝座
注： δ—相对温差，是两个对应测点之间温差和其中较热点温升之比百分数，可用下式求出：
δ=（τ1-τ2）/τ1*100%=（T1-T2）/(T1-T0)*100%
表B.2　 电压致热型设备缺点诊疗判据表
设备类别
热像特征
故障特征
温差K
处理提议
电流互感器
10kV浇注式
以本体为中心整体发烧
铁芯短路或局部放电增大
4
进行伏安特征或局部放电量试验
油浸式
以瓷套整体温升增大,且瓷套上部温度偏高
介质损耗偏大
2~3
进行介质损耗、油色谱、油中含水量检测
电压互感器（含电容式电压互感器互感器部分）
10kV浇注式
以本体为中心整体发烧
铁芯短路或局部放电增大
4
进行特征或局部放电量试验
油浸式
以整体温升偏高，且中上部温度大
介质损耗偏大、匝间短路或铁芯损耗增大
2~3
进行介质损耗、空载、油色谱及油中含水量测量
耦合电容器
油浸式
以整体温升偏高或局部过热，且发烧符合自上而下逐步递减规律
介质损耗偏大，电容量改变、老化或局部放电
2~3
进行介质损耗测量
移相电容器

热像通常以本体上部为中心热像图，正常热像最高温度通常在宽面垂直平分线2/3高度左右，其表面温升略高，整体发烧或局部发烧
介质损耗偏大，电容量改变、老化或局部放电
2~3
进行介质损耗测量
高压套管

热像特征展现以套管整体发烧热像
介质损耗偏大
2~3
进行介质损耗测量
热像为对应部位展现局部发烧区故障
局部放电故障，油路或气路堵塞

充油套管
瓷瓶柱
热像特征是以油面处为最高温度热像，油面有一显著水平分界线
缺油

氧化锌避雷器
10kV~500kV
正常为整体轻微发烧，较热点通常在靠近上部且不均匀，多节组合从上到下各节温度递减，引发整体发烧或局部发烧为异常
阀片受潮或老化
0.5~1
进行直流和交流试验
绝缘子
瓷绝缘子
正常绝缘子串温度分布同电压分布规律，即展现不对称马鞍型，相邻绝缘子温差很小，以铁帽为发烧中心热像图，其比正常绝缘子温度高
低值绝缘子发烧（绝缘电阻在10MΩ~300MΩ）
1

发烧温度比正常绝缘子要低，热像特征和绝缘子相比，呈暗色调
零值绝缘子发烧（0~10MΩ）

其热像特征是以瓷盘（或玻璃盘）为发烧区热像
因为表面污秽引发绝缘子泄漏电流增大
0.5

合成绝缘子
在绝缘良好和绝缘劣化结合处出现局部过热，伴随时间延长，过热部位会移动
伞裙破损或芯棒受潮
0.5~1

球头部位过热
球头部位松脱、进水

电缆终端

以整个电缆头为中心热像
电缆头受潮、劣化或气隙
0.5~1

以护层接地连接为中心发烧
接地不良
5~10

伞裙局部区域过热
内部可能有局放电
0.5~1

根部有整体必过热
内部介质受潮或性能异常

_________________________________