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机械加工综合工艺过程卡片模板.doc

上传人:天**** 文档编号:2605270 上传时间:2024-06-03 格式:DOC 页数:8 大小:153.04KB
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资源描述

1、(3) 关键工艺质量经验和手段和现有工艺水平启闭机加工工艺郑州通达水工设备机械加工综合工艺过程卡片产品名称第 页产品型号共 页材料名称代号 HT200毛坯种类及尺寸铸铁零件图号每台件数毛坯重量(kg)零件净重(kg)滑轮工序号工序名称工 序 内 容技术要求及注意事项设备卡具模具工 具刀 具量 具1铸铸造毛坯,铸件退火。外协2检检验毛坯。符合图纸要求。3车用四爪卡盘夹着一侧轮缘,用划针盘找筋板平面及滑轮外圆,找正后夹紧工件:车另一侧轮缘外圆、端面、滑轮绳槽及内孔至图纸尺寸。车床外径千分尺内径千分尺游标卡尺4车调头,夹着另一侧轮缘,以内孔找正,夹紧工件。车滑轮缘外圆及端面至尺寸要求。车床外径千分尺

2、游标卡尺5检检验工件全部尺寸,符合图纸要求。郑州通达水工设备机械加工综合工艺过程卡片产品名称第 页产品型号共 页材料名称代号 HT200毛坯种类及尺寸铸铁零件图号每台件数毛坯重量(kg)零件净重(kg)卷筒工序号工序名称工 序 内 容技术要求及注意事项设备卡具模具工 具刀 具量 具1铸铸造毛坯,铸件退火。外协2检检验毛坯是否符合图纸要求。3钳清理铸件毛刺。4钳划线,在法兰头及小头划出十字线。5镗以十字线找正,找正后夹紧工件,镗中心孔至图纸要求,铣端面。镗床内径千分尺6车顶尖顶着中心孔,用划针盘找法兰头十字线,分两次找正,找正后,夹紧工件:车端面,总长留10mm余量,精车外圆留46mm余量;调头

3、,夹着外圆,用表校正,另一头架中心架,车端面、外径,确保长度至图纸要求。车床外径千分尺内径千分尺游标卡尺7车顶尖顶着中心孔,找正,四爪卡盘夹紧法兰:精车外圆至图纸尺寸要求;车绳槽,确保图纸尺寸。车床外径千分尺游标卡尺郑州通达水工设备机械加工综合工艺过程卡片产品名称第 页产品型号共 页材料名称代号毛坯种类及尺寸铸钢零件图号每台件数毛坯重量(kg)零件净重(kg)大齿轮工序号工序名称工 序 内 容技术要求及注意事项设备卡具模具工 具刀 具量 具1铸铸造毛坯,铸件退火。外协2检检验毛坯,符合图纸要求。3车用四爪卡盘夹着无止口一侧外圆,用划针盘找正筋板平面后夹紧工件。车另一侧外圆、止口及内孔至图纸尺寸

4、,车端面为基准面。车床外径千分尺内径千分尺游标卡尺4调头,夹着外圆,以外圆找正后夹紧工件:精车外圆至尺寸要求,车端面确保厚度及两端面平行度至图纸要求。外径千分尺内径千分尺游标卡尺5检检验外圆及踏面尺寸,符合图纸要求。6滚齿以基准面定位,并以内孔找正后夹紧工件:滚齿,符合图纸要求7检检验齿形,符合图纸要求。车床8钳划线,划出键槽位置。9插以基准面定位夹紧工件插键槽,符合图纸要求插床游标卡尺10检检验工件全部尺寸,符合图纸要求。郑州通达水工设备机械加工综合工艺过程卡片产品名称第 页产品型号共 页材料名称代号45毛坯种类及尺寸圆钢零件图号每台件数毛坯重量(kg)零件净重(kg)卷筒轴工序号工序名称工

5、 序 内 容技术要求及注意事项设备卡具模具工 具刀 具量 具1下料下料尺寸留10mm余量。电锯2车粗车外圆留3mm余量,车端面。架中心架、打中心孔。车床游标卡尺3车调头,架重心架、车端面及打中心孔,上两顶尖车外圆至图纸尺寸。车床外径千分尺4钳划线,划出键槽位置。内径千分尺5铣铣键槽。龙铣6检检验工件尺寸,符合图纸要求。郑州通达水工设备机械加工综合工艺过程卡片产品名称第 页产品型号共 页材料名称代号 毛坯种类及尺寸圆钢零件图号每台件数毛坯重量(kg)零件净重(kg)滑轮轴1件工序号工序名称工 序 内 容技术要求及注意事项设备卡具模具工 具刀 具量 具1下料下料尺寸留10mm余量。电锯2车粗车毛坯

6、,车外圆,直径留34mm,车端面;调头,车另一端面,长度留5mm余量。车床内、外千分尺游标卡尺3热调质处理硬度达成图纸要求。4车精车外圆留0.20.3mm磨削余量;车两端面,确保长度至图纸要求;钻中心孔;两端打B型中心孔。车床5钳划线,划出止轴板槽及油槽位置。6铣铣两槽及油槽至图纸要求。龙铣7磨磨外圆至直径减铬层厚度。磨床外径千分尺8镀铬镀铬厚度留0.020.03mm磨削余量。外协9磨磨外圆至尺寸要求。磨床外径千分尺10钳钻油孔;攻油杯螺孔。钻床11检检验工件尺寸,符合图纸要求。郑州通达水工设备机械加工综合工艺过程卡片产品名称第 页产品型号共 页材料名称代号 40Cr毛坯种类及尺寸圆钢零件图号

7、每台件数毛坯重量(kg)零件净重(kg)小齿轮1件工序号工序名称工 序 内 容技术要求及注意事项设备卡具模具工 具刀 具量 具1下料下料尺寸留10mm余量。电锯2车粗车外圆留34mm,车端面;调头,车端面长度留34mm余量,钻内孔,车内孔留34mm余量。车床游标卡尺3粗滚齿粗滚齿留34mm余量。滚齿机4热调质处理,符合图纸要求。车床5车精车外圆、端面及内孔至图纸要求。内、外径千分尺6钳划线,划出键槽。龙铣7插插键槽至图纸要求。插床8滚齿精滚齿至图纸要求。滚齿机外径千分尺9检检验工件尺寸,符合图纸要求。郑州通达水工设备机械加工综合工艺过程卡片产品名称第 页产品型号共 页材料名称代号 ZG3406

8、40毛坯种类及尺寸铸钢零件图号每台件数毛坯重量(kg)零件净重(kg)制动轮工序号工序名称工 序 内 容技术要求及注意事项设备卡具模具工 具刀 具量 具1铸铸造毛坯,铸件退火。外协2检检验毛坯,符合图纸要求。3车夹着子口端外圆,找正后夹紧:粗车外圆留35mm余量,车成制动轮非子口端内部及端面尺寸,确保内环台阶长度及外圆尺寸。车床外径千分尺内径千分尺游标卡尺4车调头夹着内环外圆,找正后夹紧:粗车外圆留1mm左右余量,精车内孔,粗车子口留35mm余量,车端面确保长度至图纸要求。车床外径千分尺内径千分尺游标卡尺5热 淬火,外圆淬火硬度达成要求。6磨穿心轴,磨外圆,用砂轮侧面在子口端端面划一小段作为基准面标志。车床外径千分尺7钳划线。8插插键槽。插床9车夹着内环外圆以表找正后夹紧,精车子口。车床外径千分尺10检检验工件是否符合图纸要求。

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