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1、 （3） 关键工艺质量经验和手段和现有工艺水平 启闭机加工工艺 郑州通达水工设备 机械加工综合工艺过程卡片 产品名称 第 页 产品型号 共 页 材料名称代号 HT200 毛坯种类及尺寸 铸铁 零件图号 每台件数 毛坯重量（kg） 零件净重（kg） 滑轮 工序号 工序名称 工 序 内 容 技术要求及 注意事项 设备 卡具 模具 工 具 刀 具 量 具 1 铸 铸造毛坯，铸件退火。 外协 2 检 检验
2、毛坯。符合图纸要求。 3 车 用四爪卡盘夹着一侧轮缘，用划针盘找筋板平面及滑轮外圆，找正后夹紧工件：车另一侧轮缘外圆、端面、滑轮绳槽及内孔至图纸尺寸。 车床 外径千分尺 内径千分尺 游标卡尺 4 车 调头，夹着另一侧轮缘，以内孔找正，夹紧工件。车滑轮缘外圆及端面至尺寸要求。 车床 外径千分尺 游标卡尺 5 检 检验工件全部尺寸，符合图纸要求。 郑州通达水工设备 机械加工综合工艺过程卡片 产品名称 第 页 产品型号 共 页
3、 材料名称代号 HT200 毛坯种类及尺寸 铸铁 零件图号 每台件数 毛坯重量（kg） 零件净重（kg） 卷筒 工序号 工序名称 工 序 内 容 技术要求及 注意事项 设备 卡具 模具 工 具 刀 具 量 具 1 铸 铸造毛坯，铸件退火。 外协 2 检 检验毛坯是否符合图纸要求。 3 钳 清理铸件毛刺。 4 钳 划线，在法兰头及小头划出十字线。 5 镗 以十字线找正，找正后夹紧工件，镗中
4、心孔至图纸要求，铣端面。 镗床 内径千分尺 6 车 顶尖顶着中心孔，用划针盘找法兰头十字线，分两次找正，找正后，夹紧工件：车端面，总长留10mm余量，精车外圆留4~6mm余量； 调头，夹着外圆，用表校正，另一头架中心架，车端面、外径，确保长度至图纸要求。 车床 外径千分尺 内径千分尺 游标卡尺 7 车 顶尖顶着中心孔，找正，四爪卡盘夹紧法兰：精车外圆至图纸尺寸要求；车绳槽，确保图纸尺寸。 车床 外径千分尺 游标卡尺 郑州通达水工设备 机械加工综合工艺过程卡片 产品名称 第 页 产品型号
5、 共 页 材料名称代号 毛坯种类及尺寸 铸钢 零件图号 每台件数 毛坯重量（kg） 零件净重（kg） 大齿轮 工序号 工序名称 工 序 内 容 技术要求及 注意事项 设备 卡具 模具 工 具 刀 具 量 具 1 铸 铸造毛坯，铸件退火。 外协 2 检 检验毛坯，符合图纸要求。 3 车 用四爪卡盘夹着无止口一侧外圆，用划针盘找正筋板平面后夹紧工件。车另一侧外圆、止口及内孔至图纸尺寸，车端面为基准面。 车床 外径千分尺 内
6、径千分尺 游标卡尺 4 调头，夹着外圆，以外圆找正后夹紧工件：精车外圆至尺寸要求，车端面确保厚度及两端面平行度至图纸要求。 外径千分尺 内径千分尺 游标卡尺 5 检 检验外圆及踏面尺寸，符合图纸要求。 6 滚齿 以基准面定位，并以内孔找正后夹紧工件：滚齿，符合图纸要求 7 检 检验齿形，符合图纸要求。 车床 8 钳 划线，划出键槽位置。 9 插 以基准面定位夹紧工件插键槽，符合图纸要求 插床 游标卡尺 10 检 检验工件全部尺寸，符合
7、图纸要求。 郑州通达水工设备 机械加工综合工艺过程卡片 产品名称 第 页 产品型号 共 页 材料名称代号 45 毛坯种类及尺寸 圆钢 零件图号 每台件数 毛坯重量（kg） 零件净重（kg） 卷筒轴 工序号 工序名称 工 序 内 容 技术要求及 注意事项 设备 卡具 模具 工 具 刀 具 量 具 1 下料 下料尺寸留10mm余量。 电锯 2 车 粗车外圆留3mm余量，车端面。架中心架、打中心孔。 车床 游
8、标卡尺 3 车 调头，架重心架、车端面及打中心孔，上两顶尖车外圆至图纸尺寸。 车床 外径千分尺 4 钳 划线，划出键槽位置。 内径千分尺 5 铣 铣键槽。 龙铣 6 检 检验工件尺寸，符合图纸要求。 郑州通达水工设备 机械加工综合工艺过程卡片 产品名称 第 页 产品型号 共 页 材料名称代号 毛坯种类及尺寸 圆钢 零件图号 每台件数 毛坯重量（kg） 零件净重（kg） 滑轮轴 1件 工序号 工
9、序名称 工 序 内 容 技术要求及 注意事项 设备 卡具 模具 工 具 刀 具 量 具 1 下料 下料尺寸留10mm余量。 电锯 2 车 粗车毛坯，车外圆，直径留3~4mm，车端面；调头，车另一端面，长度留5mm余量。 车床 内、外千分尺 游标卡尺 3 热 调质处理硬度达成图纸要求。 4 车 精车外圆留0.2~0.3mm磨削余量；车两端面，确保长度至图纸要求；钻中心孔；两端打B型中心孔。 车床 5 钳 划线，划出止轴板槽及油槽位置。
10、 6 铣 铣两槽及油槽至图纸要求。 龙铣 7 磨 磨外圆至直径减铬层厚度。 磨床 外径千分尺 8 镀铬 镀铬厚度留0.02~0.03mm磨削余量。 外协 9 磨 磨外圆至尺寸要求。 磨床 外径千分尺 10 钳 钻油孔；攻油杯螺孔。 钻床 11 检 检验工件尺寸，符合图纸要求。 郑州通达水工设备 机械加工综合工艺过程卡片 产品名称 第 页 产品型号 共 页 材料名称代号 40Cr 毛坯种类及尺寸
11、 圆钢 零件图号 每台件数 毛坯重量（kg） 零件净重（kg） 小齿轮 1件 工序号 工序名称 工 序 内 容 技术要求及 注意事项 设备 卡具 模具 工 具 刀 具 量 具 1 下料 下料尺寸留10mm余量。 电锯 2 车 粗车外圆留3~4mm，车端面；调头，车端面长度留3~4mm余量，钻内孔，车内孔留3~4mm余量。 车床 游标卡尺 3 粗滚齿 粗滚齿留3~4mm余量。 滚齿机 4 热 调质处理，符合图纸要求。 车床
12、 5 车 精车外圆、端面及内孔至图纸要求。 内、外径千分尺 6 钳 划线，划出键槽。 龙铣 7 插 插键槽至图纸要求。 插床 8 滚齿 精滚齿至图纸要求。 滚齿机 外径千分尺 9 检 检验工件尺寸，符合图纸要求。 郑州通达水工设备 机械加工综合工艺过程卡片 产品名称 第 页 产品型号 共 页 材料名称代号 ZG340~640 毛坯种类及尺寸 铸钢 零件图号
13、 每台件数 毛坯重量（kg） 零件净重（kg） 制动轮 工序号 工序名称 工 序 内 容 技术要求及 注意事项 设备 卡具 模具 工 具 刀 具 量 具 1 铸 铸造毛坯，铸件退火。 外协 2 检 检验毛坯，符合图纸要求。 3 车 夹着子口端外圆，找正后夹紧：粗车外圆留3~5mm余量，车成制动轮非子口端内部及端面尺寸，确保内环台阶长度及外圆尺寸。 车床 外径千分尺 内径千分尺 游标卡尺 4 车 调头夹着内环外圆，找正后夹紧：
14、粗车外圆留1mm左右余量，精车内孔，粗车子口留3~5mm余量，车端面确保长度至图纸要求。 车床 外径千分尺 内径千分尺 游标卡尺 5 热 淬火，外圆淬火硬度达成要求。 6 磨 穿心轴，磨外圆，用砂轮侧面在子口端端面划一小段作为基准面标志。 车床 外径千分尺 7 钳 划线。 8 插 插键槽。 插床 9 车 夹着内环外圆以表找正后夹紧，精车子口。 车床 外径千分尺 10 检 检验工件是否符合图纸要求。
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