地下金库综合标准施工专业方案.doc

浸潭桃源分社金库施工方案编制单位：清远市清城区建筑工程 编 制 人: 审 核 人： 一、 编制依据浸潭桃源分社金库施工图纸混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-建筑施工模板安全技术规范JGJ162- 钢筋焊接及验收规程JGJ18-砌体工程施工质量验收规范GB50203-建筑地面工程施工及验收规范GB50209-1995建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-1988混凝土强度检验评定标准GBJ107-87通风和空调工程施工质量验收规范GB50243-建筑电气安装工程质量验收评定标准GBJ303-88二、工程概况本工程为清远市清新区农村信用合作联社浸潭桃源分社金库工程，在清远市清新区浸潭镇桃源。金库房内面积为15.08 m，金库面积为3.72 m，长为1.98m，宽为1.88m，高度为3.78 m。金库筏板及壁板采取C40抗渗混凝土浇筑，抗渗等级为P6。筏板底部采取100mm厚C15混凝土垫层，筏板，壁板，顶板均厚240mm。新砌墙到原天花底4.07米高，全部1100mm以内门头加装2条14厘钢筋，1100mm以上门头加装2条16厘钢筋，砖墙和柱连接处，每间距50公分加8厘锚固筋。库房内四面采取钢筋网抹灰防护，钢筋直径大于6mm，网格布小于150*150mm，抹灰厚度大于40mm，水泥砂浆强度为M5。缓冲间、金库、金库回廊、杂物间新砌墙身刮塑油白色ICI，地脚线用600*120mm黑色抛光砖地脚线，地面采取600*600米白色瓷质玻化抛光地砖，全部门槛石为黑金沙。库房内四面各安装一支40W飞利浦光管，金库内安装一支2*36W防爆光管，金库门采取全封闭式防盗门。三、施工方法1、施工阶段施工次序为：地面剔凿捣制垫层放线钢筋绑扎模板安装砼浇筑2、基层施工 （1）、清扫基层 用人工将库房内地面开凿清理至垫层标高。（2）、浇筑细石混凝土垫层在整理好地面层上，直接浇筑100mm厚C15混凝土作垫层。 3、钢筋制作和绑扎1)、 钢筋制作本工程钢筋直接采购制作好尺寸钢筋回来，不占用制作场地，原材料依据施工进度计划进场。依据图纸及规范要求利用计算机进行钢筋优化下料，经项目工程师对钢筋下料单审核后方可进行采购制作，钢筋加工应按钢筋下料单加工，钢筋形状、尺寸必需符合设计要求及现行施工规范要求。2)、 钢筋连接因为钢筋长度较短，不用进行焊接。如需要焊接，单面焊接要求10d，焊接厚度大于0.3d，焊缝厚度0.7d，钢筋要予弯4度，确保钢筋轴线在同一轴线上。3)、 钢筋绑扎钢筋绑扎时严格按施工图数量及规格施工，严格实施三检制度，严格按施工规范要求施工并作好隐蔽工程验收统计。4)、钢筋成品及半成品管理钢筋成品及半成品管理好坏直接关系到现场钢筋绑扎质量和进度，施工中应抓好半成品管理，半成品加工按现场施工流向和进度加工，加工好半成品按绑扎次序挂牌堆放，并实施发料、领料登记制度，方便查询及追溯。钢筋成品亦要加强管理，柱钢筋严禁攀爬、蹬踩，4、模板支设模板工程是结构外观好坏关键影响原因，模板系统选择正确是否直接影响到施工进度及工程质量，本工程模板方案确实定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性经济成本分析，以达成降低周转材料投入，降低工程成本目标，提升模板设计正确性和合理性。当钢筋绑扎完成且隐蔽验收经过后，便能够进行竖向模板施工，首先在剪力墙底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位和保护层垫块设置，经检验后支设竖向柱模板。依据工程结构形式和特点及现场施工条件对模板进行设计，确定模板平面部署，纵横龙骨规格，排列尺寸。1. 模板支设方法 在支设模板前，要进行以下三项准备工作(1) 进行中心线和剪力墙边线放线。 (2) 模板放线时，应清理好现场，然后依据施工图用墨线由专职放线人员在砼面弹出模板内外边线和中心线方便于模板安装和校正。 (3) 做好标高测量工作用水准仪将建筑物水平标高依据模板实际标高要求，直接引测到模板安装位置，在无法直接引测到地方，必需间接地引测点，作为上层结构构件模板基准点，用来测量和复核其标高位置。2. 剪力墙模板支设1）剪力墙模板采取木胶合板和钢模板，根据放线位置在柱周围距地5cm处钢筋上焊接支杆，从双面顶住模板以预防跑模，再安装模板、拉杆。2）混凝土墙采取M12300*600对拉螺栓，螺栓间距为600*400，螺栓在使用时两头要加上皮垫，方便螺栓眼修补。在拆除模板时螺栓切断点在混凝土边缘，然后用1：2水泥砂浆修补螺栓眼。3）模板支设前，模板和底板接触面不平，要采取水泥砂浆找平或垫泡沫胶条，以防模板地面漏浆。4）清理孔预留：为了清理洁净墙内垃圾、锯末、木屑等，在墙一侧模底留出100*200清扫洞口，从而确保浇捣质量。5、混凝土施工1）混凝土运输 混凝土运输能力应适应砼凝结速度和浇筑速度需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时保持均匀性及要求坍落度。如混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。这次搅拌时不得任意加水，必需时可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。2）工艺步骤：槽底或模板内清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护3）工艺方法a 清理：在地基上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水方法。在支模板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿，堵塞板缝和孔洞。b 混凝土浇筑 （1）混凝土在浇筑前底部应先填5-10cm厚和混凝土配合比相同砂浆。（2）混凝土下料口距离所浇筑混凝土表面高度不得超出2m。如自由倾落超出2m时，应采取串桶或溜槽。（3）混凝土浇筑应分层连续进行，每层浇筑厚度不超出2m。（4）用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，次序进行，不得遗漏，做到振捣密实。在剪力墙暗柱处，合适增加振捣时间。移动间距小于振捣棒作用半径1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间接缝。（5）混凝土不能连续浇筑时，通常超出2h，应按施工缝处理。（6）浇筑混凝土时，应常常注意观察模板、支架、管道有没有走动情况。当发觉有变形、位移时，应立即停止浇筑，并立即处理好，再继续浇筑。6、砼养护 若在工程环境炎热、气候干燥条件下，需在拆除模板后便开始养护工作，用水管洒水养护，养护时间714d,浇水次数依据气候情况和覆盖物保湿能力决定，以确保砼有足够湿润，固定专员养护。7、质量确保方法 （一）混凝土质量确保方法1)商品混凝土供给商报业主和监理工程师同意后，方可使用。派专员进驻混凝土供给站，监督供给站拌制过程，包含原材料、配料计算等，并定时组织相关人员对供给站质量情况进行抽查，确保混凝土拌制一直处于受控状态。2）混凝土运输 a混凝土运输采取混凝土搅拌运输车运输。 b运混凝土运输车不漏浆，并保持自动搅拌状态。夏季施工，必需时有遮盖。浇筑时如发觉离析，必需进行二次拌合。c混凝土搅拌出机后任何时刻，全部需监督，不准往拌合物中私自任意加水。d混凝土自搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣做面，直至浇筑完成许可最长时间，由试验室依据水泥初凝时间及施工气温确定。3）混凝土灌注 a混凝土灌注前，必需经监理工程师对基底、开挖断面、钢筋绑扎、防水层铺设、模板等进行检验，合格签证后才能灌注混凝土。b依据现场浇灌强度及数量，确定混凝土泵数量及运输车数量，组织好现场车辆进出和喂料，混凝土泵需有备用量，一旦出现故障尚可连续浇筑。c混凝土浇筑要连续进行，不能中止，按规范要求控制好商品混凝土出厂时间至浇灌时时间间隔及混凝土浇筑间歇时间。d混凝土浇筑过程中，振动棒插点要均匀，遵守快插慢拔操作要求，振动头插入下一层50mm，商品混凝土流动性大，要求混凝土流到哪里就振到哪里，不能漏振。 e混凝土分层浇筑，每层厚度400mm，混凝土按指定浇筑方向进行，尽可能不留施工缝或按规范要求位置留施工缝。f为预防混凝土浇筑时产生离析，控制混凝土自由落体高度在2m以内。g混凝土接缝必需先凿毛，浇灌前用水润湿，铺2025mm厚砂浆。对端头板和拱顶施工要精细，确保密实。3)混凝土养护a混凝土浇筑完成后，在12小时内加以洒水养护。洒水养护不少于14天。 b天天洒水次数，以能保持混凝土表面常常处于湿润状态为宜。c混凝土强度未达成1.2N/mm2以前不得在其上踩踏或安装模板及支架。4）混凝土拆模 a拆模次序通常后支先拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板拆除有拆模方案。 b承重模板及其支架拆除符合规范要求。（二）钢筋质量确保方法 1）钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范要求，品种、规格需要代换时，应取得设计单位同意，并办妥手续。 2）所用钢筋含有出厂质量证实，对各钢厂材料均应进行抽样检验，并附有复试汇报，未经试验不得使用，而且做好钢筋待检、已检待处理、合格和不合格标识。 3）绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底，内容包含绑扎次序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度和接头错开位置，和弯钩型式等要求，设洞套在钢筋上。 4）注意满足砼浇捣时保护层要求，砼垫块按设计保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用一般32.5#水泥按1：1-1：2百分比砂浆制作，垫块设置间距宜控制在1米以内。 5）弯曲不直钢筋经校正后方可使用，但不得采取预热法校直，沾染油渍和污泥钢筋必需清洗洁净方可使用。 6）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检验质量，发觉问题立即纠正。钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进行下道工序施工。 7）在钢筋绑扎过程中，如发觉钢筋和预埋件或其它设施相碰时，应会同相关人员研究处理，不得任意弯曲钢筋。 8）为了确保砼浇筑时顺利和振捣方便，钢筋在绑扎过程中必需注意钢筋排列部署。（三） 模板质量确保方法 1） 墙体模板支设前根据（轴线）墙边控制线设置模板定位基准（焊定位钢筋支撑），即在墙（柱）底部钢筋上距地面58cm，依据模板线，按墙体厚度焊接水平定位筋，每60cm一道，焊接要牢靠，以防模板水平位移。2） 定位筋必需和墙体截面相符,墙体内用水泥撑做内支撑，横竖间距小于600 。3） 墙体模板穿墙对拉螺栓间距不得大于60cm，门洞口必需加固不少于3道支撑。4） 洞口通墙处必需用长钢管整体连通加固，调整模板垂直，合格后，和墙、柱模板连接。5） 墙体垂直度不得超出5mm，板面标高误差控制在5mm以内 9、安全确保方法1）项目部安全控制坚持“安全第一、预防为主”方针。2）项目经理部建立安全管理体系和安全生产责任制。3）安全员做到持证上岗，确保安全目标实现；4）项目经理部依据安全生产责任制要求，把安全责任目标分解到岗，落实到人。5）全部进入施工现场人员必需佩戴安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；登高（2米以上）作业时必需系合格安全带，系挂牢靠，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；高处拆除作业应设计搭设专用脚手架或作业平台。6）项目部组织对进入施工现场全体人员应进行分批普及安全基7）作业人员入场前必需经入场教育考试合格后方可上岗作业；8）作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，严禁追逐打闹，严禁私自动用明火；9）严禁操作和自己无关机械设备。 10）必需在现场设置专职安全监护人员明确其职责； 11）作业区周围设置安全围挡及警示牌；12）三级配电、两极保护配电箱应做分级设置，即在总配电箱下，设分配电箱、分配电箱下设开关箱，开关箱以下就是用电设备，形成三级配电。同时照明配电和动力配电最好分别设置，自成独立系统，不致因动力停电影响照明。两级保护即采取漏电保护方法，除在末级开关箱内加装漏电保护器外，还要在上一级分配电箱或总配电箱中加上一级漏电保护器，总体上形成两级保护。13)安全电压:在尤其潮湿场所（如地下室），照明电源电压不得大于12。14)电器设备设置应符合下列要求：a、配电系统应设置室内总配电箱和室外分配电箱，实施分级配电。b、动力配电箱和照明线路应分路设置，照明线路接线在动力开关上侧。c、开关箱用一机、一闸、一漏电，严禁用一个开关箱控制两台及以上用电设备。d、总配电箱一个设在靠近电源地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中地方，分配电箱和开关箱距离不得超出30，开关箱和其控制固定式用电设备水平距离不宜超出3。e、配电箱、开关箱应设在干燥、通风及常温场所，且周围应有足够两人同时工作空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修物品。f、配电箱、开关箱安装要端正、牢靠，移动式箱体应装设在坚固支架上，固定式配电箱、开关箱下皮和地面垂直距离应大于1.3，小于1.5。移动式配电箱、开关箱下皮和地面垂直距离为0.61.5。g、配电箱、开关箱中导线进线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体上顶面，、侧面、后面或箱门处；15)、电气设备操作和维修人员必需符合下列要求：a、施工现场内临时用电施工和维修，必需由经过培训后取得上岗证书专业电工完成，电工等级应同工程难易程度和技术复杂性相适应。b、各类用电人员应做到：掌握安全用电基础知识和所用设备性能。使用设备前必需按要求穿戴和配置好对应劳动防护用具，并检验电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。停用设备必需拉闸断电，锁好开关箱。负责保护所用设备负荷线，保护零线和开关箱。发觉问题立即汇报处理。搬迁或移动用电设备，必需切断电源并做妥善处理后进行。16)、电器设备使用和维护a、施工现场全部配电箱、开关箱应每个月进行一次检验和维修。检验、维修人员必需是专业电工。工作时必需穿戴好绝缘用具，必需使用电工绝缘工具。b、检验、维修配电箱、开关箱时，必需将前一级对应电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。c、配电箱内盘面上应标明各回路名称、用途，同时要作出分路标识。d、总、分配电箱门应配锁，施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。e、多种电气箱内不许可放置任何杂物，并应保持清洁，。f、融断器熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体替换。17)、电器火灾灭火方法a、快速切断电源，以免事态扩大。切断电源时，应戴绝缘手套，使用有绝缘柄工具，当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并预防电源线掉在地上造成短路使人员触电。b、当电源线因其它原因不能立即切断时，首先派人去供电端拉闸，其次灭火时，人体各部位和带电体应保持一定距离。c、扑灭电器火灾时，要用绝缘性能好灭火剂入干粉灭火剂、二氧化碳灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。 清远市清城区建筑工程 9月2日