地下连续墙堵漏综合标准施工专业方案.doc

世行贷款昆明市轨道交通3号线工程大树营站

连续墙堵漏施工方案

编 制：
审 核：
批 准：

中铁隧道集团

昆明轨道交通3号线大树营站项目部

二O一五年三月

目 录
1、编制说明 1
1.1编制目标 1
1.2编制依据 1
1.3编制范围 1
2、工程概况 1
2.1设计概况 1
2.2连续墙施工情况 2
2.3工程地质条件 2
2.4水文地质条件 2
3、施工计划 3
3.1准备工作 3
3.2进度计划 3
3.3材料和设备计划 3
3.4材料投入计划 3
3.5设备投入计划 4
3.6劳动力计划 4
4、堵漏施工方法和工艺 4
4.1渗漏可能原因分析 5
4.2地下连续墙缝（洞）渗流处理 5
4.3地下连续墙缝（洞）轻微管涌处理 5
4.4地下连续墙缝（洞）严重管涌处理 6
4.5开挖面阴角部位管涌处理 6
4.6流砂及管涌处理 8
4.7旋喷桩施工工艺 8
5、安全方法和环境保护方法 10
5.1堵漏领导小组机构 10
5.2安全方法 12
5.3环境保护方法 12
5.3.1水污染 12
5.3.2噪声污染 13

1、编制说明
1.1编制目标
大树营站基坑深度约18.45~19m，站位覆有最大厚度约6.5m粉砂层，透水性极强，故地下连续墙接缝止水性能对基坑开挖安全至关关键。若达不到止水效果，地下连续墙在基坑开挖过程中轻易出现渗漏水情况，造成基坑周围地表水位下降，造成地表沉降，危及周围建筑物安全。若不立即处理，继而演变成涌水风险。
制订本方案目标是以最快速度、最合理分工，有效有序地对基坑“涌水、涌砂”突发事件实施处理，最大程度地避免“涌水、涌砂”程度扩大，努力争取立即阻止“涌水涌砂”现象，降低基坑开挖后续施工压力，把事件危害降到最低点。
1.2编制依据
（1）《昆明市轨道交通3号线线土建工程大树营站围护结构施工设计图》；
（2）《昆明市轨道交通3号线工程大树营站岩土工程勘察汇报》（具体勘察）；
（3）《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-；
（4）《工程测量规范》（GB50026－）；
（5）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－）；
（6）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；
（7）《城市轨道交通地下工程建设风险管理规范》（GB 50652-）；
（8）现场实地勘察。
1.3编制范围
昆明轨道交通3号线大树营站土建工程基坑主体围护结构地下连续墙防渗堵漏。
2、工程概况
2.1设计概况
大树营站是昆明轨道交通3号线中间站，为地下二层岛式车站，车站起点里程为DK18+193.0，终点里程YDK18+349.0，总长156.0m，标准段宽31.0m，端头井宽33.0m，站台宽13.0m，车站预留区间盾构过站条件。车站隶属结构共设3个出入口及2组组合式地面风亭，A出入口部署于车站南侧东端，B、C出入口及1、2号组合式风亭部署于车站北侧两端。车站基坑环境保护等级为一级，采取明挖顺作法施工。
大树营站车站主体基坑采取800mm厚地下连续墙作围护结构，墙深30.5m，主体结构为地下二层三柱四跨（局部双柱三跨）钢筋砼框架结构岛式车站，竖向设置3道支撑，其中第1道为（0.6×1.0m）钢筋砼支撑，其它均为t=16mm、φ609钢管支撑，沿车站纵向设2排φ1000mm、L=33.5m临时立柱桩（有效桩长15.0m），经过设置联络梁、剪刀撑、抱箍以减小支撑跨度并约束支撑变形。
2.2连续墙施工情况
车站于11月10日开工，至2月5日顺利完成二期围挡内全部44幅连续墙施工，因西侧房屋未拆迁，设计于基坑6轴周围设临时封堵墙，将整个车站基坑隔离形成两个相对独立基坑，以满足基坑开挖条件，已施工连续墙各项检验和验收合格，符合设计及规范要求。
2.3工程地质条件
大树营站工程场地属湖积平原和河流相交汇沉积地貌单元，在昆明盆地东部，为金汁河等地表径流所形成洪积扇和电池湖滨相交汇区，地势平坦开阔，微向滇池方向倾斜。
依据设计地质勘察汇报钻孔揭示，工程所在区域土层自上而下关键分布为：人工堆积层、粉质粘土层、黏土层、淤泥质粘土、泥炭质土、粉土、有机质粘土、粘土、粉质粘土、泥炭质土、粉土、粉砂层等。车站主体基底地基土层为粉土、粉质粘土层，局部存在粉砂。
不良地质关键分为
⑴不良软土
该段发肓软土关键有淤泥质粘土、泥炭质土、有机土、泥炭质土、粉土，分布范围较大，多呈透镜状及带状分布，含有含水量高，孔隙比大，压缩性高承载力低，工程性质差，易引发沉降过大或不均匀沉降，在无支护情况下易产生边坡失稳，需对工程基底及影响范围内软土进行处理，以满足沉降和稳定性要求。
⑵人工填土
人工填土层〈1-1〉为杂填土，由碎石、砖块、砼块等组成，成份复杂，均匀性、压实性较差。尤其是车站范围为建（构）筑物拆迁原址，杂填土厚约3.0m，部分地段残留建（构）筑物钢筋砼基础，对车站地下连续墙、钻孔立柱桩施工有一定影响。
2.4水文地质条件
⑴地表水
本工程场地东南侧分布地表径流为金汁河，于YDK18+883里程处穿过线路，河道和线路交角约为31度，河道宽7.0米，为人工开挖形成，水量受季节影响较大，该地表径流对场内地下水开形成补给关系，地下水含量较丰富。
⑵地下水
对本工程有影响地下水有上层滞水、孔隙潜水两类。上层滞水赋存于场内表层结构人工填土层及粘土层中，含水量小，其动态爱季节控制，关键接收降水渗透补给，对拟建工程影响小；孔隙潜水赋存于第四冲湖积相圆砂、粉土、粉砂及圆砾、砾砂等各含水层中，在工程影响深度范围内多层分布，通常具弱承压性，层间透水性通常，补给条件通常，总体富水性中等。
场地内从上至下对车站基坑开挖影响较大各关键含水层为：第一含水层，为埋4.4～6.3m之间〈2-4〉层圆砾，对开挖有不利影响；第二含水层，为车站底板深埋以下靠近底板埋深〈9-5〉粉土层及〈9-6〉粉砂层，对车站结构抗浮特征有不利影响。
⑶地下水对结构影响
拟建场区地下水位以上土层对混凝土结构、钢筋混凝土中钢筋为微腐蚀，水位以下土层对混凝土结构、钢筋混凝土中钢筋为微腐蚀性，对钢结构为中腐蚀性。
3、施工计划
3.1准备工作
（1）组织专业人员对本工程堵漏方案进行专题研讨，合理安排开挖方法。
（2）基坑开挖前，现场备足堵漏所需施工机械设备及材料。
（3）组织施工前由技术组对各工班做好技术交底，确保漏点能立即发觉、立即封堵。
3.2进度计划
施工跟随地下连续墙、基坑开挖总体施工布署进行，且满足施工进度要求及基坑安全要求。
3.3材料和设备计划
因为基坑漏水含有突发性，所以施工现场在土方开挖过程中需要常备堵漏设备，并要做好应急设备进场前期工作，当常备设备不能满足堵漏要求时，能够立即增加设备，确保漏点立即封堵。
3.4材料投入计划
施工现场应常备部分堵漏材料，当材料耗用时，立即给补足，并提前联络好大量堵漏材料进场准备，一旦不足，确保能够立即进场。
常备堵漏材料表
序号
材料名称
单位
规格
数量
序号
材料名称
单位
规格
数量
1
堵漏灵
kg

150
10
乳胶手套
副

30
2
水溶性聚氨酯
kg
LW
50
11
帆布手套
双

40
3
砂包
个

700
12
灰筒
个

5
4
水泥
T
P.O 42.5
20
13
铁锹
把

4
5
水玻璃
T

3
14
钢锯
把

1
6
棉被
套

5
15
手压泵
台

2
7
钢管
根
φ10.8
20
16
电钻
把

3
8
膨胀螺丝
副

100
17
木方
m3

5
9
铁板
块

5
18
钢构件
套
自制
5

3.5设备投入计划
基坑开挖过程中现场常备堵漏设备以下表：
常备堵漏设备表
序号
机械名称
单位
数量
型号
规格
备注
1
空压机
台
1
W型移动式
6m/Min，45KN

2
注浆机
台
2
PLB50/40
7.5KW

3
旋喷机
台
1
HPL-V型
5.5KW
按需设置
4
引孔机
台
1
ROCD-7

5
风镐
套
3

6
砂浆搅拌机
台
1

3KW
按需设置
7
引流管
米
若干

8
注浆管
米
若干

9
电锤
台
1

10
电焊机
台
1

11
切割机
台
1
J3C3-400
2.2KW

3.6劳动力计划
堵漏施工人力投入计划以下表：
堵漏施工人力投入计划表
序号
工种
人数

序号
工种
人数
1
旋喷机操作工
6
4
电工
2
2
引孔机操作工
2
5
杂工
10
3
挖机操作工
1

4、堵漏施工方法和工艺
4.1渗漏可能原因分析
即使基坑各阶段施工严格控制施工质量，但因为地下连续墙施工可控性等原因，在基坑开挖过程中，地下连续墙往往会因为以下多个原因出现渗漏水情况：
（1）相邻两幅地下墙垂直度偏差，造成两幅地下连续墙开叉而出现较大空隙，发生渗漏水、涌砂。
（2）相邻两幅地下墙接头处接头未根本处理（刷壁）洁净，造成接缝渗漏水、涌砂。
（3）未清除混凝土绕流在地下墙接缝内，会形成渗漏水渠道。
（4）混凝土灌注过程因为塌孔、墙体夹泥，造成渗漏水、涌砂。
4.2地下连续墙缝（洞）渗流处理
假如地下连续墙缝（洞）出现渗流现象，能够注聚氨脂封堵，或对地下连续墙墙面进行剔凿清理，然后用堵漏灵或双快水泥进行封堵。
4.3地下连续墙缝（洞）轻微管涌处理
假如地下连续墙缝（洞）出现轻微管涌，含有较显著水压力，用以下图示方法处理。

4.3.1处理步骤
（1）剔凿清理漏水点（满足设置导流管和粘连封堵材料即可）。
（2）插设导流管。
（3）涂抹封堵材料（堵漏灵、双快水泥）。
（4）封堵导流管。
（5）在地下连续墙外侧注浆处理或进行旋喷桩止水加固。
4.4地下连续墙缝（洞）严重管涌处理
基坑开挖过程中，假如地下连续墙缝（洞）出现严重管涌，含有显著水压力。这种情况用第二种方法封堵有难度，可采取以下图示方法处理。

4.4.1处理步骤
（1）如地下连续墙面有较显著突出不平现象，简单进行剔凿处理。
（2）把预先加工好封堵钢板贴置于地下连续墙面上，漏水点和导流钢管正对，水流通畅。
（3）打入膨胀螺栓，使封堵钢板固定牢靠。
（4）用棉沙拌合油脂材料（粘状油脂）封边，用扁状钢钎沿封堵钢板四面缝隙打入，使封堵钢板和地下连续墙之间缝隙填充密实，然后用堵漏灵或快硬水泥封堵钢板周围。
（5）关闭阀门。
（6）在地下连续墙外侧注浆处理或进行旋喷桩止水加固。
4.4.2注意事项
（1）基坑开挖前需加工好封堵钢板（具体做法图示），作为抢险设备备用。
（2）抢险物资材料应包含：棉沙、油脂、铁锤、扁状钢针、电钻、膨胀螺栓、堵漏灵。
（3）封堵钢板和导流钢管焊接，导流钢管前端应设置阀门。封堵钢板四角位置提前打眼，以备固定膨胀螺栓。封堵钢板以800mm×800mm为宜，不宜过大，以免过重不宜操作。
4.5开挖面阴角部位管涌处理
基坑开挖过程中，如地下连续墙和开挖土体阴角部位出现管涌，可用以下图示方法处理：
4.5.1处理步骤
（1）插入导流管，尽可能和地下连续墙漏水点接触紧密。
（2）用袋装水泥筑第一道围堰，同时筑第二道围堰。
（3）在第一道围堰和地下连续墙形成空仓内填入碎石，然后用木板加盖，再在盖板上用袋装水泥覆压。
（4）在第二道围堰和地下连续墙形成空仓内浇筑混凝土，边浇混凝土边灌入水玻璃，使之快速凝固。或灌入水泥浆液，边灌水泥浆边灌水玻璃，使之快速凝固。
（5）关闭阀门。
（6）在地下连续墙外侧注浆处理或进行旋喷桩止水加固。
（7）拆除围堰，继续下一阶段施工。
4.5.2注意事项
（1）导流管要提前加工好，作为抢险物资备用。管径不宜小于Φ100，且要加装阀门。
（2）此方法如未达成预期效果，则用土方或混凝土大量覆压封闭。
（3）第一道围堰内碎石要认真填满，起到滤砂作用。
4.6流砂及管涌处理
基坑开挖时，如开挖面因钻探孔密封不好或开挖面局部疏松出现管涌，能够采取以下方法处理：
处理方法一：
A. 处理步骤：
（1）设置导流管。
（2）用袋装水泥筑围堰。
（3）在围堰内填入碎石，在围堰上用木板加盖。
（4）回填土方形成操作平台。
（5）对地基进行注浆处理。
B．注意事项
（1）盖板要有足够强度，承受上部注浆施工时产生荷载。
（2）围堰内要填满碎石，首先承受上部荷载，其次要起到滤砂作用。
处理方法二：
如突涌现象十分严重，水量很大，能够用大量混凝土或土方覆压回填基坑。
4.7旋喷桩施工工艺
4.7.1工艺原理
水泥浆射流四面以压缩空气加以保护，伴随喷管旋转和提升，高压水泥浆射流冲切破坏土体，同时浆射流能量较大，将水泥浆和粘土掺搅形成桩体；压缩气也起到升扬置换作用，使切割部分土体从孔口冒出，水泥浆和土体混合物固结后，形成所需要加固体。
4.7.2施工步骤
测量放线定位

钻导孔

拌浆
旋喷桩机就位
喷射注浆

单桩完成
回灌
成桩
旋转提升

（1）定位：测量放线后，移动地质钻机到指定桩位，先使钻孔达成设计垂直度，再做水平校正，使其钻杆轴线对准钻孔中心位置。
（2）钻导孔：钻机就位后，开启钻机钻孔，确保钻机钻孔位置和设计位置偏差小于20mm。终孔后用砂袋塞住孔口，以预防杂物掉入孔内。确保施工现场干燥，在钻孔施工前，依据旋喷桩轴线，开挖一条350×350mm泥浆槽，预防泥浆或废浆液四处溢流。
（3）旋喷桩机就位：在导孔成孔结束后，将旋喷桩机安置在成孔桩位上，使钻头中心对准孔位中心，对位偏差不得超出20mm，确保最终桩位偏差不得大于50mm，用水平尺调整桩机水平及注浆垂直度，确保成桩垂直度小于1%。将旋喷桩芯管插入孔内，在插管过程中，为预防泥砂堵塞喷嘴，可边射水、边插管。
（4）旋喷注浆：专用旋喷机设有可调旋转及提升系统。旋喷机就位安装调试完成后，将喷射管插至孔底，开启灰浆泵送浆，待孔口返浆后按方案设计技术参数进行射浆、提升。
（5）回填灌浆：在浆液喷射结束后，在喷射孔内进行静压填充灌浆，直到浆面不再下沉为止。
4.7.3施工参数及要求
旋喷桩施工参数依据土质条件，水泥浆液流和高压水射流压力大于30MPa，压缩空气机压力参数0.6～0.7MPa，提升速度0.10～0.20m/min，旋转速度10～25r/min。旋喷桩直径为0.8m，孔距为600mm。旋喷桩采取强度等级为42.5级及以上一般硅酸盐水泥，水灰比1：1，为改善水泥浆液性能，可加入适量外加剂和掺和料，如KA—1掺入水泥量0.3%—0.5%可提升浆液扩散性和可泵性能。加入约5%膨润土可提升浆液均匀性和稳定性，预防固体颗粒分离和沉淀。
5、安全方法和环境保护方法
5.1堵漏领导小组机构
土方开挖过程中，当发觉漏点时，必需立即做出反应，并有组织地按本堵漏方案进行防渗堵漏施工，最终达成预期堵漏效果。项目部组织成立“堵漏应急领导小组”和“堵漏应急行动小组”，并明确分工落实到个人及责任到个人。
5.1.1堵漏应急领导小组
组 长：朱正亚
副组长：赵宏玉 陈孟
组 员：孙权、董敏、罗洪桥、王必超、陈建、任玉龙、牛斌、鲁耘攸、乔忠祥、樊华。
5.1.2堵漏应急行动小组
现场总指挥：朱正亚
总 协 调：赵宏玉
副 协 调：陈 孟
现场技术组：孙 权
治安防护组：陈 建
后勤保障组：鲁耘攸
物资保障组：乔忠祥
现场监测组：樊 华
专业抢险组：任玉龙
医疗救护组：王必超
调查取证组：牛 斌
通信联络组：乔忠祥
设备保障组：董 敏
5.1.3堵漏应急领导小组职责
（1）制订地下连续墙堵漏方案；
（2）责任人员、设备、物资和材料策划和购置，应急队伍调动；
（3）协调事故现场相关工作；
（4）同意堵漏工作开启和终止；
（5）立即将事故信息上报；
（6）组织连续墙堵漏演练，并依据演练情况进行总结和改善方案。
5.1.4现场总指挥职责
（1）依据现场漏水情况，决议开启应急堵漏方案，同时上报堵漏应急领导小组；
（2）按堵漏应急领导小组指令，负责现场堵漏工作全方面指挥，并针对事态发展制订和调整现场堵漏方案；
（3）搜集现场信息，核实现场情况，确保现场和领导小组之间信息传输真实、立即和通畅；
（4）负责上级事故调查组到来前事故初步调查和事故原因初步分析。（5）核实应急终止条件并向应抢救援领导小组请示应急终止；
（6）向应抢救援领导小组提交现场应急工作总结汇报；
5.1.5总（副）协调职责
（1）协调总指挥工作；
（2）负责整合调配现场应急资源，负责抢险各类物资材料和机具监管工作；
5.1.6堵漏应急行动小组职责
（1）现场技术组：随时检验基坑开挖情况，发觉异常，立即汇报项目总工和小组责任人。接到总指挥开启堵漏方案命令后，立即进入作战状态，进行现场防水堵漏处理。
（2）治安防护组：堵漏过程中安全指挥和检验，检验基坑周围安全防护是否到位、周围路面是否塌陷，防护人员是否齐全，设备是否完好，照明是否正常等。
（3）后勤保障组：为应抢救援提供后勤支持，安排车辆护送伤者前往医院救治，确保前方抢险人员生活供给。
（4）物资保障组：负责抢险物资供给，满足现场抢险物资需求。
（5）现场监测组：接到总指挥命令，对地连墙墙体变形、钢筋应力计监测数据、连续墙位移和对周围建（构）筑物二十四小时不间断观察，观察结果立即上报。
（6）专业抢险组：组织抢险队伍负责堵漏施工。
（7）医疗救护组：负责和医院抢救中心或120联络，同时向后勤保障组要求提供车辆帮助，医疗救护组组员应备有相关医院抢救中心电话号码或抢救中心关键人员联络方法，并和医院达成一定程度协议，负责组织事故现场人员现场抢救。
（8）调查取证组：负责搜集现场物证、痕迹，绘制事故现场示意图，标注现场遗留物尺寸、位置、特征、名称等。对事故现场全貌、方位、遗留物、痕迹、尸体、伤害部位等拍照、摄像。
（9）通信联络组：搜集现场信息，核实现场情况，确保现场和领导小组之间信息传输真实、立即和通畅。
（10）设备保障组：负责现场紧急临时用电和相关设备保障。
5.2安全方法
（１）机械操作工必需按操作规程进施工，严禁违章操作而造成损失或伤害。
（２）堵漏施工时，对可能对人体造成伤害特殊材料，应给施工作业人员配置对应劳动防护用具。
（３）分层挖土时严格根据方案进行放坡开挖，以避免坡度过大造成土方坍塌，对机械或人员造成损伤。
（４）漏水口周围施工便道严禁行车，当出现显著裂纹时应进行围挡，并严禁人员进入，直至修复后方可解禁。
（５）当采取高压注浆工艺时，应注意高压气管及高压注浆管防护，避免爆管造成人员损伤，并依据现场管线情况，确定安全距离控制注浆压力，确保管线安全。
5.3环境保护方法
5.3.1水污染
施工期间泥浆水，轻易污染收纳水体、堵塞城市排水系统，引发水浸街等。
采取控制方法：
（1）废水排入城市下水道，悬浮物实施《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准400mg/l；废水排入自然水体，悬浮物实施《污水综合排放标准》（GB8978-19966）中二级标准150mg/l。
（2）依据不一样施工场地排水网走向和过载能力，选择适宜排口位置和排放方法。
（3）泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池大小依据排水量和所需沉淀时间确定。
（4）在季节环境保护方法中制订有效雨季排水方法。
（5）施工现场设置专用油漆、料库，库房地面做防渗漏处理，储存、使用、保管专员负责，预防油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。
5.3.2噪声污染
施工期间关键噪声起源是施工机械等，采取控制方法为：
（1）施工场界噪声按《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-）要求控制。
（2）采取方法，在满足施工要求条件下，尽可能选择低噪声机具。
（3）在距居民较近施工现场，采取有效吸声、隔音材料做封闭隔声或隔声屏，使其对居民干扰降至要求标准。
（4）夜间施工经同意领取“夜间施工许可证”。