地下车库地坪综合标准施工专业方案.doc

目 录一、工程概况- 2 -二、施工工艺做法- 2 -三、施工布署- 3 -四、车库地坪施工和其它分项工程工序交叉施工- 3 -五、施工步骤- 4 -六、施工方法- 5 -七、质量标准和确保方法- 10 -八、安全确保方法及文明施工- 11 - 地库地坪施工方案一、工程概况： 1、本工程建筑面积30，由地下车库、商业用房和居民住宅等组成，其中地下车库建筑面积约为35000。2、地下车库共分为负一层和负二层，负一层层高3.95米，负一层层高3.95米。二、施工依据及工艺做法：（一）施工依据：12YJ001建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-锦艺金水湾K-4地块高层住宅产品建造标准现场确定版.03.29外部联络函（二）、施工工艺做法1、汽车库做法：50厚C25混凝土面层，集水坑周围1米范围内1%坡度,内配4200200双向钢筋网、上撒金刚砂、基层面打磨。2、汽车坡道做法1：素土扎实、100厚C10混凝土内配4200*200钢筋网片、50厚C20混凝土面层内配4200200钢筋网片、上撒金刚砂、基层面打磨。3、汽车坡道做法2： 钢筋混凝土楼板、50厚C20混凝土面层内配4200200钢筋网片、上撒金刚砂、基层面打磨。4、非机动车坡道做法： 钢筋混凝土楼板、30厚1:2水泥砂浆面层。5、排水沟和集水坑做法：排水沟为300mm300mm,沟壁为20mm 厚1：2水泥砂浆粉刷，沟底为C10混凝土找坡，坡度为0.5。排水沟和集水坑护角为35角钢，盖板为重型铸铁盖板。三、施工布署：1、施工区段划分：本工程地库面积较大，共分四个域区浇筑，以南侧楼号为界共分为1#、2#、3#、8#四个区。 2、施工次序：从1#区开始自西向东依次施工，1#区和2#区混凝土利用1#汽车坡道进入，3#区和8#区混凝土利用2#汽车坡道进入浇筑路线由远到近，1#区2#区3#区8#区。最终浇通道混凝土。（详见地库地坪浇筑路线图）。3、人员布署：当地面为行车地面和停车库，地面做法质量要求很高、项目部拟安排一名施工员，一名质检员，一名测量员对当地面施工全方面负责，同时择优选择一个专业地坪施工队伍。4、关键施工机具机具：平板振捣器、运输小车、机动三轮车、小水桶、半截桶、电锤、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、水准仪、激光抄平仪、磨光机等。5、材料准备：角钢，金刚砂、防锈漆和密封材料等，混凝土采取商品砼供给，由混凝土罐车送至施工现场，再用机动三轮车运至浇筑地点。四、车库地坪施工和其它分项工程工序交叉施工:1、车库地面施工期间，和油漆、乳胶漆施工、机电、通风、防火门安装等工序穿插多，相互牵制大。地坪施工之前现场管理部门一定要确定好各工序交叉次序，绘制工序步骤图。施工中各工序要相互协调配合，做好工序交接和成品保护，以使工程顺利进行，以免出现返工和误工现象。2、车库地面施工和乳胶漆涂刷、水电、通风安装之间交叉施工，一直是工程施工中最尖锐交叉矛盾，初装工作和水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不妥将出现相互制约、相互破坏不利局面。土建和水电交叉问题是一切交叉中关键，必需关键处理,标准是：（1）、乳胶漆涂刷和水电暖安装进度必需服从总控制进度计划，选择合理穿插时机，要在项目部统一协调指挥下施工，使整个工程顺利进行。（2）、地坪施工前，通风，水电，机电安装应基础结束，大型设备全部安装完成，一切从大局出发，互谅互让，土建地坪施工前要为水电通风安装发明条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品保护，土建施工过程中也要注意对水电暖专业成品完善保护。（3）、顶棚和内墙乳胶漆在地坪浇筑前，两遍腻子必需全部刮平打磨结束，顶棚乳胶漆涂刷完成，墙、柱部位乳胶漆等地坪浇筑完工后再进行面层涂刷，涂刷时必需采取彩条布铺设对地坪进行保护。（4）、各配电房，设备用房中设备基础和电缆沟全部施工结束，电缆和设备全方面安装到位。（5）、防火卷帘门、密闭门必需在地坪浇筑前全部安装完，预防在地坪浇筑后运输和安装损坏地坪，同时必需做好门和框成品保护。五、施工步骤： 标高测量地面基层清理排水沟，集水坑粉刷槽钢支设安装钢筋绑扎混凝土浇筑面层磨光机找平均匀铺撒金刚砂面层磨光机找平、磨光成品保护和养护分格缝设置和切割伸缩缝设置和填缝排水沟找坡、集水坑底板找平盖板安装、清理打扫。六、施工方法： 1、标高测量： （1）、首先对地库各水平点和原甲方交底水平点进行校验，确保无误后，在各轴线墙柱四面弹出1.00米标高控制线。 （2）、对地库全部已浇筑地面进行测量并统计，依据图纸要求集水坑周围处放坡系数、放坡方向及最薄处厚度，计算出各轴线标高并在地坪施工平面图上标注。2、地面基层清理： （1）、将柱四面和墙边跑模、漏浆、局部超高混凝土凿除。清理洁净。 （2）、将地坪上全部材料，杂物清理，用清地坪机全方面清理地坪并将混凝土渣清运出地下车库。 （3）、将局部高出部位凿除，并浇水冲洗，打扫洁净。3、排水沟，集水坑粉刷：（1）、依据设计图纸，弹出排水沟和集水坑控制线。依据控制线用钢卷尺测量做出灰饼。（2）、用1：2水泥砂浆进行粉刷，用铁抹子压光，表面应平整光洁。（3）、依据测量定出标高和坡度，焊接排水沟和集水坑护角角钢，用电锤在底板上钻孔，钻孔深度50mm,植入12钢筋和角钢焊接，间距500 mm。（4）、排水沟两侧角钢焊接净空控制，每1500 mm焊接12钢筋两侧进行固定，确保排水沟净空尺寸满足设计要求。焊接时净空尺寸比设计尺寸大5mm。（5）、依据已焊好角钢，粉刷做口，先用细石砼将角铁和地面之间空隙嵌填严密，再用水泥砂浆将表面抹平压实。（6）、集水坑顶板模板制作：依据图纸设计要求盖板尺寸，在四面用角钢做护角，并和排水沟角钢焊接加固定位，在角钢下口四面外侧支设平板模板，并加固坚固，绑扎钢筋后和地坪一起浇筑。4、槽钢支设安装：为确保地坪平整度，确保工程施工质量，地坪浇筑模板采取6.5#槽钢(65404.8)安装固定。 （1）、依据制订好浇筑路线，前后次序，开始槽钢安装。 （2）、先在槽钢后面中间以上部位焊接固定连接件螺帽，间距为1000mm,用12钢筋制作好固定连接件，准备固定槽钢。 （3）、依据以前测量好标高，拉线调直，固定好槽钢，并测量槽钢顶部标高，加垫块调整高度，确保标高和原标注厚度相吻合。 5、钢筋绑扎：（1）、进场钢筋必需有出厂合格证，必需在监理见证下取样，送检测中心检测合格后方可使用。（2）、地坪设计为4钢筋，双向间距为200mm,绑扎必需牢靠，间距必需满足设计要求。（3）、梅花状设置保护层垫块，厚度为20mm，间距为1500mm。6、混凝土浇筑：（1）、钢筋、槽钢安装完自检合格后，立即通知监理进行验收，必需在监理验收合格后方可进行地坪混凝土浇筑。（2）、和水电通风安装单位立即联络，确保地坪浇筑前全部管线已全部安装完成，预防在地坪浇筑完工后再切割地坪埋设管线。（3）、浇筑前，必需提前一天对基层浇水充足湿润，水必需浇足浇透。基层是否清理洁净，是决定面层是否空鼓关键。所以，这道工序应认真细致做好，冲净基层后晾干。（4）、浇筑时，再洒水湿润，将浇筑范围内杂物清理洁净，并在基层刷素水泥浆一道，素水泥浆必需涂刷均匀，确保混凝土和基层充足结合。表面不得存在明水，明水存在使地坪混凝土和原结构层之间形成一道光滑隔离膜，最终会造成地坪大面积空鼓。 （5）、混凝土浇筑采取商品砼供给，由混凝土罐车送至施工现场，再用机动翻斗车运至浇筑地点。采取平板振动器垂直槽钢方向往返振实、用6米长直径110mm滚筒支设在槽钢往返滚压、局部较厚和厚度不够时用平锹整平，滚筒滚压时要注意立即清理槽钢上灰浆，预防因灰浆没有清理造成面层高低不平，在清理完灰浆后，再一次滚压已浇筑好混凝土，速度不能过快，要细仔检验表面是否平整，立即调整。确保表面平整。7、面层撒金刚砂、磨光机找平、打磨、压光：面层打磨、压光，分三遍成活。（1）.第一次撒布耐磨材料：在砼初凝时，去除浮浆后按要求用量60%将耐磨材料均匀撒布在砼表面。（2）.机器打磨：等耐磨材料吸收一定水分后至呈湿润为止，并观察其表面吸收之色泽是否均匀，再使用磨光机往返研磨，进行最少二次加装圆盘磨光机作业。（3）.第二次撒布耐磨材料：第一次撒布完成约3060分钟后（视当初湿度、温度等情况），待第一次耐磨材料硬化到一定程度，进行第二次撒布作业，其用量为要求用量40%。（4）.机器打磨：第二次撒布材料后，待耐磨材料吸收一定水分后，再进行最少四次加装圆盘磨光机作业，磨光机作业应纵横向交错进行。（5）. 第三次机器抹光：依据地面硬化情况，进行最少三次不加装圆盘机械磨光机作业，机械磨光机运转和铁板角度改变视地面硬化情况进行调整，作业应纵横交错进行，最终修饰是经过机械磨光机加工完成。8、成品保护和养护：（1）、涂抹面层养护剂：耐磨材料研磨完成后56小时，采取在其表面敷养护剂方法进行养护，以预防地坪水分快速蒸发，保障耐磨材料强度稳定增加，并起预防轻微污染作用，养护期为7天。设护栏进行防护，各通道处设醒目提醒牌。（2）、面层施工结束后，一周内严禁其它工种、人员、车辆进入。在关键通道安排专员看护。（3）、在地坪强度达成设计要求后，乳胶漆和油漆施工时，地面上必需铺设彩条布防护后才能进行油漆和乳胶漆施工，预防污染地面。（4）、养护：面层抹压完成24h后，浇水养护，天天2次，上、下午各一次，养护时间不少于7天。 9、分格缝设置和切割： （1）、分格缝设置：汽车库地面在常温下连续养护7后，依据柱轴线网尺寸弹出分格缝（纵横双向）,柱和墙体四面分格缝在浇筑混凝前用木模板条分格，混凝土浇筑终凝前拆除，并将接口处抹压密实方正。（2）、分格缝切割采取公路切割机进行分格缝切割，切割深度大于20mm。缝宽10mm, 当靠近柱、墙面时采取手提切割机切缝，分格缝必需贯通，切割顺直，深度一致。（3）、分格缝切割完后，立即安排工人冲洗分格缝，并把地坪上流出灰浆清理洁净。（4）、分格缝内嵌填油膏，填满压实后，用灰刀将油膏铲平，和地坪接缝密实，表面平整。10、排水沟找坡、集水坑找平：（1）、依据图纸设计要求进行沟底C25细石砼找坡，确保坡度满足设计要求，找坡顺直。集水坑底板找平必需平整光洁。（2）、在沟底和坑底阴角部位做50mm高45度斜角，确保沟底宽度一致，阴角顺直。（3）、找平层施工完后，立即安排人清理沟底和坑底杂物、灰浆，并打扫洁净，准备铺设盖板。11、盖板安装，清理打扫。（4）、进场重型铸铁盖板型号、尺寸、大小、厚度必需满足设计要求，并有出厂合格证及检验汇报。（5）、盖板必需优异行防锈及防腐处理，先将盖板表面用钢丝刷除锈并清理洁净，刷防锈漆二遍后，在涂刷沥青防腐，盖板表面必需色泽一致。盖板防锈和防腐处理必需在指定地点统一进行，预防在已浇好地坪上涂刷污染地面。（6）、待盖板表面沥表干透后，在角钢平面上铺设盖板，盖板之间必需接缝严密，表面平整。（7）、地坪细部全方面检验，处理结束后对地坪面层进行冲洗，清理打扫洁净，准备路标和停车位标识施工。七、质量标准和确保方法：1 、 质量标准：（1）、面层标高和厚度符合设计要求。（2）、面层和基层粘结牢靠，没有空鼓和裂缝。（3）、面层表面应密实光洁，无显著脱皮和起砂等质量缺点。（4）、面层表面不应有气泡、开裂、砂眼和接槎不平等现象。（5）、带有坡度面层，应进行泼水检验，不得有积水。（6）、排水沟排水通畅，方向正确。2、质量确保方法 ： （1）、工程所选择多种材料均需提供样品，报经业主、监理审批后方可进行批量订购。凡由专业企业提供材料必需进行报验，报验经过后方可进场。（2）、材料选定后，地坪大面积施工前必需进行样板作业。经过业主、监理书面认可后，方可大面积进行施工。（3）、采购多种材料必需有生产厂家提供材质检测汇报、产品合格证。需检测，必需在监理现场见证下取样，送检测中心检测，检测合格后方可使用。（4）、施工中所使用商品混凝土均应按要求做试块，并送检测中心检测。（5）、运至施工现场多种材料要依据其特点分类码放。（6）、分项工程开工前，制订分项工程施工方案，并对施工人员进行书面技术交底。（7）、施工过程中每道工序完成后，必需进行自检，自检由质检员负责，施工操作人员参与，不合格项目由原操作人员进行整改，直至合格为止，并有书面统计。（8）、施工过程中不一样工种、不一样班组之间必需进行交接检，参与人员由质检人员、质术人员、操作人员进行，由责任工程师负责，并应有书面统计，不合格项目由原操作人员进行整改，直至合格为止。（9）、施工过程中每道工序施工时，如相邻工序已经完成，必需对相邻工序有可能造成损坏部位进行成品保护。八、安全确保方法及文明施工：1、严格遵守施工现场各项管理规章制度。2、全部些人员在进入施工现场之前将进行三级安全教育，特殊工种操作人员必需持证上岗。3、工程施工前，对操作工人进行有针对性分部分项安全交底。4、施工过程中使用全部电动工具设置专职电工负责维修、保管， 非操作人员不得进行其拆卸、维修工作。5、地下车库设置电箱必需有漏电保护器，施工过程中使用电线必需挂于高处或架设，预防漏电现象发生。6、车库内设置干粉灭火器，而且委派专职安全员负责施工现场消防保卫工作。7、施工过程中材料必需码放整齐，施工垃圾必需放置指定地点，每日施工完成后立即运至地库外指定垃圾堆放处，集中运出施工现场，做到工完场清。