第讲纺丝成网法工艺模板.doc

第3讲第八章 纺丝成网法工艺第二节 纺丝成网工艺原理和过程一、纺丝成网工艺类型纺丝成网工艺按纺丝原理可分为： 熔融纺 溶剂纺 湿纺二、纺丝成网工艺原理指熔融纺丝成网工艺原理：聚合物切片送入螺杆挤出机，经熔融、挤压、过滤、计量后，由喷丝孔喷出，长丝丝束经气流冷却牵伸后，均匀铺放在凝网帘上，形成长丝纤网经热粘合、化学粘合或针刺加固后 成为纺丝成网法非织造材料。工艺步骤为：聚合物切片切片烘燥熔融挤压纺丝冷却牵伸分丝铺网加固切边卷绕熔融纺丝成网工艺原理 三、纺丝成网工艺过程(一) 切片烘燥(二)熔融挤压(三)纺丝(四)冷却(五)牵伸(六)纺程上作用力分析(七)分丝(八)铺网(九)加固四、溶剂纺丝成网工艺原理和过程溶剂纺丝成网工艺是美国Dupont企业开发专利技术，也可称作闪蒸法、闪纺法和瞬时溶剂挥发纺丝成网法，其产品名称为Tyvek，含有高强度、抗撕裂、耐穿刺、防水透气、可印刷等特点。第三节 经典纺丝成网工艺和设备经典纺丝成网工艺： DOCAN法，德国Lurgi企业专利，现已被德国Zimmer企业收购。 Reicofil法，德国Reifenhaeuser企业在原民主德国Kride纺丝成网技术上发展而成。 Typar法，美国Dupont企业开发纺丝成网技术。 Cerex法，美国Monsanto企业开发以PA66为原料纺丝成网技术。 Freudenberg法，德国Freudenberg企业开发纺丝成网技术。 Rhone Poulenc法，法国Rhone Poulenc企业开发纺丝成网技术，产品名称为Bidim。一、NWT纺丝成网工艺和设备生产设备关键由喂料系统、干燥系统、螺杆挤出机、纺丝箱体、气流牵伸装置、摆丝器、成网机、热轧或针刺机和分切卷绕机等组成。生产PP产品工艺步骤：PP切片气流输送纺前料斗熔融挤压熔体过滤纺丝、冷却、牵伸分丝铺网热轧或针刺分切卷绕成品。生产PET产品工艺步骤：PET切片料斗振动筛切片干燥纺前料斗熔融挤压熔体过滤纺丝、冷却、牵伸分丝铺网热轧或针刺分切卷绕成品。二、DOCAN纺丝成网工艺和设备机械性能：250 g/m2纤网，针刺密度200刺/m2时：纵向断裂强力：800N/5cm纵向断裂伸长率：7080%(经热定型)横向断裂强力：600N /5cm横向断裂伸长率：80100%(经热定型)三、Reicofil纺丝成网工艺和设备关键技术特点 采取气流分丝和抽吸凝网。 负压牵伸虽能耗小，但拉伸取向作用不够强，单纤维细度差异大，单纤维强度不够大，产量较低。 切边废料立即回用四、S.T.P纺丝成网工艺和设备 五、NKK纺丝成网工艺和设备 六、 Ason纺丝成网工艺和设备 纺丝距离可调，可适应不一样原料。 纺丝线高度较小，为0.31m，而其它纺丝成网工艺为24m。 牵伸装置距离喷丝板较近，冷却空气用量较少，熔体细流在较高温度下牵伸，能够较低牵伸力、较高纺丝速度制得较细纤维，纺丝速度高达40008000m/min，单纤维细度在1dtex以下，纤维取向和结晶度提升。 纺丝速度和凝网帘速度差较大，有利于长丝无规排列，成网均匀性好。七、Typar纺丝成网工艺 八、Cerex纺丝成网工艺九、Freudenberg纺丝成网工艺十、Rhone Poulenc纺丝成网工艺 十一、 SMS复合工艺和设备 第四节 纺丝成网工艺和产品性能一、纺丝成网法非织造材料结构和性能和干法短纤维非织造材料相比，纺丝成网法非织造材料为长丝纤网结构，含有良好力学性能。但手感较硬，均匀性均要差部分。二、影响纺丝成网法非织造材料性能关键原因 纺丝牵伸工艺影响单丝细度和强力。 成网工艺是影响产品均匀性和提升产量关键 击打摆丝，低克重纤网均匀性较差，易出现云斑。 附壁式摆丝，网下吸力不足及气流波动时，易产生并丝，产品纵横向强力比较小。 静电分丝，20kv高压静电分丝，但对气流不起作用，必需辅以其它技术手段，才能实现牵伸后气流均匀降速问题。 直接下落，并不能确保均匀成网。