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郑东新区热电一期1 2×200MW机组工程
编号：8080-HNHY-TSJ-A05-23
河南第一火电建设企业调试所
调试作业指导书
工程名称：郑东新区一期 2×200MW机组工程
项目名称：供热系统调试方案
编制单位：河南第一火电建设企业调试所
出版日期：07月19日
供热系统调试方案
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郑东新区热电一期2×200MW机组工程
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工程名称
文件名称
文件类别
郑东新区热电厂一期 2×200MW机组工程
供热系统调试方案
分系统试运
批
准
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审
核
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编
制
年 月 日
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目 录
1目标···························································································（04）
2依据···························································································（04）
3设备及系统介绍·······································································（04）
4调试内容及验评标准·······························································（06）
5组织分工··················································································（06）
6使用仪器设备··········································································（06）
7调试应含有条件··································································（06）
8调试步骤··················································································（07）
9优化方法及提议····································································（09）
10联锁保护···············································································（09）
11安全注意事项········································································（09）
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1 目标
为了检验热网系统运行可靠性，确保系统试运顺利进行，为供热打下良好基础，
特制订本方法。
2 依据
2.1 《火电机组达标投产考评标准（）》。
2.2 《火力发电厂基础建设工程开启及完工验收规程（1996年版）》。
2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》。
2.4 《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）》
2.5 《火电工程开启调试工作要求》。
2.6 《电力基础建设工程质量监督要求》。
2.7 《电力建设安全健康和环境管理工作要求（）》。
2.8 《郑东新区热电厂 2×200MW机组工程调试纲领》。
2.9 《工程建设强制性条文（电力工程）》。
2.10 《电业建设安全工作规程（热力机械部分）》。
2.11 设备厂家、设计单位提供相关图纸资料。
3 设备及系统介绍
郑东新区热电厂 2×200MW工程设计为两台双抽汽供热机组，向热网用户供热。 每
台机组从汽轮机五段抽汽引出一路作为供热抽汽，额定抽汽压力为 0.245MPa。供热抽
汽送至热网加热器加热热网循环水，经过热网循环水向热用户供热。系统设计有 4台热
网加热器，用于汽水换热；4台热网循环水泵，向热用户供热水；4台热网疏水泵，将热
网加热器内蒸汽凝结水送到除氧器。
3.1 关键设备技术参数
3.1.1 热网疏水泵
热网疏水泵
型号
热网疏水泵电机
型号
250NW—47*3
Y2-315L1-4
1478
转速（r/min）
流量(m3/h)
扬程（m）
1480
260
转速（r/min）
电压（V）
功率（KW）
380/660
185
140
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汽蚀余量（m）
2.9
电流（A）
32.7/189
0.89
功率因数
生产厂家
上海凯泉泵业 生产厂家
佳木斯电机股份
3.1.2热网循环水泵
热网循环水泵
热网循环水泵电机
型号
KQSN400—M6/725（T） 型号
YKK5602—4
1480
转速（r/min）
流量(m3/h)
1480
3000
168
5.0
转速（r/min）
电压（V）
功率（KW）
电流（A）
功率因数
6000
扬程（m）
必需汽蚀余量（m）
1400
160.6
效率（%）
3.1.3热网加热器
型号
85
0.88
RJBL—1500—1.8—4
换热面积
1500 m2
设计温度 设计压力 耐压试验压力 设计流量
介质
℃
MPa
1.9
MPa
2.85
T/H
1600
180
管程
180
260
水
壳程
3.1.4 电动除污器
型号
0.45
0.675
水蒸汽
QLS—36L—0.6
管径
DN900
0.35
0.6
工作压力
设计压力
工作温度
设计温度
生产厂家
MPa
MPa
℃
100
℃
120
武汉华源电力设备
3.2 系统步骤：
3.2.1热网循环水
化学水补水 热网循环水泵进口 热网循环水泵 热网加热器水侧
热网回水母管 热用户 热网供水母管
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3.2.2供热抽汽
供热抽汽 热网加热器汽侧 热网疏水泵 除氧器
定排
4 调试内容及验评标准
4.1 调试内容
4.1.1 热网循环水泵电机单体试转。
4.1.2 热网循环水泵试转及投运。
4.1.3 热网疏水泵单体试转及投运。
4.1.4 热网加热器投入运行。
4.2 验评标准
4.2.1 泵轴承振动小于 80um。
4.2.2 电流指示小于额定电流。
4.2.3 泵组轴承温度小于 90℃。
4.2.4 供热抽汽参数满足要求。
4.2.5 质量验评表。
5 组织分工
5.1 调试人员负责编写方案，指导运行人员操作，检验系统应含有条件。
5.2 安装单位负责设备、系统安装及维护。
5.3 运行人员负责检验、倒系统、设备操作。
6 使用仪器设备
设备名称
型号
数量
用途
备注
1
便携测振仪
VM-63A
Raymx2c
1
1
振动测量
温度测量
2 红外线测温仪
7 调试应含有条件
7.1 热网系统设备及管道已安装完成，并经验收合格，含有通水通汽条件。
7.2 系统内全部水管道冲洗洁净，热网加热器水侧冲洗洁净。
7.3 系统上各电动门、抽气逆止阀、快关阀调试完成，各手动门应开关灵活，全部安
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全门冷态整定完成。
7.4 经过热网补水管路向热网管道补水，空气放净，检验无泄漏。
7.5冷却水系统试运正常，排污管道通畅。
7.6 各热工仪表、就地表计及信号音响装置安装齐全，并经校验调整正确，联锁保护装
置试验正常。
7.7 电机单体试转 4小时正常，和泵连接完成，对轮防护罩完好。
7.8 试运现场道路通畅、照明充足，通讯设施完善，可靠。
7.9 参与试运人员应分工明确，统一指挥。
7.10 试运现场已清扫洁净，孔洞盖好，护栏、梯子、扶手齐全。
7.11 试运现场安全及消防设施落实到位。
7.12 系统全部管道应挂牌并标注名称。
7.13 动力、仪控电源含有投入条件。
7.14 夏季试运应有防暑降温方法；冬季试运应有对应防冻方法。
8 调试步骤
8.1 热工信号及联锁保护检验试验
热工信号及联锁保护试验合格后，协调热工专业人员、运行人员和监理对该试验记
录进行合格检验，并做好检验统计。
8.2 热网循环水泵试运转及投运
8.2.1 确保以上试运检验项目全部已做出，并检验系统完整性。
8.2.2 检验热网循环水泵轴承润滑油脂正常，工业冷却水正常投入。
8.2.3 检验填料压紧程度应均匀，不要过紧或过松；手盘转子应灵活，无摩擦和卡涩现象。
8.2.4 热网管道系统充满水，热网加热器及管道排空气。
8.2.5 系统回路正常，和外围管道负责单位联络完成。
8.2.6 开启热网循环水泵，稍开热网循环水泵出口门，注意泵电流、振动、泵出口压力、
加热器水侧压力。
8.2.7 观察热网循环水泵进口压力，若下降太多，应立即向热网系统补水；当此压力升高
并稳定后，才可缓慢打开热网循环水泵出口门。
8.2.8 检验热网系统各设备和管道有没有泄漏，一切正常后，运行 8小时以上。
8.3 供热抽汽试运
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8.3.1 汽侧投入前，加热器水侧必需投入且运行正常。
8.3.2 热网供热汽源来自汽轮机五段抽汽，当汽轮机开启运行后，负荷带到 70％（140MW）
时，抽气供热投入运行，向热网加热器汽侧供汽。
8.3.3 抽汽供热投入时，抽汽点压力经调压器调整后，应略高于和供热相联阀门后压
力方可投入。
8.3.4 供汽前，打开热网加热器紧急放水门，使热网加热器疏水经过放水管道排至锅炉定
排罐。
8.3.5 供汽前先打开供热抽汽管道疏水门，充足疏水，然后打开供热抽汽快关阀和逆止阀，
对供热抽汽管道暖管。
8.3.6稍开热网加热器进汽门，向热网加热器汽侧供汽暖体，待热网加热器汽侧充足暖热
后，再开大热网加热器进汽门，正式供汽。
8.3.7 供汽时注意观察热网加热器汽侧和水侧温度，要控制热网加热器进汽量，使热网供
水温度达成 90～120℃即可。
8.3.8 若五段抽汽压力过低，可投入抽汽压力调整，经过 DEH系统控制汽机供热蝶阀开
度，调整供热抽汽压力，注意供热蝶阀后压力不得低于 0.049MPa，以确保足以经过低
压缸冷却流量 2×44t/h，确保低压末级叶片安全运行。
8.3.9 注意汽侧水位情况。
8.4 热网疏水泵试运
8.4.1 热网加热器汽侧投用后，疏水先经过紧急放水管道排向定排疏水扩容器，待水质合
格后才可经热网疏水泵打回汽机凝结水管道，给予回收。
8.4.2 打开热网疏水泵进、出口门。
8.4.3 开启热网疏水泵，打开热网疏水至除氧器手动门和调整门，回收热网凝结水。
8.4.4 运行时，用热网疏水至除氧器管道上调整门控制热网加热器水位。
8.5 抽汽供热工况切除
8.5.1 将供热工况切换到纯冷凝工况运行，应将供热蝶阀逐步开启，热负荷逐步减小。待
供热蝶阀全开后，关闭热网加热器进汽电动截止阀、供热抽汽逆止阀、供热快关阀，机
组转为纯冷凝工况运行。
8.5.2 机组在供热工况下甩负荷时关闭供热抽汽逆止阀、供热快关阀、热网加热器进汽电
动阀切除供热压力调整系统，关闭供热蝶阀至全关位置连续 2～4秒，控制程序确定供热
阀门关闭后，缓慢开启供热蝶阀至全开，机组维持空转，整个过程由调整系统自动控制。
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甩负荷后 2分钟内供热蝶阀不能开启时应立即打闸停机。
8.5.3 机组在供热工况下紧急停机。切除供热压力调整系统；关闭供热蝶阀；关闭热网加
热器进汽电动阀、供热抽汽逆止阀、供热快关阀。
8.5.4 机组负荷低于 70%额定负荷时，应切除热负荷。
9 优化方法及提议
9.1 热网水侧管道在冲洗过程中，因为外围管道较长，杂物较多，必需经过电动除污器
后才能够进入加热器。依据除污器前后压差，立即清理除污器内杂物。
9.2 加热器汽侧投入前暖管疏水要充足，加热温升不能太快，预防管道膨胀不充足。
10 联锁保护
10.1 机组停机时联关热网加热器进汽电动截止阀、供热抽汽逆止阀、供热快关阀、供热
蝶阀。
10.2甩负荷时联关热网加热器进汽电动截止阀、供热抽汽逆止阀、供热快关阀。关闭供
热蝶阀至全关位置连续 2～4秒，控制程序确定供热阀门关闭后，缓慢开启供热蝶阀至全
开，机组维持空转。
11 安全注意事项
11.1 水泵开启时，事故按钮应有专员看护，遇下列情况之一应立即按事故按钮停泵：
a) 泵组及管道发生强烈振动时。
b) 盘根冒烟甩水又无法立即处理时。
c) 电流摆动，泵内有显著异音时。
d) 过电流，调整无效时。
e) 轴承温升过快或冒烟时。
f) 管道有大量漏水时。
11.2 热网加热器投运时应先投入水侧，后投入汽侧，水侧不投入情况下严禁投入汽侧。
11.3汽机跳闸或甩负荷时，供热抽汽快关阀和逆止阀应能快速关闭，预防汽轮机超速。
11.4 当供热蝶阀动作不灵活、卡涩，抽汽供热安全阀、逆止阀和低压缸喷水装置未经
整定、试验、及工作不正常时严禁抽汽供热投入。
11.5 热网切除后，供热蝶阀应全开，供热抽汽电动截止阀、快关阀、逆止阀应全关。
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11.6 停机过程中必需确保机组和外界抽汽管道完全切断，预防解列时抽汽倒灌引发机组
超速；停机后也必需确定无蒸汽自抽汽管道进入汽轮机，引发局部冷却或加热。
11.7 为确保低压末级叶片安全，全部工况下低压缸蒸汽流量不得小于 2×44t/h，相
应蝶阀后压力不得低于 0.049MPa。
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