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全长锚固树脂锚杆使用说明书
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2020年4月19日
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全长锚固树脂锚杆
使用说明书
执行行业标准 MT146.1-
MT146.2-
山西焦煤集团西山支护器材开发有限责任公司
公司地址:山西省太原市万柏林区西矿街河南巷6号
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全长锚固树脂锚杆使用说明书
1.概述
1.1产品特点
全长锚固树脂锚杆支护强度高、能有效防止瓦斯从锚孔外泄、锚杆断裂产生火花等现象。全长锚固树脂锚杆锚固剂执行MT146.1─ ,全长锚固树脂锚杆金属杆体及其附件执行MT146.2─ .。
1.2适用范围
全长锚固树脂锚杆主要适用于巷道两帮、顶板支护及设备基础加固等。
1.3品种、规格
全长锚固树脂锚杆锚固剂:MSCK2355/2340/2380、MSK2680、MSZ2360/2380/2680
全长锚固树脂锚杆金属杆体:MSGLW─335/(18、20、22)×(1800~2400);
1.4型号的组成及其代表意义
1.4.1全长锚固树脂锚杆锚固剂型号表示方法
M S □ □ □
长度,cm
直径,mm
类型CK超快速;K快速;Z中速;
树脂锚固剂
锚杆
1.4. 2全长锚固树脂锚杆金属杆体型号表示方法
MS G L W─335/ □×□
杆体长度,mm
杆体直径,mm
杆体材质
无纵肋
螺纹钢
杆体
树脂锚杆
1.5使用环境条件
全长锚固树脂锚杆主要适用于高瓦斯矿井矿井巷道顶板、两帮支护及围岩破碎段的加强支护。
2、结构特征及支护原理
2.1结构:全长锚固树脂锚杆由树脂锚固剂和金属杆体两部分组成。树脂锚固剂由相互分隔的树脂胶泥和固化剂组成;金属杆体由杆体、托板、螺母组成。
2.2支护原理: 在锚杆安装搅拌过程中,依靠杆体螺纹将树脂锚固剂推向孔底,使锚固体与煤壁或顶板形成共同受力整体,从而达到支护效果。
3、技术特性及技术参数
3.1树脂锚固剂按凝胶时间的不同进行分类见表1。
表1
类型
特性
凝胶时间/s
等待时间/s
颜色标识
CK
超快速
8~40
10~60
红
K
快速
41~90
90~180
蓝
Z
中速
91~180
480
白
注:在(22±1)℃环境温度条件下测定
3.2产品锚固力符合表2之规定。
表2
类型
CK
K
Z
龄期/min
10
15
30
螺纹钢杆体
Φ22mm
>125kN
Φ20mm
>105 kN
Φ18mm
>85 kN
3.3常见树脂锚固剂尺寸要求见表3
表3
尺寸
规格
直径mm
长度mm
2340
Φ23±0.5
400±10
2355
Φ23±0.5
550±10
2360
Φ23±0.5
600±10
2380
Φ23±0.5
800±10
2680
Φ26±0.5
800±10
注:用户特殊需要时,可生产其它规格的锚固剂,锚固剂长度由供需双方商定。
3.4金属杆体尺寸要求见表4
表4
名 称
螺纹钢杆体
尺寸(mm)
偏差(mm)
直径d
φ18-φ22
±0.4
长度L
1800-2400
±10
尾部螺纹长度
80~120
±5
3.5 锚固剂抗压强度
环境温度为(22±1)℃、龄期24h条件下,用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60Mpa。
3.6 锚固剂有效期
3.6.1 环境温度为20~25℃室内存放时,不小于3个月。
3.6.2 80℃热稳定性试验,不小于16h。
3.7 金属杆体延伸率应不小于15%。
3.8 金属杆体尾部螺纹极限载荷应不小于杆体屈服载荷。
3.9 应优先选用可快速安装的扭矩螺母;采用六角螺母时,其技术条件应符合GB/T6170、GB/T3098.2的规定。
3.10 优先选用碟形托盘,其承载力应不小于杆体屈服载荷,规格尺寸不小于100mm×100mm或φ100mm。
3.11锚固力
MSGLW-335/18杆体锚固力≥85kN。
MSGLW-335/20杆体锚固力≥105kN。
MSGLW-335/22杆体锚固力≥125kN。
4、外形图
1 2 3 4 5
A A A
A
L A
1、铝扣 2、外筒 3、内筒 4、固化剂 5、树脂胶泥
图1树脂锚固剂外形图
1杆体;2托盘;3螺母;
图2 无纵肋螺纹钢式金属杆体示意图
5.全长锚固技术参数选型
顶板全长锚固技术参数选型见表5,煤层帮锚全长锚固技术参数选型见表6。
6.全长锚固树脂锚杆设计安装使用方法
6.1使用锚杆支护应根据施工地点的顶板岩性、围岩状况、地质结构及巷道断面、煤质状况等条件进行设计,合理选择锚杆支护参数,制定相应的操作规程。
6.2锚杆施工人员应严格按照设计要求及有关规范和操作规程进行施工。
6.3锚杆安装前,由专人检查锚杆、锚固剂、锚杆孔径、锚杆孔深、孔位、方向是否达到设计要求。
6.4使用前检查锚固剂颜色、柔软程度及保质期,发现结块、硬化、破裂、变质及过期等异常现象严禁使用;杆体应保持清洁,无油污,无锈蚀,以保证锚固效果。
6.5根据选型表将相应规格的锚固剂卷依凝固速度的快慢,按先快后慢的顺序依次放入钻孔中,然后用搅拌机具顺时针搅拌,先匀速推进搅拌时间约:20~25秒,推进到快速或超快速锚固剂时,搅拌15秒~20秒推到孔底,总搅拌时间30~35秒。
6.6搅拌完成后应采取适当措施防止杆体发生位移和转动,5分钟后方上螺母、托盘。托板应贴紧岩壁(煤壁)面,螺母安装必须达到规定扭矩,锚固力方能真正达到设计要求。
顶板全长锚固技术参数选型表 表5
序号
锚杆规格
(mm)
锚孔
药卷
胶泥比
备注
直径(mm)
长度(mm)
规格
数量(支)
1
φ20×1800
Φ30
1700
MSCK2355
1
1:3.5
MSZ2380
1
1:4
2
φ20×
Φ30
1900
MSCK2380
1
1:3.5
MSZ2380
1
1:4
3
φ20×2200
Φ30
2100
MSCK2340
1
1:3.5
MSZ2360
2
1:4
4
φ20×2400
Φ30
2300
MSCK2340
1
1:3.5
MSZ2360
2
1:4
5
φ22×1800
Φ32
1700
MSCK2355
1
1:3.5
MSZ2380
1
1:4
6
φ22×
Φ32
1900
MSCK2380
1
1:3.5
MSZ2380
1
1:4
7
φ22×2200
Φ32
2100
MSCK2340
1
1:3.5
MSZ2360
2
1:4
8
φ22×2400
Φ32
2300
MSCK2340
1
1:3.5
MSZ2360
2
1:4
9
φ24×2400
Φ32
2300
MSCK2340
1
1:3.5
MSZ2360
2
1:4
煤层帮锚全长锚固技术参数选型表 表6
序号
锚杆规格
(mm)
锚孔
药卷
备注
直径(mm)
长度(mm)
规格
数量(支)
胶泥比
1
φ20×1800
Φ28
1700
MSK2360
1
1:3.5
MSZ2360
1
1:4
2
φ20×
Φ28
1900
MSK2360
1
1:3.5
MSZ2380
1
1:4
3
φ20×2200
Φ28
2100
MSK2380
1
1:3.5
MSZ2380
1
1:4
4
φ20×2400
Φ28
2300
MSK2355
1
1:3.5
MSZ2360
2
1:4
5
φ22×1800
φ30
1700
MSK2680
1
1:3.5
MSZ2680
1
1:4
6
φ22×
φ30
1900
MSK2680
1
1:3.5
MSZ2680
1
1:4
7
φ22×2200
φ30
2100
MSK2680
1
1:3.5
MSZ2680
1
1:4
8
φ22×2400
φ30
2300
MSK2680
1
1:3.5
MSZ2680
1
1:4
7.运输、贮存
7.1树脂锚固剂应按二级易燃品管理。轻拿轻放,严禁碰撞、摔打、挤压、暴晒、雨淋,防止锚固剂破裂失效。
7.2树脂锚固剂应在通风良好、无阳光直射、无淋水的专用防火库房中贮存,贮存温度在4℃-25℃,码放高度应不超过五层。
7.3金属杆体应以小捆方式包装,在库房内存放,避免风吹雨淋产生锈蚀。
7.4搬运过程中避免野蛮装卸造成锚固剂破损及杆体弯曲。
7.5运输过程中应注意锚固剂及杆体不受损伤。
8.注意事项
8.1 选用有安全标志证书的正规合格企业的锚固剂及金属杆体,并在有效期内。
8.2 金属杆体锚固段不得沾染油污,尾部螺纹段要采取保护和防锈措施。
8.3 全长锚固树脂锚杆锚固剂直径、杆体直径与钻孔直径应合理匹配,钻孔直径与锚固剂直径之差为4mm-8mm,钻孔直径与杆体直径之差应为6mm-10mm。
8.4严格按技术规范和操作规程规定进行打眼、安装,药卷安装顺序不能搞混。并合理选用安装机具。
山西焦煤集团西山支护器材开发有限责任公司
公司地址:山西省太原市万柏林区西矿街河南巷6号
联系人:李树成
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出版日期: 5月
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