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全长锚固树脂锚杆使用说明书.doc

上传人:快乐****生活 文档编号:2582330 上传时间:2024-06-01 格式:DOC 页数:13 大小:143KB 下载积分:8 金币
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资源描述
全长锚固树脂锚杆使用说明书 1 2020年4月19日 文档仅供参考 全长锚固树脂锚杆 使用说明书 执行行业标准 MT146.1- MT146.2- 山西焦煤集团西山支护器材开发有限责任公司 公司地址:山西省太原市万柏林区西矿街河南巷6号 电话传真: 全长锚固树脂锚杆使用说明书 1.概述 1.1产品特点 全长锚固树脂锚杆支护强度高、能有效防止瓦斯从锚孔外泄、锚杆断裂产生火花等现象。全长锚固树脂锚杆锚固剂执行MT146.1─ ,全长锚固树脂锚杆金属杆体及其附件执行MT146.2─ .。 1.2适用范围 全长锚固树脂锚杆主要适用于巷道两帮、顶板支护及设备基础加固等。 1.3品种、规格 全长锚固树脂锚杆锚固剂:MSCK2355/2340/2380、MSK2680、MSZ2360/2380/2680 全长锚固树脂锚杆金属杆体:MSGLW─335/(18、20、22)×(1800~2400); 1.4型号的组成及其代表意义 1.4.1全长锚固树脂锚杆锚固剂型号表示方法 M S □ □ □ 长度,cm 直径,mm 类型CK超快速;K快速;Z中速; 树脂锚固剂 锚杆 1.4. 2全长锚固树脂锚杆金属杆体型号表示方法 MS G L W─335/ □×□ 杆体长度,mm 杆体直径,mm 杆体材质 无纵肋 螺纹钢 杆体 树脂锚杆 1.5使用环境条件 全长锚固树脂锚杆主要适用于高瓦斯矿井矿井巷道顶板、两帮支护及围岩破碎段的加强支护。 2、结构特征及支护原理 2.1结构:全长锚固树脂锚杆由树脂锚固剂和金属杆体两部分组成。树脂锚固剂由相互分隔的树脂胶泥和固化剂组成;金属杆体由杆体、托板、螺母组成。 2.2支护原理: 在锚杆安装搅拌过程中,依靠杆体螺纹将树脂锚固剂推向孔底,使锚固体与煤壁或顶板形成共同受力整体,从而达到支护效果。 3、技术特性及技术参数 3.1树脂锚固剂按凝胶时间的不同进行分类见表1。                                 表1 类型 特性 凝胶时间/s 等待时间/s 颜色标识 CK 超快速 8~40 10~60 红 K 快速 41~90 90~180 蓝 Z 中速 91~180 480 白 注:在(22±1)℃环境温度条件下测定 3.2产品锚固力符合表2之规定。                 表2 类型 CK K Z 龄期/min 10 15 30 螺纹钢杆体 Φ22mm >125kN Φ20mm >105 kN Φ18mm >85 kN 3.3常见树脂锚固剂尺寸要求见表3 表3 尺寸 规格 直径mm 长度mm 2340 Φ23±0.5 400±10 2355 Φ23±0.5 550±10 2360 Φ23±0.5 600±10 2380 Φ23±0.5 800±10 2680 Φ26±0.5 800±10 注:用户特殊需要时,可生产其它规格的锚固剂,锚固剂长度由供需双方商定。 3.4金属杆体尺寸要求见表4 表4 名 称 螺纹钢杆体 尺寸(mm) 偏差(mm) 直径d φ18-φ22 ±0.4 长度L 1800-2400 ±10 尾部螺纹长度 80~120 ±5 3.5 锚固剂抗压强度 环境温度为(22±1)℃、龄期24h条件下,用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60Mpa。 3.6 锚固剂有效期 3.6.1 环境温度为20~25℃室内存放时,不小于3个月。 3.6.2 80℃热稳定性试验,不小于16h。 3.7 金属杆体延伸率应不小于15%。 3.8 金属杆体尾部螺纹极限载荷应不小于杆体屈服载荷。 3.9 应优先选用可快速安装的扭矩螺母;采用六角螺母时,其技术条件应符合GB/T6170、GB/T3098.2的规定。 3.10 优先选用碟形托盘,其承载力应不小于杆体屈服载荷,规格尺寸不小于100mm×100mm或φ100mm。 3.11锚固力 MSGLW-335/18杆体锚固力≥85kN。 MSGLW-335/20杆体锚固力≥105kN。 MSGLW-335/22杆体锚固力≥125kN。 4、外形图 1 2 3 4 5 A A A A L A 1、铝扣 2、外筒 3、内筒 4、固化剂 5、树脂胶泥 图1树脂锚固剂外形图 1杆体;2托盘;3螺母; 图2 无纵肋螺纹钢式金属杆体示意图 5.全长锚固技术参数选型 顶板全长锚固技术参数选型见表5,煤层帮锚全长锚固技术参数选型见表6。 6.全长锚固树脂锚杆设计安装使用方法 6.1使用锚杆支护应根据施工地点的顶板岩性、围岩状况、地质结构及巷道断面、煤质状况等条件进行设计,合理选择锚杆支护参数,制定相应的操作规程。 6.2锚杆施工人员应严格按照设计要求及有关规范和操作规程进行施工。 6.3锚杆安装前,由专人检查锚杆、锚固剂、锚杆孔径、锚杆孔深、孔位、方向是否达到设计要求。 6.4使用前检查锚固剂颜色、柔软程度及保质期,发现结块、硬化、破裂、变质及过期等异常现象严禁使用;杆体应保持清洁,无油污,无锈蚀,以保证锚固效果。 6.5根据选型表将相应规格的锚固剂卷依凝固速度的快慢,按先快后慢的顺序依次放入钻孔中,然后用搅拌机具顺时针搅拌,先匀速推进搅拌时间约:20~25秒,推进到快速或超快速锚固剂时,搅拌15秒~20秒推到孔底,总搅拌时间30~35秒。 6.6搅拌完成后应采取适当措施防止杆体发生位移和转动,5分钟后方上螺母、托盘。托板应贴紧岩壁(煤壁)面,螺母安装必须达到规定扭矩,锚固力方能真正达到设计要求。 顶板全长锚固技术参数选型表 表5 序号 锚杆规格 (mm) 锚孔 药卷 胶泥比 备注 直径(mm) 长度(mm) 规格 数量(支) 1 φ20×1800 Φ30 1700 MSCK2355 1 1:3.5 MSZ2380 1 1:4 2 φ20× Φ30 1900 MSCK2380 1 1:3.5 MSZ2380 1 1:4 3 φ20×2200 Φ30 2100 MSCK2340 1 1:3.5 MSZ2360 2 1:4 4 φ20×2400 Φ30 2300 MSCK2340 1 1:3.5 MSZ2360 2 1:4 5 φ22×1800 Φ32 1700 MSCK2355 1 1:3.5 MSZ2380 1 1:4 6 φ22× Φ32 1900 MSCK2380 1 1:3.5 MSZ2380 1 1:4 7 φ22×2200 Φ32 2100 MSCK2340 1 1:3.5 MSZ2360 2 1:4 8 φ22×2400 Φ32 2300 MSCK2340 1 1:3.5 MSZ2360 2 1:4 9 φ24×2400 Φ32 2300 MSCK2340 1 1:3.5 MSZ2360 2 1:4 煤层帮锚全长锚固技术参数选型表 表6 序号 锚杆规格 (mm) 锚孔 药卷 备注 直径(mm) 长度(mm) 规格 数量(支) 胶泥比 1 φ20×1800 Φ28 1700 MSK2360 1 1:3.5 MSZ2360 1 1:4 2 φ20× Φ28 1900 MSK2360 1 1:3.5 MSZ2380 1 1:4 3 φ20×2200 Φ28 2100 MSK2380 1 1:3.5 MSZ2380 1 1:4 4 φ20×2400 Φ28 2300 MSK2355 1 1:3.5 MSZ2360 2 1:4 5 φ22×1800 φ30 1700 MSK2680 1 1:3.5 MSZ2680 1 1:4 6 φ22× φ30 1900 MSK2680 1 1:3.5 MSZ2680 1 1:4 7 φ22×2200 φ30 2100 MSK2680 1 1:3.5 MSZ2680 1 1:4 8 φ22×2400 φ30 2300 MSK2680 1 1:3.5 MSZ2680 1 1:4 7.运输、贮存 7.1树脂锚固剂应按二级易燃品管理。轻拿轻放,严禁碰撞、摔打、挤压、暴晒、雨淋,防止锚固剂破裂失效。 7.2树脂锚固剂应在通风良好、无阳光直射、无淋水的专用防火库房中贮存,贮存温度在4℃-25℃,码放高度应不超过五层。 7.3金属杆体应以小捆方式包装,在库房内存放,避免风吹雨淋产生锈蚀。 7.4搬运过程中避免野蛮装卸造成锚固剂破损及杆体弯曲。 7.5运输过程中应注意锚固剂及杆体不受损伤。 8.注意事项 8.1 选用有安全标志证书的正规合格企业的锚固剂及金属杆体,并在有效期内。 8.2 金属杆体锚固段不得沾染油污,尾部螺纹段要采取保护和防锈措施。 8.3 全长锚固树脂锚杆锚固剂直径、杆体直径与钻孔直径应合理匹配,钻孔直径与锚固剂直径之差为4mm-8mm,钻孔直径与杆体直径之差应为6mm-10mm。 8.4严格按技术规范和操作规程规定进行打眼、安装,药卷安装顺序不能搞混。并合理选用安装机具。 山西焦煤集团西山支护器材开发有限责任公司 公司地址:山西省太原市万柏林区西矿街河南巷6号 联系人:李树成 电 话: 传 真: 出版日期: 5月
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