EPS外墙外保温粘贴综合项目施工专项方案.doc

EPS外墙外保温工程施工方案
第一部分：施工程序
一、施工程序：
基层墙体找平——EPS板粘贴（二十四小时后进行下道工序施工）——EPS板塞缝、打毛、磨平、门窗洞口及女儿墙处理——EPS板面抹胶泥，粘网格布（加强网、标准网、包边加固处理，二十四小时后进行下道工序施工）——面层抹胶泥、找平、面层处理，门窗洞口细部处理——涂料面层
二、施工准备及布署
（一）、材料准备：外墙采取60mm厚阻燃自熄型聚苯板（EPS）（防火等级B1级），胶粘剂，抹面胶浆，检验材料进场质量证实文件，确保材料质量；
（二）、人员准备：各栋号落实专业队伍施工，必需经培训后方可施工。
第二部分：施工方法
一、基层墙体
3、将配制好界面砂浆用棍子或笤帚均匀地涂刷在基层面上，不得漏涂，且不宜过厚2～3mm左右即可.
4、涂好界面砂浆以不流淌为宜,涂后待其快干固时可进行下道工序（找平层）施工，采取1：3（水泥：中砂）水泥砂浆找平，水泥砂浆找平层施工时随抹随用长度超出2m靠尺检验垂直度和平整度，墙面平整度≤3mm/m,墙角垂直度≤2mm/m,以确保基层墙体平整度符合施工规范要求。
二、EPS板粘贴
1、施工用料：水泥32.5#（一般硅酸盐水泥）；
强力水泥胶泥：节能墙体专业胶粘剂；
2、关键施工工具：抹子、槽抹子、角抹子、专用尺抹子、手锯、靠尺、电动搅拌机、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、开槽器、皮尺。
3、施工要求
1）施工现场应含有通电、通水施工条件，并保持清洁施工环境。
2）施工现场环境温度和基层墙体表面温度不能低于5℃ ，风力小于5级。
3）雨天施工时应采取有效方法（用塑料模或五彩布覆盖遮挡，雨水较大时应停止施工），预防雨水冲刷墙面。
4）外墙门窗框安装到位（验收合格）
5）基层墙体处理洁净无油、灰尘、污垢、脱膜剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它有碍粘结材料，并应剔除墙面凸出物时，方可进行EPS板粘贴。
6）墙体在施工过程中，应采取必需防护方法，预防施工墙面受到污损，待建筑泛水、女儿墙，密封膏等结构细部按设计要求施工完成后方可拆除保护物。
4、施工方法：采取点框式粘接方法
1）配制胶泥
①配制胶泥时必需设专员负责，以确保胶泥质量；
②配合比（重量比）：苯板胶：水泥=1：1
③胶泥配制和搅拌
配制前先将苯板胶倒到大桶里用电动搅拌器具搅拌一下苯板胶，然后将已经量好水泥一小部分一小部分地加入桶中，边加边搅拌，每加一小部分后，全部要充足搅拌，不能一次性加入过多水泥，更不能一次性加入全部水泥同时应避免过分搅拌出现离析，胶泥首次搅拌静停5分钟后，应再搅拌，从而打破初始组合，此时加入适量水来调整和易性；配好胶泥应和阴凉处放置，避免阳光暴晒，胶泥应随用随配，一次性不要调配过多，够一个工作期使用即可，调配好胶泥最好在2小时内用完，最长不宜超出3小时，遇炎热天气合适缩短存放时间。
2）粘贴EPS板
①铺贴次序：
依据工程情况采取从下至上或从上至下水平方向横向逐步铺设方法，不管哪种方法全部应选好起始端（线）或界定板，贴好前先拉好垂直线、水平线、跟线贴板，相临两板错缝粘贴（错缝1/2板长），转角部位应咬茬粘贴，洞口四角处聚苯板不得接缝，祥见标准图02J121-1中A5聚苯板洞口四角切割和顶部锚固要求，当墙面连续高度或宽度超出23米时设伸缩缝，做法根据 02J121-1中3/A15节点施工。
②EPS板包边部位及要求
在墙体底部散水、门窗洞口侧面、伸缩缝及墙面尽端部位，EPS板需进行反包标准网，其方法为宽度为25～30cm（视EPS板厚度而定）标准网和基层先粘贴，其粘贴宽度为10cm，待EPS板粘贴后进行反包。
③铺摊胶泥
粘贴EPS板时沿EPS板周围用不锈钢抹子涂抹配制好粘结胶泥，泥带宽约20mm，厚15mm；苯板规格采取500×600，胶泥在板中间均匀部署5个点，每点直径为50mm，厚15mm，涂胶面积大于板面积30%，EPS板抹完胶泥后应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时动作应该轻柔，均匀挤压，确保结合一致粘贴牢靠；为了保持墙面平整度随时用一根长度超出2米靠尺进行整平操作。仅在聚苯板需要包网格布时才能够在聚苯板侧面涂抹粘结胶，其它情况下均不得在聚苯板侧面涂抹粘结胶浆（包含嵌缝用长板条），以免引发开裂。
④EPS板接缝
粘贴时应确保EPS板缝相接紧密，不许可留缝，对粘贴时挤出板侧胶泥应用灰刀清除洁净，对下料尺寸偏差或切割等原因造成板间小缝（板间缝隙大于2mm时），应用EPS板截成适宜小片塞入缝中，对板边轻微不平处随时用专用抹子搓平。
EPS板接缝质量标准：粘贴苯板时，板缝应挤紧，相临板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm，斑缝隙大于2mm时，应用聚苯板条将缝塞满，板间高差大雨.5mm部位应打磨平整。
⑤EPS板面初步找平
将刮好胶泥EPS板按要求就位后，用长度超出2米靠尺将板压实、压平，进行初步找平，为了下一道工序做好准备。
⑥EPS板打磨
待EPS板粘贴二十四小时后方可进行打磨，使用粗砂纸或专用工具。对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是做轻柔圆周运动将不平处磨平，将墙面打磨成细麻面。
⑦安装锚栓（紧固件）
A、锚栓采取改性聚丙乙烯胀钉（紧固件）。
B、在贴好网格布苯板上用冲击钻孔，空洞深入墙基面大于5cm，数量每平方米聚苯板3～4个改性聚苯乙烯胀钉（紧固件），造型处间距为300mm/个。
C基层墙体转角处锚栓应加密祥见标准图02J121-1中A5节点。
⑧网格布铺设
网格布规格为ARN6×6
A、涂抹抹面胶前，先检验聚苯板是否干燥，表面是否平整。标准网格布铺设方法为二道胶浆法，在聚苯板表面均匀涂抹一层面积大于一块网格布胶浆，厚度约为1.5mm，立即将网格布压入湿胶浆中待胶浆稍干硬至能够碰触时，再用抹子涂抹第二道胶浆，直至网格布全部覆盖，此时网格布应在两道胶浆中间，最外层胶浆厚度在3～5mm范围内。
B、网格布铺设时应自上而下沿外墙铺设网格布，当碰到门窗洞口时，应在四角洞口处沿45º方向补助一块标准网格布（长300mm，宽200mm），以防开裂。
C、网格布间应相互接100mm，反网处网宽不少于200mm。
D、门窗洞口反网处及起始边外厕水泥胶，面网用靠尺归方找正，胶泥压实，反网处网格布需将胶泥压出。
E、外墙阳角处网格布搭接200mm，阳角处应增加一层护角网。
F、铺设网格布时，网格布弯曲面应朝向墙面，并从中央向四面用抹子抹平，直至网格布完全埋入网格胶浆内，目测无任何分辨网格布纹路，若有裸露网格布，应再抹适量胶浆进行修补。
G、全部胶浆和网格布铺设完成后，最少静止养护二十四小时，方可进行下一道工序施工，在潮湿气候条件下，还应延长养护时间。
第三部分：安全施工管理制度
“安全高于一切，责任重于泰山”。所以，我企业所属施工人员必需遵守以下安全管理制度：
1、搅拌人员必需根据规操作，杜绝非操作人员操作使用。
2、施工人员进入现场后，必需戴好安全帽，上跳板时必需系好安全带。
3、工人上下楼必需走楼梯、马道、杜绝爬梯子、滑大绳等现象，预防发生坠落等不安全事故。
4、施工前，检验好架杆是否安装牢靠，检验脚手架，跳板是否安装牢靠。
5、不准从门，窗口直接往楼下抛任何物品以预防砸伤相关工作人员。
6、遇有5级以上大风或大雨、大雾天气时，严禁一切高空作业。
7、工地用电必需由专业电工安装、管理、不准乱拉、乱接，以确保用电安全。
8、做好安全防火工作。如有单独食堂，应安全使用电源、气阀。用后必需检验电源是否关闭，气阀是否关严。在宿舍内准备好烟灰缸，不准随地仍烟头，且杜绝在床上吸烟，拒绝一切不安全隐患发生。
9、严格控制工地食堂粮油、蔬菜进货渠道，严把卫生关，避免发生食物中毒。
第四部分：材料堆放管理制度
1、材料进入施工现场按施工平面部署图指定位置存放，码放整齐、稳固、做到一条线，并远离火源，注意防火，对有益腐蚀（油漆、稀料等易燃物品）要远离苯板存放区。
2、材料进入施工现场设专员负责管理，苯板胶、网格布等施工工具集中放在统一一个房间管理，并建立严格领退料手续，进出场材料要有严格登记手续。
第五部分：现场文施工方法
1、施工现场要保持整齐卫生，施工时要做到工完场清，即当日干完活要将碎苯板头、网格布头、胶桶等立即清理到指定地点。
2、工人宿舍要保持整齐有序，生活区周围要保持清洁卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，立即清运。
3、施工现场严禁打架斗殴，流言蜚语、污言秽语。
4、保护好成品，严禁在成品上乱写乱画。
5、食堂、或放设专员负责，统一管理，严格实施食品卫生法和食品卫生管理要求，伙房内外整齐，炊事用具洁净。
第六部分：验收方法和标准
施工质量验收方法及要求
一、聚苯板粘贴
用目测检验表面情况，其中包含：
1、板边切割质量；
2、板缝及填塞质量；
3、板表面是否按要求进行打磨；
4、门窗洞口四角及管线、穿墙管等洞口外，聚苯板切割及部署是否符合要求。
5、板面打磨完成后，须用2米长靠尺及楔形塞尺检验板面平行度及垂直度，误差小于2mm，阴阳角处板边接缝必需平顺。聚苯板粘贴48小时后敲击检验是否有松动或粘贴不实处，必需时可揭下苯板观察是否有需粘，并观察界面破坏情况，破坏界面在聚苯板内为粘结良好，粘结胶浆从聚苯板上剥离时为粘结不良。6、用最小刻度0.5mm金属直尺测量板缝间隙及高差，板缝不得超出2mm，高差不得超出1.5mm。
二、网格布铺设
1、用目测法检验表面情况，不得有肉眼可分辨网印。
2、现场随机检验网格布是否按要求铺设。
3、用插针方法检验抹面胶浆厚度。
质量验收标准
1、符合设计规范要求
2、符合中国建设部（02J121-1）建筑设计外墙保温建筑结构标准。

目 录

一、工程概况
二、本案特殊性
三、编制依据
四、材料选择及介绍
五、外墙外保温系统效能及特点
六、外墙外保温系统结构层次和组成材料
七、热工计算
八、施工工艺和步骤
九、施工方案
十、防水处理

一、工程概况
小区 项目，在XX市内安顺路， 由XX海新置业用 结构
本着“以人为本、绿色环境保护”理念，拟对本项目实施外墙外保温工程施工，以达成XX地域建筑节能设计标准，实现围护部分节能65%节能目标，将小区建设成和环境友好、居住品质高尚、表现可连续发展高尚小区，故确定本方案。
二、本案特殊性
依据甲方提供设计要求，本案具以下多个特点：
1、本工程EPS板外墙外保温系统采取面砖饰面，实际案例有所应用，但历经5年以上并经确定无问题项目几乎没有，考虑到安全和经济效益兼顾，本案拟采取EPS板，和加强性耐碱网格布 。
2、依据国家相关规范，外保温系统使用年限不低于25年，而外贴面砖保温系统除面砖粘贴安全要素外，防渗水是极其关键一环；故本案以外贴面砖实施错缝粘贴，粘贴时提议采取我企业生产瓷砖胶粘粉，以我企业生产柔性勾缝剂勾缝作为处理问题关键点，并在相关节点作预防水处理。
三、 编制依据
1、《住宅建筑围护结构施工质量验收规程》
2、《外墙外保温建筑结构（一）》02J121－1
3、《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》J10186-
4、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－
6、《建筑结构通用图集》88J2-9（，华北及西北标办编制）
7、外墙外保温应用技术规程 DBJ14-035-
8、业主提供设计图纸
四、 材料选择及介绍
依据节能设计要求并针对本案特点，选择以下材料：
1、保温板
选择60ｍｍ厚EPS板（密度为 20 kg/m3），该材料能有效消除、释放多种原因所产生应力，且含有恒久稳定保温隔热性能和优良抗拉、抗压和抗剪性能；轻易加工成多种特殊造型
2、耐碱网格布
瓷砖饰面选择钢丝网，涂料饰面选择160 g/m2一般型 。
3、粘结剂
选择达峰EPS板粘结剂。该材料含有粘结强度高、使用方便优点，且含有超强粘结力和耐水能力。施工便捷、安全可靠。
4、聚合物抹面胶浆
选择达峰聚合物抗裂抹面胶浆（单组份）。该材料含有高粘结性能及塑变柔韧性，防水性优异，持久耐老化。且施工性能卓越。
5、高弹防水涂膜
依据企业多年来所积累经验:外墙外保温系统在实际中出现质量问题，很大程度上是因为大多数外保温系统没有采取专门防水方法。针对以上问题，本企业从专业角度出发：在系统中采取我企业生产柔韧性防水浆料做专门防水处理，。该材料由改性高分子乳液和水泥、优质矿物骨料及多个外加剂复配而成。产品成型后，由高分子和无机材料形成含有连续结构弹性涂膜，起到防水作用。同时含有优异粘结性能。超微孔结构，使涂膜含有呼吸功效，透气不透水；卓越柔韧性可预防因为基层裂纹产生渗水。
6、面砖柔性胶结剂
选择柔性瓷砖胶粘粉。该产品含有卓越粘结性能，相当柔韧性和耐水性能。可确保面砖安全性。
7、面砖柔性填缝剂
采取面砖柔性填缝剂。该产品含有柔韧性能好、粘结强度高、防水透气性能优异、收缩率低，耐冻融性好，含有优异防水开裂性能，可深入提升面砖饰面安全性。
8、锚固件
采取采取保温系统专用锚固件。能够增强系统安全性能。
五、 达峰外墙外保温系统效能及特点
1、系统保温、隔热效能
对建筑物围护结构外墙全方面包覆，有效地避免了热桥；另外因为结构层在系统内侧，外界环境对其影响甚微，而其高值蓄热性能得到充足利用，当室内受到不稳定热波作用（如室内温度上升或下降），墙体结构层能够经过吸热或释放热量平衡温度，有利于室内温度保持稳定。
2、保护主体结构，延长建筑物服务寿命
因系统结构特点，系统保温层在建筑物围护结构外侧，避免或大大缓冲了外界温度改变造成结构变形而产生应力及应力积聚，避免了雨雪冰冻、湿热干燥循环造成结构破坏，大大降低了外界有害气体和物质对结构侵蚀。基于此，外保温系统既可降低或避免围护结构温度应力或积聚，又可对主体结构起保护作用，从而有效地提升了主体结构耐久性能。
3、有利于提升墙体防水防潮性能，降低了墙体含湿量
通常情况下，当墙体采取加气混凝土、混凝土空心砌块、摩卡砌体时，
在砌筑灰缝和面砖粘贴不密实情况下，其防雨防潮和气密性较差，采取外保温系统则可大大提升和改善墙体防水和气密性能。还因为蒸汽渗透性高主体结构材料处于外保温系统内侧，系统本身固有性能使得墙体内部避免了冷凝结露现象发生，同时结构层整个墙身温度提升且较为稳定，湿度降低，进而深入改善了墙体本身保温性能。
4、提升了建筑外墙面抗裂性能
外墙外保温系统，从粘结层粘结材料、护面层系统、保温层材料及饰面材料均提出了严格要求和标准，要求具优异柔性、粘结力、防水及弹性材料，大大提升系统及墙面装饰体系抗裂和防裂性能。
本系统性能指标以下表所表示。
试验项目 性能指标
耐候性 经80次高温（70℃）- 淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)-冷冻(-20℃)循环后无开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层和保温层拉伸粘结强度大于0.1MPa，破坏界面在保温层。
吸水量/（g/㎡）浸水1h ≤1000
抗冲击强度 符合行业标准
抗风压值 大于工程项目标风荷载设计值
耐冻融 严寒及严寒地域30次循环，夏热冬冷地域10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离。
水蒸气湿流密度/g/(㎡.h) ≥0.85
不透水性 试件防护层内侧无水渗透
耐磨损，500L砂 无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤
系统抗拉强度/MPa ≥0.1而且破坏部位不得在各层界面
饰面砖粘结强度/ MPa ≥0.4
抗震性能 设防烈度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落
火反应性 不被点燃，试件厚度改变不超出10%
六、 达峰外墙外保温系统结构层次和组成材料
结构层次以下：

饰面层 保温层 基层

外墙保温系统面砖饰面基础结构 结构示意图
1 2 3,4,5,6 7，8
基层墙体 保温层 防护层 饰面层
基层 EPS板粘结角钢托架
(厚60m) 第一遍聚合物抹面砂浆
+
钢丝网
+
聚合物抹面砂浆
（约5mm）

柔性面砖粘结剂
+
面砖
+
柔性面砖勾缝剂
七、热工计算
本项目在潍坊市内，处于严寒 地域，依据相关规范，该地域建筑节能要求达成节能65%要求，依据甲方要求,采取聚苯板保温材料60mm 厚结构做法即符合对外围护墙体要求，具体计算过程见设计部门出具热工计算书。
八、步骤
各道施工工序及步骤见施工步骤图一
图一 面砖饰面系统施工步骤
10.1.3施工关键点
（1）施工准备
1）基面处理
基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应和墙体粘结牢靠，不得有脱层、空鼓、裂缝， 面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
平整度及垂直度：基面要求平整坚实，施工前仔细检验平整度，应合乎外墙粉刷验收规范，平整度及垂直度2米靠尺检验偏差不超出3mm；
基面以敲击法检验空鼓情况，如遇空鼓，应凿除，并以水泥砂浆补平；清除可能附着浮浆、浮灰，铲除突起处。
对基层要求见下表
工程做法 项 目 要 求 备 注
基层 基层面强度 符合要求，且钻机钻孔观察强度情况和是否起砂现象（要求无起砂现象） 不合格，实施界面增强处理
基层面外观状态 无油污、脱膜剂、浮尘等影响粘结效果异常现场 不合格，实施界面处理
墙面垂直度 每层 ≤3mm偏差（2米托线板检验） 不合格，实施找平
层高 ≤10m ≤10mm 经纬仪或吊线检验 不合格，实施找平
>10m ≤20mm 不合格，实施找平
全高 H/1000且≤20 不合格，实施找平
表面平整度 2m长度 ≤3mm偏差（2米靠尺检验） 不合格，实施找平
2)门窗口及相关联结件
门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达成设计和质量要求；门窗框或辅框应已安装；伸出墙面设备或管道联接件安装完成，并留出外保温施工余地。
3)气候条件
施工地点环境温度不低于50C，风力小于5级，雨天不可施工。夏天施工，避免阳光直射；必需时搭设防晒布遮挡。突降雨水，应采取有效方法防护墙面。
4)材料准备
材料进场和施工人员进场，根据相关要求实施。
材料应分类挂牌存放。网布应防雨存放；干混料注意防雨防潮和保质期。
5)施工机具和工具
①脚手架安装完成，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，而且要配有专职安全检验和维修人员；
②强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、外接电源设备、手提搅拌机、电锤、冲击钻等；
③常见抹灰工具及抹灰专用检测工具及放线工具、搅拌桶、钢尺、滚刷、剪刀、壁纸刀、抹刀、抹刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子等。
(2)弹控制线
在各墙面勒脚处弹出控制基准线，作为首批苯板粘贴控制线。尤其是门窗框处应弹好阳角控制线，方便为后道施工质量控制奠定基础。门窗框特殊彩格部位，尽可能弹出方位线，以防安装错误。
在建筑内墙大角（阳角、阴角）及其它必需处挂垂直基准线，以控制保温板垂直度和平整度。
(3)系统保温板安装
1) 粘结剂施工
① 聚合物改性粘结剂配制
本工程采取达峰聚合物粘结剂，在洁净塑料桶里倒入一定量洁净水，采取手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，二者重量比为5：1；充足搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。
注意聚合物改性粘结剂只需加净水，不可加入其它添加料如：水泥、砂、防冻剂及其它异物；注意调好粘结剂宜在3小时内用完；工作完成，务必立即清洗洁净工具。
隐检1：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
②保温板上布胶
a、EPS保温板标准尺寸为1200*600mm，对角线误差小于2mm。本工程外保温系统安装标准板采取20kg/m3板材。全部板材厚均为60，非标准板根据实际需要尺寸加工，保温板切割采取切割器或工具刀切割，尺寸许可偏差±1.5mm，大小面垂直。切割后板端面打磨平整。（用环氧铁砂纸打磨）
隐检2：经验检验保温板切割规范、尺寸符合要求。
隐检3：经检验网格布翻包规范，符合要求。
c、点粘法：沿EPS板用抹子涂抹宽60mm，厚10mm粘结胶浆带。当采取标准尺寸苯板时还应在板面中间部位均匀部署8个粘结点每点直径 150mm,胶厚10mm,中心200mm，粘接面积大于60%
图二、聚苯板点粘法
隐检4：经验检验布胶规范、均匀，用量确保，保温板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。
3） 保温板粘贴
a、布好胶保温板立即粘贴到墙面上，动作快速，以防胶料结皮而影响黏结效果.保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺寸轻轻敲打、挤压板面，以确保板面平整度符合要求且黏结牢靠。达成：板和板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应立即清除洁净板侧挤出粘结料，板间不留间隙。若保温板面不方正或切割不直形成缝隙，应用聚氨酯发泡材料填补。（这类情况应尽可能避免）
b、保温板应水平粘贴，确保连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长不低于300mm。
c、通常先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺直。
d、在粘贴窗框四面阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直依据。
隐检5：检验保温板整体上布局适当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。
(4) 板缝处理
保温板粘贴时应尽可能做到拼缝密实，尽可能不留缝隙，并注意缝隙中不得留有胶浆，应清除洁净。
(5) 上加强型网格布并打孔安装锚固件
锚固件数量应确保不少于8个/m2。具体部署见图三。
图三 锚固件部署图
（7）每层用50×50×4㎜角铁每隔1。2米安装一个，具体位置在每层窗口上圈梁处。
(8) 抹聚合物砂浆粘贴面砖、勾缝
七、 防水处理
对于腰线等尤其部位，进行尤其防水处理。
十、施工方案
（一）、编制依据及说明
1.1编制依据
1、《建筑结构通用图集》88J2-9
2、《外墙外保温建筑结构（一）》02J121－1
3、《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》J10186-
4、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－
5、《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113-
6、外墙外保温应用技术规程 DBJ14-035-
7、本项目工程设计要求
1.2编制说明
本方案是针对围护部分节能工程施工，依据上述编制依据要求和要求编制而成。围绕本工程工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料，材料采购、产品加工制作、施工前准备工作、施工工艺等方面进行了较为系统编制。
（二）、工程概况及施工目标
2.1工程概况
本项目为项目，该项目在 XX市。采取结构XX
2.2工程质量目标
本工程质量达成双方约定质量标准，质量验收以国家或行业质量验收标准为依据。控制工程质量确保方法详见“控制工程质量检测和确保方法”。
2.3工程工期目标
在满足总包进度前提下，尽可能缩短工期。
2.4工程安全文明施工目标
将严格根据国家相关建设工程文明生产施工、安全管理等相关文件要求和总包安全管理制度，认真落实实施之。不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。本工程安全、文明施工确保详见“安全施工确保方法”“文明施工确保方法”。
（三）、工程施工进度计划
3.1总体施工进度安排
依据业主及总包对本工程工期要求，在工作面含有施工条件情况下，采取交叉施工，以确保工期。
3.2工程工期确保方法
为了确保本工程在预定施工工期、进度计划和所承诺工期内顺利施工，特制订以下确保方法：
组建针对本项目工程设计、采购、生产、施工、进度、质量、安全及管理等较为全方面项目管理组织体系，快速开展各针对本工程一切生产、施工工作，确保不出现因为项目管理班子问题而影响工程各项工作开展。
加强组织管理，配置生产施工经验均丰富生产施工人员，做到备料立即、工艺优异、人力充足、机具齐全，确保保温系统施工高效顺利进行。
材料采购、加工严格按加工工艺进行，确保到场材料皆为优质品，业主、监理验收一次经过，杜绝出现退货返工而产生停工待料现象。
严格按材料进场计划供货，做到立即供给现场所需材料，不让暂不需要材料进入现场，并确保所需材料进场有足够超前量，不因材料供给不济是而延误施工。
针对本工程工期要求，做到分工清楚，施工明确。
确保高峰期进场施工人员充足，并安排质量监管人员进行控管，在确保工程施工进度同时不忽略工程质量。
在确保有充足材料、施工人力、机械设备前提下，采取交叉作业，以缩短施工周期。材料、半成品、成品保护：安装完成作业面除我企业本身做好成品保护这方面管理工作外，还需要其它施工单位主动配合，避免发生成品损失、损伤等现象而需要返工。
（四）、施工准备
4.1组建项目经理部
为确保本项目保温工程施工进度计划落实，确保施工质量、施工安全，实现双方约定工程质量标准，将由1名项目经理、1名施工主管及1名质检主管对本项目保温工程施工进行全方位管理。
4.2施工队伍安排及劳动力计划
施工队伍质量高低是关系到工程质量关键。针对本项目，安排承建过类似工程含有施工经验专业施工队负担本工程施工。
设施工队长1名
全方面负责本项目外墙外保温施工工作，是工程质量、进度、安全等直接责任人。
施工班长数名
施工班长均由多年外保温施工经验并经过技术培训考评优异者担任。
施工人员
依据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，安排一定数量不管在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面全部含有较高水准施工人员，以满足工程质量及进度之要求。
劳动力安排、要求及进场计划
劳动力安排是否合理和素质高低，一样也是影响工程安装质量和进度计划落实之关键。对于施工人员，将派驻以高比率施工技术人员强化施工队伍，并确保施工队伍整体水平符合此工程规范技术要求及国家相关要求。
4.3技术准备
现场施工时，首先认真熟悉审查施工图纸、相关设计资料、设计依据、主体施工单位移交相关资料、施工验收规范及相关技术要求。为了确保工程顺利施工，须做好以下几点工作：
项目部技术人员和施工员、质检员向参与该工程施工队队长和施工员进行施工技术交底。
施工队长和施工员向全部参与该工程达成施工人员进行技术交底
4.4施工现场组织管理说明
施工现场组织管理说明：进场施工之前，严格根据施工现场总平面部署图计划及遵照总包方安排。
用水、用电计划：在工程施工需要用水、用电时，提前一天至两天提交用水、用电计划表给总包方，方便总包方统一安排。用水、用电严格按现场相关管理要求，确保安全、规范、节省用水用电。
垂直运输
材料垂直运输关键利用现场吊装设备（施工电梯及升降机等）来完成，在使用上述吊装设备之前，先和业主协调使用相关事宜，做到施工前提交计划、使用中服从安排。
4.5安全操作要求
操作人员必需戴安全帽，高空作业必需系好安全带。
夜间或在光线不足地方施工时，移动照明必需使用36V低压设备。
电源开关、控制箱等设施须加锁，并设专员负责管理，预防漏电、触电。
4.6环境保护方法
施工垃圾装袋清运，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处向楼下任意抛撒。
施工用材料应符合环境保护要求。
在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪音要有控制方法，夜间运输车辆不得鸣笛，降低噪音扰民。
（五）、工程验收
5.1验收准备工作
工程部制订一套完整完工项目标初验计划。
资料准备：包含单位工程完工汇报，产品合格证、质保书、检测汇报，施工过程中质量统计、技术交底资料等。
成立初验收小组：由工程部组织初验小组，小组组员由企业主管品质技术经理，项目经理，品管部责任人等组成。
5.2检验依据
国家相关规范及行业标准。
施工说明及技术交底文件。
本企业标准及业主、监理等相关方质量要求文件。
5.3检验内容
主控项目
保温材料品种、规格、质量应符合设计要求。
保温层厚度均匀，结构做法应符合设计要求。
保温层和墙体和各结构层之间应粘结牢靠，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、爆灰、起皮等现象。
4) 抗裂砂浆无漏灰，网格布均匀压入抗裂砂浆，无漏贴，搭接和特殊部位加强符合设计要求。
通常项目
表面洁净、接槎平整，无显著抹纹，线角顺直清楚。
门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后抹灰平整。
外墙外保温层防护面层许可偏差
项次 项目 许可偏差mm 验收方法
抹面层 保温层
1 表面平整 4 3 用2m靠尺和楔赛尺检验
2 阴、阳角垂直 4 3 用2m托线板检验
3 立面垂直 4 3 用2m托线板检验
4 阴、阳角方正 4 3 用20cm方尺和楔形塞尺检验
5 立面全高垂直 层高 ≤5m 8 经纬仪、拉线、钢尺
〉5m 10
建筑总高度H(mm) H/1000,而且≤30 拉线5m线（不足5m时拉通线）、钢尺
（六）、控制工程质量确保方法
6.1 质量确保体系：
1) 组织结构图

建立由项目经理直接负责，施工主管中间控制，专职质量监督员作业检验，班组质量监督员自检、互检质量确保体系。
制订项目各级质量意识，落实“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁确保质量”标准，实施工程质量岗位责任制。
6.2质量确保方法
严格按国家标准程序文件编写本工程关键工序施工作业指导书，并严格按作业指导书进行交底和施工操作，做到施工有序控制和监控检验。材料进场时，依据国家规范要求，严格实施进场材料检验制度，并确保本工程全部材料均经现场监理工程师检验，同意后方可上墙作业。
依据工序要求，制订项目质量管理奖惩条例，岗位职责质量目标和工资奖金挂钩，实施质量一票否决权。
做好技术交底，并推行签字手续，对施工难点，先由技术员示范，或做样板，在全方面展开。
施工过程中严格根据施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完工后均进行验收（隐蔽验收），不合格果断做到整改完善并经复验达优良方可进行下一步工序安装。
施工中发觉质量问题，做到“四不放过”即不查清责任（原因）不放过、对责任者不处理不放过、职员及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正方法不放过。
实施“三检”制度，确保“三度”。即作业人员自检、班组复检、项目部抽检，垂直度、平整度、水平度合格户再报监理验收。应确保“三度”误差在许可范围内。
选择优良施工机具，较少施工误差，提升施工质量。
坚持班前教育，班后总结，强化职员质量意识。
杜绝不合格项转入下道工序。
做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。
（七）、安全施工确保方法
7.1安全文明生产施工目标：不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。
7.2安全生产管理体系
实施项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程安全负全方面责任。
施工经理是安全直接责任人,在组织施工同时也对整个工程安全负直接责任。
安全员是安全直接责任人，主管整个工程安全管理工作，策划安全活动，对整个工程安全负全方面责任。
项目部领导、施工队长、现场各专业责任人必需是安全生产委员会组员，并对各自负责施工范围内安全负直接责任。
7.3安全管理总体要求
坚持“安全第一、预防为主”方针，建立、健全安全保障体系，明确安全责任目标；对职员常常进行安全生产教育，定时开展安全生产培训，使其充足认识安全生产关键性，掌握一定安全生产知识。
落实安全责任，实施责任管理。
认真落实实施国家及山东省相关安全生产法规、建筑施工安全规程等；同时结合本工程特点，制订安全生产制度和奖惩条例，并认真实施。
安全员天天深入施工现场第一作业面巡视，对安全设施（脚手架、防护网等）、安全防护方法、安全保护用具使用、设备运行情况和现场人员遵守安全规范情况进行检验和实施有效监督。
多种施工机械编制操作规程和操作人员岗位责任制，专机专员使用保管，机操人员必需持上岗证，电动、风动机具按使用规程使用。
落实安全责任制，坚持“管生产、必需管安全”标准，并配置专职安全员，管理，监督安装过程安全工作。