扩展企业供应链管理方式样本.doc

供给链管理环境下扩展企业

供给链管理改变了企业竞争方法，将企业之间竞争转变为供给链之间竞争，尤其是在业务外包思想指导下，强调关键企业经过和供给链中上下游企业之间建立战略伙伴关系，以强-强联合方法，使每个企业全部发挥各自优势，在价值增值链上达成共赢（win-win）效果，这种竞争方法将改变企业组织结构、管理机制、企业文化，是一个新企业模式，我们不妨称之为扩展企业（Extended Corporation）。即在供给链管理环境下，在业务外包基础上产生一个新企业形式。
一、扩展企业产生和定义
扩展企业能够定义为一个概念性组织单元或系统，它包含采购企业和供给商（一个或多个），她们经过紧密合作来实现最大化利润分配。这些企业未必组成整个供给链，但她们是供给链中关键组员之一。扩展企业出现使企业之间竞争转化为供给链和供给链之间竞争。
扩展企业概念是伴随全球化市场、用户化生产、环境保护化生产而产生。全球市场竞争日益猛烈，和用户化生产全部增加了企业产品在全球范围竞争压力。同时，产品和工艺环境保护需求迫使企业在生产过程中考虑产品整个寿命周期中可能出现问题，以确保产品出厂后是安全。这些压力使得企业必需考虑更广泛问题，不仅仅是局限在考虑企业内部问题，而应是把企业作为供给链一个部分看待。这么在供给链管理环境下就产生了扩展企业概念。

扩展企业概念同时也是在现代信息技术和通信技术广泛应用基础上提出。IT在供给链企业中广泛应用和企业间电子商务发展是扩展企业特征之一。
在一定程度上，扩展企业是基于制造企业在设计、生产计划、市场营销、库存和运输等职能之间、企业和企业之间集成要求而产生，这使得企业和企业之间职能能够跨越企业界限得以集成，从而发挥更大资源配置优势。
二、扩展企业理论模型
（一）传统制造模式下扩展企业模型
图3-1是基于传统制造模式下扩展企业模型。从图中能够看出，企业必需强调在企业和企业之间合作设计和产品模式、用户驱动设计、供给链管理和用户订单实施和控制等四个方面职能，它们也是扩展企业关键职能领域。而EDI、现代优异计算机网络等技术使得整个价值链集成成为可能，扩展企业概念从而得以提出和发展。
图3-1 传统制造模式下扩展企业模型
一定程度上而言，扩展企业是基于制造企业在设计、生产计划、市场营销、库存和运输等职能之间在企业和企业之间集成要求而产生，这不仅使得企业和企业之间职能能够跨越企业界限得以集成，从而发挥更大资源配置优势，同时也使得企业之间文化、工作经验得到交流，信息和数据得以通畅。
1. 用户驱动设计
在现在买方市场竞争环境下，开发有市场竞争力产品，就必需考虑用户需求。关键形式有：直接依据用户要求（用户直接向制造商提出特殊产品需求）设计新产品，或是在用户市场调查基础上进行新设计。
2.用户订单实施和控制
关键控制制造计划实施情况和确保交货期协议，以确保实现对用户作出承诺。其中肯定要考虑制造过程中物流问题。
3.供给链管理
扩展企业基于JIT和精细生产标准而运作，供给链管理含有良好生产计划功效，能够确保物料在不拖延计划基础上，在正确时间抵达正确地点（而且包含企业内部和企业之间）。
4.合作设计产品模式
扩展企业运作要求能在产品设计中和原材料供给商等保持紧密合作，以确保产品尽可能使用最好、最近原材料或零部件。
（二）基于供给链管理扩展企业模型
正如前面所说，集成化供给链管理模式下企业是扩展了企业。这一扩展企业模型图3-2所表示。因为该模型很像英文字母X，所以简称为X模型。这一模型提出奠定了集成化供给链管理研究基础，更为关键是，该模型蕴含了集成化供给链管理哲理。
1.生产系统设计思想
传统企业生产者在生产系统设计中关键从生产角度考虑，从企业内部原因考虑，没有从集成角度去考虑物流、信息流。供给、生产、分销没有形成真正有机整体，而X模型表现了系统工程见解，把三者有机结合起来。
2.产品设计和制造过程设计
为了提升供给质量（成本，服务，提前期），过去大家只是从企业内部考虑怎样挖掘潜能，没有从市场角度考虑供给商和制造商之间合作关系，没有考虑业务外包问题。X模型表现了并行工程思想，把产品和制造设计工作和供给商、分销商乃至用户全部考虑进去，建立协同工作环境。
3.集成生产计划和控制模式
传统企业生产计划是以物料需求为中心展开，缺乏和供给商协调，企业在制订计划时没有考虑供给商和分销商实际情况、不确定性对库存和服务水平影响，库存控制策略也难以发挥作用。在X模型中，供给链上任何一个企业生产和库存决议全部会影响供给链上其它企业决议，也就是说，企业生产计划和库存优化控制不仅要优化内部业务步骤，更要跳出以物料需求为中心生产制造管理局限，从供给链整体出发，进行全方面优化控制，充足了解用户需求并和供给商在经营上协调一致，实现信息共享和集成，以用户化需求驱动用户化生产计划，取得柔性灵敏市场响应能力。
4.表现企业间战略伙伴关系
X模型除了信息集成、经济利益联络外，还表现了企业间一个新型合作关系-战略伙伴关系，它有利于企业改善生产系统，提升产品质量，降低成本，实现JIT生产，使采购和交货，生产计划和实施在一个透明方法下完成，而且能基于相互独立又相互促进各合作伙伴实际能力或需求，取得供给链同时化运作。
今天制造企业面临着比以往更大竞争，市场全球化、产品需求用户化和交货立即化对制造商形成巨大压力。新兴全球化市场替换了区域性市场，市场体系愈加开放、贸易壁垒降低、运输和通信技术不停进步将企业推向全球市场。这种开放式结构要求企业和供给商和用户建立愈加紧密联络，建立基于整个价值链扩展企业，以响应市场挑战。
三、扩展企业目标和特征
扩展企业概念部分来自于在地理上分布制造业，她们为了取得竞争优势需要建立正式合作伙伴关系。这种思想关键就是要利用外部资源和服务，而不是去拥有它。这种形式合作表现为在独立制造企业间设计、开发、成本控制形成有共同利益链。扩展企业另一个特征就是要求信息和物料在合作企业间同时和协调流动。
扩展企业合作目标关键表现以下多个方面。
1）缩短物料加工、信息处理、产品开发、信息基础设施建设周期。
2）提升对产品上市时间要求，开展基于时间竞争。
3）采取更广泛产品周期概念。
4）形成更为有效组织和系统。
扩展企业超越了传统组织界限。它不仅包含了企业各个职能部门本身，而且对应涵盖了企业和它用户、供给商、商业伙伴关系。扩展企业要对产品整个生命周期负责，从原材料购置和供给管理、产品分销和用户服务，最终直到产品回收和处理。
扩展企业关键含有以下特征。
1）关键企业集中表现关键竞争力商业活动，对非关键业务经过外包给外部产品供给商和服务提供商。外包能够提升关键企业和供给商竞争能力，增强相互之间依靠，实现共同利益。
2）扩展企业关键企业和供给商和用户建立一个长久、相互信赖关系，把她们看成合作伙伴而不是竞争对手。
3）为了实现供给商-用户在商业和技术信息上集成，扩展企业采取优异通信技术和运输手段支持跨组织商业活动。
杰格夫和布郎（H.S.Jagev，J.Browne）强调，企业内部各职能部门间集成，如设计、计划、营销、存放和运输，是组建扩展企业先决条件。必需提到是，假如一个企业对别企业负担某种扩展企业形式义务(Commitment)，那么该项合作义务仅限于事先约定协议条件本身。这并不能限制企业参与其它合作，如和某供给链以外其它企业展开类似合作。
四、扩展企业采购关系
伴随在供给链管理环境下企业之间合作关系加强，采购供给问题逐步成为决议者要考虑关键问题。
在传统企业中，自制或外购决议是在衡量制造成本和采购成本基础上做出。而在扩展企业中，企业会将不是关键竞争力业务尽可能外包。扩展企业要考虑除了自制-外包决议问题外，还要考虑以下三个方面问题。
1）新产品和服务开发。供给链上合作伙伴能够看作是提供新技术、各类教授（在新物料、工艺技术、技术估计等方面）关键起源。
2）价值分析和价值工程。供给链上合作伙伴能够帮助企业经过价值工程改善产品和工艺。
3）供给商管理和协调。供给商将被分为短期合作伙伴、长久合作战略性合作伙伴来分别进行管理和协调。
所以，在扩展企业之间必需建立一个相互信任关系，以维持企业之间长久合作。这关键有以下多个信任关系。
1）协议信任关系。关键是信守诺言，如按时交货、按时付帐、保持信誉度。
2）竞争信任关系。这取决于企业实施一项职能时技术和管理方面竞争力。
3）良好愿望型信任关系。
五、扩展企业生产计划和控制
扩展企业生产率必需和市场需求率保持一致。假如产量过高，肯定引发高库存，致使扩展企业不得不负担高成本损失，结果可能是失去了扩展企业优势。所以，扩展企业必需在保持低投资成本基础上，按市场需求（尽管市场需求不停改变）安排生产，以达成供给和需求均衡。不过，订单在供给链上传送时候总是会被放大，即存在着需求变异放大效应（相关这方面内容在第8章进行了具体介绍）。比如，零售商为了预防缺货而带来损失，就会向供给商采购高于实际需求产品，而供给商看到订货需求增加了，她们会做出一样决定，而且会保留更多库存，如以前溯一直到原材料供给商，几乎每经过一个企业，需求就被放大一级。假如在整个供给链中常常出现缺货，采购者就会保持一定安全库存以防不测。补充大量安全库存成为订货中一个放大需求。这种放大效应原因之一就是供给链中各个企业对不一样需求反应时间不一样。因为反应时间延迟，企业在需求产生前期，如不能快速组织生产或过多地生产就会造成丧失市场机会或积压库存，图3-3所表示。
图3-3 延时影响（需求放大效应）
假如动态改变市场需求能够在不增加放大效应前提下得到满足，在供给链上增加需求就不可能是因为安全库存和超额订货而改变。也就是说，需求肯定是在供给链上实时发生。假如企业能够和用户和供给商建立紧密合作关系，在设计开发上相互合作，能够达成缩短提前期效果，而且相互之间需求信息也将更为确定，从而降低因超额订货和增加安全库存造成放大效应。
在使用MRP等管理系统企业中，安全库存和安全提前期使用增加了低价值零部件需求变动性。这能够经过JIT采购来处理（即在合适时候采购适量零部件），而不是经过修改采购批量来处理。在扩展企业中，这意味着企业能够在任何时候订购任意批量零部件，而且能够在最短时间内得到满足。从而采购是和主生产计划（MPS）或销售计划紧密相联，而不是和传统MRP处理结果（净需求量）一致。合作企业就必需含有查阅或拥有采购企业相关信息权力，包含订单估计信息和生产信息，从而确保供给商能够在最短时间内对采购企业需求改变作出反应。
委托企业（采购企业）生产计划必需考虑本身企业和供给企业在能力和负荷之间平衡。对于供给企业来说，它必需和采购企业共享具体生产信息，以共同控制满足需求过程。这意味着合作企业之间必需做到在生产计划等级上信息共享，而不仅仅是相互在价格基础上交换产品。在供给链中，尤其是从扩展企业概念来看，未来企业之间更像是在买卖时间和资源能力，而不仅仅是产品本身。
相关这方面内容将在以后章节中进行更为具体讨论。