手工气焊工安全操作章程样本.doc

手工气焊(割)工安全操作规程

一、通常要求
　　1．严格遵守通常焊工安全操作规程和相关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶，水封安全器、橡胶软管、氧气瓶安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
　　2．乙炔站应由专员操作，遵守乙炔站安全运行规程。
　　3．工作前或乙炔站停工时间较长再工作时，必需检验全部设备。乙炔发生器，氧化瓶及橡胶软管接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂泥垢。
　　4．检验设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。
　　5．氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)和明火间距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离方法。
　　6．严禁用易产生火花工具去开启氧气或乙炔气阀门。
　　7．气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃温水溶化，乙炔发生器、回火预防器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23％～30％氯化纳热水溶液解冻，保温。
　　8．焊接场地应备有对应消防器材。露天作业时应预防阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。
　　9．压力容器及压力表，安全阀，应按要求定时送交校验和试验。检验、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取方法，消除余气后才能进行。
　　10．工作完成或离开工作现场时，要拧上气瓶安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。
　　二、电石
　　1．贮存地点必需干燥，通风良好。电石桶应密封，桶上涂写“电石桶”和“严禁用水消火’等字样。室内严禁烟火及存放或敷设水管水沟。坏电石桶不准存于室内。乙炔瓶和电石不得同室存放。
　　2．电石桶搬动应轻搬轻放，不准扔甩，以免产生火花，引发爆炸。雨天严禁淋雨搬运。
　　3．取装电石和砸碎电石时，操作者应戴手套，口罩租眼镜，预防打坏电石进入眼中。
　　4．电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。严禁用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。电石粒末只能在露天销毁。
　　三、乙炔发生器
　　1．罩炔发生器本体外部应涂写“危险！”“乙炔发生器！”字样。
　　2．移动式小型乙炔发生器，须用胶轮或装有弹簧装置手推车搬运。搬运时应先卸压。
　　3．乙炔发生器零件(尤其是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作，避免产生乙炔铜，引发爆炸，能够用含铜量在70％以下铜合金。防爆膜(片)严禁用铜片或铁片替换。防爆片最少每十二个月更换一次。
　　4．封闭式乙炔发生器，必需设置正确灵敏压力表、安全阀。放入电石前，先检验发气室内给水器和出气管是否通畅，热后放入电石。电石块度大小要合适，严禁用电石碎末。当电石块度较小时，必需采取带空心电石篮，以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合要求。
　　5．乙炔发生器压力要保持正常，水必需保持清洁，电石分解灰浆要立即用水洗掉。乙炔发生器发气室温度不得超出80℃，对于水入式发生器，其冷却水温不得超出50℃。当温度超出要求时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温冷却水。
　　6．严禁使用浮桶式乙炔发生器。
　　7．移动式乙炔发生器和氧气瓶不可放置在一起，相互间隔要3米以上。
　　8．每个乙炔发生器，必需装有水封式回火预防器。工作前应添上净水，保持水位一定高度。每个回火预防器只能供一个焊炬工作。供给两个以上焊炬工作乙炔发生器，必需有一个总回火预防器。
　　9．乙炔发生器使用前应检验防爆及防回火安全装置，如防爆片(膜)，防爆针及回火预防器。更换电石后，必需将容器内含有空气乙炔气体放净，才能许可进行焊割。
　　四、水封式安全器
　　1．使用水封安全器前应先用水位控制阀检验水位一次(回火后应再检验一次)，并检验是否漏气。
　　2．水封安全器必需垂直放置，以免影响预防回火作用，其工作压力应和乙炔发生器工作压力相适应。
　　3．每一焊割炬，必需有一个回火预防器，多于一个焊炬同时工作，应在乙炔发生器上安置总水封安全器，每一焊(割)炬处设一个独立回火预防器。
　　4．水封安全器每个月应拆卸清洗一次，并应定时大修一次。
　　5．检验漏气和解除冻结应遵守“通常要求”中相关要求。
　　五、橡胶软管
　　1．橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕；乙炔软管试验压力为0．5兆帕。未经压力试验代用具及变质、老化、脆裂、漏气胶管及沾上油脂胶管不准使用。
　　2．软管长度通常为10～20米。不准使用过短或过长时软管。接头处必需用专用卡子或退火金属丝卡紧扎牢。
　　3．氧气软管为黑色，乙炔软管为红色，和焊炬连接时不可错乱。
　　4．乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应快速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折措施来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管措施来将火熄灭。
　　5．严禁把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重或热物件压在软管上，也不准将软管和电焊用导线敷设在一起。使用时应预防割破。若软管经过车行道时，应加护套或盖板。
　　六、氧气瓶
　　1．每个气瓶必需在定时检验周期内使用(三年)，色标显著，瓶帽齐全。氧气瓶应和其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保留，也不准同车运输。运输贮存，使用气瓶需有瓶帽。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。
　　2．氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。
　　3．严禁使用没有减压器氧气瓶。
　　4．氧气瓶中氧气不许可全部用完，气瓶剩下压力应大于0．05兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标识。
　　5．开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。
　　6．当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，预防被窜入电焊机二次回路。
　　7．氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用汇流输出总管上应装设单向阀。
　　七、乙炔气瓶
　　1．乙炔瓶在使用、运输、贮存时必需直立固定，严禁卧放或倾倒；应避免猛烈震动、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运；环境温度超出40℃时应采取降温方法。
　　2．乙炔瓶使用时，一把焊割炬配置一个岗位回火预防器及减压器。
　　3．操作者应站在阀口侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超出1．5转。
　　4．瓶内气体不能用光，必需留有一定余压。当环境温度小于0℃时，余压为0．05兆帕；当环境温度为0～15℃，余压为0．1兆帕，当环境温度为15～25℃时，余压力0．2兆帕，当环境温度为25～40℃时，余压为0．3兆帕。
　　5．焊接工作地乙炔瓶存量不得超出5只。超出时，车间内应有单独贮存间。若超出20只，应放置在乙炔瓶库。
　　6．乙炔瓶严禁和氯气瓶、氧气瓶、电石及其它易燃易爆物品同库存放。作业点和氧气瓶，明火相互间距最少离开10米。
　　八、焊割炬操作
　　1．通透焊嘴应用铜丝或竹签，严禁用铁丝。
　　2．使用前检验焊炬或割炬射吸能力。措施是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管和焊炬、割炬应脱开)，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接插乙炔气管时，应先检验乙炔气流正常后接上。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必需进行修理，不然严禁使用。
　　3．依据工件厚度，选择合适焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚金属，应用小割嘴切割厚金属。
　　4．焊、割炬射吸检验正常后，进行接头连结时必需和氧气橡皮管连接牢靠，而乙炔进气接头和乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并轻易接插为宜。对老化和回火时烧损皮管不准使用。
　　5．工作地点要有足够清洁水，供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)因为强烈加热而发出“噼啪”炸鸣声时，必需立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。
　　6．短时间休息时，必需把焊炬(或割炬)阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必需熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器压力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾软管和工具。
　　7．焊炬飞或割炬)点燃操作规程：
　　(1)点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检验喷嘴出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用；
　　(2)进入容器内焊接时，点火和熄火全部应在容器外进行；
　　(3)对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，当发觉冒黑烟时，立即打开氧气手轮调整火焰。若发觉焊割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，必需立即关闭氧气，预防回火爆炸或点火时鸣爆现象；
　　(4)使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；
　　(5)使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。
　　8．熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，若胶管或回火预防器上出现喷火，应快速关闭焊炬上氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火方法。
　　9．氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最终放出氧气，再点燃。熄灭时，先关氧气，后关氢气，最终关乙炔。
　　10．操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。严禁使用焊炬(或割炬)火焰来照明。
　　11．使用过程中，如发觉气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。
　　12．气源管路经过人行通道时，应加罩盖，注意和电气线路保持安全距离。
　　13．气焊(割)场地必需通风良好，容器内焊(割)时应采取机械通风。