木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺样本.doc

木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准

1 范围
本工艺标准适适用于高级民用建筑硬木门窗、筒子板等木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高级涂料工程。
2         施工准备
2.1 材料要求
2.1.1 涂料：光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆（一号、二号）、黑漆、漆片等。
2.1.2 填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等。
2.1.3 稀释剂：二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。
2.1.4 抛光剂：上光蜡、砂蜡等。
2.2 关键机具：
2.2.1 开刀、刮腻子板、排笔、毛笔、腻子槽、半截大桶、油桶、小油桶、油勺、油提（200g、300g）、铜箩、纱箩（窗纱）、小笤帚、油刷、麻绳、棉丝、白布、牛角板、油画笔、指套、砂纸、砂布、钳子、小锤子、安全带、高凳、脚手板等。
2.3 作业条件：
2.3.1 施工时环境温度通常不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。施工地点要通风良好。未安玻璃前，应有防风方法，不然遇刮大风天气不得进行施工。
2.3.2 顶板、墙面、地面等湿作业完并含有一定强度，环境比较干燥和洁净。
2.3.3 施工前先做样板，经相关质量部门判定验收合格后，再组织班组进行大面积施工。
2.3.4 操作前应认真进行交接检验工作，并对遗留问题进行妥善处理。
3 操作工艺
3.1 工艺步骤：
基层处理→润油粉→满刮色腻子→磨砂纸→刷第一道醇酸清漆→

点漆片修色→刷第二道醇酸清漆→刷第三道醇酸清漆→

刷第四道醇酸清漆→刷第一道丙烯酸清漆→刷第二道丙烯酸清漆→

打砂蜡→擦上光蜡

3.2 基层处理：首先清除木料表面尘土和油污。如木料表面沾污机油，可用汽油或稀料将油污擦洗洁净。清除尘土、油污后磨砂纸，大面可用砂纸包5cm见方短木垫着磨。要求磨平、磨光，并清扫洁净。
3.3 润油粉：油粉是依据样板颜色用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油、光油等配制而成。油粉调得不可太稀，以调成粥状为宜。润油粉刷擦均可，擦时用麻绳断成30～40cm左右长麻头往返揉擦，包含边、胆等全部要擦润到并擦净。线角用牛角板刮净。
3.4 满刮色腻子：色腻子由石膏、光油、水和石性颜料调配而成。色腻子要刮到、收净，不应漏刮。
3.5 磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨平整，磨后用干布擦抹洁净。再用一样色腻子满刮第二道，要求和刮头道腻子相同。刮后用一样色腻子将钉眼和缺棱掉角处补抹腻子，抹得饱满平整。干后磨砂红，打磨平整，做到木纹清，不得磨破棱角，磨完后清扫，并用湿布擦净、晾干。
3.6 刷第一道醇酸清漆：涂刷时要横平竖直、薄厚均匀、不流石坠、刷纹通顺，不许漏刷，干后用1号砂纸打磨，并用湿布擦净、晾干。以后每道漆间隔时间通常夏季约6h，春、秋季约12h，冬季约为24h左右，有条件时时间稍长一点愈加好。
3.7 点漆片修色：漆片用酒精溶解后，加入适量石性颜料配制而成。对已刷过头道漆腻子疤、钉眼等处进行修色，漆片加颜料要依据当初颜色深浅灵活掌握，修好颜色和原来颜色要基础一致。
3.8 刷第二道醇酸清漆：先检验点漆片修好，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用1号砂纸打磨，用湿布擦洁净，再具体检验一次，如有漏抹腻子和不平处，需要复抹色腻子，干后局部磨平，并用湿布擦净。
3.9 刷第三道醇酸清漆：待第二道醇酸清漆干后，用280号水砂纸打磨，磨好后擦净，其它操作方法同上。
3.10 刷第四道醇酸清漆：刷完第四道醇酸清漆后，要等4～6d后用280号～320号水砂纸进行打磨，磨光、磨平，磨后擦洁净。
3.11 刷第一道丙烯酸清漆：丙烯酸清漆分甲乙两组，一号为甲组，二号为乙组，配合比为一号40%，二号60%（重量比），依据当初气候加适量稀释剂二甲苯。因为这种漆挥发较快，要用多少配制多少，最好按半天工作量计算。刷时要求动作快、刷纹通顺、厚薄均匀一致、不流不坠，不得漏刷，干后用320号水砂纸打磨，磨完后用湿布擦净。
3.12 刷第二道丙烯酸清漆：待第一道刷后4～6h，可刷第二道丙烯酸清漆，刷方法和要求同第一道。刷后第二天用320号～380号水砂纸打磨，磨砂纸用力要均匀，从有光磨至无光直至“断斑”，不得磨破棱角，磨后擦抹洁净。
3.13 打砂蜡：首先将原砂蜡掺煤油调成粥状，用双层呢布头蘸砂蜡往返数次揉擦，力量要均匀，边角线全部要揉擦，不可漏擦，棱角不要磨破，直到不见亮星为止。最终用洁净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净。
3.14 擦上光蜡：用洁净白布将上光蜡包在里面，收口扎紧，用手揉擦，擦匀、擦净直至光亮为止。假如木料表面做清漆磨退而不做丙烯酸清漆磨退，其操作工艺同上述3.2至3.10，再加擦清漆面，即在第四道醇酸清漆刷完干透后，进行理擦醇酸清漆（醇酸清漆加10%～15%醇酸稀料），用白布（最好是豆包布）包棉花蘸清漆理擦5～6遍，这么使棕眼愈加平整。在常温下干燥3～4d后，用400号水砂纸磨去亮光50%以上，俗称“断斑”。但要注意不得磨破末道漆面和线条、棱角等，磨后清理擦抹洁净。接着根据上述操作工艺（3.13）打砂蜡、（3.14）擦上光蜡出亮即可成活。
3.15 冬期施工：室内油漆工程应在采暖条件下进行，室温保持均衡，不宜低于+10℃，且不得忽然改变。应设专员负责测量和开关门窗，以利通风排除湿气。
4 质量标准
4.1 确保项目：
4.1.1 油漆工程等级和材料品种质量应符合设计样品要求和相关标准要求。
4.1.2 油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。
4.2 基础项目，见表9-38。
木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高级涂料工程基础项目 表9-38
项次
项 目
质量要求（高级）
1
木纹
棕眼刮平，木纹清楚
2
光亮和光滑
光亮柔和、光滑无档手感
3
裹楞、流坠、皱皮
无
4
颜色、刷纹
颜色一致、无刷纹
5
五金、玻璃等
洁净

5 成品保护
5.1 刷油前首先清理好周围环境，预防尘土飞扬，影响油漆质量。
5.2 在涂刷每道油漆时要注意环境卫生，刮大风天气和清理地面时不得涂刷。刷完每道油漆后，要把门窗扇用梃钩或木楔固定，避免粘坏油皮。
5.3 注意不得磕碰和弄脏门窗扇。掉在地面上油迹要立即清擦洁净。
5.4 油漆涂料完成后应派专员负责看管。
6 应注意质量问题
6.1 棱角腻子不平整：关键是腻子抹得不饱满，和收缩引发。处理措施是重补腻子，直至达成平整为止，干后用砂纸打磨平整。
6.2 磨破棱角：关键是门窗棱角轻易磨穿、磨破，磨水砂纸和打砂蜡时不要用力过猛。要轻磨轻打才能保持棱角完整。
6.3 流坠：关键是涂刷不均，涂层过厚，刷时沾油过多，施涂不匀或温度过低等造成。处理方法是发觉流坠处，应立即用水砂纸磨平。
6.4 五金污染：除了操作要细和立即将小五金等污染处清擦洁净外，应尽可能后装门锁、拉手和插销等（但能够事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。
6.5 门窗扇施涂涂料时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏涂。
7 质量统计
本工艺标准应含有以下质量统计：
7.1 油漆等材料出厂合格证。
7.2 本分项工程质量验评表。