机场内管道油漆除锈施工方案培训资料样本.doc

技术标目录第一章 投标书综合说明1第一节 工程项目介绍3第二节 编制依据及新技术应用3第三节 施工布署安排4第二章 施工现场平面部署图7第一节 施工现场总体部署构想7第二节 施工现场临时用电方案8第三节 施工现场临时用水方案8第三章 施工技术方案及合理化提议9第一节 总进度计划安排19第二节 施工进度计划19第五章 确保施工质量方法、施工质量检测方法20第一节 工程质量确保体系20第二节 针对性工程质量确保方法20第六章 机械、人员调配计划23第七章 安全生产确保方法24第一节 安个管理目标及保障24第二节 施工中用电安全方法26第八章 文明施工管理方法和环境保护方法29第一节 文明施工管理目标29第二节 文明标化及环境保护综合治理方法29第九章 保障机场运行安全承诺32第一章 投标书综合说明第一节 工程项目介绍1、工程名称：能源中心管道支架维修及油漆项目2、工程地点：*国际机场一、二号能源中心管网沿线和共同沟3、建设单位：上海国际机场股份4、工程范围：对能源中心热力管网管道支架、架空管网段支架和钢结构进行油漆；对能源中心热力管网爬梯和管道通道爬梯进行油漆；修复管网沿线冷冻水管道保温等。5、工 期：以上施工内容，我单位在90个日历天内确保完工。 第二节 编制依据及新技术应用一、编制依据在施工组织设计编制过程中，遵守上海市颁发相关建筑工程施工规程、安全、消防、质量等文件，我企业相关建筑工程、安全、消防、质量等文件。二、主动利用新技术、新工艺、新材料“科学技术是第一生产力”，推广应用新技术、新工艺、新材料，对提升工程质量、加紧施工进度、节省投资成本起到主动促进作用。本工程设计施工中拟采取多项建设部推广优异科学技术：三、现代管理方法及加强计算机应用施工是劳动力密集作业，所以加强管理方法犹显关键，尤其是提升计算机应用水平，促进工程施工管理现代化水平。从本工程实际情况出发，我企业拟从以下方面加强应用：1、加强AutoCAD、Accee、Excl等数据处理软件在技术、质量、材料、设备等方面应用，提升工作效率。2、工程预算方面采取优异预结算系统，伴随工程进度提供动态产值计算和成本控制，为建设单位立即掌握工程建设资金利用。3、加强电脑联网工作，财务管理、计划统计、成本核实和企业总部实时连接，使企业总部随时掌握工程进度情况，立即依据实际需要作出经营决议。第三节 施工布署安排一、施工布署指导思想施工布署安排是知道整个工程施工纲领性文件和规范性条款，本企业施工布署指导思想是：“一流科学管理、一流施工技术、一流工程质量、一流施工进度。”1、布署标准：施工组织、施工准备、施工步骤等多个重大问题上，综合分析本企业实力、现场施工条件、本工程特点等很多原因，布署标准为：施工方案优异合理、施工组织周到严密、施工管理严格细致、承包责任可靠落实。采取优异、合理、适用新技术、新工艺、新材料，加紧工程进度，提升工程质量，实施建筑法各项条款，为创100%一次性验收合格工程而努力。同时在施工期间内，全体施工人员自始至终做到尊重建设单位，尊重监理。2、施工布署目标：工程质量目标：一次性验收合格，争创优良工程。主体结构施工阶段：重主体、抓关键部位，创质量实质。装饰阶段：内外装饰工程先做样板，后施工，实现质量优化。中间结构验收和完工验收，达成预定目标。工程管理目标：工程开工后，采取有效抢工方法，从多方面确保工期准期完工。安全目标：杜绝重大伤亡事故，把事故率压缩到最低程度，控制事故率在0.1%内。做到安全宣传和教育，开展百日安全等活动，把安全方法落实到实处。文明施工目标：搞好现场文明方法，遵守建筑业职员文明守则（八要八不准），树立施工新风尚。二、施工布署1、项目组织机构施工现场成立以项目经理为代表项目经理部，全方面负责本工程施工管理，确保工程质量、工期和安全文明施工等各项计划全方面实现。在施工组织上实施项目法施工，项目经理代表企业法人对内有调度、采购、分配、奖罚等权限，下属各只能部门对项目经理负责，做到分工明确，各负其责，相互协作，紧密配合，形成有效管理层。 2、工程定位、水准点确定开工前，对建设单位提供高程、坐标基准点，引入施工现场设定固定水准点。定位后由基准引测龙门板，配合计划部门进行定位统计、复核，复核无误后方可开工。3、各专业工种协调各工种之间必需亲密配合协调一致，这么才能使施工得以顺利进行。我企业将切实际负担起总包方责任，全方面负责本工程各专业队伍协调工作，同时将和相关单位协商，成立由建设单位、监理单位、总包单位和各专业分包单位组员共同组成现场指挥部，协调各专业工种施工进度，处理各工程在施工中产生质量、安全等方面多种问题，确保施工顺利进行。三、施工准备1、现场交接安排我企业在收到开工通知前，派相关人员进驻施工现场，进行现场交接准备，其关键是对建设单位各控制点、控制线，标高进行复核，对现在施工进行调整准备，使真个施工现场符合我企业部署标准及要求，并落实好生活区和生产区临时设施建设，这些准备工作将在进厂前全部完成。2、技术准备我企业在收到开工通知书后，立即组织相关人员着手进行技术准备，仔细研究施工图纸，了解设计说明意图及相关细节，并开展图纸会审和技术交底等准备工作，同时编制各工种详尽施工作业指导书，方便从工程开始就受控于系统管理之内，确保工程质量和进度。3、工程材料进场计划开工前，我企业将依据设计施工图纸进行翻样工作，依据翻样出来多种材料清单，立即选派专员配合建设单位选择关键施工材料供给商，并列出关键施工材料到货计划，有条不紊地采购。同时根据施工组织设计施工工序，列出周转材料进场计划，按时到货，以确保工程顺利施工。第二章 施工现场平面部署图第一节 施工现场总体部署构想一、现场条件利用工程现有场地，就近选择适宜场地作为施工临时设施部署。 二、部署标准总平面部署合理是否，将直接影响整个施工过程快慢和安全文明，并表现出施工管理水平，为确保现场施工能顺利进行，并能结合现有实际情况，确定平面标准以下：1、满足各个施工阶段施工要求。2、各阶段施工部署尽可能能统一，不产生数次拆、搭或易地重建。3、在满足施工条件下，尽可能节省施工用地。4、在满足施工需要安全文明施工前提下，尽可能降低临时建设投资。5、材料堆场和加工棚尽可能设置合理，降低场内二次搬运。6、场内交通部署尽可能合理。7、符合施工场地内卫生、安全、消防规范。8、符合施工场地内用电、用水规范，合理部署，满足施工要求后尽可能以节省为标准。三、施工关键机具、设备部署方案按总体布署及施工进度要求，购置和配置必需施工机械，处理施工中运输加工任务，所以必需进行合理机械设备部署，才能愈加好地为施工服务，加紧进度，提升质量，安全文明地完成工程建设任务。第二节 施工现场临时用电方案依据建设单位提供电源及水源，按平面部署，将平面和立面施工用电分开部署。1、电力系统选择从配电间出来电必需是380/220V，在施工现场，施工机具和照明分别为380V和220V。2、配电导线选择室外输电线路全部选择电缆线，室内低压电动力线路及照明线路，均用绝缘导线。按不一样用电机具分别按下面要求分路进行选择导线截面。、按导线机械强度选择。、按许可电流选择。、按许可电压选择。3、临时供电系统平面通电系统以变配电室输出到分配电箱，由分配电箱再分别输送到各用电路一机一闸箱，并配置活动电箱，供流动点施工时用电。第三节 施工现场临时用水方案依据建设单位提供施工用水，为满足各施工段、生活区使用，进行了平面分点部署。水源选择及临时给水系统：水源由建设单位经过自来水进行供水。第三章 施工技术方案及合理化提议一、施工布署在施工过程中严格根据工程要求采购对应品牌材料及施工工艺要求，在工程完工后，对施工质量进行评定，并备好质量确保资料，确保交付使用工程达成设计要求和满足使用功效。二、施工工艺防腐、油漆施工 钢结构抛丸除锈达成Sa2级检验合格(4小时内)涂刷环氧富锌底漆第二道 检验补涂 涂刷氯化橡胶防锈漆二道 检验补涂 涂刷氯化橡胶防锈面漆二道 检验补涂 质检验收。 1、表面处理 钢结构在涂装之前进行表面处理。经处理后金属表面清洁度和表面粗糙度必需达成规范要求。 1.1、表面处理质量应达成涂装前钢材表面预处理规范Sa2级标准。被涂物表面无可见油脂和污垢，没有附着沙尘、铁砂和金属氧化物，表面含有金属光泽。 1.2、空气相对湿度应低于70，基体金属表面温度不低于-3。 1.3、在不利气候下，应采取有效方法，如采暖、遮盖、场地固化等方法，以满足对工作环境要求。 1.4、涂装前，应将被涂表面沙尘、铁砂等物清理洁净。经处理后钢结构基层立即涂刷底漆，涂装后二十四小时内避免雨淋、沙尘。 2、钢结构防腐 要作好防腐工程，达成长久有效防腐效果，必需满足三项基础要求，即：做好表面处理、选择高性能材料、达成一定涂层厚度。涂装前，应将被涂表面油污、油脂，沙尘、铁砂及金属氧化物等清理洁净。经处理后钢结构基层立即涂刷底漆，其防腐性能较为优越，但施工要求严格，所以对每道工序必需精心施工，认真检验。 2.1、施工环境温度以10-35为宜，当环境低于-15或相对湿度大于80%时，要采取方法才能施工，不然不能施工 2.2、环氧富锌涂料为双组份，施工前，应将A组份和B组份按配比进行混合、搅拌均匀，熟化30分钟后即可使用，并在6小时内用完。 2.3、在基层处理好后，在4小时内立即涂上第一道底漆，最迟必需在6小时内涂上第二道底漆。 2.4、在安装前、后均要把焊口部位按施工程序一步步完成钢结构防腐补口和补伤。 3、施工技术要求 3.1、钢结构喷涂底漆之要求 本工程钢结构采取抛丸除锈处理，除锈等级达Sa2级；钢结构除锈后在4小时内应按设计要求喷涂底漆，以免钢材二次生锈。 3.11、构建在涂装前，应将被涂表面冰雪、沙尘和铁砂等杂物清理洁净。接口截面处做防喷涂处理。 3.1.2、因钢结构高强螺栓连接施工要求：用高强度螺栓连接钢构摩擦面不得喷涂底漆，所以在喷涂前应用胶纸覆盖，喷漆完后撤去覆盖，让摩擦面生赤锈。 3.1.3、高强度螺栓摩擦面应平整、干燥，表面不得有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等；严禁在高强螺栓连接处摩擦面上作任何标识。 3.2、防腐漆施工要求 3.2.1、喷（刷）底漆时，钢材表面必需干燥，喷涂第二道漆时，前道漆膜表干后方可涂刷。 3.2.2、不宜在相对湿度大于80%时施工，雨天、雪天、雾天、大风天气不得在室外喷（刷）漆工作。喷涂、涂刷均可，由施工情况定。 3.2.3、双组份涂料配合比，要严格按施工要求配制，用多少配多少，将配好料搅拌均匀，在6-12小时内用完，如发觉涂料凝固现象，不得再使用。 3.2.4、施工可采取机械喷涂和手工滚涂、涂刷两种方法，每道间隔45小时涂刷二道。 3.3、防腐漆膜检测验收要求 3.3.1、防腐漆干膜厚度必需用漆膜测厚仪检测。 3.3.2、防腐漆喷（刷）完后干膜总厚度不得有负差。作为防腐蚀涂装系列底漆，两遍底漆漆膜总厚度为70以上m，误差小于-5m。 3.3.3、涂膜厚度测量，桁架、梁柱等关键构件，按同类构件抽查总量20%；楼梯、栏杆等次要构件，按同类构件总量10%。 3.3.4、涂膜层层数，应符合设计要求；当涂膜总厚度不够时，应增涂漆。 3.3.5、涂膜层不得有咬底、裂纹、针孔、分层剥落、漏涂和犯锈等缺点。 3.3.6、涂膜外观应平均、平整、丰满和有光泽，其颜色应和相邻装置颜色相协调，由设计确定。管道保温施工 1 范围 本工艺标准适适用于空调系统中制冷管道保温工程。 2 施工准备 2.1 材料及关键机具： 2.1.1 保温材料应符合设计要求并含有制造厂合格证实或检验汇报。 2.1.2 保温材料有聚氨脂硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软质）泡沫塑料管壳、岩棉管壳等。以上材质应导热系数小，含有一定强度能承受来自内侧和外侧水湿或气体渗透，不含有腐蚀性物质，不燃或不易燃烧，便于施工。 2.1.3 保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。 2.1.4 手电钻、刀锯、布剪子、克丝钳、改锥、腻子刀、油刷子、抹子、小桶、弯钩等。 2.2 作业条件： 2.2.1 难燃材料必需对其耐燃性能进行验证，合格后方能使用。 2.2.2 管道保温层施工必需在系统压力试验检漏合格，防腐处理结束后进行。 2.2.3 场地应清洁洁净，有良好照明设施。冬、雨期施工应有防冻防雨雪方法。 2.2.4 管道支吊架处不衬垫缺损或漏装应补齐。仪表接管部件等均已安装完成。 2.2.5 应有施工员书面技术、质量、安全交底。保温前应进行隐检。3 操作工艺 3.1 工艺步骤：隐检通常按绝热层防潮层保护层次序施工检验。 3.2 绝热层施工方法 3.2.1 直管段立管应自下而上次序进行，水平管应从一侧或弯头直管段处次序进行。 3.2.2 硬质绝热层管壳，可采取16号18号镀锌铁丝双股捆扎，捆扎间距不应大于400mm，并用粘结材料紧密粘贴在管道上。管壳之间缝隙不应大于2mm并用粘结材料勾缝填满，环缝应错开，错开距离大于75mm，管壳纵缝应设在管道轴线左右侧，当绝热层大于80mm时，绝热层应分两层铺设，层间应压缝。 3.2.3 半硬质及软质绝热制品绝热层可采取包装钢带，1416号镀锌钢丝进行捆扎。其捆扎间距，对半硬质绝热制品不应大于300mm；对软质小于200mm。 3.2.4 每块绝热制品上捆扎件，不得少于两道。 3.2.5 不得采取螺旋式缠绕捆扎。 3.2.6 弯头处应采取定型弯头管壳或用直管壳加工成虾米腰块，每个弯头应不少于3块，确保管壳和管壁紧密结合，美观平滑。 3.2.7 设备管道上阀门、法兰及其它可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度加 25mm空隙。阀门、法兰部位则应单独进行保温。 3.2.8 碰到三通处应先做主干管，后分支管。凡穿过建筑物保温管道套管和管子四面间隙应用保温材料填塞紧密。 3.2.9 管道上温度计插座宜高出所设计保温层厚度。不保温管道不要同保温管道敷设在一起，保温管道应和建筑物保持足够距离。 3.3 防潮层施工方法： 3.3.1 垂直管应自下而上，水平管应从低点向高点次序进行，环向搭缝口应朝向低端。 3.3.2 防潮层应紧密粘贴在隔热层上，封闭良好，厚度均匀拉紧，无气泡、折皱、裂缝等缺点。 3.3.3 用卷材做防潮层，可用螺旋形缠绕方法牢靠粘贴在隔热层上，开头处应缠2圈后再呈螺旋形缠绕，搭接宽度直为3050mm。 3.3.4 用油毡纸作防潮层，可用包卷方法包扎，搭接宽度为5060mm。油毡接口应朝下，并用沥青玛帝脂密封，每300mm扎镀锌铅丝或铁箍一道。 3.4 保护层施工方法： 保温结构外表必需设置保护层（护壳），通常采取玻璃丝布、塑料布、油毡包缠或采取金属护壳。 3.4.1 用玻璃丝布、塑料布缠裹，垂直管应自下而上，水平管则应从最低点向最高点次序进行。开始应缠裹2圈后再呈螺旋状缠裹，搭接宽度应二分之一布宽、起点和终点应用粘接剂粘接或镀锌铁丝捆扎。 应缠裹严密，搭接宽度均匀一致，无松脱、翻边、皱折和鼓包，表面应平整。 3.4.2 玻璃丝布刷涂防火涂料或油漆，刷涂前应清除管道上尘土、油污。油刷上蘸涂料不宜太多，以防滴落在地上或其它设备上。 3.4.3 金属保护层材料，宜采取镀锌薄钢板或薄铝合金板。当采取一般钢板时，其里外表面必需涂敷防锈涂料。 立管应自下而上，水平管应从管道低点向高处次序进行，使横向搭接缝口朝顺坡方向。纵向搭接缝应放在管于两侧，缝口朝下。如采取平搭缝，其搭缝宜3040mm。搭缝处用自攻螺丝或拉拔铆钉，扎带紧固，螺钉间距应小于200mm。不得有脱壳或凹凸不平现象。有防潮层保温不得使用自攻螺丝，以免刺破防潮层。保护层端头应封闭。 3.5 综合性工艺要求： 3.5.1 管道穿墙、穿楼板套管处绝热，应用相近效果软散材料填实。 3.5.2 绝热层采取绝热涂料时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂，表面固化层应光滑，牢靠无缝隙，而且不得影响阀门正常操作。4 质量标准 4.1 确保项目： 4.1.1 保温材料材质、规格及防火性能必需符合设计和防火要求。 检验方法：观察检验，检验合格证，做燃烧试验。4.1.2 阀门、法兰及其它可拆卸部件两侧必需留出空隙，再以相同隔热材料填补整齐。检验方法：观察检验。 4.1.3 保温层端部和收头处必需作封闭处理。 检验方法：观察检验。 4.2 基础项目： 4.2.1 聚氨酯硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软质）泡沫塑料管壳应符合以下要求：粘接应牢靠、无断裂，管壳之间拼缝应均匀整齐，平整一致，横向缝应错开。 检验方法：观察检验。 4.2.2 棉毡管壳应符合以下要求：两个相临管壳纵缝应错开180，横向接缝应握紧对严，包扎应牢靠、平整。 检验方法：观察检验。 4.2.3 防潮层应符合以下要求：应紧密牢靠地粘贴在绝热层卜，搭接缝口朝向低端，搭接宽度应符合要求并应均匀整齐，封闭良好，无裂缝，外形美观。 检验方法：观察检验。 4.2.4 玻璃布、塑料布保护层应符合以下要求：松紧适度，搭接宽度均匀，平整美观。 检验方法：观察检验。 4.2.5 薄金属板保护层应符合以下要求：搭按顺水流方向，宽度均匀一致，接口平整，固定牢靠，外形美观。 检验方法：观察和尺量检验。 4.3 许可偏差项目： 保温层平整度、绝热层厚度许可偏差和检验方法应符合相关要求。 保温层平整度、绝热层厚度许可偏差和检验方法 项次项 目许可偏差 (mm)检验方法1卷材管壳及涂沫散材或软质材料510用1m直尺和楔形塞尺检验2+0.10-0.05用钢针刺入绝热层和尺量检验 注：为绝热层厚度。5 成品保护 5.1 保温材料应放在干燥处妥善保管，露天堆放应有防潮、防雨、雪方法，预防挤压损伤变形（如矿纤材料）。 5.2 施工时要严格遵照先上后下、先里后外施工标准，以确保施工完保温层不被损坏。 5.3 操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好绝热层上。 5.4 拆移脚手架时不得碰坏保温层因为脚手架或其它原因影响当初不能施工地方应立即补好，不得遗漏。5.5 当和其它工种交叉作业时要注意共同保护好成品，已装好门窗场所下班后应关窗锁门。6 质量统计 6.1 须检工程检验统计单。 6.2 隐蔽工程检验统计。 6.3 制冷管道保温质量检验评定表。 第四章 施工总进度计划表第一节 总进度计划安排一、总工期本工程施工在90个日历天内完成。我企业将确保按期完工。（施工进度计划表：附后）二、各节点工期安装我企业定出了总工期目标，也就对各分部分项提出了施工进度计划要求，这么才能确保整个工期。第二节 施工进度计划一、计划编制总进度计划是控制工程进度指导性文件，各分项工程在总体计划指导安排上，进行细化和微量调整。按关键节点要求，制订出具体施工进度计划，技术准备、物资供给、工艺次序、统筹安排等各项施工活动开、完工时间全部要对总体计划粗线条给确保，依据每个施工过程，组织劳动力和多种物资供给计划。二、编制程序确定各项延续时间计算各项目工程量划分施工项目搜集信息相互搭接编制进度计划检验和调整 三、划分施工项目施工项目通常按各分部工程为单位或按工序进行划分，便于具体指导每个工种实现分部分项目标，便于统筹安排，缩短工期。四、计算工程量按施工图纸计算出工程量，并按定额分析出所需要劳动力、物资，确定出各工种配置、材料供给及施工方案。第五章 确保施工质量方法、施工质量检测方法第一节 工程质量确保体系围绕质量目标管理网络，依据质量目标编制对应质量确保方法，落实组织网络，建立质量确保体系和岗位责任制，严格实施技术质量管理制度。工程质量管理网络企业主管经理总工程师企业工程科工地项目经理施工各班组后勤员 操作人员第二节 针对性工程质量确保方法依据我企业大量工程实践和工程中轻易出现问题，结合本工程具体情况制订了不一样阶段针对性质量确保方法。一、工程质量确保方法a、施工前应做好结构验收工作，而且由技术人员依据设计图纸要求进行班组技术交底。b、施工工艺通常按先上后下标准进行，方便做到降低修理保护成品。c、施工完工后应进行质量检验，发觉有超出检验规范，整修达成合格。d、成品保护：在施工前，项目部应编制专题成品保护方法。e、作为项目责任人应做好和各施工班组相关协调工作，确保施工搭接正确，预防交叉污染。f、施工现场应有显著产品保护标志，并做好对施工人员宣传工作，施工员在上岗操作前交底中，均应作出明确成品保护具体要求，协调好各工种施工搭接。g、在水电设备安装油漆涂料施工时，必需做到对其它部位不产生污染，使工程不管是内在结构质量还是外观装饰质量均达成优良整齐，一次成优。h、机电安装进行调试时，应派专员做好水源、电源管理。二、计、测量工程质量确保方法1、为了确保工程质量，依据实际情况在现场建立计量室，并配置对应专业人员进行管理。2、测量定位所用经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必需经过检定合格，在使用周期内计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。3、测量基准点要严格保护，避兔撞击、毁坏。在施工期内，要定时复核基准点是否发生位移。4、总标高控制引测，必需采取闭合测量方法，确保引测结果精度。5、全部测量观察点埋设必需可靠牢靠，严格根据标准实施。以免影响测量结果精度。6、轴线控制点和标高控制点，必需经监理书面认可后方可使用。7、全部测量结果应立即汇总，并向相关部门提供。第六章 机械、人员调配计划一、机械在工程开始时，全部进场。机械设备名称规格单位数量备注运输车5T台1磨光机100-150台5喷砂枪DSX-10MPa台3空压机300台2喷漆枪S100台5切割机台2临时配电箱个1二、人员调配计划 工种数量备注电工2普工6油漆工6管道4累计18第七章 安全生产确保方法第一节 安个管理目标及保障一、安全管理目标我企业根据招标文件要求，结合本工程特点，依据多年施工实践确立了本工程安全目标，并针对性提出一套安全控制、安全确保、安全责任、安全制度等方法、采取有组织方法和监控手段，确保工程安全目标实现。二、安全管理网络企业主管经理总工程师企业工程科工地项目经理工地安全员施工各班组安全员 操作人员三、安全管理内容1、前期安全工作在施工开始前，组织管理班子编制施工组织设计，并对各施工班组在交接过程中或交叉工作中施工安全方法进行协调。2、安全教育工作建立健全施工人员日常安全教育、技术培训和考评制度，并严格组织实施。建立健全施工人员上岗证制度。尤其是对于从事特殊工作作业人员，按国家培训证实上岗。3、安全管理责任人项目经理为负责施工安全管理责任人。依据本工程性质、规模和特点，并配专职安全管理员。4、安全技术方法在编制正式施工组织设计中，技术人员向安全员、施工人员进行安全技术交底。5、施工安全防护设施设置现场施工应达成安全条件，施工现场防护设施按下列要求：（1）依据工程进度立即调整和完善防护方法。（2）对于事故易发区，设置专题安全设施及醒目标警示标志。（3）依据季节或天气改变，调整安全防护方法。 6、机械、机具、电气设备安装和使用（1）安装前按要求进行检测，合格后使用。（2）使用期间，指定专员负责维修、保养，确保其完好、安全。7、电气安全保护和防火安全（1）保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠可使用状态。（2）确保用火作业符合消防要求。 8、施工中专题安全技术交底 施工中应依据施工组织设计和施工进度，向不一样工种施工人员进行专题安全技术交底。 9、施工人员作业安全要求施工人员必需使用符合要求标准劳动防护用具，并按下列安全操作：（1）按技术标准和安全操作规程进行施工。（2）按国家劳动保护要求（3）发觉异常，采取有效防护方法，并向安全管理人员汇报。10、现场日常安全管理建立施工现场日常安全巡视和检验制度，发觉事故隐患和违反安全标准应立即进行纠正。11、安全监督检验由安全监督员定时进行检验，发觉问题限期整改。第二节 施工中用电安全方法一、施工用电通常要求l、现场施工用电必需采取三相五线制。2、配电箱必需设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。3、照明和动力用电严禁混用，插座上标明设备使用名称。4、电缆线及支线架设必需架空或埋地，架空敷设必需采取绝缘子，不准直接绑扎在金属构架上，严禁有用金属裸线绑扎。5、移支电箱内动力和照明严禁合置，应分箱设置。6、施工现场电器设备设施必需有有效安全管理制度，现场电缆电气设备设施必需有专业电工常常检验整理，发觉问题必需立即处理。通常触及或靠近带电体地方，均应采取绝缘保护和保护安全距离等方法。电力线和设备选型必需按国家标准限定安全载流量。全部电气设备和金属外壳必需有良好接地和接零保护。全部临时电源和移动电动机具必需装置有效二级有效漏电保护开关。十分潮湿场所必需使用安全电压，设置醒目标电气标志，无有效安全技术方法电气设备不准使用。电缆和设备安装完成以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。常常对职员进行电气安全教育，未经考评合格电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。每日收工和节假日前必需拨掉保险丝，切断电源。二、施工用电安全确保方法l、电源线沿围墙一周用绝缘于架空，每隔 2040m设一个100A施工电箱。2、建筑内临时施工用电用绝缘子固定接入，在每个施工段设置一施工电箱。3、电缆接头不许埋设或架空，必需安放接线盒内，并附在墙上接线盒内应防水、防尘、防机械损伤，远离易燃、易爆、易腐蚀场所。4、所使用配电箱必需是符合JGJ4688规范要求铁壳标准箱。配箱电气装置必需做到一机一闸一漏电牌。5、配电箱电源线不得大于30米，并和其控制固定式用电设备水平距离不宜超出3米。6、所配电箱、开关箱必需编号，箱内电气完好匹配。7、接地：工作接地电阻值不得大于4欧姆。保护零线每一反复接地装置电阻值应小于10欧姆，由电工每个月检测一次，做好原始统计。8、保护零线必需选择大于10平方毫米绝缘铜线，统一标志，为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄比色线作负荷线。9、全部电机、电器、照明器具、手持电动工具金属外壳、不带电外露导电部分，应做保护接零。全部电机、电器、照明器具、手持电动具电源线应装置二级漏电闸保护器。10、室外灯具距地面不得低于3米，室内灯具不得低于24米，并必需采取保护接零。11、施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱电源线，严禁使用木制拖线臬、板及民用塑壳拖线板。第八章 文明施工管理方法和环境保护方法第一节 文明施工管理目标一、文明施工管理目标文明施工目标为文明工地和标化工地。二、文明施工管理网络企业主管经理总工程师企业工程科工地项目经理工地安全员施工各班组安全员 操作人员第二节 文明标化及环境保护综合治理方法一、场容、场貌管理步骤控制。1、施工现场容管理，必需实施划区域地块包干，责任区域必需挂牌示意，生活区管理要求挂牌昭示全体施工人员。施工现场生产卫生管理、检验、评选考评制度。3、现场标化管理必需严格遵守部颁标准来进行，定时对照考评。现场管理步骤按下图实施：开 始计划设计经过否实 施检 查经过否奖 励交工否结 束整改 处罚NN二、图牌、布告栏和广告栏和管理l、对安全生产作业必需上墙，做到七牌一图。2、现场必需部署安全生产口号和警示牌，做到无违章现象3、施工区、办公区、生活区应挂标标志牌，危险区设备安全警示标专。4、可依据具体要求设置广告栏。在关键施工道路口设置交通指示牌。三、临时道路管理1、进出车辆门前要派专员负责指挥。2、现场施工道路要通畅。3、做好排水设施，场地及道路不得积水。4、开工前必需做好临时便道，临时施工便道面必需高于自然地面，道路外侧应设置排水沟。四、材料堆放管理1、多种设备、材料应尽可能远离操作区域，并不准堆放过高，预防坍毁下落伤人。2、进场材料严格按现场部署图指定位置进行规范堆放。3、现场材料员必需认真做好材料进场验收工作（包含数量、质量、质保书），而且做好统计（包含车号、车次、运输单位等）4、水泥仓库必需有管理要求和制度。散装水泥堆必需十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放必需凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员要认真做好水泥收、发、存流水明细帐。五、施工垃圾管理l、项目严格对施工班组进行落手清考评工作，每个月考评，做到奖优罚劣。确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清。2、现场建筑垃圾必需采取围护堆施放，做到立即处理外运，保持现场文明、整齐。 六、其它管理方法 1、施工现场设有茶水供给点，茶含有消毒没施，确保冬天有热开水、夏天有凉开水供给。 2、为确保现场施工人员身体健康，现场设置医疗点。第九章 保障机场运行安全承诺 鉴于上海*国际机场是运行机场，为避免工程施工对机场正常运行造成影响，我单位在此承诺，一旦中标： 1、进出施工现场，严格根据建设单位事先要求路线进出施工现场，未经建设单位许可不得随意改变行车路线，不得干扰、中止机场运行区域正常交通。 2、对管网管线安全承诺：杜绝任何损坏机场管网管线、影响机场正常运行事情发生。 3、对空防安全承诺：我单位严格遵守*机场空防安全相关要求，并切实做好职员空防安全教育；严禁职员违规进入机场禁区范围。如违反要求，建设单位有权停止我方施工甚至终止协议，由此造成损失由我单位负责赔偿。4、对道路交通安全承诺：严格遵守道路交通法和机场道路交通安全相关要求，严禁超载超速，维护良好安全交通秩序，同时制订车辆在施工中突发时间应急处理方案。5、其它方面安全承诺：除上述条款外，凡包含到机场安全运行其它方面，我单位将充足重视，并立即有效主动做好工作。6、我单位对上述要求将做出承诺，如违反上述要求，建设单位有权停止我单位施工甚至终止协议，由此造成损失由我单位负责赔偿。