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金色溪泉湾住宅小区营销中心
模板工程
模
板
设
计
方
案
湖南顺天建设
二00九年九月二十九日
目录
一、工程概况: 2
二、模板设计方案: 2
1.柱模: 2
2.梁板模: 4
三、结构方法: 6
四、质量标准: 7
1.确保项目: 7
2.基础项目: 7
3.许可偏差项目: 8
4.检验方法: 8
五、安全要求: 8
一)、通常要求: 8
二)、支模和拆模: 9
三)、木工机械: 10
⒈圆锯: 10
⒉手电钻: 11
金色溪泉湾住宅小区营销中心
一、工程概况:
本工程在长沙市苗圃,总建筑面积2891.27m2,框架结构,建筑层数为3+1层。
二、模板设计方案:
依据质量计划,本工程为创优工程,模板安装质量高低直接影响本工程创优计划。所以怎样抓好工程质量,尤其是模板工程质量,成为项目经理部质量工作关键。
本工程模板拟采取胶合板(1830×915×18)作板模,木枋(50×100),钢管(φ48×3.5)加固方法。
1.柱模:
拟采取图方法进行加固,尤其要确保木枋压板缝,
预防漏浆。
① 荷载集成:
依据F1=0.22
F2=Υh
已知:Υ=24FN/m3
t0=200/25+15=5h
V=5m/h
H=5m
β1=β2=1.0
则:F1=0.22×24×5×1.0×1.0×=59KN/m2
F2=24×5=120KN/m2
取F=F1=59KN/m2
② 面板验算:
按工跨连续板计算,取1000宽板带,由最不利柱宽60°,得:
Mk=qe2/8=1/8×59×0.32=0.66KN.m
依据:Mk=f.w
f=22.9N/mm2
b=1000mm
h=18mm
Mk=22.9×1000×182×1/6=1.29KN.m
Ms=1.2.Mf=1.2×0.66=0.79KN.m
则:Mk>Ms 满足要求。
③ 木枋(小楞)验算:
按3跨连续梁计算,取计算宽度300,由
L=800mm,q=59×0.3=17.7KN/m
得:Mk=qe2/10=1/10×17.7×0.82=1.13KN.m
已知:b=50mm, h=100mm
则: Mk=f.w
=22.9×1/6×50×1002=1.91KN.m
Ms=1.2.Mk=1.2×1.13=1.36KN.m
Mk>Ms,满足要求。
④ 钢管(大楞)验算:
按半嵌固计算,e=600mm,T=59×0.3×0.8=14.1KN/m
由:M=Te/8=1/8×14.1×0.6=1.06KN.m
已知:W=5.08cm3
f=215N/mm2
则:Mk=f.w=215×5.08×103
=1.09KN.m>M,满足要求。
2.梁板模:
拟采取图方法安装加固,对于首层,模板体系稳定性尤为关键。
小横杆@350
立杆@1000X1000
连系杆,单向部署
大横杆,单向部署
500
1500
连系柱,双向部署
楼地面
① 荷载汇成:
由:新浇钢砼结构:25×0.05=12.5KN/m2
模板体系: 0.5KN/m2
施工荷载: 2.5KN/m2
即:计:15.5KN/m2
② 板模验算:
取1000宽板带计算,按5跨板计算:
Mk=qe2/12
已知:q=15.5KN/m, L=350
则:Mk=1/k×15.5×0.352=0.16KN.m
Ms=1.2.Mk=0.19KN.m
<Mk满足要求。
③ 木枋验算
按三跨连续梁计,计算宽度350
由L=1000
q=15.5X0.35=5.43KN/M
得:MS=1.2X1/10X5.43X1.2=0.65KN.M
<Mk 满足要求
④ (钢管)大楞验算
按三跨连续梁计:
L=1000,T=15.5X0.35=5.42KN
M=T.L/6=5.42X1X1.2/6=1.08KN.M< Mk满足要求
④ 立杆验算
按简支计
L=Lmax=3000
T=15.5KN
A=4.89cm2
I=1.58cm
б=T/A=15.5X103/4.89X103
=31.7N/mm2
λ=l/I=300/1.58=190
Ψ=0.22
Ψ.f=0.2X215=47.3>б
满足要求
三、结构方法:
为了确保模板体系强度、刚度、稳定性满足设计需要,需作好下述结构方法。
立杆基础应牢靠、平坦,对于底层在回填土扎实基础上,加垫通长木枋,并确保立杆在木枋中心。梁板立杆和柱模支撑系统应牢靠联络。
底层层高较大,需加设剪刀撑、剪刀撑设置位置,周围封闭,在短方向中间设一道,长方向上每8m设一道。
水平连系杆设置亦尤为关键,其中扫地杆及中间连系杆在纵横向贯通,连系杆间距为。
木枋加固
主梁开口处
在模板开口部位需加设木枋以增强其刚度、强度,图,在主次梁交接处主梁加固方法。
主梁
为了预防漏浆,柱模边缝应用木枋压好梁板模结构以下:
木枋
板模
木枋
梁底模
斜撑
梁侧模
为了增加砼面光滑度及提升模板周转次数,板模后,应清除附在板上砂浆,并刷脱模剂。对于底层模板接缝采取宽幅胶带纸贴缝。
用钉子固定
150
在柱脚开清洗孔(150×150),确保清洗正常进行。拉洁筋采取预埋胡子筋方法处理(图):
柱
柱模
梁柱截面按负偏差-3mm进行制作、安装。
四、质量标准:
1.确保项目:
模板及其支架必需含有足够强度、刚度和稳定性,其支架支承部分必需有足够支承面积。如安装在基土上,基土必需坚实并有排水方法。
2.基础项目:
(1)模板接缝宽度小于1.5mm。
(2)模板应刷隔离剂,并清除好板面砂浆。
3.许可偏差项目:
(1)轴线位移:5mm
(2)标高偏差:±5mm
(3)截面尺寸:+4~-5mm
(4)每层垂直度:3mm
(5)相邻板面高低差:2mm
(6)表面平整度:5mm
(7)预埋件位移:3mm
(8)预留洞位移:10mm
4.检验方法:
(1)垂直度采取铅垂线方法。
(2)标高、平整度采取水准仪。
(3)在模板面上用经纬仪和钢尺打击边框线,检验截面尺寸等。
五、安全要求:
一)、通常要求:
⒈工作台、机械设置,应合理稳固,工作地点和通道应通畅,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
二)、支模和拆模:
1、顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。
2、顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应相互错开。
3、支撑底端地面应整平扎实,并加垫木,不得垫砖,调整高底木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。
4、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。严禁利用拉杆、支撑攀登上下。
5、支设4m高以上立柱模板,四面必需顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高可使用马凳操作。
6、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
7、二人抬运模板时要相互配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
10、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,预防因扶空、踏空而坠落造成事故。
11、利用门型架、钢管等支模配套使用,按要求设置水平和剪刀撑。
12、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。砼板上予留洞应在拆模后将洞口盖好。
13、必需做好拆模试块,试块强度达成规范要求才能拆模。
14、拆除模板应经施工技术人员同意,并含有验收手续。操作时应按次序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂模板。
15、拆除檐口,阳台等危险部位模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽可能做到模板少掉到架、安全网上,少许掉落在架、安全网上模板应立即清理。
16、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,关键通道应设专员看管,禁人入内。
17、拆模次序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,确保安全操作。
18、拆下模板应立即运到指定地点集中堆放或清理归垛,预防钉子扎脚伤人。
三)、木工机械:
⒈圆锯:
⑴ 操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。
⑵ 操作人应站在锯片一侧,严禁站在和锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。
⑶ 进料必需紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。
⑷ 加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。
⑸ 锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。严禁锯超出圆锯半径木料。
⑹ 锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料方法强迫锯片停转。
⑺ 电动机外壳及开关铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。
⒉手电钻:
⑴ 使用前要先检验电源绝缘是否良好,有没有破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关。
⑵ 按铭牌要求,正确使用手电钻,发觉有漏电现象或电动机温度过高、转速忽然变慢和有异声,应立即停止使用,并交电工检修。
⑶ 在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工作中要注意前、后、左、右操作条件,预防发生事故。
⑷ 向上钻孔时,只许用手或扛杆措施顶托钻把,不许用头或肩扛等措施。
⑸ 电钻在转动中,只准用钻把对准孔位、严禁用手扶钻头对孔。
⑹ 工作完成后,应切断电源,收好导线以备再用。
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9 月 29 日
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