高边坡专项安全综合项目施工专项方案.doc

高边坡安全专项施工方案一、总则针对我合同段K34+300400处为高边坡，此处存有较大危险隐患这一施工特点，为规范高边坡安全施工，切实保障施工人员及设备安全，防止事故发生，特制定高边坡专项施工安全方案。如下简称本安全技术办法。在编写施工组织设计时，都全面分析工程特点、水文地质条件、现场环境等因素，制定能满足高边坡施工安全生产规定施工方案、安全技术办法。必要时聘请专业机构对高边坡施工进行安全风险评价，以便于采用相都防范办法。在高边坡部位进行施工作业，除执行本安全技术办法外，还都执行关于规范和规程。二、普通规定1、施工生产区域都实行封闭管理，重要进出口处都设有明显施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关人员、设备不得进入施工区。2、作业人员都严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经允许不得从事本工种之外工作。禁止酒后上班，不得在禁止烟火地方吸烟、动火。3、进入施工现场必要按照作业规定对的穿戴个人防护用品，禁止赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑鞋和拖鞋进入施工现场。4、在施工现场行走都注意安全，不得在边坡下方休息或停留。 5、临边、危险区域、易燃易爆场合，变压器周边都设立围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。6、从事高边坡作业人员都定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其她不适于高空作业，不得从事高边坡作业。7、作业所用材料要堆放平稳，工具都随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。8、遇有影响施工安全恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。三、施工准备阶段（一）影响边坡施工安全危害因素1、开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直接影响下部作业安全，都进行清除或加固支护解决。2、岩石性质影响：涉及岩石坚硬限度、抗风化能力、抗软化能力、强度、构成、透水性等。3、岩层构成与构造影响：节理裂隙发育限度及其分布规律、构造面胶结状况、软弱面和破碎带分布与开挖坡面关系。4、水文条件影响：重要是地下水埋藏深度及动态变化，地表水作用状况。5、地貌影响重要是边坡高度、坡度和形态。6、风化作用影响：重要体现为风化作用削弱岩石强度。7、气候影响因素。（二）施工布置1 、现场施工总体规划布置都遵循保证安全、有利施工、便于管理基本原则。2 、施工区内起重设施、施工机械、移动式电焊机及工具房、水泵房、空压机房、电工值班房等布置都符合安全、卫生、环保规定。3、大型施工机械与车辆停放场布置都与施工生产相适都，规定场地平整、排水畅通、基本稳固，并满足消防安全规定。4、 弃渣场布置都满足环保、水土保持和安全生产规定。（三）施工道路布置1 、永久性机动车辆道路、桥梁、隧道，都按照公路工程技术原则(JTG 801)关于规定,并考虑施工运送安全规定进行设计修建。2 、施工生产区内机动车辆暂时道路都符合如下规定：（1）、道路纵坡不适当不不大于8%，个别短距离地段最大纵坡不得超过15%。（2）、道路最小转变半径不得不大于15m，因自然条件限制不能满足规定期都采用相都办法（均有足够回车场地和安全墩）。（3）、路面宽度不得不大于施工车辆宽度1.5倍，且双车道路面宽度不适当窄于7.0m，单车道不适当窄于4.0m。单车道在可视范畴内都设有会车位置。（4）、路基基本及边坡保持稳定。（5）、在急弯、陡坡等危险路段及叉路、涵洞口设立相都警示标志。（6）、悬崖陡坡、路边临空边沿除都设有警示标志外设有安全墩、挡墙等安全防护设施。（7）、对排水设施方面，不得占用有效路面。3、施工现场暂时性桥梁，都依照桥梁用途、承重载荷和相都技术规范进行设计修建，并符合如下规定：1、宽度都不不大于施工车辆最大宽度1.5倍。2、人行道宽度都不不大于1.0m，并设立了防护栏杆。4、施工现场架设暂时边坡栈桥都符合如下规定：1、基本稳固、平坦畅通。2、人行坡栈桥宽度不得不大于1.2m。3、手推车便桥宽度不得不大于1.5m。4、临边、临空处按规定设有挡脚板、防护栏杆等。四、开挖（一）覆盖层开挖1、在覆盖层施工前都按照设计规定清理完边坡风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体，并在恰当位置修筑拦渣坎，保证下部施工安全。2、在覆盖层开挖前按设计规定完毕截水、排水沟施工，验证排水效果，防止地表水和地下水对施工影响。3、覆盖层开挖按设计边坡坡比自上而下分层进行，坡面按设计规定做成一定坡势，以利排水。4、坡面随开挖下降及时进行清坡，按设计规定或依照现场实际状况采用恰当办法加以支护，保证施工安全。支护重要采用锚固、护面和支档几种形式。5、作好汛期防水、边坡保护办法，防止边坡坍塌导致事故。6、对于边坡易风化崩解土层，若开挖面不能及时支护时，都预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。7、需人工开挖坡面覆盖层，在开挖范畴内，按照每人控制2.5m水平距离，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐级依次清理，相邻5人之间最大高差不得不不大于1.5m，所有人员之间最大高差不得不不大于3m，对于块体较大、人工无法撬动孤石，宜爆破后清除。8、在覆盖层开挖过程中，浮现裂缝或滑移迹象，及时暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清因素、采用可靠安全办法后方可恢复施工。（二）边坡石方开挖1、边坡石方开挖采用自上而下开挖方式，同步作好边坡开口线上下一定范畴内锁口和锚固工作。对于需要支护边坡，采用边开挖边支护办法，永久支护中系统锚杆和喷混凝土与开挖工作面高差不不不大于一种梯段高度，永久支护中预都力锚索与开挖工作面高差不不不大于两个梯段高度。2、边坡开挖时，不得采用对坡面产生破坏爆破办法，可在坡面35米以内预留保护层；也可先进行坡面预裂爆破再进行主体石方开挖爆破，普通采用梯段加预裂爆破一次开挖。严格控制一次最大单药量，质点振动速度必要满足设计规定。3、对于边坡易风化破碎或不稳定岩体，咱们先做好施工安全防护，边开挖边支护。在有断层和裂隙发育等地质缺陷部位，咱们在支护作业完毕后才干进行下一层开挖。4、在开挖面接近马道或平台设计高程时，各级马道及平台预留1.52m保护层，保护层开挖严格按照保护层开挖技术规定进行，并在马道或平台外侧，分别设立马道护栏及其他挡渣办法，以免石渣滑落。5、在接近其她建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时，由技术部门依照实际状况，制定出专门安全防护办法。 6、边坡开挖分层厚度都依照地形地质条件、两马道间高差、钻孔设备和装载机械技术参数等因素拟定。（三）钻孔作业：1、钻机司机都通过专业技术培训，经考核合格，持证后方可单独操作。2、钻机工作地面都平整，在倾斜地面作业时，履带板下方都用楔形木块塞紧。不得在斜坡上横向钻孔作业。3、采用湿式凿岩，或装有可以达到国家工业卫生原则干式捕尘装置。作业人员宜佩戴口罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。4、开钻前，先检查工作面附近岩石与否稳定；有无盲炮，发现问题都及时解决，否则不得作业。在任何状况下不得在残空中钻孔。5、夜间作业均有足够照明。6、钻孔质量都符合爆破设计规定，不得因钻孔误差影响爆破效果或发生安全事故。（四）爆破作业。1、爆破作业人员都已通过专业培训，掌握操作技能，并经公安部门考核合格，获得相都类别、级别资格证后，方可从事爆破作业。2、爆破方案已经通过关于部门审批，按审批后爆破方案作业。3、之迈进行爆破实验，选定合理爆破参数，施工中不断优化爆破设计方案，防止爆破对边坡岩体和周边建筑物破坏。有杂散电流存在，不得使用电爆网络起爆。4、爆破器材管理、运送、使用都符合爆破安全技术规程（GB6722）规定。5、装药都遵守下列规定：1、装药前都对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药作业人员对准备装药所有炮孔进行检查，对不合格孔都采用补孔、补钻、清孔等解决办法。2、炸药运入施工现场开始，划定装药警戒区，警戒区内禁止烟火，搬运爆破器材都轻拿轻放。3、夜间装药现场设有足够照明，禁止了明火照明。装药用电灯照明时，在距爆破器材20m外可用220v电压照明灯，在作业现场使用电压不高于36v照明灯。4、从带有电雷管起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内都停电，采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。5、装药都使用木质或竹制炮棍。6、施工现场没有使用投掷起爆药包和敏感度高炸药。7、装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，采用非金属长杆解决。装入起爆药包后，没有使用任何工具冲击、挤压。8、在装药过程中，没有拔出或硬拉起爆药包中导爆管、导爆索和电雷管脚线。9、采用机械化装药时都按爆破安全技术规程（GB6722）关于机械化装药规定执行。6、爆破警戒都遵守下列规定：1、装药警戒范畴由爆破作业领导人拟定，装药时都在警戒区边界设立明显标志，并派出警戒哨。2、爆破警戒范畴由设计拟定。在危险区边界，都设有明显标志，并派出警戒哨。3、执行警戒任务人员，按指令到达指定地点并坚守工作岗位。7、爆后检查都遵守下列规定：1、浅孔爆破，爆后超过5min，方准许检查人员进入爆破作业区；如不能确认有无盲炮，经15min后才干进入爆区检查。2、深孔爆破，爆后超过15min，方准检查人员进入爆区。3、经检查确认无盲炮、爆堆稳定、无危坡、危石，爆破区安全后，经当班爆破负责人批准，方准许作业人员进入爆区。8、爆破危害防治办法1、减少爆破震动强度办法：减小爆破规模，减少一次爆破装药量；采用毫秒延时雷管，减少最大一段起爆药量；加大间隔时间，避免不同段起爆炸药量爆破产生震动迭加增强效都。2、减少爆破冲击波办法：合理选取爆破参数；堵塞长度和抵抗线；爆破岩体如漏气或存在软弱夹层都进行必要地解决；尽量使爆破方向不朝向建筑物和人员活动场合。3、爆破飞石事故防止：爆破技术设计要合理；按设计规定钻孔、装药、起爆，保证装药施工质量；按设计规定填（堵）塞料、填（堵）塞位置和长度，进行填（堵）塞施工。4、防止爆破毒气中毒办法：作业人员避炮都选取上风方向安全位置；使用合格炸药；爆后15min内不得进入爆区。（五）土石方挖运1、进入高边坡部位施工机械，都全面检查其技术性能，不得带病。2、施工机械进入施工区前，都对通过线路进行检查，确认路基基本、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。 3、施工机械工作时，禁止一切人员在工作范畴内停留；机械运转中人员不得上、下车；禁止施工机械(运送车辆)驾驶室内超载，出渣车车厢内禁止载人。4、挖掘机械工作位置要平整，工作前履带要制动，挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部通过，汽车未停稳不得装车。 5、机械在接近边坡作业时，距边沿都保持必要安全距离，保证轮胎(履带)压在坚实地基上。6、装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内禁止载人。7、推土机在作业时，都将其工作水平度控制在操作规程规定以内。下坡时，禁止空挡滑行。拖拉大型钻孔机械下坡时，都对钻机阻滑。 8、运送车辆都保证方向、制动、信号等齐全可靠。装渣高度不得高出车箱，禁止超速超载。9、施工机械停止作业时，必要停放在安全可靠、基本牢固平地，禁止在斜坡上停车，暂时在斜坡上停车，必要用三角木等对车轮阻滑。10、施工设备都按班前班后检查，加强现场维护保养，禁止“带病”运营，不得在斜坡上或危险地段进行设备维修保养工作。五、支护脚手架（一）脚手架搭设1、脚手架搭设前，已按脚手架设计及使用原则，编制施工组织设计或作业指引书。2、脚手架都按照国家颁布关于安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。不准随意修改和变动其构造。3、脚手架都采用扣件式钢管脚手架，其设计施工都符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130规定，还都编写设计计算书，对脚手架构造承载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。4、脚手架搭设人员都是按照特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格架子工，施工前都对现场搭设人员进行技术、安全交底，对没有参加交底人员不得上架作业。5、对进场材料、构配件等进行质量检查验收，禁止使用不符合设计规定材料、构配件。禁止不同材质和不同规格材料、配件在同一脚手架上混用。禁止使用变形或校正过材料作为立杆，禁止使用滑丝扣件。6、脚手架搭设过程中禁止交叉作业。7、因施工需要，增设暂时悬挑式平台（如悬挑式操作平台等）时，都对脚手架承载力、刚度和稳定性重新进行复核计算，在保证安全并经批准后执行。8、脚手板铺设都遵守下列规定：1、在人员通过地方脚手板都满铺、铺稳，不得有空隙和探头板；2、脚手板搭接长度不得不大于20cm；3、对头搭接时，架设双排小横杆，其间距不不不大于20cm，不得在跨度间搭接；4、在架子拐弯处，脚手板都交叉搭接；5、脚手板铺设必要平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木都用木块，并且钉牢。9、脚手架在投入使用前，由技术、质量和安所有门联合验收，合格后办理签证手续（必要时可通过承载实验来检查）。搭设高度不不大于50m（含50m）或有特殊规定脚手架，还都组织有关部门和人员进行技术论证。满足搭建构造、安全防护和承载规定，验收合格后方可投入使用。10、施工脚手架验收以设计和有关规范为根据，逐级、逐段进行，验收重要内容有：1、脚手架材料、构配件等与否符合设计和规范规定。2、脚手架立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、走道、爬梯、栏杆与否符合设计、规范规定。3、在条件允许状况下都采用扭力扳手检测各杆件连接和构造固定某些与否牢固。4、大型脚手架避雷、接地等安全防护、保险装置与否有效。5、脚手架基本解决与否符合设计和规范规定。（二）脚手架使用及维护1、脚手架搭设完毕后，未经检查验收、或在检查验收中发现问题没有整治完毕、或安全防护设施不完善，禁止投入使用。2、在脚手架位置处悬挂醒目警示牌，注明脚手架通过验收时间、有效期限、一次容许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。3、脚手架在使用过程中，严格定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊状况时，对脚手架强度、稳定性、基本等进行专项检查，若发现问题必要及时解决，未经解决、验收合格，禁止人员上架作业。4、作业层上施工载荷都符合设计规定，禁止超载。5、雨、雪天气施工，采用必要防雨、防雪、防滑办法，遇6级以上大风、强雾天气、能见度很低时都暂停在脚手架上作业。6 、在脚手架上进行电、气焊或从事吊装作业时，采用防火和防撞击脚手架办法，并派专人监护。7、脚手架在有效期间，禁止拆除主节点处纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，固定连接件，不准任意变化脚手架构造、用途，如必要变化排架构造，征得原设计批准，重新设计。8、在施工中，若发现脚手架有异常状况，及时报告设计部门和安所有门，由设计部门和安所有门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架安全稳定性后方可使用。（三）脚手架拆除1、脚手架拆除前，都编写拆除作业指引书，按该脚手架设计报批程序进行报批。无作业指引书或安全办法不贯彻，禁止拆除作业。2、拆除作业前，都将经批准作业指引书、拆除施工方案向现场施工作业人员进行交底。并检查贯彻现场安全防护办法。3、脚手架拆除前，都先将脚手架上留存材料、杂物等清除干净，并将受拆除影响机械设备及其她设施移开或加以保护。4、脚手架拆除按批准施工方案（作业指引书）规定，统一指挥，自上而下顺序进行。不得上、下层同步拆除。5、拆下材料、构配件等，禁止抛掷。用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊运办法运送到地面。6、脚手架拆除后，做到工完场清。所有材料、构配件都堆放整洁、安全稳定，并及时转运。7、脚手架都持续拆除完毕，若因故半途停顿，除作必要加固外，在醒目位置挂警示牌，划定警戒区域，禁止无关人员进入。六、支护1、边坡支护前，依照地质条件、构造形式、工艺规定、岩体暴露时间等因素编制施工方案，制定详细施工作业指引书，并向施工作业人员进行交底。2、作业人员依照施工作业指引书规定，及时进行支护。3、作业前，认真检查施工区边坡稳定状况，需要时都先进行安全解决。4、对不良地质地段暂时支护，结合永久支护进行，即在不拆除或某些拆除暂时支护条件下，进行永久性支护。5、作业人员都按规定穿戴防尘口罩、防护眼镜、防尘帽等防护用品。6、锚喷支护1 、施工前，通过现场实验或依工程类比法，拟定合理锚喷支护参数。2 、锚喷作业机械设备，布置在安全地段。3 、喷射机、注浆器等设备，在使用迈进行安全检查，必要时进行密封性能和耐压实验，满足安全规定后方可使用。4 、喷射作业面，采用综合防尘办法减少粉尘浓度，宜采用湿喷混凝土。5、 岩石渗水较强地段，喷射混凝土之前都设法把渗水集中排出。喷后钻排水孔，防止喷层脱落伤人。6 、凡锚杆孔直径不不大于设计规定数值时，不得安装锚杆；7 、锚喷工作结束后，指定专人检查锚喷质量，若喷层厚度达不到规定、有脱落、变形等状况，及时解决。8 、砂浆锚杆灌注浆液时，遵守下列规定：1、作业前都检查注浆罐、输料管、注浆管与否完好。2、注浆罐有效容积都不不大于0.02m3，其耐力不都不大于0.8Mpa（8kg/cm2），使用前都进行耐压实验。3、作业开始（或半途停止时间超过30min）时，用水或0.50.6水灰比纯水泥浆润滑注浆罐及其管路。4、注浆工作压力都逐渐升高。5、输料管都连接紧密，不得有回折。6、注浆作业持续进行，罐内储料都保持在罐体容积三分之一左右。7、喷射机、注浆器、水箱、油泵等设备，安装压力表和安全阀，使用过程中如发现破损或失灵时，及时更换。8、施工期间都经常检查输料管、喷头、注浆管等管路连接部位，如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象，及时解决；9、带式上料机及其她设备外露转动和传动某些，设立保护罩；10、施工过程中进行机械故障解决时，都停机、断电、停风；在开机送风、送电之前都预先告知关于作业人员；11、不得在喷头和注浆管前方站人；喷射作业堵管解决，都尽量采用敲击法疏通，若采用高压风疏通时，风压不得不不大于0.4Mpa(4kg/cm2)，并将输料管放直，握紧喷头，喷头不得正对有人方向；12、当喷头（或注浆管）操作手与喷射机（或注浆器）操作人员不能直接联系时，均有可靠联系手段；13、恰当减少锚喷操作人员持续作业时间。9、预都力锚索作业安全技术办法1、设立专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题及时解决。2、锚索造孔采用潜孔锤风动钻进时，都采用必要除尘办法。开孔时，对孔口松动岩块都进行清除，以避免冲击钻进时岩体掉块伤人。3、钢铰线通过特制放料支架下料，防其弹力将人员弹伤，往孔内安装锚索时，都由专人统一协调指挥。4、锚索张拉时，在千斤顶伸长端设立警戒线，以防张拉时浮现异常伤人。5、锚索施工时，高压风管、高压油管接头都连接牢固；造孔、张拉机械传动与转动某些均需设立完备防护罩。七、安全监测1、为了保证施工期安全施工，都进行安全监测。监测部位涉及开挖构造面和开口线上部岩体，通过人工巡视检查和对观测数据进行整顿、分析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形状况，评估和判断高边坡稳定状况。2、施工期巡视检查：定期进行边坡巡视检查工作，检查内容涉及边坡与否浮现裂缝，以及裂缝变化状况（裂缝深度及宽度）、与否浮现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，排、截水沟与否畅通，渗水量及水质与否正常等，并做好巡视记录。3、边坡外部变形监测：在边坡重点部位，布置变形观测墩，施工期变形观测都结合永久观测进行。通过大地测量法监测边坡变形状况，涉及平面变形测量和高程变形测量。有条件宜采用较为先进全球定位（GPS）变形测量系统。4、表面裂缝监测：重要监测断层、裂隙和层面变化状况，通过在边坡裂缝表面安装埋设监测仪器，来反映边坡裂缝开合状况。5、深层变形监测：通过在边坡内部深层安装埋设监测仪器，来反映边坡内部变形状况。重要采用测斜仪、多点位移计、滑动测微计等。6、支护效都监测：重要是对锚杆、锚索都力监测，通过在典型部位锚杆、锚索上安装监测仪器，对锚杆、锚索都力进行监测，反都锚杆及锚索支护状况及支护效果。重要采用锚杆都力计及锚索测力计进行监测。7、爆破振动及声波测试：在边坡开挖过程中，由于爆破震动影响，有也许导致边坡失稳，通过爆破振动监测及声波测试以控制爆破规模。采用设备宜为：爆破振动测试记录仪、声波仪等。8、边坡渗流监测：通过对地下水位和渗流量变化状况来判断边坡稳定状态。采用设备为渗压计及测压管等。9、做好边坡施工安全监测成果整顿、反馈工作，以指引施工，边坡变形数据解决分析，是边坡监测数据管理系统中一种重要内容，用于对边坡将来状况进行预报、预警，并对边坡稳定现状进行科学评价，预测也许浮现边坡破坏，都做好边坡施工安全监测成果整顿、反馈工作，以指引施工。 （此页无正文） 丽攀高速公路C8合同段项目部二0一0年五月三十日