盖板涵综合标准施工专业方案.doc

碧沙北路道路工程盖板涵施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 日 期： 四川永志建设有限责任企业碧沙北路道路工程项目部目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备3四、施工进度计划4五、施工方案4 1、施工放样4 2、基坑开挖4 3、钢筋工程5 4、模板和支架7 5、混凝土工程7 6、沉降缝处理8 7、回填8 8、质量标准9 9、盖板涵施工工艺框图10 六、质量通病和预防方法10 1、砼工程质量通病10 2、钢筋工程质量通病12 七、质量确保方法12 八、安全确保方法15 九、文明施工确保方法15 十、环境保护技术方法15 十一、季节性施工方法19盖板涵施工方案一、 编制依据1、碧沙北路道路工程施工设计图纸；2、国家相关方针政策和国家相关标准、规范、规则、规程和验标及集团企业相关要求；3、关键工程技术规范、标准、规则、规程；4、相关坪山新区碧沙北路跨大鹏半岛支线供水工程路段原水管保护意见复函二、 工程概况1、 碧沙北路道路工程在深圳市坪山新区碧岭、沙湖片区，南起科环路口，北至横坪公路，全长约 1.48 公里，道路等级为城市主干道，计划红线宽 5060米，双向六车道，设计行车速度 50 公里/小时,路线起讫桩号为K0+453.744K1+933.307，2、 本工程在坪山新区汤坑保障房出入口K0+540K0+555右幅，跨越大鹏半岛支线供水原水管处设置了一座盖板箱涵，长15m；在K0+453.744起点处右幅，跨越计划科环路时也设置了一座盖板箱涵，长度为36m，对箱涵基础地基承载力要求250KPa，不然需考虑地基处理。3、 盖板涵侧墙及盖板分别采取C30、C35砼，抗渗等级P6。顶板和侧墙每隔7.5m设置一道贯穿基底沉降缝，缝宽2cm，内部填充沥青麻筋或沥青木板，当地基土质有显著差异时在两种地基土交界处亦设置沉降缝。总平面示意图三、施工准备1、技术准备(1)、图纸复核确定无误；(2)、临时导线点、水准点已加密完成；(3)、测量内业计算正确无误；(4)、外业测量放样、护桩埋设和保护完成。2、施工准备（1）、清除杂物，整理场地；（2）、清查安装关键施工机具；（3）、准备足够施工所需用材料。3、资源配置 项目经理部依据项目施工计划进行布署，选派精干有力施工队伍，配置足够而实用机械设备。(1)、依据箱涵工程特点及施工队伍本身素质，安排一个箱涵施工队，满足施工技术及劳力配置施工要求。关键管理、技术、劳动力配置表序号人力人数1施工责任人12技术13测量24钢筋工75模板工架子工76混凝土工4 (2)、施工机具施工机具配置标准：依据工期、施工方案及工程量，优化合理配置机具，关键机械设备见下表。机械种类机械型号机械数量（台）技术情况挖掘机Pc-2401性能良好扎实机LW-51性能良好圆盘锯1性能良好切割机1性能良好钢筋弯曲机1性能良好插入式振捣棒2性能良好四、施工进度计划本分项工程计划开工日期为 年 9月 1 日，计划完工日期为10月25日。五、施工方案1、施工放样仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。依据图纸确定结构物位置和标高，正确计算结构物中桩坐标和轴线方向，然后依据设计图纸具体位置进行施工放样，为便于开挖后检验校核，基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。放样完成后，依据基础结构尺寸放出结构基础边线，申请驻地监理工程师复查，得到确定以后，方可进行基坑开挖。2、基坑开挖基础开挖采取挖掘机施工并辅以人工整修，基坑开挖至设计标高后，立即进行地基承载力检验(采取动力触探方法)，自检合格后，向监理工程师报验，经监理认可后，立即进行侧墙施工。如承载力小于设计值，则立即上报监理和设计单位进行处理。3、钢筋工程（1）、钢筋进场后，严格按规范要求，由试验员负责抽取试样做试验，确定质量是否合格，严禁不合格材料进场。（2）、钢筋工程严格按图纸及规范施工，由现场施工员检验合格后报监理检验。（3）、钢筋采取搭接连接，搭接长度必需满足规范要求。（4）、钢筋下料要正确，绑扎要牢靠，其规格、间距、数量要符合设计要求。 (5)、I级钢筋端部作180弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径2.5倍，平直部分长度大于钢筋直径3倍。II级钢筋端部做90或135弯折时，弯曲直径大于钢筋直径4倍。箍筋弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径2.5倍，弯钩平直部分不应大于箍筋直径10倍。（6）、钢筋交叉点处,用绑扎丝按逐点改变绕方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）结扎。（7）、为确保保护层厚度，在钢筋和模板之间设置相同强度砂浆垫块，垫块应和钢筋扎紧，并相互错开，保护层厚度要符合设计要求。（8）、在浇筑混凝土前，对已安装好钢筋进行检验，合格后请监理工程师进行隐蔽验收。4、模板和支架（1）、模板采取尺寸标准、表面平整光洁木模板，模板必需确保其表面平整，板缝间不漏浆等要求。 （2）、模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色油料。 （3）、支立模板时为了预防模板移位变形，支立底板侧模时在模板外设置支撑固定。墙身侧模设置对拉杆固定，浇筑在混凝土中拉杆，按拉杆拔出要求设计，拉杆外套塑料管，模板拆出后拔出反复利用。 （4）、模板安装完成后，为确保位置正确，必需对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联络及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发觉模板有超出许可偏差值可能立即纠正。 5、混凝土工程 混凝土采取商品砼，人工配合入模，墙身砼串筒配合入模；盖板浇筑采取插入式振捣棒配合平板振捣器振捣，其它混凝土均采取插入式振捣器振捣。浇注完成后利用土工布覆盖洒水养生。（1）、钢筋混凝土侧墙侧墙分侧墙底板及侧墙墙身两次进行浇筑，侧墙底板浇注时分层自两端向中间浇注，每层厚30，插入式振捣棒捣固；侧墙墙身施工首先在已完工底板上定点挂线安装内外模板，模板设置对拉杆固定加固，两侧设斜撑。每段墙身一次浇筑完成，浇注时分层自两端向中间浇注，每层厚30，插入式振捣棒捣固。（2）、钢筋混凝土盖板钢筋加工、绑扎成型：钢筋统一在钢筋场地按图纸要求下料、弯曲、制作，严格按规范要求进行焊接、绑扎，安装时做到尺寸正确。模板支立：模板采取木模板，同时应含有有足够刚度以防浇筑混凝土时有显著挠曲变形。模板安装前，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色油料。在支立过程中，要注意检验模板内侧是否和钢筋接触，以确保结构物构件有足够保护层厚度。砼浇筑采取分层浇筑，厚度不超出30cm，采取插入式振捣棒振捣，插入点按梅花型或等边三角形部署，移动间距不应超出振捣器作用半径1.5倍，棒头应插入下层砼510cm，确保上下层整体性，振捣过程中应使砼密实表面泛浆，不再有气泡冒出时，停止振捣，振捣棒应垂直提落，施工中应立即填写砼施工统计。混凝土养护：混凝土浇注完成以后，待表面收浆后立即对混凝土进行人工洒水养生，洒水养生最少保持7天时间，结构物在拆摸前应连续保持湿润。 6、沉降缝处理 沉降缝设置依据设计图纸墙身每7.5米设一道沉降缝，沉降缝结构严格按施工图实施。沉降缝设置必需上下贯通成一条垂线，墙身依据沉降缝设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用泡沫板隔开。 先清除缝口杂物，用水冲洗洁净，凉晒风吹干，置入沥青麻筋或沥青木板，压平，保持缝宽一致。7、回填 当涵身砼强度达成100%以上后方可进行回填，回填土必需两侧对称进行分层填筑，每层厚度30cm，采取小型压路机碾压，回填土采取石粉渣，密实度大于96%，内摩擦角大于35度。在涵顶填土时，当涵洞上填土高度不足50cm后时，严禁采取振动或碾压设备对箱涵顶和涵身范围填土进行碾压。8、质量标准涵洞施工完成后，根据公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50）相关要求及施工图设计中相关设计要求进行质量检验，检验关键包含：轴线偏位、高程、涵洞长度等，具体以下表。盖板涵许可偏差项 目许可偏差（mm）轴线偏位（mm）50流水面高程（mm）20孔径（mm）20长度（mm）+100，-50净高（mm）509、盖板涵施工工艺框图盖板涵施工工艺框图盖板砼施工地基承载力检测、处理施工准备测量放样开挖基坑立模侧墙模板安装浇注混凝土盖板模板制安盖板钢筋安装回填交工验收钢筋制作集料、水泥试验混凝土配比试验砼取样试压砼取样、试压侧墙钢筋制安六、质量通病和预防方法1、砼工程质量通病（1)、砼和易性不良，关键表现为拌合物松散，坍落度不符合要求，砼离析。预防方法：控制水泥标号和砼强度等级之间合理比值，严格遵守施工要求最大水灰比最小水泥用量。严格按试验确定配合比施工。配料正确，并确保足够搅拌时间。选择正确运输方法，控制运输时间。测定拌制地点和浇筑处坍落度，控制后者数值符合施工规范要求。（2)、砼表面蜂窝麻面。预防方法：控制砼配合比和搅拌时间。预防运输中漏浆、离析和运输时间长。控制浇筑时砼坍落度。采取适宜浇筑次序和方法，控制自由下落高度不超出2m。浇筑分层进行，分层厚度依据捣实方法按施工规范要求确定。采取正确振捣方法，预防漏振和过分振捣。随时检验模板及支架变形情况，尤其预防漏浆。（3)、砼结构缺棱掉角。预防方法；拆模不宜过早，非承重模宜在砼强度达成2.5MPa后拆除。模板支撑和拆除方法正确。加强成品保护，预防碰撞早龄期砼。采取优质脱模剂，使脱模方便，不死拉硬撬。（4)、砼表面裂缝。预防方法：检验水泥出厂合格证，进场抽检汇报单。砂、石质量符合相关标准要求，石子含泥量高时冲洗，不采取细砂。对温度影响裂缝采取低热水泥，合理选择骨料和配合比，以降低水泥用量，并加强养生。（5)、砼颜色不一。预防方法：采取同一厂家生产，同品种、同标号水泥。同一结构部位尽可能采取同一料场同规格、同性质砂子或碎(卵)石。采取同一配合比拌制砼。采取同一厂家、同一品种脱模剂。2、钢筋工程质量通病（1)、钢筋严重锈蚀。预防方法；对颗粒状或片状老锈必需清除。钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用。（2)、钢筋弯曲不直。预防方法：采取调直机冷拉或人工方法调直。对严重曲折钢筋，曲折处园弧半径较小硬弯，调直后检验有没有裂纹。对矫正后仍不直钢筋，不准用作受力筋。（3)、咬边焊缝和钢筋交接处有缺口。预防方法：选择适宜电流，预防电流过大。焊弧不可拉得过大。控制焊条角度和运弧方法。七、质量确保方法1、质量目标确保全部工程达成国家现行工程质量验收标准。分解目标为：工程自检合格率为100%，单位工程一次验收合格率为100%；消除质量通病，杜绝各类质量事故发生。2、质量确保体系为了实现本工程质量目标，在工程实施中建立强有力质保体系。认真实施国家相关质量管理法规和文件，开展全方面质量管理。依据工程特点，项目分部建立质量管理体系，并确保体系连续有效地运行。体系文件包含：质量手册、质量体系程序、工艺步骤、工作标准、施工组织设计、作业指导书、工序操作技术交底书、表格和统计。成立以项目经理为组长，总工程师、副经理为副组长，各相关业务部门参与施工质量管理组织机构，安全质量环境保护部为质量确保专职机构。项目经理黄志贤王宜周技术责任人陈华财务室林新生机邓材永部坤资朱料灏室洋试陈验雄室良测陈量扬组锋质宇检科喻工黄程继部忠安王检祝科强各班组 管理组织机构图3、质量管理制度（1）施工图现场核查和施工技术交底制度拿到施工图后，项目总工程师立即组织工程技术人员对图纸进行核查，每道工序开工前做好各部位、工序技术交底工作，确保施工操作正确性和规范性。（2）材料、设备进场检验和质量自查签认验收制水泥、钢材等其它外购材料必需三证(出厂证、合格证、检验证)齐全。严格实施检验、检测制度，并逐层检验和验收。对工程所需材料全部必需进行试验，合格后方可使用。（3）自检制度建立由项目经理负责，项目总工程师主持质量自检体系。强化以第一管理者为首质量自检、自控体系，完善内部检验制度，实施监管分离体制，立足自检、自控，建立预检和复检制度。（4）工艺步骤设计、试验制度针对每道工序施工特点及施工注意事项，进行专门工艺步骤设计，为确保工序质量提供有力保障。在正式开工前制订详尽试验计划，在每项工序进行过程中严格实施试验计划、立即采集试验数据，并进行分析处理，发觉问题立即调整施工工艺确保工序质量。（5）质量定时检验制度质量管理部门定时组织质检工程师及施工队质检员对沿线工程进行全方面检验，发觉问题，找出原因，制订方法，立即纠正。（6）质量检验评定制度严格按施工规范和验收标准检验评定。对完工分项、分部及单位工程立即检验评定，作为创优和考评依据。（7）质量责任追究、质量事故汇报制度一旦发生质量事故，要根据“四不放过”标准进行处理。工程质量事故处理按企业质量管理措施、相关文件和业主相关要求实施。（8）其它 基础开挖完成后，核实地基持力层承载力，地基持力层承载力必需0.25MPa，施工时，应核实地质，当发觉实际地质和设计不符时，立即通知设计院。 施工前，应对涵洞位置处地表水和地下水进行复查，核实其侵蚀性。 工作坑开挖后，应立即浇注基础砼，避免地表水浸泡基坑而影响地基承载力。 当涵顶填土超出1.2米时，方许可施工车辆在涵顶经过。八、安全确保方法1、 安全生产目标安全目标：实现“五无、三控、两确保”；无重大责任死亡事故；无多人伤亡事故；无重大行车事故；无特大交通责任事故；无职员因工死亡、因工重伤，职员因工责任负伤频率控制在2以下；确保年度安全目标实现；确保100%建成安全标准工地；严格实施国家推行制度标准化、施工标准化、管理标准化及“六位一体”管理要求，切实推行安全责任，接收上级相关部门、监督站及监理单位监督检验，认真整改落实安全管理中存在问题，并严格实施连续改善，不停提升安全管理水平，确保安全总目标实现。2、 安全生产确保体系建立健全安全管理体系，建立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，包含专职安检工程师等人员安全领导小组，坚持管生产必需管安全标准，建立健全岗位责任制，从组织、制度上确保安全生产，做到规范施工，安全操作。3、 安全管理确保方法坚持“安全第一，预防为主”方针，每道关键工序开工前，制订具体安全施工方案和作业指导书，并在施工过程中严格落实实施。认真实施“一日三检制”，“交接班检验制”，发觉问题立即采取方法处理，果断把事故消亡在萌芽状态。对关键部位、岗位，时刻要设专员负责，制订防范方法，确保施工安全处于受控状态。(1) 开工前做好以下施工准备 落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用具进场计划； 落实现场施工人员，并进行相关安全教育； 制订针对整个工程安全确保计划，应急方法预案。(2) 持证上岗参与本工程施工管理人员、特种作业人员必需持证上岗，施工前由项目分部安全监督部门进行检验确定，登记立案。(3) 对施工设备、安全设施(或设备)、防护用具进行检验验收本工程使用机械设备、安全设施(设备)、防护用具安全技术性能对本工程安全施工相关键意义。每项作业必需有专员对相关设备和防护方法进行认真检验，并严格根据要求程序推行，消除隐患，确保各项设备含有良好安全技术情况，安全可靠。(4) 安全用电技术方法 现场供电线路、设备安装维护和拆除必需由专业人员进行； 对于移动机具及照明适用应实施二级漏电保护多并定时进行检验、维护、保养； 做好设备防潮、防漏电方法，确保安全作业； 使用设备前必需按要求穿戴和配置好对应劳动防护用具，并检验电气，保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转； 停用设备必需拉闸断电，锁好开关箱； 负责保护全部设备负荷线，保护零线和开关箱，发觉问题，立即汇报处理； 搬迁或移动用电设备，必需经电工切断电源并作妥善处理后方可进行。(5) 起重机作业施工安全方法凡进入现场各类特种建筑机械设备必需按要求取当地检测单位“设备检测汇报”、“安装验收合格证”和“年度检验合格证”，对未经过检验合格设备一律不得进入施工现场。起重安装作业是此工程施工中关键项目，参与起重安装作业全部些人员必需持证上岗，起重设备需定时检验、保养，常常组织人员查验绳索情况，严禁带病或超载作业。(6) 施工工序安全确保方法 建立每七天及每项作业岗前安全交底例会制度会议关键内容：对于一周内安全情况总结，对于已发出整改通知安全隐患整改情况进行通报，对下一周关键作业安全进行强化。安全例会参与人员：项目分部经理、生产副经理、安全主管、安全员现场作业责任人，同时邀请监理工程师参与。 建立天气情况搜集、预报、统计制度项目分部将由生产副经理、安全主管专门负责天气资料搜集、预报工作。 二十四小时值班制度项目分部在施工期间将建立二十四小时值班、巡查制度。对于全部施工区域，均设置显著警示标志，预防意外发生。 分项工程安全交底制度开工后依据相关操作规程、现场情况对于每个分项工程进行书面安全技术交底，确保安全方法落实到位。 为预防人员坠落坑中，采取以下防护：基坑开挖完成后应立即对基坑进行防护，并设置醒目标警示牌，夜间作业现场确保有足够照明，以预防人员坠落坑中。 水泵作业安全方法操作人员必需确保机械设备完好，不得带故障作业，每次开工前对施工机械进行检验。九、文明施工确保方法1、文明施工管理目标现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整齐洁净，实现施工现场标准化、规范化管理。2、文明施工管理制度严格实施国家施工管理相关条例，由项目部经理全权负责。制订明细制度，下设监督和实施部门。3、现场文明施工方法（1）在易发伤亡事故（或危险）处设置显著、符合国家标准要求安全警示标志牌；（2）在便道进口处悬挂工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五牌及施工现场总平面图。现场出入口设置企业标识牌；（3）现场施工人员统一着装，一律佩戴胸卡和安全帽，遵守现场各项规章制度，非施工人员严禁进入施工现场；（4）场容场貌：道路通畅；排水沟、排水设施通畅 ；（5）材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标牌；水泥和其它易飞扬细颗粒建筑材料密闭存放或采取覆盖等方法；易燃、易爆和有毒有害物品分类存放；（6）消防器材配置合理，符合消防要求。十、环境保护技术方法建立健全环境保护体系，落实国家相关环境保护法律、法规，定时不定时地召开环境保护会议，研究项目环境保护工作，发觉问题，立即处了处理。宣传环境保护做为基础国策意义，进行环境保护知识教育，提出针对本项目环境保护工作要求和环境保护、水保方法，提升参建职员环境保护意识和重视环境保护自觉性。严格实施设计文件要求和国家及地方相关环境保护、水土保持要求，依据国家和地方政府相关法律、法规，严格遵照实施。定时进行环境保护检验，立即处理违章事宜，主动向建设单位、当地环境保护部门征求意见，立即整改。合理安排施工次序和时间，合理计划施工用地，降低对环境影响，环境保护和施工同时，恢复方法紧跟，施工中保护施工界外地表植物和排水沟渠，施工后立即平整清理、恢复和完善排水系统、清除垃圾。十一、雨季施工确保方法1.加强对天气预报资料搜集，依据天气情况对施工计划进行调整，采取计划管理软件进行动态进度管理。2.现场内设置顺畅排水系统，临时设施必需进行防暴雨及大风设计。3.钢材须架空存放并有防雨覆盖方法。4.暴雨来临前对施工现场进行认真安全检验，采取预防方法，消除隐患。5.对机电设备要进行常常性检修并采取防雨方法，确保设备性能良好，线路不发生漏电、断电等情况。6.加强防洪方法，设置防洪机构，安排人员日夜值班，发觉险情立即处理，并向相关方面汇报；贮备多种防险、防洪、抢险物资，以备使用。