电缆沟及电缆井的综合标准施工专业方案.docx

电缆沟及电缆井施工方案
一、编制依据及标准 
1.编制依据 
（1）《建筑地基基础设计规范》GB50007-；    
（2）《混凝土结构设计规范》（GB50010-） 
（3）《建筑抗震设计规范》（GB50011-)  
（4）《构筑物抗震设计规范》 GB50191-93 
（5）《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-）    
（6）《35Kv及以下电缆敷设图集》（94D101-5） 
（7）我单位深入现场踏勘所掌握情况和资料；   
（8）招标文件要求适适用于本工程多种施工规范；
二、工程概况
1.工程介绍：

施工数量表：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
挖方

M³

2
填方

M³

3
电缆沟

M

4
电缆井

座

5
钢筋

T

二、施工准备计划及施工方案
1.施工人员表：
序号
工种名称
计划人数
1
砼工

2
钢木工

3
泥工

4
机械工

5
普工

累计

2.拟投入关键施工机械设备表
序号
机械或设备名称
数量
1
锤子

2
履带式挖掘机

3
自卸汽车

4
机动翻斗车

5
电动潜水泵

6
柴油发电机

7
砂浆拌和机

8
砼拌和机

9
电动夯

10
插入式砼振动器

11
平板振动器

3.关键检验机具配置表
序号
名称
单位
数量
规格型号
备注
1
水准仪 
台

2
经纬仪
台

3
塔尺
把

4
检测尺
把

5
检测尺
把

6
钢卷尺
把

7
钢卷尺
把

8
钢板尺 
把

9
水平尺
把

10
水平尺
把

4.工程投入关键物资
序号
名称
单位
数量
1
水泥
T

2
钢筋
T

3
中粗砂
M³

4
碎石40～15mm
M³

5
挖方
M³

6
填方
M³

7
PVC塑料管
M

8
镀锌铁件
T

9
预制盖板
M³

10

三、电缆井及电缆沟施工 
1.施工步骤： 
电缆沟井及过道路电缆沟：定位放线→沟槽开挖→垫层→底板钢筋绑扎和模板安装→底板混凝土浇捣→排架搭设→板墙钢筋绑扎→内模板和顶板模板安装→顶板钢筋绑扎→外模板安装→混凝土浇捣→拆模→－6×60镀锌扁钢安装→沟壁粉刷。 
2.工程测量 
测量控制是施工根本，所以我们将依据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交坐标点、高程点、《平面部署图》进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交坐标点、高程点位进行复测，并对场区内现实状况地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。 
3.电缆沟施工准备 
1.沟槽开挖 
本工程现场土质情况很好， 采取人工配合机械严格按施工设计边坡进行，边坡为1：0.3，沟槽两侧留0.3m操作面宽。若碰到周围环境较差不适合机械开挖段面，采取人工进行开挖。在开挖过程中将开挖出余土就近堆放，但堆放点距沟槽边不少于5米。沟底应按千分之三设置纵坡，每50米设置设置φ500深0.5米集水井，沟槽开挖过程中及结构施工中，均应进行临时施工排水，用水泵将集水抽排至施工范围外排水系统，保持管道施工在无水条件下进行。电缆沟施工后沟槽不得长久停置，应立即回填以确保沟槽回填质量。 在施工管道时，开挖到设计标高，请设计人员、监理、业主现场验槽后，确保电缆沟基础达成设计要求。 
2.基坑围护 
  电缆沟井四面采取放坡形式，并采取砂浆护坡，坡比为1:0.5。
3.定位放线和沟槽开挖 
1.依据设计总平面图部署电缆沟坐标，利用已建立全站平面及高程控制网用全站仪进行投、分点定位并放出基坑开挖灰线和平面坐标轴线控制桩并兼作高程控制点（标出高程读数）。全部控制桩布设确定后应定时复核，控制桩根部采取C20混凝土进行坞桩，以确保坐标和高程控制正确。 
2.沟槽开挖用1m³反铲挖土机主挖，挖土时应由施工员跟机指挥。基底及边坡应留300mm余量辅以人工修挖，以确保基底和边坡平直及平整。沟槽挖土时应由技术员用水准仪跟测，用顶部涂大红漆小竹桩钉出标高控制桩，小竹桩布设间距为1m²点，确保基坑开挖标高符合设计图纸要求。 
3.在沟槽开挖过程中，如发觉基坑底土质为回填土、松土或挖土过程中出现不明地下设施及发觉土质不符设计要求时应立即停止挖土作业，立即向业主、设计、监理部门汇报，待上述部门作出书面明确回复、妥善处理意见并实施后才能继续作业。
4.沟槽开挖后立即进行垫层施工，垫层混凝土C15。垫层厚度依据电缆沟沟底排水坡度进行施工，确保沟底泄水一次施工完成，排水管道随垫层施工一起施工完成，确保电缆沟砌筑完成后排水通畅。
4．排管基础 
大片垫层采取排砌，严格控制砼管基础强度，必需达成C20以上，振动密实无蜂窝，基础中线每侧宽度许可偏差0～10mm。排管砼基础浇捣时注意不要让插入棒接触到排管模板，立模时要注意模板平整度及上油。
5.排管安装 
排管安装前必需垫稳，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。
6.电缆沟体及桥支架接地扁铁一定要用电焊机焊接牢靠，确保接地要求。 
7．砖砌电缆井 
1.依据井尺寸，在砼基础上定出中心，量出内径。用砖沿四面铺砌，铺砌时要做到上下两砖错缝，砖和砖之间砂浆饱满，井壁砂浆抹面压光，并严格按施工图施工。方井长宽，圆井直径许可偏差±10cm。
2.预制盖板。为达成电业部门要求采取钢模制作，能确保盖板平直度和质量，具体操作时切实注意预制盖板养护期，做到不到养护期不使用标准，以确保预制件质量达成设计要求强度。 
8.盖板安装时必需完整无损，安装平衡，位置正确，井盖高程和路面一致。 
9.压顶清水混凝土 
在沟壁粉刷完成后依据粉刷层厚度进行电缆沟压顶模板制作和钢筋安装，在电缆沟两边阳角处制作装饰圆线。 模板支安装时拼缝处采取海面条进行密封，模板拼缝处确保模板拼缝无高低，内衬“铝塑板”，确保拆模后没有模板拼缝，混凝土呈“镜面”。 混凝土振捣时振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下混凝土振动均匀，使混凝土中气泡充足上浮消散。振捣棒移动间距为40cm，为确保混凝土密实，混凝土振捣时间控制在50秒。 混凝土第一次浇筑后，再隔20分钟进行第二次复振，二次振捣后对于装饰圆线处采取铁板进行搅动，确保装饰圆线处气泡全部消散后再进行收光。 振捣完成后用刮尺刮平，再用木抹子和铁板压平、压实，并采取水平仪进行抄平，确保混凝土表面误差必需控制在2mm内。 拆模板之前对混凝土充足洒水进行养护，待拆模后，在混凝土表面再洒一道水，然后用无纺布覆盖，边角接茬部位要严密并压实，养护时间不少于7天。 拆模后边角制作木框护角，待电缆沟盖板安装时方可拆除。 
10.电缆沟沟底找坡 
电缆沟沟底找坡采取“沟中沟”形式，在靠集水井侧制作R＝30排水沟，沟中泄水为2‰～3‰，集水井间隔为30m，电缆沟另一侧至排水沟泄水为1‰。电缆沟沟底找坡采取细石混凝土，先制作排水沟，确保排水沟线条顺直。 
11. 电缆沟回填
回填前先清除槽底积水及杂物，沟槽两侧同时人工回填高差不超出0.3米，采取电动夯进行压实，回填土密实度按规范要求压实。回填时，按基坑排水方向，由高至低分层进行,分层厚度小于0.3米。沟槽内不得回填淤泥质土或含有机物大块状物。