泵房综合标准施工专业方案.doc

施工组织设计目 录第一章 综合说明和工程概述3第一节 建设目标及说明3第二节 编制依据及标准3第一项 编制依据3第二项 编制标准4第三项 指导思想4第三节 工程概况5第四节 现场施工条件5第一项 场地条件5第二项 施工用电、用水5第五节 工程关键特点分析5第二章 施工准备6第一节 技术准备6第二节 材料准备6第三节 临时工程准备工作6第四节 施工机械准备工作6第五节 测量放样7第三章 施工总体布署及施工思绪7第一节 施工标准7第二节 施工总体思绪7第三节 施工组织机构8第四节 资源配置及进场计划10第一项 劳动力计划10第二项 机械设备配置及进场计划10第三项 材料进场计划11第五节 施工现场管理11第一项 责任目标管理11第二项 标准化管理12第四章 施工现场部署及临时设施、场内交通道路12第一节 项目部及生活区部署12第二节 场内交通部署及现场围护13第三节 场内交通疏导13第四节 “三通一平”13第五节 排水、排污系统14第六节 施工照明部署14第七节 施工消防部署14第五章 关键分部分项施工方案14第一节 基坑支护和开挖14第二节 主体工程16第三节 装饰工程19第四节 电气设备工程23第五节 排水工程施工方案39第一项 排水管道施工总说明39第二项 雨水管道施工方案39第三项 污水管道施工方案42第六节 脚手架施工43第六章 确保工程质量技术组织方法44第一节 质量目标、质量承诺及质量管理组织机构44第二节 质量确保体系44第三节 工程质量确保方法47第四节 各分部分项工程质量确保方法49第一项主体工程49第二项 排水工程52第三项 原材料质量控制52第五节 施工质量及技术确保方法53第七章 材料及设备采购、运输及试验53第一节 材料采购54第二节 材料设备运输54第三节 材料试验54第八章 施工进度计划及工期确保方法54第一节 工期目标54第二节 施工进度计划55第三节 工期确保方法55第九章 季节性施工技术方法58第一节 雨季施工方法58第二节 冬季施工方法59第九章 文明施工建设和安全生产方法60第一节 文明施工建设60第二节 治安保卫及安全生产方法61第三节 创建文明工地计划方法66第十章 环境保护方法69第一节 环境保护目标70第二节 环境保护体系70第三节 环境保护方法70第一章 综合说明和工程概述第一节 建设目标及说明1、质量目标：合格。2、工期目标：4月1日开工，6月20日完工3、安全、文明生产目标：（1）安全目标：坚持安全生产，确保无重大伤亡事故发生。（2）文明工地目标：文明工地。第二节 编制依据及标准第一项 编制依据1、招标文件。2、招标图纸。3、法律、规范和标准中国建筑法、建设工程质量管理条例及招标文件和设计图纸要求、相关法律、法规和施工及验收标准、规范等。关键规范以下:给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-)地上防水工程质量验收规范(GB50208-)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-）砌体工程施工质量验收规范(GB50203-)城镇道路工程施工和质量验收规范(CJJ1-)泵站施工规范(SL234-1999)泵站安装及验收规范（SL317-）4、对现场实地考察，周围环境走访调查。5、我企业现在资源情况及长久从事市政及类似工程建设所积累经验。第二项 编制标准确保关键，统筹兼顾；采取优异技术，确保施工质量；科学按排施工计划，组织有序，作业连续，均衡施工；遵守施工规范、规程。1、确保工期标准按确保工期标准，进行本工程施工组织安排，施工中科学组织，合理安排施工次序，并不停地优化资源配置，确保工期目标实现。2、确保施工质量、安全标准严格根据ISO9000质量体系标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，施工中坚持高起点、高标准、高质量、高效率、严要求标准，确保工程质量及安全满足设计要求。主动推广应用“四新”技术，按技术优异可行、安全可靠、经济合理标准，不停地优化施工方案。配置充足数量人、财、物资源以满足施工需要，同时配套企业道路、排水施工优异技术，努力降低工程造价。3、平行、流水、交叉作业、均衡生产标准实施网络化管理，科学合理地安排施工进度计划，在突出关键、难点工程施工前提下，搞好工序衔接、组织连续均衡生产，组织好流水作业及穿插施工。第三项 指导思想为确保优质、安全、按期完成本工程施工，制订施工组织设计编制指导思想以下：1、人员和施工队伍：项目经理部由含有类似构筑物施工、电气安装施工经验而且年富力强人员组成坚强有力领导班子。施工队伍调集含有丰富施工经验专业队伍，依据招标文件要求，组织专业化施工。2、施工组织：采取优异组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段、分工序平行流水作业，均衡生产，确保业关键求工期。3、机械设备：采取优异机械设备，科学配置生产要素，组建功效匹配、良性动作施工程序，充足发挥机械设备生产能力。4、施工工艺：依据工程特点，采取优异、成熟施工工艺，实施样板引路、试验先行、全过程监控、信息化施工。5、质量控制：深入推进全方面质量管理，严格根据ISO9000标准质量体系进行质量程序控制，对施工现场实施动态管理和严密监控，上道工序必需为下道工序服务，质量含有优先否决权。6、安全、文明、环境保护(1)确保安全零事故。(2)噪音、粉尘、污水排放等符合ISO14000标准要求要求。第三节 工程概况富峰泵站及工程在高新开发区内，包含泵房、蓄水池、围墙、路面、给水管线等工程。泵房为砖混结构，承重砖为煤矸石多空空心砖，报文体系为EPS保温。蓄水池为标准图集抗渗混凝土水池，池壁做保温，池顶覆土1m。围墙、路面给水外线设计参摄影应图集图纸。第四节 现场施工条件第一项 场地条件1、场地平整到位，能够随时进场施工。2、未开发利用土地，项目部拟设置在施工现场。第二项 施工用电、用水施工用水、电地点由甲方给定。第五节 工程关键特点分析1、本工程工程量大、施工工序多、地质条件复杂、施工难度大，企业将投入充足人力、物力，确保工程按期完成。2、施工地点偏僻，现场干扰少，工程全封闭施工。针对以上工程特点，各分部分项工程施工必需精心组织，科学管理，统筹安排，方法落实；同时必需加强质量和进度控制，主动采取新工艺、新技术，不停优化施工方案，严格按规范及设计要求施工，不停加大安全管理工作力度，以确保安全、高速、优质地完成工程施工。第二章 施工准备第一节 技术准备1、编制实施性施工组织设计报监理工程师、业主同意。并组织项目部组员进行施工组织设计及方案交底，形成交底统计。2、设置工地试验室，配置满足施工需要试验检测仪器和设备，配足配齐试验人员，按协议要求，建立施工技术档案，设专员负责。3、对工程材料等工程质量实施质量动态管理方法，开工前将工程用材料取样进行检测，材料取样按设计及规范要求进行。4、开工前对甲方提供水准点及导线控制点进行布控，其结果必需符合规范要求精度。并在其基础上布设加密点，一样也符合测量精度要求。测量结果资料报甲方和监理同意后实施，施工中加以保护。第二节 材料准备1、工程施工所需关键材料均由材料设备部统一安排组织进货，编制材料供给计划，进场取样试验，对合格材料组织进场，争取立即含有开工条件。2、工程材料依据工程施工进度提前23天进场到位，并经市政检测中心抽检合格后使用。3、全部材料堆放按文明施工要求统一堆放。4、主动和当地材料供给商搞好合作关系，做到材料立即供给。第三节 临时工程准备工作进场后，首优异行场地清理，用挖机挖除原地面杂物、建筑垃圾，人工配合机械平整场地，搭建临时设施（项目经理部、机械停放场硬化处理等），和此同时联络用电、用水，确保道路“水通”、“电通”、“路通”、“场地平整”。第四节 施工机械准备工作（1）工程开工前编制机械使用计划，机械做到提前进场，确保工程需要。（2）工程全部机械由企业材料设备部统一调配。（3）依据施工进度安排，合理配置多种机具进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。对于部分挖掘机、装载机等机动性大型机械在协议签署后二日内全部进场，方便进行工程前期准备工作。第五节 测量放样依据甲方和监理认定测量结果，由测量工程师实施本工程全部施工测量工作。1、平面测量平面测量采取全站仪进行放样，正确放出各个结构物位置。坐标控制点应部署在相互通视且不易被破坏位置，应设保护装置，并常常复核、检验。2、高程控制测量开工前对建筑原地面高程进行测量，并和设计图纸进行查对，将测量结果报甲方和监理核准。第三章 施工总体布署及施工思绪进场后，我们将突击进行场地清理，搞好“三通一平”及临时设施设置，组织专业施工队伍进场。根据“先维护、后开挖，先地下、后地上，先土建、后安装，先主体、后装饰”次序组织施工，最终施工泵站区域内道路。抢抓一切有利时机，努力做到连续、均衡、科学、合理、有序地施工，在工期上做到“先紧、后松”，为后序工作留下充足时间。第一节 施工标准1、精心组织，科学管理，优质施工，安全生产，确保工期，降低成本。2、平面分段，平行、流水、交叉作业，穿插施工。3、遵照“先地下、后地上”施工标准，而且采取等节奏流水节拍施工，做到工序合理衔接。第二节 施工总体思绪1、测量人员校对业主提供坐标点、水准点。2、工程开工后，测量人员依据业主提供坐标点按设计图纸，对本工程进行定位测量。3、工程定位后，开始进行场地清理，组织进行开挖支护施工。 4、整个工程分为宏运大道雨水泵站工程、南站北侧区域雨水泵站及调蓄水池工程及绕城地道雨水泵站泵站两个施工工区，分别组织土方施工队伍、土建装饰施工队伍和电气、设备安装施工队伍。其中基坑支护、井点降水施工由土方施工队伍完成。第三节 施工组织机构一、机构设置如我企业有幸中标，我企业将挑派含有丰富类似工程施工经验项目经理，配置含有类似工程施工经验优异管理人员、技术人员，抽调技艺高超专业施工队伍，组建小行里三期道路工程所需材料采购及相关服务项目经理部，对工程施工实施全过程施工组织管理，全方面推行计划、组织、协调和监督职能，实施统一计划，统一管理，统一调度。项目经理部设技术组、施工组、机械组、安全组、后勤组、材料组、办公室等业务部门，业务部门关键负责处理项目各项业务正常工作，和和建设单位、监理单位、其它社会相关部门联络协调工作。第四节 资源配置及进场计划依据工程特点、工程量及工期要求，调集我企业最精干施工队伍及最优异机械设备。第一项 劳动力计划见附表第二项 机械设备配置及进场计划见附表关键施工机械设备见下表第三项 材料进场计划1、我们将依据工期安排，结合市场价格及供需关系，制订材料供给计划。2、水泥、砂、石子、钢材等材料在协议签署后第一批次必需在三日内全部进场，并送至市检测中心检验合格后，方可使用。以后材料按施工进度计划进场，并抽样送至检测合格后使用。3、工程所需施工材料根据施工进度计划分批次进场。4、电气设备在工程开工后和厂家联络，组织材料设备招投标，在泵房土建施工开始前确定供货厂家。全部电气设备预埋件在土建施工前进场，电气设备在土建工程施工完成后依据施工需要陆续进场。第五节 施工现场管理第一项 责任目标管理为高速、安全、优质地完成工程施工，除了合理施工方案和技术方法及投入必需施工设备和人员外，最关键是抓好现场管理，工程现场管理水平，反应了一个单位整体素质，决定了项目各项目标实现。本工程拟采取责任目标管理，亦即把工程管理目标进行层层分解，逐层落实，使参与施工管理层人员，人人有职责，个个有目标，事事有些人管，层层受控制。在施工管理中，制订切实可行各项规章制度，明确各层管理权限，并和个人收入挂钩，做到责、权、利相结合。第二项 标准化管理1、将科学规范、文明整齐、标化管理日常工作落实到专员负责。2、按总平面部署图堆放材料，划区包干，材料标识堆放。3、进入现场设备，按指定位置停放，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。4、生产区挂牌施工，活完料尽，场地清理。5、施工出入口做到净化、亮化、绿化。第四章 施工现场部署及临时设施、场内交通道路依据本工程施工现场实际条件，结合现场踏勘，项目部部署关键在业主要求红线范围内，并按方便施工、经济实用、管理方便标准进行布设，实施标准化管理，努力争取做到科学、合理、文明、规范。施工总平面部署关键按项目部、半成品制作加工区、机械停放维修区等进行部署，现场围护做到净化、亮化、绿化，生活区和生产区分开布设，确保各区域相对独立，专业管理。现场平面部署综合考虑各分部分项工程施工，降低现场二次搬运。第一节 项目部及生活区部署1、项目经理部1、项目部下设各部门办公室、会议室、活动室等，搭设活动板房,室内配柜式空调，配长条会议桌及背椅，计划占地面积311m2。2、房屋用材、建筑风格、房屋高度、外墙颜色一致，公共场所保持地面洁净，门窗无结尘，配专员负责清洁卫生。厕所内设自动冲水设备，配专员负责清洗地面消毒。3、办公及生活区道路采取碎石基层高标号砂浆面层宽4m，两侧设排水沟，道路两侧合适绿化。4、现场条件不能满足集中居住办公时，项目部驻地、施工队驻地能够分开部署，但要求风格相近又自成体系，不得杂乱无章随意部署。2、半成品制作区依据现场本工程实际情况，半成品制作区计划占地面积 200m2，关键用于钢筋制作加工、堆放、模板制作、加工、堆放等。3、机械设备停放车辆及可移动机械设备分类停放整齐、有序，占地200m2。第二节 场内交通部署及现场围护1、为确保安全文明施工，将施工场地周围用采钢瓦作护栏，设大门和围墙，施工出入口努力争取做到净化、亮化、整齐、美观。2、现场划区包干，专员负责清洁卫生，保持场容整齐，在出入口设醒目“六牌一图”和企业形象标牌并亮化。3、美化施工现场，合理进行绿化，在施工平面图中沿便道两边进行绿化，开创文明施工新格局。第三节 场内交通疏导1、道路、交叉路口设置多种警示牌、反光标志牌，并挂红灯，确保夜间行驶。2、临时道路派专员值班，并立即清扫地面垃圾、杂物，确保便道通畅、整齐。第四节 “三通一平”1、场地平整为确保正常施工，全部工作场地及生活用地均进行平整，对场内建筑垃圾及杂物进行掘除、清运，对沟塘、低洼地段进行回填、加高、压实，并在场地内挖纵横向排水沟。2、施工用电（电通）充足利用现场电源，设置配电箱。3、施工用水（水通）施工用水从当地自来水管网接入，施工现场铺设临时供水管路。第五节 排水、排污系统在生活区、加工场、基坑等四面挖排水沟，将雨水引排或抽排至现有雨、污水管道。为确保场地整齐、美观，全部水管采取暗敷方法。生活用水及污水立即排向临时滤坑经沉淀后排入排污系统。排污系统设置报监理工程师审批，并得到当地政府及环境保护部门认可。第六节 施工照明部署施工区、生活区照明设施必需满足夜间施工亮度要求，现场采取镝灯、太阳灯照明，亮度要求不少于要求值。第七节 施工消防部署按创建文明工地要求，在宿舍区、油库、仓库、食堂等消防关键和关键部位，安放灭火器，专员负责，定时更换，确保灭火器完好。第五章 关键分部分项施工方案第一节 基坑支护和开挖包含降水及土方工程。土方人工配合机械挖土，机械挖至设计标高上200mm，后人工开挖至设计标高。降水采取轻型井点降水，设300mm直径降水井10眼，井深10m，潜水真空泵，外设DN100无缝焊接钢管排水环线。第二节 主体工程泵站主体为砖混结构，施工总体标准为：钢筋制安符合规范、模板支架平整稳固、混凝土内实外美、细部处理严格仔细、预留孔洞正确无误。1、模板工程a、模板配制大模板全部采取18mm七合板，模板次楞木采取500100木方,主楞采取483.5钢管,剪力墙和柱采取双钢管，支撑系统采取钢支撑或483.5钢管和扣件,地下蓄水池外墙、梁、防水砼模板固定用12止水螺栓。螺栓四面和止水片满焊。止水螺栓做法见附图。模板工程由专业翻样员依据结构形状和尺寸作出翻样图，然后按翻样图在木工场地统一加工制作，剪力墙外侧，柱采取定型模板，其它模板用散拆、散装方法。b、支撑布设方法为确保工程进度要求，配制整套梁底板，一套板底模，一套梁侧模，一套墙、柱模。基础结构为：墙竖楞采取50100木方，中到中间距200mm，横楞采取48钢管，间距500mm，用12钢筋用紧固夹具，竖向间距500mm，水平间距500mm。泵房地下采取钢管排架支撑，面板均为18mm七合板，面板下铺50100木方做楞木，间距200mm，同一截面木方接头，不超出50%，木方不得在顶撑之间搭接，楞木下为水平48钢管牵杠，间距800mm，水平钢管支承在竖向48钢管立杆上，用直角扣件连接，立杆间距800mm，各立杆之间位置纵横向水平钢管拉结，水平拉杆间距小于1800mm，纵横杆之间均为扣件直接，形成模板排架支撑系统。凡梁高600mm，必需加设12对拉螺栓夹紧，间距500600mm，当高600mm，可用梁夹固定，间距600mm，柱模竖楞采取50100木方做楞木，间距200mm，围檩由对拉螺栓和48钢管组成。围檩间距通常为400500mm，第一道围檩距楼面距离小于200mm，为确保模板表面平整光洁，模板表面应清洗洁净，并于安装前先刷非油性隔离剂一道。c、模板拆除注意事项模板拆除必需由施工技术员下达拆模通知单，泵房外墙、前池、阀门井、自流涵、压力涵部位均为抗渗砼，砼浇筑后二天，将模板松动，方便进行充足养护，模板完全拆除须待砼浇完后七天进行，如拆模太早易扰动对拉螺栓和砼粘连，造成螺栓处渗漏和墙体开裂，其它构件拆模按施工规范要求时间，拆除梁板等承重结构模板待留置同现场同条件养护试块达成设计强度后方进行拆除。2、钢筋工程全部钢筋均在施工现场制作，现场设置钢筋加工场和原材料及成品钢筋堆放场地，多种构件钢筋在施工前均由工程师按图纸要求作出下料表，经审核后下发交底，方可进行下料。下料在钢筋加工场地集中完成，依据所需运至现场，施工人员依据工程师所下技术交底和技术规范现场进行钢筋绑扎。钢筋绑扎过程中，应将全部扎丝弯到主筋里面，对外露表面，扎丝不得伸入砼保护层内，更不得抵触模板，预防露头扎丝生锈，既影响外观质量，又影响砼寿命。钢筋工程施工次序：从底板到边墙、梁板由下往上施工次序进行3、混凝土工程（1） 混凝土施工准备1） 混凝土浇筑前，按规范要求对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、防水层、止水带等进行检验修正，尤其注意模板，尤其是挡头板，不能出现跑模现象。2） 在混凝土浇筑施工前应用水先对钢筋、模板和和先期浇筑混凝土接触面进行清洗，确保要浇注施工区清洁无杂物。（2） 混凝土浇筑1） 混凝土浇筑采取泵送法施工。2） 混凝土浇筑前先检验到场混凝土随车证实资料是否和设计要求相符，查对工程名称、混凝土强度标号、浇筑部位，并现场取样做坍落度试验，合格后方可使用。3） 浇筑侧墙混凝土时，尽可能将混凝土泵车布料管伸至模板口，使混凝土输送管出料口距浇筑面垂直高度小于1m。4） 混凝土振捣采取插入式振捣棒和平板振动器振捣两种方法，其中侧墙采取插入式振捣棒，底板采取插入式振捣棒振捣和平板振动器振捣。振捣时间不宜过长，以免混凝土产生离析。5） 变形缝、施工缝必需按设计位置和要求设置。6） 每次混凝土浇筑根据规范要求取试样作抗压、抗渗试块，标养试块送标养室养护到龄期后送试验室作抗压强度及抗渗试验,同养试块在现场同条件养护下,过到同养龄期后送试验室进行抗压试验；a) 一次连续浇筑超出1000m3时,同一配合比砼每200m3不得少于一次。b) 每工作班浇筑同一配合比混凝土不足100 m3时,取样不得少于一次。c) 对有抗渗要求砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比砼,取样不应少于一次,留置组数可依据实际需要确定。d) 每次取样应最少留置一组标准养护试件,同条件养护试件留置组数应依据实际需要确定。（3）混凝土养护1） 混凝土浇筑完成后，底板用土工布覆盖，洒水养护；侧墙覆盖土工布，同时由专员负责常常洒水，以保持混凝土表面润湿。2） 混凝土养护应符合下列要求：a 在浇筑完成收浆完成后立即进行覆盖洒水养护，当气温低于5时不得洒水。b 混凝土浇水养护时间：对采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土，不少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求混凝土，不少于14d。4、预埋件、预留孔洞施工1）施工准备对各类图纸中反应预埋件、预留孔洞情况作具体研究后，将预埋件、预留孔洞单独绘制成图；在预埋件、预留孔洞施工前，根据设计要求材质、规格、尺寸及数量预先加工好预埋件，根据设计大小、形状、垂直度制作预留孔洞模型。2）测量放线依据设计要求，根据主体结构施工分段次序分区域对预埋件、预留孔进行测量放线，预埋件、预留孔洞应以结构轴线来控制放线定位，确保位置正确，精度满足规范和设计要求。3）预埋件安装、预留孔模板安装严格按测量放线位置正确安装，确保焊接牢靠、支撑稳固、不变形、不位移。专业厂家提供，有合格证，进场后妥善保管，确保不变形、不损坏。4）检验验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后进行自检，自检合格后报请驻地监理工程师检验验收，验收合格并办理签证手续签认后方可进入下道工序，检验不合格立即返工并重新检验验收。5）预埋件、预留孔洞保护对结构混凝土施工过程中预防发生预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等质量问题；模板拆除后，测量组要对于预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测；对接地体或易破坏预埋件、预留孔洞采取特殊保护方法，预防被损坏。第三节 装饰工程1、墙面抹灰抹灰前墙面清理洁净，先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。不一样材料交接处加钉钢筋网。室内墙面、柱面阳角和门洞口阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶水泥浆一道。采取水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角一面用线锤找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆。室内踢脚线依据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面依据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。2、顶棚抹灰钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。抹灰前在四面墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四面，圈边找平。顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和汽泡、接搓不平等现象，顶棚和墙面相交阴角，成一条直线。3、涂料工程内墙涂料施工待基层处理完成后进行，要求基层表面必需坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面油污、灰尘必需清除洁净。孔洞和无须要沟槽应提前进行修补。待基层干燥，清理洁净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫洁净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向和第一遍垂直，尽可能刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，通常要干燥4h以上。第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。通常先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（通常不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫洁净；第二遍涂料应比第一遍稠，其它工序和第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，预防漏刷，色调一致，无显著刷痕。4、屋面柔性防水采取高聚物改性沥青防水卷材。施工要求以下：a、材料要求材料进场后检验其出厂合格证并取样复试，严格控制SBS改性沥青防水卷材及配套胶粘剂和密封材料各项指标，复验时有一项不合格，果断要求退场。b、施工方法基层表面清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封刚性防水层施工找平层要求表面平整，和女儿墙交接处抹成直角，突出屋面或地面管道处抹成光滑圆角；基层表面清理、修补：铲除凸起部位，低凹出应用1:2.5水泥砂浆掺10%107胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷。基层要求干燥、清洁；喷涂基层胶粘剂：一次涂刷面积，依据基层处理剂干燥时间和施工进度快慢确定，不宜被风砂尘土污染或雨露珠打湿；铺贴卷材：按先高后低，先远后近次序进行，搭接宽度80-100mm；对于突出屋面管道、女儿墙及预留孔等节点，关键进行卷材补强和密封；防水层卷材在混凝土墙部位收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板和立墙间用密封材料封固。防水层卷材在女儿墙部位收头方法为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定方法同上，外做防水砂浆保护。屋面保温层设置在防水卷材上，为25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板。保温板不应缺棱掉角，材料各项指标应符合设计及规范要求。施工时：紧靠基层表面铺平垫稳，接缝处用同材料碎屑填嵌饱满；保温层施工完成，立即进行找平层和刚性防水施工。5、塑钢窗安装1)安装技术方法安装时间，应选择在主体结构基础结束后进行，选择在室内外装修基础结束后进行，以免土建施工时将其破坏。安装前，逐一查对门、窗洞口尺寸，和铝合金窗框规格是否适应。按室内地面弹出50线和垂直线，标出门、窗框安装基准线，作为安装时标准，要求同一立面上门、窗水平及垂直方向做到整齐一致，如在弹线时发觉预留洞口尺寸有较大偏差，立即调整、处理。2)验收质量标准窗及其附件质量，符合设计要求和相关标准要求。安装位置、开启方向符合设计要求。安装牢靠，预埋件数量、位置、埋设连接方法符合设计要求。窗和非不锈钢紧固件接触面之间，不用水泥砂浆作窗框和墙体之间填塞材料。开平窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇和框搭接量符合设计要求。窗框和墙体之间缝隙采取发泡剂填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。3)安装注意事项及排除方法面层污染咬色：施工时注意成品保护，立即进行清理。表面划痕：严防用硬物清理铝合金表面污物。漏装披水：按设计要求装披水。第四节 脚手架施工室内墙体砌筑、抹灰时，用钢管组装成定型高凳，上铺钢跳板方法。天棚抹灰时，搭设满堂脚手架，上铺钢跳板。主体施工时在顶板内预埋锚环，梁内预留套管，悬挑挂设预制订型钢平台备用。此出料平台结构施工时倒运下层模板和钢管，砌筑及装饰施工时运输砌体、砂浆及装饰面料。为确保安全脚手架搭设时须注意：（1）严格控制垂直偏差，使脚手架呈小偏心受力。（2）钢管使用扣件连接，伸出端头均应大于10cm，预防滑脱，螺栓松紧要适度。（3）悬挑钢梁端部焊水平钢管防滑环。（4）为预防竖向钢管滑移，在悬挑钢梁上立焊100mm直径25钢筋短头。（5）相邻杆件接头不许可在同一步架内，同一跨间，应错开50cm以上。大横杆应置于立杆里侧，减小外倾力矩。第六章 确保工程质量技术组织方法第一节 质量目标、质量承诺及质量管理组织机构一、质量目标全部工程确保一次验收合格率达成100%，工程优良率达95%以上，分部工程合格，单位工程合格。二、质量承诺：合格。三、质量管理组织机构1、建立以项目经理为首、总工程师负责质量管理网络，明确质量确保计划、质量目标及方针，落实实施ISO9000国际质量标准，主动推行全方面质量管理，开展全员、全过程质量管理活动，经过PDCA循环不停改善和提升质量，严格按规范及设计要求施工，严格按施工技术方案层层交底、级级把关。2、建立三级质量体系，项目部设质检科，负责制订本项目质量工作目标及计划，制订质量施工技术方案，检验监督下属施工队落实情况；施工队设专职质检员，负责落实落实制订质量施工技术方案，负责对各工序及班组间质量交接检验，对隐蔽工程及工序进行质量检验；班组内设兼职质检员(通常由工班长兼任)，关键负责本工序质量自检。第二节 质量确保体系认真落实实施ISO9001质量管理标准，建立完善质量体系，为确保工程质量，我们关键经过三个方面健全质量体系，一是制度确保，二是组织工确保，三是施工确保。一、 工程质量确保体系：质量方针：质量第一、质量第一、还是质量第一质量目标：优良质量领导小组：项目经理、副经理、总工程师、各业务部门领导、施工队组织确保体系制度确保体系施工确保体系1) 制度确保体系制度确保体系制订开展QC小组管理活动质检科定时开展有针对性质量教育活动并组织考评。每个月底组织工程质量大检验及月终奖励相结合质量评选。不定时进行质量评定分析会2)组织确保体系质 量 领 导 小 组施技部保障部计划部财务部办公室安质部质量组施工组测量组试验组材料组设备组核实组职员教育组进行日常质量管理，负责组织协调督促、检验和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈组织技术交底和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。配合搞好工程控制测量和复测，确保施工测量精度。做好材料进行验收和抽检，负责现场计量工作。供给合格材料及构件并提供质量证实搞好材料限额发放管理。实施以管好、用好、维修好机械设备为中心质量责任制，做好设备检验判定，填好运行统计。依据质量情况，监督奖金发放，有权按相关制度进行，有要不验不合格工程。以百年大计，质量为本中心，开展教育活动。3）施工确保体系工序质量确保体系材料构件设备核检施工确保体系工序质量检验工程质量评定工程质量检验达成目标质量检验体系分部工程质量检验单位工程质量检验第三节 工程质量确保方法一、施工准备阶段及施工过程质量确保方法1、编制本工程实施性施工组织设计和具体专题方案，并认真进行审批。做好协议交底工作，使各类管理人员及职员掌握协议关键内容，明确各自职责，确保协议得到实施。组织相关人员学习和自审设计图纸，熟悉施工图，进行具体技术交底工作，了解设计意图，参与建设单位图纸会审，处理图纸疑问，确定施工方案。2、由总工程师亲自负责质检科工作，严格工程现场检测制度，给质检员“质量一票否决”权利，实施动态管理，关键抓过程控制，以预防为主，对关键部位、关键工序、特殊工序设置质量管理点，并编制作业指导书，明确标准和责任，每道工序全部经专职质检员及监理合格后方可进行下道工序。3、建立健全图纸会审制度、逐层技术交底制度、材料进场报验制度及质量分析通报制度，并严格遵守，确保施工技术上确保。4、做好生产班组自检、互检、交接检及专检工作。5、项目经理部建立中心试验室及标准养护室，并配置专业试验人员，依据规范要求对原材料进行抽样检验，并依据各项指标，设计出合格满足施工需要配合比，负担规范要求检验项目，为指导施工提供必需数据。（如为拆模等提供具体时间）。6、原材料必需经过严格检验和材质试验，合格后方可进场，水泥、钢材等必需有质保书。7、模板采取钢模时，接缝处夹海绵条，预防漏浆，确保砼一次成熟，表面光滑、平整、美观、外光内实。8、严格按监理工程提供导线点、桩号及水准点，利用全站仪、经纬仪和水准仪进行测量放样，定时对全线测量控制点进行全线联测，分析联测结果并报监理工程师审批，方便进行修正。9、建立排水工程施工用电贮备（配发电机），以防连续浇筑砼因停电造成质量缺点或质量事故。10、关键抓质量确保资料管理工作，立即认真填报并整理归档施工质量确保资料。11、加强质量教育，提升全体职员质量意识，常常开展“质量在我手中”劳动竞赛活动。12、制订严格完善质量奖罚制度，将工程质量和经济效益持钩，以经济手段确保工程质量。13、在分项施工中，管理人员做到：操作关键点交接到位；上下工序交接到位；上下班交接到位；关键部位检验、验收到位；多种材料和加工件进场验收到位。14、做好隐蔽工程验收。隐蔽验收是施工管理关键步骤，也是确保工序质量，分部分项质量，进而确保整个工程质量关键。隐蔽验收工序在材料认定、施工质量认定基础上进行，并形成中间验收。对需做隐蔽验收工作分项工程，必需留有充足时间进行验收和整改。15、推行样板引路制，即关键工序或关键分项工程，在大面积施工作前由项目工程师先组织高级技师、技工对施工工艺进行研讨，以后由高级技师或技工按确定施工工艺做出样板件或样板块，经业主、监理工程师、设计师判定合格后，再组织施工操作工人进行观摩学习，并要求按样板质量标准进行操作施工。16、推行挂牌施工制度专业分队长或班组长接到施工任务后，首优异行分工，分工时应向生产工人明确交待作业范围、工程量、作业程序要求、质量标准和要求、文明施工要求、安全注意事项及完成时间等，并在作业面上挂上操作人姓名、工种等级标牌。17、主动开展形式多样QC小组活动，使质量意识深入人心，努力做到“质量在心中，控制在手中”。第四节 各分部分项工程质量确保方法第一项 主体工程1、模板工程1）确保模板及其支撑结构材料质量符合施工规范和设计要求。2）确保及其支撑有足够强度、刚度和稳定性，并不至发生不许可下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。3）模板安装好后要仔细检验各构件是否牢靠，在浇灌砼过程中派专员检验，如发觉变形、松动等现象，应立即休整牢靠。4）模板及其支架必需确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。5）模板应结构简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎和安装和砼浇灌及养护等工艺要求。2、钢筋工程1）钢筋品种和质量必需符合设计要求和钢筋砼用钢筋要求。焊条、焊剂牌号、性能必需符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条要求。2）钢筋绑扎后，应依据设计图纸检验钢筋钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，尤其要检验负筋位置。3）钢筋表面油污、铁锈等必需清除洁净。4）焊接接头尺寸许可偏差必需符合相关要求。5）钢筋采取焊接接头时，设置在同一构件