泵房分部综合项目工程综合项目施工新工法.doc

目 录一、分部工程重要施工内容概述 1二、控制工程质量、进度时间、减少成本建议 2三、工程施工工艺、办法 3（1）大面积平整场地、机械挖土施工工法 3（2）基坑和管沟回填土施工工法 8（3）水泥搅拌桩施工工法 11（4）拉森钢板桩施工工法 16（5）钢筋绑扎与安装工程施工工法 19（6）钢筋及埋件手工电弧焊施工工法 24（7）现浇混凝土框架（涉及框架剪力墙）构造模板施工工法 30（8）现浇混凝土施工工法 45（9）砖砌体砌筑施工工法 50（10）室内外抹水泥砂浆施工工法 56（11）室内外墙面贴陶瓷锦砖施工工法 61（12）外墙饰面贴面砖工程施工工法 67（13）轻钢龙骨石膏板吊顶施工工法 72（14）地砖铺贴施工工法 73（15）瓷砖踢脚线铺贴施工工法 76（16）扶手、栏杆安装施工工法 76（17）乳胶漆施工工法 77（18）铝合金扣板吊顶棚施工工法 78（19）木作油漆施工工法 81（20）电气安装工程施工工法 84四、材料用量筹划 100五、重要施工机具进场筹划 100六、重要材料技术原则、参数、供货能力、质量保证办法和出厂合格证重要材料控制 101七、委外加工半成品控制 103八、质检管理 103九、保证工程质量技术组织办法 104十、质量检查程序表图 106十一、质量保证办法 106十二、 工程质量体系图 110十三、保证安全生产技术组织办法 111十四、安全文明管理体系 113十五、施工安全防护办法 113十六、防火安全办法 113十七、施工现场暂时用电安全办法 115十八、机械设备安全管理办法 116十九、保证文明施工技术组织办法 116二十、保证工期技术组织办法 118二十一、减少工程造价、工期办法 120二十二、成品保护办法 120二十三、施工队伍各项组织机构构成、配属状况和管理制度、管理体系及质量保证办法体系 121二十四、施工测量 125分部工程（主泵房工程）施工工法一、 分部工程重要施工内容概述： 1、主泵房基本地基依照地质勘探资料，为淤泥层、细纱淤泥层，设计地基解决采用水泥搅拌桩进行地基水泥土搅拌固结，增长地基持力以满足建筑物荷载。2、主泵房基本开挖深度最深达10.00以上，属于深基坑土方开挖必要采用支护及边坡喷锚，通过地形、地貌、地质状况方案拟定运用套打四周水泥搅拌桩截渗，环打拉森钢板桩进行高边坡支护，敞裸边坡细石砼喷锚。3、基本底板设计为钢筋混凝土筏板。4、4.40m-3.315排涝泵站主房泵机安装某些（泵室），构造为中边支墩钢筋混凝土，墙体厚度1000800，相称于剪力墙钢筋混凝土框架。5、4.40m13.10m以上构造为钢筋混凝土框架。6、 交通桥与检修桥构造为钢筋混凝土框架。7、 填充墙为灰沙砖MU10，M7.5砂浆砌筑。8、 室内墙体装饰1:1:6水泥砂浆抹灰批面，做白色乳防潮胶漆；外墙抹灰贴100100浅黄色面砖，顶棚1:1:6水泥砂浆抹灰批面，做白色乳防潮胶漆；楼地面贴500500米黄色耐磨砖；餐厅、厨房、卫生间地面贴300300灰褐色地砖；餐厅、厨房、卫生间贴墙裙2700高200300白色瓷砖；餐厅、厨房、卫生间顶棚500500灰色铝扣板天花。9、 门为成品木、钢门安装、油漆；窗为铝合金玻璃制安。10、 阳台扶手采用钢铁栅栏杆，防锈及喷漆。11、 楼梯扶手采用不锈钢制安。12、 预埋铁件；防雷焊接、水电预埋管。13、 把上述分某些项工程单元重要施工工法简介如下：二、控制工程质量、进度时间、减少成本建议： 1、建议本工程设计工程师到场，以保证现场浮现设计图纸疑难问题及时解决、施工技术性问题时可以按照业主合理规定，以最合理方案，最迅速度、最有效办法进行协调解决，保证施工顺利进行，从而提高效率，减少成本。2、建议业主召开施工迈进度筹划会议。工程不能按业重规定如期交付使用是当前工程施工中存在比较普遍问题，虽然因素诸多，但施工组织管理不力是重要因素。因而应细化各施工队进度筹划，制定一种合理符合实际总进度表并认真监督执行，以保证各施工队以最低消耗、最快效率、最短工期完毕本工程。3、建议业主进行开工前施工图纸技术会审，尽量做到施工时无变更，过程中少签证，减少施工过程中不必要挥霍，使本工程既能保证按期竣工，又能较好地体现出原装饰设计方案效果，这就需要各施工方对图纸研究、理解细之又细，严之又严。以避免施工中浮现疏漏给业主导致不必要挥霍。4、建议业主成立现场施工领导小组，由业主负责、监理挂帅、各参建单位参加。（1） 每周一例会，汇总当周进度、存在问题解决协调办法、安排下周工作，可采用现场讲评、磋商。（2） 成立技术领导小组，由监理和总包方技术负责人挂帅，经常性就工地各类技术问题进行会审，解决当天问题，以保证工程顺利进行。（3） 成立安全文明检查小组，由各施工队出人轮流值班检查工地安全文明施工状况，规定当值人员做好值班记录，以备业主和监理可随时检查。（4） 实行奖惩制度，对不按进度施工、不安全文明施工施工队（班组）要进行罚款。罚金用于奖励体现好施工队（班组）。 （5） 监督举报制度，所有人员都可对不安全不文明现象进行举报，一经查实罚款50%奖励举报人。这是强化工地质量、安全文明管理有效办法。 三、工程施工工艺、办法（1）大面积平整场地、机械挖土施工工法 1、重要机具： 1.1、挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 1.2、普通机具备：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2、作业条件： 2.1、土方开挖前，应依照施工方案规定，将施工区域内地下、地上障碍物清除和解决完毕。 2.2、建筑物或构筑物位置或场地定位控制线（桩）、原则水平桩及开槽灰线尺寸，必要通过检查合格；并办完预检手续。 2.3、夜间施工时，应有足够照明设施；在危险地段应设立明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 2.4、开挖有地下水位基坑槽、管沟时，应依照本地工程地质资料，采用办法减少地下水位。普通要降至开挖面如下0.5m，然后才干开挖。 2.5、施工机械进入现场合通过道路、桥梁和卸车设施等，应事先通过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 2.6、选取土方机械，应依照施工区域地形与作业条件、土类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来拟定，编好施工方案。 2.7、施工区域运营路线布置，应依照作业区域工程大小、机械性能、运距和地形起伏等状况加以拟定。 2.8、在机械施工无法作业部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 2.9、熟悉图纸，做好技术交底。 3、工艺流程： 拟定开挖顺序和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底 1、坡度拟定： 1.1、在天然湿度土中，开挖基本坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定期，可不放坡，不加支撑。 1.2 、密实、中密砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn。 1.3、硬塑、可塑粘质粉土及粉质粘土一1.25m。 1.4、硬塑、可塑粘土和碎石类土（充填物为粘性土）?.5m。 1.5、坚硬性粘土一2.0m。 2、超过上述规定深度，在5m以内时，当土具备天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑基坑（槽）和管沟，必要放坡。边坡最陡坡度应符合表l-3规定。 各类土边坡坡度 表1-3 边 坡 坡 度 (高宽) 坡顶无荷载 坡顶有静载 坡顶有动载 1 中密砂土 11.00 11.25 11.50 2 中密碎石类土 (充填物为砂土) 10.75 11.00 11.25 3 硬塑轻亚粘土 10.67 10.75 11.00 4 中密碎石类土 (充填物为粘性土) 10.50 10.67 10.75 5 硬塑亚粘土、粘土 10.33 10.50 10.67 6 老黄土 10.10 10.25 10.33 7 软土 (经井点降水后) 11.00 注：当有成熟经验时，可不受本表限制。 3、使用时间较长暂时性挖方边坡坡度，应依照工程地质和边坡高度，结合本地同类土体稳定坡度值拟定。如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10m以内暂时性挖方边坡坡度应按表1-4拟定： 各类土挖方边坡坡度 表1-4项次 土 类 别 边坡坡度 (高宽) 1 砂土 (不涉及细砂、粉砂) 11.2511.15 坚 硬 10.7511.00 硬 塑 11.011.25 充填坚硬、硬塑性粘土 10.511.00 充填砂土 11.0011.50 注：当有成熟经验时，可不受本表限制。 4、挖方通过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。 5、都市挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩施工方案。 6、开挖基坑（槽）或管沟时，应合理拟定开挖顺序、路线及开挖深度。 7、采用推土机开挖大型基坑（槽）时，普通应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑（槽）两侧。 8、采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层中心线地段应比两边稍高某些，以防积水。 10、采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工办法有两种； 11、端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟端头以倒退行驶办法进行开挖。自卸汽车配备在挖土机两侧装运土。 12、侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。 13、挖土机沿挖方边沿移动时，机械距离边坡上缘宽度不得不大于基坑（槽）或管沟深度1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来拟定。 14、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。 15、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡状态。深度不不大于1.5m时，依照土质变化状况，应做好基坑（槽）或管沟支撑准备，以防坍陷。 16 、开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高如下，如不能精确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：普通铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。 17、在机械施工挖不到土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到地方，以便及时用机械挖走。 18、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同步由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，拟定槽宽原则，以此修整槽边。最后清除槽底土方。 19、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。 20、开挖基坑（槽）土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用好土；多余土方，应一次运走，避免二次搬运。 4、雨、冬期施工： 4.1、土方开挖普通不适当在雨季进行，否则工作面不适当过大，应逐段、逐片分期完毕。 4.2、雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可恰当放缓边坡坡度，或设立支撑。同步应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时解决。4.3、土方开挖不适当在冬期施工。如必要在冬期施工时，其施工办法应按冬施方案进行。4.4、采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结此前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应依照本地气温条件拟定。普通不不大于30cm。 4.5、开挖基坑（槽）或管沟时，必要防止基本下基土受冻。应在基底标高以上预留恰当厚度松土。或用其她保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物地基和基本暴露时，应采用防冻办法，以防产生冻结破坏。 5、保证项目： 柱基、基坑、基槽、管沟和场地基土土质必要符合设计规定，并禁止扰动。 5.1 土方工程挖方和场地平整容许偏差值容许偏差 (mm) 检查办法 ，表面标高长度、宽度 边坡偏陡用水准仪检查 用经纬仪、拉线和尺量检查 观测或用坡度尺检查 。 5.2 对定位原则桩、轴线引桩、原则水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度与否符合设计规定。定位原则桩和原则水准点也应定期复测和检查与否对的。 5.3土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采用防护办法，并在施工中进行沉降或位移观测。 5.4施工中如发既有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请本地关于部门解决，方可继续施工。如发既有测量用永久性标桩或地质、地震部门设立长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆地段进行土方施工时，应事先获得关于管理部门书面批准，施工中应采用办法，以防止损坏管线，导致严重事故。 5.5基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其解决办法应获得设计单位批准，不得擅自解决。 5.6 基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土扰动。如遇基本不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基本时再挖。 5.7施工顺序不合理：应严格按施工方案规定施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 5.8施工机械下沉：施工时必要理解土质和地下水位状况。推土机、铲运机普通需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机普通需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方台阶高度，不得超过最大挖掘高度1.2倍。 5.9开挖尺寸局限性，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部开挖宽度和坡度，除应考虑构造尺寸规定外，应依照施工需要增长工作面宽度，如排水设施、支撑构造等所需宽度。 5.10雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。 本工艺原则应具备如下质量记录： 6、工程地质勘察报告。 7、工程定位测量记录hao。（2）基坑和管沟回填土施工工法 l 材料及重要机具： 1.1 碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应获得设计单位批准）和爆破石碴，可用作表层如下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。 1.2 粘性土应检查其含水率，必要达到设计控制范畴，方可使用。 1.3 盐渍土普通不可使用。但填料中不具有盐晶、盐块或含盐植物根茎，并符合土方与爆破工程施工及验收规范附表1.8规定盐渍土则可以使用。 1.4 重要机具： 1.4.1 装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。 1.4.2 碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。 1.4.3 普通机具备：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。 2 作业条件： 2.1 施工前应依照工程特点、填方土料种类、密实度规定、施工条件等，合理地拟定填方土料含水量控制范畴、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实实验来拟定。 2.2 填土前应对填方基底和已竣工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验罢手续。 2.3 施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近固定建筑物上抄上原则高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。 2.4 拟定好土方机械、车辆行走路线，应事先通过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同步要编好施工方案。 3、工艺流程： 基坑底地坪上清理 检查土质 分层铺土 分层碾压密实 检查密实度 修整找平验收 3.1 填土前，应将基土上洞穴或基底表面上树根、垃圾等杂物都解决完毕，清除干净。 3.2 检查土质。检查回填土料种类、粒径，有无杂物，与否符合规定，以及土料含水量与否在控制范畴内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等办法；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等办法。 3.3 填土应分层铺摊。每层铺土厚度应依照土质、密实度规定和机具性能拟定。或按表1-8选用。 填土每层铺土厚度和压实遍数 表1-8压实机具每层铺土厚度 (mm) 每层压实遍数 (遍) 平碾 200300 、 68羊足碾 200350、 816振动平碾6001500、 68 蛙式柴油式打夯机200250 、 34 3.4 碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，普通不应超过如下规定： 平 碾：2km/h 羊足碾：3kW/h 振动碾：2km/h 3.5 碾压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5l.0m左右，上下层错缝距离不应不大于1m。 3.6 填方超过基底表面时，应保证边沿部位压实质量。填土后，如设计不规定边坡修整，宜将填方边沿宽填0.5m；如设计规定边坡修平拍实，宽填可为0.2m。 3.7 在机械施工碾压不到填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 3.8 回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土质量密度，达到规定后，再进行上一层铺土。 3.9 填方所有完毕后，表面应进行拉线找平，凡超过原则高程地方，及时依线铲平；凡低于原则高程地方，应补土找平夯实。 4、雨、冬期施工： 4.1 雨期施工填方工程，应持续进行尽快完毕；工作面不适当过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊土方回填，应尽量在雨期前完毕。 4.2 雨施时，应有防雨办法或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 4.3 填方工程不适当在冬期施工，如必要在冬期施工时，其施工办法需通过技术经济比较后拟定。 4.4 冬期填方前，应清除基底上冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好土料填筑，其厚度应符合设计规定。 4.5 冬期施工室外平均气温在-5以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5如下时，填方高度不适当超过表1-9规定。但用石块和不含冰块砂土（不涉及粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度限制。 冬期填方高度限制 平均气温 () 填方高度 (m) -5-10 4.5 -11-15 3.5 -16-20 2.5 4.6 冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积15%；其粒径不得不不大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐级压（夯）实。回填土方工作应持续进行，防止基ffff或已填方土层受冻。并且要及时采用防冻办法。 5、保证项目： 5.1 基底解决必要符合设计规定或施工规范规定。 5.2 回填土料，必要符合设计规定或施工规范规定。 5.3 回填土必要按规定分层夯压密实。取样测定压实后干土质量密度，其合格率不应不大于90%；不合格干土质量密度最低值与设计值差，不应不不大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样办法及数量应符合规定。 5.4容许偏差项目，见表l-10。 回填土工程容许偏差 表1-10 容许偏差 (mm) 检查办法 顶面标高表面平整度 +0、-50 、20 用水准仪或拉线尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查 5.5 施工时，对定位原则桩、轴线控制极、原则水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些原则桩点与否对的。 5.6 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够照明设施。防止铺填超厚，禁止用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。但大型地坪不受限制。 5.7 基本或管沟现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。 5.8 未按规定测定土干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后干土质量密度，符合设计规定后才干铺摊上层土。实验报告要注明土料种类，实验日期、实验结论及实验人员签字。未达到设计规定部位，应有解决办法和复验成果。 5.9 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等因素，导致回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范关于规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。 5.10回填土夯压不密实：应在夯压时对干土恰当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈橡皮土现象，这时应将橡皮土挖出，重新换好土再予夯压实。 5.11在地形、工程地质复杂地区内填方，且对填方密实度规定较高时，应采用办法。（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，导致不均匀下沉和坍塌等事故。 5.12填方基土为杂填土时，应按设计规定加固地基，并要妥善解决基底下软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。 5.13 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周边填土夯实，并应从管道两边同步进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道状况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周边，应使用细粒土料回填。 5.14填方应按设计规定预留沉降量，如设计无规定期，可依照工程性质、填方高度、填料种类、密实规定和地基状况等，与建设单位共同拟定（沉降量普通不超过填方高度3%）。 本工艺原则应具备如下质量记录：5.14.1 地基解决记录。5.14.2 地基钎探记录。5.14.3 地基隐蔽验收记录。5.14.4 回填土实验报告。（3）水泥搅拌桩施工工法 1、编制参照原则及规范1.1、建筑地基基本工程施工质量验收规范 GB 50202-1.2、建筑施工手册1.3、地基解决技术规范 JGJ 79- 2 、术语、符号水泥搅拌桩运用水泥做固化剂，通过搅拌机械将其与地基土强制搅拌，硬化后构成地基。 3 、基本规定 3.1 普通规定 3.1.1 地基基本工程施工前，必要具备完整地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施构造状况，必要时应作施工勘察和调查以保证工程质量及临近建筑安全。 3.1.2 施工单位必要具备相应专业资质，并建立完善质量管理体系和质量检查制度。 3.1.3 从事地基基本工程检测及见证明验单位，必要具备省级以上（含省、自治区、直辖市）建设行政主管部门颁发资质证书和计量行政主管部门颁发计量认证合格证书。 3.1.4 施工过程中浮现异常状况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等关于单位共同分析状况，解决问题，消除隐患，并应形成文献资料。 3.2 质量目的符合国家规范及设计规定 4、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 熟悉施工图纸及设计阐明和其他设计文献。 4.1.2 施工方案审核、批准已经完毕。 4.1.3 依照施工技术交底、安全交底进行各项施工准备。 4.1.4 施工前应检查水泥及外掺剂质量，桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备（重要是水泥流量计及其他计量设备）完好限度。 4.2、材料规定水泥：采用新鲜水泥，出厂日期不得超过三个月，必要具备出厂合格证与质保单并应做复试。外加剂：所采用外加剂须具备合格证与质保单，满足设计各项参数规定。 4.3 、重要机具机具设备涉及：深层搅拌机、起重机、水泥制配系统、导向设备及提高速度量测设备等。深层搅拌机及与之配套起吊设备。 4.4、作业条件 4.4.1 深层搅拌法施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物（涉及大块石、树根和生活垃圾等）。场地低洼时应回填粘性土料，不得回填杂填土。基本底面以上宜预留 500mm 厚土层，搅拌桩施工到地面，开挖基坑时，应将上部质量较差桩段挖去。 4.4.2 施工前应标定深层搅拌机械灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管送达搅拌机喷浆口时间和起吊设备提高速度等施工参数，并依照设计规定通过成桩试验，拟定搅拌桩配比和施工工艺。 4.4.3 施工使用固化剂和外掺剂必要通过加固土室内实验检查方能使用。固化剂浆液应严格按预定配比拌制。制备好浆液不得离析，泵送必要持续，拌制浆液罐数、固化剂与外掺剂用量以及泵送浆液时间等应有专人记录。 4.4.4 应保证起吊设备平整度和导向架垂直度。 4.5 、质量核心规定 4.5.1 钻杆垂直度不不不大于1.5%。 4.5.2 钻杆提高速度不得超过0.5m/min。 4.6 职业健康安全核心规定 4.6.1 操作工人进入施工场地必要戴好安全帽，禁止酒后操作和施工。 4.6.2 机械操作人员必要身体健康，培训合格、持证上岗，非专业人员禁止操作机械。 4.6.3 在使用电动工具时，用电应符合施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-88 4.6.4 上灰工上岗时应采用带口罩等防止粉尘办法，防止粉尘吸入。