电气综合项目施工专项方案.doc

电气工程施工组织设计第一某些：工程概况本工程为东平县人民医院门诊楼工程，框架构造，建筑面积18000平方米，地下一层，地上六层。其中地下一层为车库，一四层为门诊，五、六层为办公用房。电气安装某些分为如下系统：（一）、低压配电系统：1、本工程于本建筑一层设10KV变电所，采用两路10KV线路供电，分别引自不同上级变电站。当一路电源检修或故障时，另一路电源能供所有一、二级负荷用电。变电室另行设计。2、本工程电源为380/220三相四线制（加PE）线，由变电室分路引出。3、照明干线采用树干式配电系统。由照明和备用干线至各层配电箱切换，备用电源供空调以外设备用电。4、放射科设备（CT室、介入治疗室、核磁共振、X光室）由专用变压器供电，采用放射式配电系统。5、防火卷帘、消防加压水泵、排烟风机、值班室消防设备采用双电源就地切换放射式配电系统。6、照明干线采用铜芯交联电缆沿吊顶内桥架引至电气管井和配电箱。消防设备电源采用耐火电缆明敷至配电箱。（二）、照明系统：1、本工程照明系统涉及正常照明、应急照明、夜间照明。2、正常照明设计照度原则：观测室100lx、候诊室、休息厅：200lx；诊室、治疗室、值班室、会议室、办公室300lx；化验室、药房、CT室、MR室等500lx；手术室、急救室等750lx；走廊照明50lx。3、病房、观测室等采用三基色节能灯，走廊采用节能荧光灯。4、门厅及通道设应急疏散照明系统兼作夜间警卫照明。应急疏散标志灯为交直流型。5、本工程采用集中电源型应急照明系统，每层设直流集中应急电源，市电停电时由直流集中应急电源供疏散照明用电。消防时应具备强制启动功能。6、所有荧光灯均采用电子镇流器。7、走廊内照明插座支线采用塑料铜线沿桥架敷设方式，至房间内穿钢管暗敷。应急照明线路采用耐火导线穿钢管暗敷方式。（三）、防雷装置：1、本工程按二类防雷建筑设计。2、采用避雷带作接闪器，运用柱内主筋作引下线，运用基本内钢筋作接地体。被运用钢筋应焊接。3、屋面各种金属构造和电器设备外壳均应与防雷装置连接。4、综合接地电阻应不大于1欧姆。5、在引入建筑物电源线处装设过压保护装置。（四）、接地系统：1、安全保护接地方式采用TN-S系统。2、心电图室、手术室等采用局部等电位连接系统。3、将总接地端子、接地干线、各类金属管道进口作总等电位连接。电气管井内设404镀锌扁钢接地干线。4、淋浴间设接地端子与接地干线连接，还应作局部等电位连接。5、系统综合接地电阻应不大于1欧姆。（五）、消防系统（涉及火灾自动报警系统、消防联动控制系统、消防广播通讯系统）、综合布线网络及电话通讯系统、有线电视、广播及呼喊系统、电视监控系统均只预埋线管，不穿线。第二某些：施工总体布置1、项目人员安排：项目经理：技术负责人：项目专业技术负责人：项目专业质检员： 施 工 员： 资 料 员： 材 料 员： 预 算 员： 电气班组长： 管道班组长： 2、工期目的:施工工期合理安排在土建工期目的内，力求作到完善交叉作业，保证准时竣工交付使用。3、质量管理目的、质量体系：建立ISO9002-质量保证体系，对各分某些项工程实行目的管理，作到组织贯彻，建立岗位责任制，以保证管理总质量目的。项目经理部严格按照质量体系原则实行管理职责，以全面质量管理为中心，对工程实行全过程、全方位管理，保证本工程实现一流承包管理、一流文明施工、一流工程质量和一流施工速度，高原则、高质量完毕该工程。4、劳动力筹划：基本阶段配备电工8名，其中技术工人4名，进行现场暂时用电安装和接地极及地下室配管工作。主体阶段配备电工16名，其中技术工人10名，壮工6名，配合土建进行预留预埋等工作。装修阶段配备电工31名，其中技术工人22名，进行电气设备安装调试工作。第三某些：重要分项工程施工技术办法一、JDG管现浇顶内施工1、作业条件（1）、土建完毕顶板、梁支模；（2）、梁钢筋绑扎完毕；（3）、现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。2、材料规定（1） 外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（2） 螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷；（3） 铁制灯头盒、开关盒等金属板厚度必要符合厂家提供技术指标规定。3、施工器具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、专用弯管器、扣压器、压力案子、工具袋、电工惯用工具等。4、 质量规定：质量规定符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-)规定。项序项 目容许偏差或容许值主控项目1金属导管、金属线槽接地或接零第14.1.1条2金属导管连接第14.1.2条3防爆导管连接第14.1.3条4绝缘导管在砌体剔槽埋设第14.1.4条普通项目1电缆导管弯曲半径第14.2.3条2金属导管防腐第14.2.4条3柜、台、箱、盘内导管管口高度第14.2.5条4暗配导管埋设深度，明配导管固定第14.2.6条5线槽固定及外观检查第14.2.7条6防爆导管连接、接地、固定和防腐第14.2.8条7绝缘导管连接和保护第14.2.9条8柔性导管长度、连接和接地第14.2.10条9导管和线槽在建筑物变形缝处解决第14.2.11条5、 工艺流程划定灯头盒位置固定灯头盒敷设管路管路连接、切断和弯曲变形缝解决6、操作工艺涉及管路与管路连接和管路与盒连接两种状况:（1）、管路与管路连接,直线管路采用配套直管接头连接,管接口应在直管接头中心位置,即将接头插接到位。依照管路规定采用90直角弯管接头时,管路要插人直角弯管承插口处,并插接到位。然后拧紧螺母。（2）、管路与盒连接,采用配套爪型螺纹管接头,接头一端按上面管接头连接办法与管路连接,另一端使用专用扳手与盒锁紧,爪型根母护口要完好,以保证良好接地电气通路,且不必焊跨接地线。7、其他规定（1）、管路套丝:不需现场套丝。（2）、钢管弯曲:使用专用弯管器。（3）、管路防腐:管路内外壁镀锌不需做防腐解决。二、吊顶内JDG管施工1、普通规定吊顶内管路敷设按设计规定对的选用管材。（1） 、能上人固定封闭吊顶按暗配管敷设。这些部位除灯具自身接线盒外,不应装设接线盒,由于线路分支等必要加盒时,应留检查孔。吊顶内装设接线盒必要单独固定,其朝向应便于检修和接线。（2）吊顶内管路、走向、支架固定按明配管规定施工。（3）在吊顶内由接线盒引向灯具灯头线管材质依照管路敷设材质选用相似材质保护软管,其保护软管长度在动力工程中不超过0.8m,在照明工程中不超过1.2m(本工程为JDG管，应当选用用金属软管)。（4） 顶内敷设管路在进入接线盒时,其内外应装有锁母固定。（5） 吊顶内管路敷设应保持与其她专业管线最小距离:当管路敷设在热水管下面时为0.2m,上面时为0.3m。当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为lm。当不能符合上列规定期,应采用隔热办法,对有保温办法蒸汽管,上、下净距均可减少至0.2m。电线管路与其她管路平行净距不应不大于O.lm。当与水管同侧敷设时,宜敷设在水管上面。（6） 管路敷设应尽量减少接线盒,只有在管路较长或有弯曲时(管入盒处弯曲除外)才容许加装接线盒或放大管径。管路水平敷设时接线盒间距应符合下列规定:无弯管路,不超过30m；两个接线盒之间有一种弯时,不超过20m；两个接线盒之间有两个弯时,不超过15m；两个接线盒之间有三个弯时,不超过8m。 三、管内穿线1、作业条件依照现行国标建筑电气工程施工质量验收规定(GB50303-)规定:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增长,管内穿线工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提迈进行,但必要满足下列条件:（1）、作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。（2）、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必要保证导线绝缘强度符合规范规定。 2、材料规定（1）、绝缘导线:导线规格、型号必要符合设计规定,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产允许证。导线进场时要检查其规格、型号、外观质量及导线上标记,并用卡尺检查导线直径与否符合国标（2） 、护口：依照管子直径大小选取相应规格护口。（3） 、接线端子(接线鼻子):依照导线根数和总截面选取相应规格接线端子。（4） 、辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。（5） 检查电线电缆规格型号与否符合设计规定,检查截面尺寸、绝缘层与否符合现行国标。（6） 电缆外观应无扭曲、损坏现象。（7） 对1kV如下电缆线路,应使用1000V绝缘电阻表测线间及对地绝缘电阻,且阻值不得低于1M。（8） 检查工作完毕后.将成果如实存档,将收集出厂合格证和出厂检查报告等质量证明文献整顿后一并存档。3、重要机具丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥、万用表、兆欧表、放线架、放线车、高凳、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工惯用工具等。4、 质量规定质量规定符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-)规定。项序项 目容许偏差或容许值主控项目1交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内第15.1.1条2电线穿管第15.1.12条3爆炸危险环境照明线路电线、电缆选用和穿管第15.1.3条普通项目1电线、电缆管内清扫和管口解决第15.2.1条2同一建筑物、构筑物内电线绝缘层颜色选取第15.2.2条3线槽敷线第15.2.3条5、 工艺流程选取导线穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测6、 操作工艺a）选取导线、依照设计图纸规定,对的选取导线规格、型号及数量。、穿在管内绝缘导线额定电压不低于450。、导线分色:为了保证安全和施工以便,在线管出口处至配电箱、盘总开关一段干线回路及各用电支路应按色标规定分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。b)、穿带线 、穿线用1.22.0mm铁丝,头部弯成不封囗圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路两端留有20cm余量。 、管路较长或转弯时,可在构造施工敷设管路同步将带线一并穿好并留有20cm余量后,将两端带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其她人员随便拉出。 、穿带线受阻时,采用两端同步穿带线办法,将两根带线头部弯成半圆形状,使两根带线同步搅动,使两端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。c)、扫管将布条两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。d)、带护口按管口大小选取护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口护口与否齐全,如有漏掉或破损均应补齐和更换。e)、放线及断线 线前应依照图纸对导线品种、规格、质量进行核对。 对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免浮现死扣和背花。（3）剪断导线时,盒内导线预留长度为15cm,箱内导线预留长度为箱体周长l/2,出户导线预留长度为1.5m。e)、管内穿线 管路较长或转弯较多时,要在穿线同步向管内吹入恰当滑石粉。 人穿线时,一拉一送,配合协调。 穿线时应注意下列问题:、不同回路、不同电压和交流与直流导线,不得穿人同一根管子内,但下列几种状况或设计有特殊规定除外:电压为50及如下回路；同一台设备电机回路和无抗千扰规定控制回路；照明花灯所有回路；同类照明几种回路,可穿于同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。、同一交流回路导线必要穿于同一钢管内。、导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。、管内导线涉及绝缘层在内总截面积不应不不大于管子内空截面积40%。、导线穿入钢管时,管口处应装设护日保护导线；在不进入接线盒(箱)垂直管口,穿入导线后应将管囗密封。 、设于垂直管线中导线,当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定:截面积为50mm2及如下导线为30m；截面积为7095mm2导线为20m；截面积在180240mm2之间导线为18m。、导线变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定余度。f)、导线连接（1） 、导线连接时,必要先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘,同步导线接头必要满足下列规定:导线接头要紧密、牢固不能增长导线电阻值；导线接头受力时机械强度不能低于原导线机械强度；导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度；线连接要牢固、紧密、包扎要良好。（2） 、导线连接应符合下列规定:当设计无特殊规定期,导线连接办法有:绑扎、套管连按、接线鼻子连接和压线帽连接；绑扎连接处焊锡缝应饱满,表面光滑；焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残存焊剂；套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配,压接时压接深度、压日数量和压接长度应符合产品技术文献关于规定；剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯；线芯连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,在接线鼻子根部与导线绝缘层间空隙处,应采用绝缘带包缠严密；在分支连接处,干线不应受到支线横向拉力。（3） 、导线在盒(箱)内导线连接: 单芯线并接接法:三根及以上导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯,在其连接端缠绕5圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上,见图5-14a图。两根导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞2圈后,留余线恰当长后剪断折回压紧,见图5-14b图。不同直径导线接头:如果由粗细不同多根导线(涉及截面不大于2.5mm2多心软线)连接时,应先将细(软)线涮锡解决,然后再将细(软)线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉,并在线端部向粗导线端缠绕5圈,将粗导线端折回头压在细(软)线上,最后再做涮锡解决,见图5-15。多芯铜导线倒人字连按:倒人字连接时,按导线线芯结合长度,剥去恰当长度绝缘层,并各自分开线芯进行合拢,用绑线进行绑扎,绑扎长度应为双根导线直径5倍,见图5-16。、铜导线与端子连接:多股导线可采用与导线同材质且规格相应接线端子压接。将导线绝缘层削去后,清除导线表面氧化物将线芯紧紧地绞在一起,同步也要清除接线端子孔内氧化膜,然后将线芯插入到接线端子孔内,导线外露某些为l2mm,用压接钳压紧即可,见图5-17。套管压接:套管压接法是运用机械冷态压接简朴原理,用相应模具在一定压力下将套在导线两端连接套管压在两端导线上,使导线与连接套管间形成金属互相渗入,两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头可靠性,重要取决于影响质量三个要点:即连接管形状、尺寸和材料；压膜形状、尺寸；导线表面氧化膜解决。详细做法如下:先把绝缘层剥掉,清除导线氧化膜井涂以电力复合脂(使导线表面与空气隔绝,防止氧化)。当采用圆形套管时,将要连接线芯分别在套管两端插入,各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时,应使两线对插后,线头分别露出套管两端4mm；然后用压线钳和压模压接,压接模数深度应与套管尺寸相相应,见图5-18。g)、铜导线连接锡焊。铜导线连接后,要用锡焊焊牢,应使用溶解焊剂,流入接头处任何部位,以增长机械强度和良好导电性能,并避免锈蚀和松动,锡焊应均匀饱满,表面有光泽、无尖刺。先在连接部位上涂上焊料(惯用焊锡膏,不得使用酸性焊剂,由于它有腐蚀铜质缺陷八依照导线截面不同,焊接办法也不同,无论采用哪种焊法,为了保证接头质量,从导线线芯清洁光泽到接线焊接,尽量时问短,否则会增长导线氧化限度,影响焊接质量。铜芯软线挂锡把接头涂上焊药后,插入熔好焊锡锅内取出即可。h)、接头包扎一方面用橡胶自粘绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端完好绝缘层开始,缠绕l2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在缠绕过程中应尽量收紧绝缘带,缠到头后在绝缘层上缠绕l2圈后,再进行回缠。回缠完毕后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度压边进行缠绕,同步在包每过程中收紧黑胶布,导线接头两端应用黑胶布封严密。i)、线路检查绝缘摇测（1）、线路检查。导线连接及包扎所有完毕后,应进行自检和互检,检查导线接头及包扎质量与否符合规范规定及质量原则规定,检查无误后进行绝缘摇测。（2）、绝缘摇测。线路绝缘摇测普通选用1 000量程为O1000M绝缘电阻表。绝缘电阻表上有三个分别标有“接地(E)”、“线路(L)”和“保护环(C)”端钮。可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上,见图5-20。（3）、摇测办法:线路摇测必要分两次进行: 、管内导线穿后在电气器具未安装迈进行各支路导线绝缘摇测。一方面按户进行,将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通,分别摇测照明(插座)支线、干线绝缘电阻。一人摇测,一人及时读数,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用1min后读数为宜,并应做好记录。 、照明器具所有安装后在送电前,再按系统、按单元、按户摇测一次线路绝缘电阻。一方面将线路上开关、刀闸、仪表、设备等置于断开位置,一人摇测,一人及时读数,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用1min后读数为宜,并做好记录,竣工归档,确认绝缘电阻摇测无误后再进行送电试运营。7、 应注意质量问题施工中存在护口漏掉、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口漏掉或脱落者应及时补齐,护口破损与管径不符者应及时更换。铜导线连接时,导线缠绕圈局限性5圈,未按工艺规定连接接头均应拆除重新连接。导线连接处焊锡不饱满,浮现虚焊、夹渣等现象。焊锡温度要恰当,涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余焊剂,保持接头某些干净。多股软铜线涮锡漏掉,应及时补焊锡。导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当导致,削线应依照线径选用刀口适当剥线钳。接头某些包扎不平整、不严密,应按工艺规定重新进行包扎。套管压接后,压模不配套或深度不够,应选用合格压模进行压按。线路绝缘电阻值偏低:管路内也许进水或者绝缘层受损都将导致线路绝缘值偏低,应将管路中泥水及时清净或更换导线。采用压线帽接头,导线绝缘应和帽内压接管平齐。四、配电箱安装（一）、作业条件1墙体构造已弹出施工水平线。2、 安装配电箱所需木砖及铁件巳预埋。3、 随土建构造预留暗装配电箱安装位置对的,大小适当。4、 暗装配电箱箱体时：安装箱体墙面抹灰应所有完毕。暗装配电箱盘芯及贴脸时：土建装修抹灰、喷浆及油漆应所有完毕。 （二）、材料规定1、 建筑电气工程中安装高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产允许证和实验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文献外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。2、 动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格出厂合格证应各备一张。低压进线分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格合格证应各备一张。3、 产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检查:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整洁,压接牢固,二层底板厚度不不大于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检查,调节及操作实验。4、 镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。 （三）、重要工机具1、 铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。2、 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工惯用工具等。 （四）、质量规定1、低压成套柜(屏、台)质量规定符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-)规定。项序项 目容许偏差或容许值主控项目1金属框架接地或接零第6.1.1条2电击保护和保护导体截面积第6.1.2条3手车抽出式柜推拉和动、静触头检查第6.1.3条4成套配电柜交接实验第6.1.5条5柜（屏、盘、台等）间线路绝缘电阻值测试第6.1.6条6柜（屏、盘、台等）间二次回路耐压实验第6.1.7条7直流屏实验第6.1.8条普通项目1柜（屏、盘、台等）间或与基本型钢连接第6.2.2条2柜（屏、盘、台等）间接缝、成列盘面偏差检查第6.2.3条3柜（屏、盘、台等）间内部检查实验第6.2.4条4低压电器组合第6.2.5条5柜（屏、盘、台等）间配线第6.2.6条6柜（屏、盘、台等）与其面板间可动部位配线第6.2.7条7基本型钢安装容许偏差不直度（mm/m）1水平度（mm/全长）5不平行度（mm/全长）58垂直度容许偏差1.52、照明配电箱(盘)质量规定符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-)规定。项序项 目容许偏差或容许值主控项目1金属箱体接地或接零第6.1.1条2电击保护和保护导体截面积第6.1.2条3箱（盘）间线路绝缘电阻值测试第6.1.6条4箱（盘）内结线及开关动作等第6.1.9条普通项目1箱（盘）内检查实验第6.2.4条2低压电器组合第6.2.5条3箱（盘）间配线第6.2.6条4箱与其面板间可动部位配线第6.2.7条5箱（盘）安装位置、开孔、回路编号等第6.2.8条6垂直度容许偏差1.5（五） 、工艺流程配电箱安装规定弹线定位明(暗)装配电箱绝缘摇测（六）、配电箱安装规定1、 配电箱应安装在安全、干燥、易操作场合,如设计无特殊规定,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应不大于1.8m。2、 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。3、 配电箱内装设螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点端子上,负荷线应接在螺丝端子上。4、 配电箱内盘面闸具位置应与支路相相应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。5、 配电箱内交流、直流或不同电压级别电源,应具备明显标志。6、 配电箱盘面上安装各种刀闸及自动开关等,当处在断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊状况除外)。7、 配电箱上小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。在照明配电工程中,当采用TN一C系统时,N线干线不应设接线端子板(排)。当采用TNCS系统时,普通应在建筑物进线接配电箱内分别设立N母线和PE母线,并自此分开。电源进线PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其她方式与N母线相连,N线应与地绝缘,PE线应采用专门导线,并应尽量接近相线敷设。8、 配电箱内应分别设立零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。9、 配电箱箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设立专用、不可拆卸接地螺丝母,其保护接地线截面按上表规定选取,并应与其专用接地螺丝有效连接。注意:PE线不容许运用箱体、盒体串接。10、 .配电箱如装有超过50电器设备可启动门、活动面板、活动台面,必要用裸铜软线与接地良好金属构架可靠连接。 （七）、配电箱施工工艺1、拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三某些。拆开配电箱时留好拆卸下来螺丝、螺母、垫圈等。2、安装箱体:依照预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,依照箱安装箱体:依照预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,依照箱标高及水平尺寸核对人箱焊管或PVC管长短与否适当,间距与否均匀，排列与否整洁等,如管路不适当,应及时按配管规定进行调节,然后依照各个管位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰(见图5-23)。3、 安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其她材料暂时标注清晰,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同步将保护地线按规定压接牢固。4、 安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具备无差错,调节无误后试送电,最后把此配电箱系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以以便后来操作。5、 配电箱(盘)所有电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目涉及相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同步做好记录。五、开关、插座、灯具安装（一）、作业条件1、各种管路、盒子已经敷设完毕,损坏盒子已换掉。3、 盒子缩进装饰面超过20mm已加套盒,且套盒与原盒有可靠办法,拔插时不能将套盒与面板一起拔出。4、 子缩进装饰面不够20mm已用高强度水泥砂浆外口抹平齐,内口抹方正。5、 线路导线已穿完,并已对各支路完毕绝缘摇测。6、 墙面抹灰、油漆及壁纸等内装修工作均已完毕。7、 为防止土建施工污染插座面板,水泥地面、铺砖地面、水磨石、大理石地面等工作应己完毕。（二）、材料规定1、 各类开关、插座规格、型号必要符合设计规定,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。合格证、认证证书复印件同规格、同型号应各备一张。2、 料(台)板应具备足够强度,应平整、无弯翘变形等现象,并有产品合格证。3、质量证明文献、性能检测报告以及中文版安装、维修、使用、实验规定等技术文献。 （三）、重要施工机具红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套电工惯用工具等。（四）、质量规定质量规定符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-)规定。项序项 目容许偏差或容许值主控项目1交流、直流或不同电压级别在同一场合插座应有区别第22.1.1条2插座接线第22.1.2条3特殊状况下插座安装第22.1.3条4照明开关选用、开关位置第22.1.4条5吊扇安装高度、挂钩选用和吊扇组装及试运转第22.1.5条6壁扇、底座和防护罩固定及试运转第22.1.6条普通项目1插座安装和外观检查第22.2.1条2照明开关安装位置、控制顺序和外观检查第22.2.2条3吊扇吊杆、开关和表面检查第22.2.3条4壁扇高度和表面检查第22.2.14 （五）、工艺流程清理接线安装通电试运营（六）、操作工艺 1、清理用錾子轻轻地将盒内残存灰块剔掉,同步将其她杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理于净。 2、接线开关接线规定:电器、灯其相线应经开关控制。开关接线时,应将盒内导线理顺,依次接线后,将盒内导线盘成圆圈,放置于开关盒内。插座按线规定:（9） 单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座右极接相线,左极接零线；竖装时,面对插座上极接相线,下极接零线。（10） 单相三孔及三相四孔接地或接零线均应在上方,如图5-24所示: 接线:先将盒内甩出导线留出维修长度(1520cm)削去绝缘层,注意不要碰伤线芯，如开关、插座内为接线柱,将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座相应接线柱上,然后旋紧压头。如开关、插座内为插接端子,将线芯折回头插人圆孔接线端子内(孔径容许压双线时),再用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露。 接线时应特别注意:为了保证安全和使用功能,在配电回路中各种导线连接,均不得在开关、插座端子处以套接压线方式连接其她支路。 3、开关、插座安装1、 开关安装规定。安装在同一建筑物、构筑物内开关,宜采用同一系列产品；开关位置应与灯位相相应；同一单位工程其跷板开关开、关方向应一致,且操作灵活,接触可靠。开关安装位置应便于操作,开关边沿距门框距离为0.150.2m；若设计无特殊规定,扳把开关下底距地面高度为1.3m；拉线开关距地面高度为23m,且拉线出口应垂直向下。相线应经开关控制；为了安全和使用以便,任何场合窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、单扇门后均不应装有控制灯具开关。多尘潮湿场合和户外应选用防水瓷质拉线开关或加装保护箱；在易燃、易爆和特别潮湿场合,开关应分别采用防爆型、密闭型或安装在其她场合控制。2、 插座安装规定。（1） 插座安装高度应符合设计规定,当设计无规定期,应符合下列规定:暗装和工业用插座距地面不应低于0.3m,待殊场合暗装插座不应不大于0.15m。在小朋友活动场合应采用安全插座。采用普通插座时,其安装高度不应低于1.8m。（2） 当插座上方有暖气管时,其间距应不不大于0.2m,下方有暖气管时,其间距应不不大于0.3m,不符时应移位或采用技术解决。（3） 为了避免交流电源对电视信号干扰,电视馈线线管、插座与交流电源线管、插座之间应有0.5m以上距离。（4） 在潮湿场合,应采用密封良好防水防溅插座。在有易燃、易爆气体及粉尘场合应装设专用插座。3、 开关安装。按接线规定,将盒内甩出导线与开关、插座面板连接好,将开关或插座推人盒内,对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定期要使面板端正,井与墙面平齐。面板安装孔上有装饰帽应一并装好。 （七）、通电试运营1、开关、插座安装完毕,送电试运营前再按系统按单元按户摇测一次线路绝缘电阻并做好记录。2、 路绝缘电阻摇测合格后通电试运营,通电后仔细检查和巡视,检查漏电开关是否掉闸,插座接线与否对的,面板与否水平,与否被污染等。检查插座时,最佳用验电器,检查时应逐个检查,如有问题断电后及时进行修复,并做好记录。 六、桥架安装 （一）、技术准备:1、审视设计图纸,现场勘察电气设备安装位置和电缆桥架安装路由；电缆桥架途径；建筑构造类型；预埋件和预留孔洞位置、尺寸。2、编制施工方案:依照阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑构造路段安装型式；依照合同工期和施工人员构成拟定施工组织。拟定施工方案时应遵循如下规定:、电缆桥架应尽量在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。、电缆桥架总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设规定。、梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m；线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。 、桥架垂直敷设时,在距地1.8m如下某些应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。 电缆桥架多层敷设时其层间距离普通为: 桥架上部距顶板或其她障碍物不应不大于0.3m； 电力电缆桥架间不应不大于0.3m； 控制电缆桥架间不应不大于0.2m； 弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应不大于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。 、下列不同电压不同用途电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上: 1k以上和1k如下电缆； 强电、弱电、控制电缆； 应急照明和其她照明电缆； 向一级负荷供电双路电源电缆。 、电缆桥架水平敷设时,支撑跨距普通为1.53m,垂直敷设时,固定点间距不不不大于2m。桥架弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300600mm直线段侧设一种支撑,当弯曲半径不不大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一种支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头三端500mm内设支撑。、电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采用防火隔离办法。 （二）、材质规定1、 依照设计规定规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用筹划,涉及各种规格电缆桥架直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需各种材料均需使用镀锌材料。2、 依照设计规定和现场勘察记录,编制电缆使用筹划,涉及各种规格、型号电力电缆、控制电缆等。3、 电缆桥架进货检查:（1） 桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检查报告,并按清单清点桥架或附件规格和数量。（2） 检查桥架板材厚度应满足下列规定:桥架宽度（mm）容许最小厚度（mm）4001.54008002.08002.5（3） 桥架外观检查：测量外形尺寸与标称型号规格与否一致。热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷,螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。电镀锌锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不不不大于16时,可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距容许偏差0.7mm,任意两孔间距容许偏差1mm。相邻两组端孔间距容许偏差1.2mm。（4） 检查工作完毕后,将成果如实存档。将收集产品合格证和出厂检查报告整顿后一并存档。 （三）、重要机具1、 电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。2、 流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。(四) 质量规定质量规定应符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-)规定。项序项 目容许偏差或容许值主控项目1金属电缆桥架、支架和引入、引出金属导管接地或接零第12.1.1条2电线敷设检查第12.1.2条普通项目1电缆桥架检查第12.2.1条2桥架内电缆敷设和固定第12.2.2条3电缆首端、末端和分支处标志牌第12.2.3条(五) 工艺流程画线定位固定件安装桥架支撑件安装梯架托盘线槽安装金属桥架接地保护敷设电缆(六) 操作工艺a)、 划线定位依