新疆博丰源矿业有限公司乌恰县卡孜岗铁矿20万吨年采矿项目环境影响评估报告书.doc

【新疆博丰源矿业有限公司乌恰县卡孜岗铁矿20万t/a采矿项目环境影响报告书简本】

目 录

1.建设项目概况 1
1.1建设项目的地点及相关背景 1
1.2工程内容 2
1.3项目政策、法规、规划符合性 8
2.建设项目周围环境现状 9
2.1建设项目所在地的环境现状 9
2.2建设项目环境影响评价范围 10
3.建设项目环境影响预测 11
3.1主要污染源与污染物 11
3.2环境保护目标分布情况 13
3.3环境影响预测与评价 14
3.4环保措施 17
3.5环境风险分析评价 20
3.6环境监测计划及环境管理制度 26
4.公众参与 28
4.1公众参与目的与原则 28
4.2公众参与调查形式及对象 29
4.3公众参与调查内容 29
4.4公众参与调查的结果 31
4.5公众参与调查结果的采纳情况 32
4.6小结 33
5.环境影响评价结论 34
6.联系方式 35

36

1.建设项目概况
1.1建设项目的地点及相关背景
1.1.1项目背景
我国是产钢大国，也是钢铁产品消耗大国，目前我国钢产量已连续两年超过2亿吨，排名世界第一。根据我国目前的钢产量情况，每年所需铁矿石原料为5亿吨，而国内的铁矿石供应量目前在2.6亿吨左右，20010年1～10月份铁矿石进口量为23109万吨，较2009年同期增长39.5%。目前我国铁矿石自给率约为52％，不足部分依靠进口，钢铁原料缺口很大，因此铁矿资源的开发具有较好的市场前景。
在总体上，我国钢铁工业发展仍将以国内铁矿石为主，对一些铁矿资源较好的企业应使用国产铁矿石。由于国产铁矿石的供应能力有限，为保证钢铁工业的发展，在铁矿石进口方针上，须建立稳定的供应渠道，实行多边进口政策，以确保铁矿石的长期供应。对沿海和长江中下游等船运便利而当地铁矿资源又相对紧缺的地区，应鼓励企业多使用进口铁矿石，对于内陆企业使用进口铁矿石应考虑经济合理性。
新疆博丰源矿业有限公司看准这一形势在乌恰县城西北侧80km处建设20万t/a（800t/d）铁矿采矿项目，项目的开发建设将使资源优势转化为经济优势，企业、地方、国家多方受益。项目属于采掘类环评项目，其主要环境问题为生态影响，项目建设内容包括主体工程（露天采坑、矿井及采矿工业场地、废石堆场）、辅助工程（运输系统、油库及加油站、炸药库）、公用工程（给水工程、排水工程、供热工程、供电工程）、生活福利设施及运输等。
1.1.2项目位置
新疆博丰源矿业有限公司乌恰县卡孜岗铁矿位于乌恰县城西北约80km处，行政区划归属乌恰县乌鲁克恰提乡管辖。矿区向南侧有20km简易公路通至乌鲁克恰提乡，与309省道（乌恰县-伊尔克斯坦口岸）相接。矿区中心地理坐标为：N 39°55′45″，E 74°20′30″。
新疆维吾尔自治区国土资源厅2012年10月（新国土资采划[2012] 042号）划定的新疆博丰源矿业有限公司乌恰县卡孜岗铁矿矿区范围由4个拐点圈定，拐点坐标见表1，项目地理位置示意图见图1。
表1 矿区范围拐点坐标
拐点
西安80直角坐标
X
Y
1
4422171.93
25442926.58
2
4422165.95
25443733.90
3
4421456.56
25443728.68
4
4421462.53
25442921.29
5
开采深度：由2922米至2737米标高

图1 项目地理位置图

1.2工程内容
1.2.1生产规模及内容
建设规模：矿山采矿规模拟定为20万t/a（800t/d），露天、井工联合开采。矿山年工作时间270天，露天开采每天1班，井工开采每天3班（8小时/班）。
按20万t/a（800t/d）规模，矿山总服务年限为9.78年，矿山分露天开采期、地下开采期。其中：露天开采矿山服务年限为 5.12年，地下开采服务年限为4.66年。
根据开采技术条件及安全生产要求，并结合各矿体分布状况及储量情况，为保证矿山生产持续及稳定，同时确保生产安全，设计五个矿体分前、后期开采，前期为Fe2号矿体2778米水平以上矿段及Fe3、Fe4号矿体露天开采；后期地下同时开采Fe2号矿体2778米水平以下矿段和Fe1－1、Fe1－2号矿体，共同形成20万吨/年生产规模。
露天开采：根据矿区地形条件，设计采用公路开拓汽车运输方案。上山公路布置在矿体下盘，公路起点标高2780米，终点标高为最高基建水平2922米，上山公路主要在开采境界外沿山坡展线。Fe2号矿2802米标高以下为凹陷露天开采，采用固定坑线、直进式布线形式。为减少扩帮量，采用单车道。
井工采矿：根据矿体埋藏状态及地形条件，矿体最低开采标高2737m，地表地形最低标高2742m，两者相差约5m，如采用平硐开拓，不能开拓到矿体底部储量，结合矿体赋存条件，矿山规模及开采方法，设计采用斜坡道开拓方案。
中段高度：拟开采的Fe1－1、Fe1－2号矿体及Fe2号矿体的深部，矿体垂直开采范围为2810-2737m，因此仅可布置一个开采中段，中段高度为24-73m。
开拓工程：采用斜坡道开拓，斜坡道口布置在Fe1－1、Fe1－2号矿体下盘，斜坡道斜交矿体走向布置，斜坡道硐口标高2743m，底部标高2737mm，坡度为10%，斜长约60.3m。斜坡道根据运输设备的尺寸，断面为3.8×3.6m，斜坡道底部铺设200mm厚混凝土垫层。
接近矿体后沿各矿体走向在矿体下盘围岩中掘进中段运输巷道。根据采用的分段空场采矿法（分段凿岩，阶段铲运机出矿工艺），中段运输巷道布置在矿体下盘，沿矿体走向掘进，距离矿体10-12m。
主要工程内容包括：主体工程（露天采坑、开采井、采矿工业场地、废石堆场）、辅助工程（油库炸药库）、公用工程（给水工程、排水工程、供电工程）、生活福利设施及运输等。
1.2.2工艺流程
1.2.2.1露天采矿工艺流程
（1）穿孔
该矿生产规模属于小型，矿岩硬度较，设计选择技术水平先进的露天KQG-150型露天潜孔钻机，钻孔直径165毫米，深度17.5米。二次破碎采用手持式凿岩机，按每台挖掘机配备一台凿岩机，设计选用3台Y24型手持式凿岩机。
（2）爆破
矿岩爆破性能一般，为降低大块产出率，改善爆破质量，爆破采用采用三角形布孔，大区多排孔微差挤压爆破。
炸药采用粒状铵油炸药；起爆药包为2#岩石炸药，合格块度矿石为小于1200mm，岩石为小于1800mm，大块产出率矿石2%，岩石2%。
（3）装载作业
该矿生产规模属于小型，矿岩硬度较大，设计选择具有先进技术水平的CE（D）460－5型电动挖掘机。
露天采矿生产工艺流程及污染物分布见图2。
图 例
废气
噪声
固体废物
穿 孔

爆 破

装载作业

废石

矿石

前期外售后期送自建选厂
废石场

图2 露天采矿生产工艺流程及污染源分布图
1.2.2.2井工开采浅孔留矿法回采工艺
（1）矿块参数确定
当矿体厚小于12m时，矿块沿走向布置，矿块沿走向长40m～50m，宽为矿体厚，两端设6m间柱，底柱5m，顶柱4m；当矿体厚大于12m时，矿块垂直走向布置，矿块长为矿体厚，宽12m。两边设6m间柱，底柱5m，顶柱4m，块高40-45m。
（2）采准切割
沿走向布置矿块：采准工程主要有分段凿岩平巷、出矿平巷、切割井及切割槽。从中段巷道掘人行通风天井到地表，在天井中每隔10-15m向矿房掘分段凿岩巷道，从中段巷道向矿房掘进出矿穿脉连接矿房出矿平巷。
（3）回采、出矿
回采用YGZ-90中深孔凿岩机在分段凿岩巷道内凿上向扇行炮孔，排距为1.5m，孔底距1.5～2.0m，钻孔直径Ф65mm。采用BQ－100型装药器装药，炸药为膨化硝铵炸药，用非电导爆管系统起爆，每次爆2～3排孔，以多分段同时侧向崩矿，爆破后在采场垂直方向上形成梯段工作面。
矿房回采崩落的矿石落入矿房底部受矿堑沟中，2.0m3柴油铲运机从连接中段平巷（采场底部的出矿分段平巷）和矿房底部受矿堑沟的出矿进路出矿。铲运机装运矿石后，装入15t井下运矿卡车从中段运输平巷和斜坡道运出地表。
（4）矿柱回采
沿走向布置的矿块，回采间柱时，在已有的间柱分段凿岩巷道中用YGZ-90钻机向上打扇形炮孔，向矿房侧崩落矿石，爆下矿石落入矿房底部的受矿堑沟，从已有的中段装矿穿脉巷道中采用铲运机出矿。顶柱不回收，底部出矿结构不回收。
（5）回采顺序
为减小矿山基建工程量，降低初期投资，矿山开采采用自上而下的顺序，中段内从矿体两端部后退式的顺序回采。
（6）采场顶、底板管理
根据矿体顶板岩石稳固性,采取不同的方案,岩石条件较好,留有部分自然矿柱(间柱、定柱或底柱)作永久支护支撑上下盘围岩，若顶板岩石条件稍差时，除上述外，在凿岩巷道中对上盘围岩加锚杆护顶支护。
（7）采空区处理
空区处理视顶、底板围岩稳定情况，若空区过大，顶、底板围岩不好者，空区采用下中段掘进废石进行回填，或崩落顶板岩石充填采空区。
采矿生产工艺流程及污染物分布见图3。
废石堆场

场地平整
扇风机

提 升
局部放矿
凿岩爆破
矿床

原矿石

☆沉淀池
矿井涌水 ☆ 絮凝剂

回用于采矿和矿区绿化
选矿厂

噪声 废水☆ 废气 废石
图3 井工开采生产工艺流程及污染源分布图
1.2.3建设周期和投资
1.2.3.1建设周期
矿山基建采用自营方式。按矿山公路施工与采矿场基建顺序进行考虑，矿山基建时间1年。矿山投产第一年达到设计产量，年产铁矿石20万吨。
1.2.3.2项目投资
项目投资：本项目建设总投资为4297.11万元，其中工程建设费用为3769.11万元，流动资金528.0万元，项目所有投资企业自筹解决。
1.2.4工程特性表
本项目工程特性一览表详见表2。

表2 拟建项目工程特性一览表
项目名称
新疆博丰源矿业有限公司乌恰县卡孜岗铁矿20万t/a采矿项目
采矿工程
矿山建设规模
20万t/a，矿山年工作时间270天，每天三班（8小时/班）
产品方案
铁矿石外运销售
利用储量
本项目矿区有五个矿体组成，矿石资源量总量201.33万吨，其中Fe2号矿体144.23万吨（露天开采93.25万吨、地下开采50.98万吨）、Fe3号矿体1.83万吨、Fe4号矿体7.49万吨、Fe1－1号矿体5.34万吨、Fe1－2号矿体42.44万吨。Fe2矿体上部及Fe3、Fe4号矿体采用露天开采，Fe2矿体深部及Fe1－1、Fe1－2矿体采用地下开采，因此，露天开采境界内矿石量102.57万吨，平均品位42.33%，地下开采矿石量98.76万吨。
开采方式及范围
前期采用露天开采进行采矿生产；后期全部采用地下方式进行采矿生产。根据开采技术条件及安全生产要求，并结合各矿体分布状况及储量情况，为保证矿山生产持续及稳定，同时确保生产安全，设计五个矿体分前、后期开采，前期为Fe2号矿体2778米水平以上矿段及Fe3、Fe4号矿体露天开采；后期地下同时开采Fe2号矿体2778米水平以下矿段和Fe1－1、Fe1－2号矿体，共同形成20万吨/年生产规模。

矿山工业场地
矿山采矿工业场地由露天采场、排土场、废石堆场、斜坡道硐口、空压机房、地表运输轨道、修理间、矿石堆场和废石堆场组成。
废石堆场及排土场
露天矿废石量192.85万t（71.43万m3）。考虑到岩土松散、下沉及有一定的富余容量。由于本项目废石最终全部回填采空区，根据采矿时序可知，本项目采矿只需设置1个废石临时堆场，主要堆置露天1号采场废石，后期产生废石直接回填采坑，无需堆置于废石堆场，本项目临时废石堆场布置在露天1号采场东南55米处宽阔山坡上，场地为灰岩及第四系，地形坡度约33°。废石场占地面积3.48万平方米，顶部平台标高2845米，最大堆置高度80－100米，容积94.02万立方米。
地下开采采用斜坡道开拓，井下斜坡道和中段运输采用无轨运输，废石均采用2m3柴油铲运机装载入15t井下柴油卡车，井下卡车直接通过斜坡道将废石运出地表。
公用辅助设施
矿石运输
坑内矿采矿石运输采用采用2m3柴油铲运机装载入15t井下柴油卡车，井下卡车直接通过斜坡道将矿石运出地表，在矿堆卸载，矿石外运装车由装载机外运销售。
废石运输
矿山地下开采主要为掘进产生的的部分废石。废石运输采用2m3柴油铲运机装载入15t井下柴油卡车运至地表废石堆场集中堆放。
供电
该矿山设备总装机容量1227KW，矿山部分设备为备用，因此矿山实际最大工作负荷974Kw。矿山无一、二级负荷，均为三级负荷。矿区东北方向10km处建有变电所，电压等级10千伏，设计架设输电线路为矿区生产及生活用电。根据用电负荷，设计选2台10/0.4kV—1000kVA变压器供电，分别布设在露天采场及斜坡道硐口变电所。
供水
矿区生活用水主要由罐车从矿区南部约6千米处的卓尤勒干苏河拉水。
采暖
矿山地处乌恰县城西北约80km处，行政区划归属乌恰县乌鲁克恰提乡管辖，冬季寒冷不生产，留少量看场人员电暖气取暖。
矿山机修
矿山压气机、凿岩机、通风机等的日常维修、保养由技术、操作工进行。
矿山土建工程
本次地面建筑及构筑物，主要包括生活区及机房等。

1.3项目政策、法规、规划符合性
（1）与国家产业政策符合性分析
根据2011年6月国务院发布的《产业结构调整指导目录》（2011年本），铁矿开采不属于产业结构鼓励类与淘汰类建设项目，视为允许类，因此，本项目的建设符合国家产业政策的要求。
（2）与矿产资源规划的符合性分析
根据《2010—2020年新疆维吾尔自治区矿产资源总体规划》，克州属于矿产资源较丰富地区，可根据当地特点开发相应的矿产资源。本工程为新建铁矿开采类项目，乌恰县铁矿资源较为丰富，本项目建设符合《2010—2020年新疆维吾尔自治区矿产资源总体规划》的要求。
（3）与地方相关规划、政策符合性分析
《克孜勒苏柯尔克孜自治州国民经济和社会发展第十二个五年规划》指出要积极争取国家对昆仑山矿产资源的勘探开发政策，加大黑色金属带的勘探与开发力度，推进黑色金属加工业的发展，初步形成铁矿深度加工工业体系，建设新疆重要的黑色金属采冶基地。新疆博丰源矿业有限公司乌恰县卡孜岗铁矿20万t/a采矿项目被列入《克孜勒苏柯尔克孜自治州国民经济和社会发展第十二个五年规划》黑色、有色金属行业重大项目。因此本项目符合《克孜勒苏柯尔克孜自治州国民经济和社会发展第十二个五年规划》。
《乌恰县国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》指出要以昆仑山黑色金属成矿带被列入西部大开发十大重点开发带为契机，加大黑金属带的勘探与开发力度，摸清黑色金属矿产资源赋存情况，推进铁矿加工业的发展。新疆博丰源矿业有限公司乌恰县卡孜岗铁矿20万t/a采矿项目被列入《乌恰县国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》“十二五”黑色、有色金属行业重大项目。因此本项目符合《乌恰县国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》。
2.建设项目周围环境现状
2.1建设项目所在地的环境现状
2.1.1自然环境概况
矿区位于昆仑山系西段，塔里木盆地西南缘，属构造剥蚀型中高山地貌，绝对高度2750-2990米。沟谷较为开阔，山坡较平缓，一般坡度在20°-35°，个别地段地形切割强烈，地形坡度可达50°以上。缓坡上有厚度小于0.50米的残坡积含碎石亚砂土。矿区内基岩出露良好，第四系覆盖区面积低于10％。有些冲沟两侧只存留少量洪积物，矿区中部地势低洼地带堆积较厚的第四系冲洪积岩块、碎石和中细粉砂土。矿区地处内陆，山高峰巅、四季积雪、冬季严寒而漫长，夏季温凉而短促，风沙大而多，属中温带大陆性荒漠气候，具有山地气候特征。
矿区绝对海拔高度2750-2990米，相对比高一般在50-150米，总体地势中部低、东西两侧高，地形坡度一般在20°-35°，个别地段地形切割强烈，地形坡度可达50°以上。矿区内基岩基本裸露，覆盖面积小，植被不发育，为较典型的中山地形地貌。
经现场踏勘项目区内动物踪迹罕至，植被覆盖度为10%左右。
2.1.2区域环境质量现状
评价区域环境空气质量中NO2、SO2、PM10均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准，项目所在区域大气环境质量良好。
卓尤勒干苏河河水上、下游断面除COD、氨氮和大肠菌群外，其余水质监测项目Sij均小于1，满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准，说明卓尤勒干苏河已经受到人为活动的污染。
矿区矿井涌水水质各项监测指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准限值。
声环境昼、夜连续等效声级满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类声环境功能区环境噪声限值。
2.2建设项目环境影响评价范围
（1）大气环境评价范围
根据大气评价等级，本次大气评价范围为以矿区为中心、半径2.5km的园形区域。
（2）水环境影响评价范围
本项目与卓尤勒干苏河相距6km，与该河无直接水利联系，地表水评价范围为卓尤勒干苏河临近矿区区域，地下水评价范围为工程影响范围地下水的补给、径流及排泄区，即矿区所在区域。
（3）噪声评价范围
噪声影响评价范围矿界外1m范围内。
（4）生态影响评价范围
以矿界范围及周边1km范围为生态环境影响评价范围。
（5）风险评价范围
以爆破器材库为中心，半径3km的圆形区域。

3.建设项目环境影响预测
3.1主要污染源与污染物
3.1.1建设期
临时占地包括工程建设期间临时征用的所有土地，主要为临时运输道路等占地，施工结束后将恢复现有的使用功能。临时生活区等在划定区域内，不新增用地。施工临时占地面积总计为1hm2。
本工程总占地面积为13.272ha，永久占地面积12.272ha，其中露天采场征地面积为5.82hm2，矿石堆场占地面积为3.48hm2，井工采矿工业场地0.36hm2，矿区生活部0.95hm2，炸药库工业场地0.24hm2，矿山运输道路1.442hm2，这些均为永久占地。占地均为荒山基岩地带。占地面积见表3。
表3 本工程占地情况一览表
序号
项目
单位
数量
备注
1
露天采矿工业广场
hm2
5.82
3个露天采场
2
废石堆场
hm2
3.48
临时废石堆场
3.
井工工业广场
hm2
0.36

4
矿部生活区
hm2
0.95
办公、宿舍、食堂、仓库、车库、修理车间及油库等
5
炸药库工业场地
hm2
0.24
矿区北部900m处
6
矿山运输道路
hm2
1.422
上山道路长2370m，路基宽6m

合计
hm2
12.272

3.1.2运营期　　
3.1.2.1大气污染源及污染物
运营期大气污染物排放情况统计详见表4。
表4 运营期大气污染物排放情况统计表
污染源
类型
污染物
产生量(t/a)
排放量(t/a)
露天采矿
爆破粉尘
面源
扬尘
5.25
5.25
运输
面源
扬尘
3.85
0.53
矿石堆场
面源
扬尘
29.3
7.3
废石堆场
面源
扬尘
25.3
6.3
井
工采矿
采矿
点源
扬尘
2.14
2.14
运输
面源
扬尘
32.75
4.92
堆场
面源
扬尘
50.2
12.6
运输机械
流动源
CO
10.6
10.6
NOX
17.5
17.5
烃类
1.75
1.75
SO2
1.28
1.28
总计：粉尘39.04t/a、SO21.28t/a、NOx17.5t/a、烃类1.75t/a，均为无组织排放

3.1.2.2水污染源及污染物
采矿作业点的坑内排水，包括暴雨、融雪水及采矿作业时的裂隙水。废水中主要污染物为SS，经沉淀后与裂隙水水质接近，最大涌水量为220m3/d，正常涌水量为165m3/d。本项目劳动定员111人，生活用水量约为6.66t/d（1798.2t/a），污水按80%的排放量计，则平均每天排放的生活污水约5.328t/d，全年排放生活污水约1438.56t/a。
3.1.2.3固废污染源及污染物
本项目所产生的固体废物由土岩剥离物、采矿废石和生活垃圾。
（1）前期露天开采固体废弃物
露天矿废石量192.85万吨（71.43万立方米）。考虑到岩土松散、下沉及有一定的富余容量，露天矿需废石场容积约107.15万立方米。按《危险废物鉴别标准――浸出毒性鉴别》（GB5085.3-1996），并根据对该矿土岩剥离物进行的毒性浸出试验结果，此类土岩剥离物属一般固体废物，对周围环境的影响较小。
（2）后期井下开采固体废弃物
地下开采采用斜坡道开拓，井下斜坡道和中段运输采用无轨运输，废石量约12.7万t（其中开拓工程废石量4.52万t，采准工程废石量8.18万t），均采用2m3柴油铲运机装载入15t井下柴油卡车，井下卡车直接通过斜坡道将废石运出地表堆置临时堆场，用于回填采空区。按《危险废物鉴别标准――浸出毒性鉴别》（GB5085.3-1996），并根据对该矿废石进行的毒性浸出试验结果，此类废石属一般固体废物，对周围环境的影响较小。
（3）生活垃圾
生活垃圾的产生量按1.0kg/d·人计，本项目劳动定员111人，则生活垃圾产生量约为111kg/d（29.97t/a），生活垃圾经收集后运往乌恰县垃圾填埋场进行卫生填埋。
3.1.2.4噪声污染源分析
矿山噪声源主要为各类机械设备产生的噪声。高噪设备声源有：凿岩机、钻机、空压机、爆破、发电机以及运矿车辆噪声。空压机属空气动力性声源，其余属机械性声源，这些声源属中、低频声源，基本为连续排放，声压级范围在80～120dB(A)之间。根据对采矿同类设备的实测及类比调查，确定生产系统主要噪声源及噪声设备声级值见表5。
表5 主要噪声源及声压级一览表
噪声源位置
产噪设备
声源分类
声压级dB(A)
噪声特征
采矿区
岩石
爆破
空气动力
80～120
间歇性
矿石开采系统
凿岩机、钻机等
机械
95～112
间歇性
压缩机
空气压缩机
空气动力
90～105
连续性
开采辅助生产系统
轴流风机
空气动力
90～105
连续性
办公生活区
发电机、修理间
各类机修设备
机械电磁
80～90
间歇性
简易公路
运矿公路
运矿汽车
机械
80～90
间歇性

此外，爆破时会产生振动，对土、岩、建筑物及构筑物等会有部分影响。
3.2环境保护目标分布情况
矿区周围较空旷，矿区设计上山公路全长2370m，矿区及运输公路3000m范围内无居住区。根据乌恰县对矿山开采的要求，本工程应在保护生态环境的前提下，加强水污染治理，防止污染水体和水土流失。结合本工程，具体环境保护目标详见表6。
表6 环境保护目标一览表
环境要素
保护对象
相对本项目
保护内容
保护目标或保护对策
方位
距离(km)
地表水
卓尤勒干苏河（克孜勒苏河支流）
南侧
6.0
保护河水水质
地表水质量达到Ⅱ类标准
地下水
项目所在区域地下水
/
/
项目区和周边地下水水量和水质
地下水质量达到Ⅲ类标准
环境空气
乌恰县阿克塔什矿业有限公司
北侧
3.2
矿区人群健康
环境空气质量达到二级标准
乌恰县嘉兴矿业有限公司
南侧
3.0
固废
废石堆场
防护距离200m范围内
防止水土流失
做好拦挡和防洪工作
生态
项目区
废石堆场
地表植被
平整压实、复垦

3.3环境影响预测与评价
（1）大气环境影响预测评价
拟建项目生产过程中产生的大气污染物主要矿山开采爆破时产生的粉尘、SO2、NOx，矿石和废石堆放运输时产生的扬尘和汽车尾气。由估算模式计算的矿区露天开采污染物浓度扩散结果见表7。
表7 估算模式预测污染物浓度扩散结果
源距下风向距离D（m）
采矿粉尘
下风向预测浓度mg/m3
占标率（%）
100
0.028
3.07
200
0.032
3.49
300
0.035
3.88
400
0.038
4.26
500
0.042
4.62
600
0.045
4.96
700
0.047
5.28
800
0.050
5.62
900
0.054
5.96
1000
0.055
6.09
1100
0.054
6.02
1200
0.055
6.08
1300
0.055
6.16
1359
0.057
6.17
1400
0.056
6.16
1500
0.055
6.13
1600
0.054
6.06
1700
0.053
5.98
1800
0.053
5.89
1900
0.052
5.79
2000
0.051
5.69
3000
0.043
4.80
4000
0.038
4.19
5000
0.034
3.73
最大浓度
0.057
6.17
浓度占标10%距源最远距离
――
1359m

由计算结果可知，采矿过程中污染物最大浓度出现在1359m，TSP下风向最大落地浓度0.057mg/m3，污染物预测浓度的占标率均小于10%，项目建设对周围大气环境质量影响不大。
该项目矿山采矿对工作面湿式凿岩、喷雾洒水和定期清洗岩壁抑尘和降尘，设计采用对角式通风系统，通风简单、可靠，通风效果好，为矿山企业普遍采用，工程拟采取的井下废气和粉尘污染防治措施可行。
爆破瞬时排放烟尘浓度一般为40-112mg/m3，在采用机械通风，粉尘和NO2等有害气体可及时排出，符合《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放限值120mg/m3的要求（颗粒物）。
（2）水环境影响评价
①矿区内无常年流水及泉水点，仅每年3-4月份矿区北部高山上冰雪融化及夏季降雨时在矿区中部地势低洼地带及部分冲沟中形成暂时性流水，其他时间段均为干沟，无孔隙水或孔隙-裂隙水出露。矿区南部约6千米处的卓尤勒干苏河为常年流水，河水主要由冰雪融水和泉水补给，为淡水且水量较大，可满足矿山生产及生活用水需求。
②本项目全矿总用水量为171.66m3/d（46348.2m3/a），其中矿区生产用水量165m3/d（44550m3/a）；生活用水量约为6.66m3/d（1798.2m3/a）。
矿区南部约6千米处的卓尤勒干苏河为常年流水，河水主要由冰雪融水和泉水补给，为淡水且水量较大，可满足矿山生产及生活用水需求。
③矿区生产用水主要为空压机等设备冷却用水和湿式凿岩工艺用水，日用回水量150m3/d。生产废水主要污染物为SS，浓度一般为300～3000mg/l，生产废水经过澄清、沉淀后可回用于采矿井下生产部分洒水降尘。
由于矿区地下水类型主要为基岩裂隙水，岩体结构致密，裂隙不发育，富水性较差，生产废水不会对其产生影响。
④矿山开发及正常生产条件下，废石的临时堆置场由于其相对松散，在雨季易受洪水冲刷，同时也是诱发泥石流的重要因素。另一方面，堆置在矿山仓库、生产及生活区范围的各类物料，如出现灾害性的滑坡、地基沉陷，也极易受到冲刷，汇入表流或泥石流，成为影响下游水环境的污染隐患。
根据该地区的气象资料，矿区年降雨量163mm，年蒸发量为1864.8mm，降雨量小，蒸发强烈，降水历时短，降雨强度不大，不具备形成泥石流灾害的水源条件，当地山洪的发生几率很小，不易引发泥石流等地质灾害，对矿区水环境影响较小。另外，由于矿区内采矿工业场地、办公生活区、废石场、垃圾填埋场等分散布置，汇水面积小，可降低洪水造成的影响。
（3）声环境影响分析
项目建成后，矿区内各声源噪声经叠加衰减后，其影响值距声源30m，预测点昼夜噪声值低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准，由于矿区四面均为山地、丘陵，周围区域无居民区,故影响不大。进入生产期后，生产设备产生的噪声只会对现场作业人员产生影响，矿山作业场地与生活办公区的距离大于1km，所以对办公生活区影响很小。
由于矿界范围较大，噪声源距离厂界较远，故目前噪声在夜间对矿界以外没有影响。虽然如此，仍需要对重点噪声源进行有效隔声降噪治理，减少噪声对作业场职工的影响，采取报告书中噪声治理措施可有效降低生产设备噪声对职工、生活区的影响。
（4）爆破振动对环境的影响分析
在未来的生产爆破情况下，在距爆源45m 以外的构筑物，其质点振动速度小于安全允许标准。而办公生活区距离矿山约250m，所以爆破作业产生的爆破地震波对厂区和办公生活区内建筑物设施影响很小。
（5）固体废弃物处置环境影响分析
采矿废石堆场改变了原有地表形态，所占土地的土壤被完全破坏，废石在倾倒过程中对大气环境有一定影响，废石堆存不会造成对地下水的污染。
生活垃圾定点堆放，及时收集、清理、定期填埋，在矿区东、西采区及行政生活区设置防渗垃圾箱，收集后定期运往乌恰县垃圾填埋场进行卫生填埋，对周围环境无影响。
（6）生态环境影响分析
工程建设对草地的影响主要表现在施工期的临时占地和项目建成后的永久占地，施工临时性占地破坏的土地面积主要为矿山工业场地和生活区范围，矿山开采结束后，闭矿期将利用废石回填采空区，而后需覆盖表土，抚平，压实。闭矿后，将拆除矿山所有生产、生活设施，对废石临时堆场进行覆土平整土地，进行自然生态恢复。
项目运营过程中人为活动对植被的影响主要表现为施工人员和作业机械对地表植物的践踏、碾压，原有的植被在外力的影响下，特别是受到汽车和机械的反复碾压时，会遭到破坏，形成次生裸地，导致矿区范围内及边缘区域地表植被覆盖率减少，这种破坏需要很长时间才能恢复，甚至难以自然恢复。因矿区内植被稀少，覆盖度通常小于10%，人类活动对该区域植被影响较小。
3.4环保措施
3.4.1施工期生态保护措施
3.4.1.1土壤保护措施
（1）严格限定施工的工作范围，严格自行扩大施工用地范围，合理规划使用永久占地范围内的土地，减少临时占地，设立明显标志指明行车路线，运输车辆不能随意驶离道路，通过严格的管理减少对地表结皮的破坏。
（2）工业场地和行政福利区工程开挖前，要先将表层的土壤单独挖出，单独妥善堆放，工程结束后再分层恢复，以便于绿化工程的展开。
3.4.1.2植被保护措施
（1）施工中要倍加珍惜荒漠植被区的植被，施工机械及人员行走路线也应避开植被区。
（2）按设计标准规定，严格控制施工作业带宽度，设立明显标志指明行车路线，运输车辆不得随意驶离道路，碾压施工场地周围的植被。
（3）对于植被稀少的荒漠，尽量少扰动地表，特别是不要用弃土去填埋那些可在雨季积水的季节性的浅塘低坑，不要去破坏零星可见的植物。
（4）施工结束后，应进行地貌恢复，施工后期对各类临时占地进行适当平整，保持一定粗糙度并洒水固定，以利于植被恢复。
3.4.1.3野生动物保护措施
（1）选址过程中，尽量避开植被较丰富的区域，最大限度避免破坏野生动物的活动场所和生存环境。
（2）施工过程中严格规定各类工作人员的活动范围，使之限于在各工区和生活区范围内活动，尽量不侵扰野生动物的栖息地。
（3）确保生产设施正常运行，避免强噪声惊扰野生动物。
（4）加强对施工人员和职工的教育，强化保护野生动物的观念，不得捕猎。
（5）确保各类废弃物妥善处理，废石场采用铁丝围栏加以防护，避免野生动物陷入而危及生命。
（6）设置环境宣传警示标语：在道路边和矿区，设置“保护生态环境、保护野生动植物”等环境保护警示牌，并从管理上对作业人员加强宣传教育，切实提高员工保护作业区生态环境的意识。
3.4.2运营期生态保护措施
（1）严禁矿区运输车辆任意辗压地表，按照已有道路行驶；
（2）制定生态计划，明确工程可能扰动和影响的范围；
（3）加强道路维护，所需砂石料尽量利用废石场的废石进行养护，养护过程中产生的废渣必须清运，妥善处置。
（4）露天矿在开采过程中将形成深的矿坑，为防止野生动物跌入矿坑引发野生动物伤亡，在运营期及闭矿期必须在矿坑四周设置围栏，防止野生动物和牧民牲畜进入矿坑区域。
（5）对施工现场进行回填平整。并尽可能覆土压实，基本程序是回填—平整—覆土—压实。工程回填物应首先考虑弃土、弃石和弃渣，并力求做到“挖填补平”。对未回填的弃土应运走用于其它井场或道路的建设。
3.4.3大气污染防治措施
（1）本矿潜孔钻机采用干式捕尘器，以降低工作面粉尘；手持式凿岩机采用湿式凿岩，即通过钎杆注入高压水，使炮孔内粉尘湿润，变成泥浆流出孔外。湿式凿岩降尘效果十分明显，是防止凿岩时粉尘产生的有效措施。；
（2）矿山运输矿石及废石、废石堆场经常洒水，即用水预湿公路、废石堆场或借助压力水将水雾化成40～200µm左右的细小颗粒喷雾可大大降低铲装、清碴、卸矿、运输等工序的产尘量，以防粉尘的产生和扩散污染。
（3）严格实行定时爆破制，减少不必要的爆破次数；
（4）对采场、爆破等场所，采用洒水措施抑止粉尘；
（5）做好作业人员的个体防护工作，包括配备防尘口罩等防护设备。
（6）矿石堆存过程中为防治细微矿石在有风情况下起尘，矿堆可适当洒水。
本环评要求：爆破时采用无毒塑料袋充水，代替部分炮泥充填炮孔。当炸药爆炸时，水袋破裂，爆炸产生的高温高压使水部分气化，而后遇冷重新凝结成十分微细雾粒，大量雾粒与爆破产生的烟尘碰撞，部分有毒气体被水吸收，尘粒被雾滴捕获或湿润凝结而沉降。水封爆破通常比泥封爆破提高降尘率40～70％。
3.4.4噪声环境污染防治措施
（1）在满足生产需要的前提下尽量采用低噪音设备；
（2）接触高噪声设备的巡检工应配备耳塞；
（3）对生产过程中的主要噪声污染源应配备消声减振装置，提高零部件的装配精度，加强运转部位润滑，减少磨擦，降低噪声影响。
3.4.5固废污染防治措施
（1）废石可用于矿山道路修筑养护，未能利用的部分运往废石堆场堆放，待采矿工程结束后用于露天坑填覆；
（2）生活垃圾应进行集中堆放，统一处置，垃圾收集后定期拉运至乌恰县垃圾填埋场进行卫生填埋。
（3）要做好废石场的防治洪流冲刷的措施，同时做好地貌恢复；
（4）严禁矿区废石和生活垃圾的随意堆放。
3.4.6废水防治措施
（1）生活废水经地埋式一体生化池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中新污染源二级标准，用于矿区绿化。
（2）建防渗池的卫生厕所一座，避免粪便渗入地下。
（3）湿式凿岩工艺废水做蒸发处理。
（4）对暴雨洪流的防范与控制措施
① 注意做好废石场仓库等关键设施的防护，防止其受暴雨洪流冲刷。
② 加强对排洪设施的日常检查管理，及时清理河沟，防止洪流冲刷壅水。
（5）矿井涌水处理工艺
依据《矿山生态环境保护污染防治技术政策》（环发[2005]109号文件）的有关规定，要求矿井水必须进行净化处理和综合利用。鉴于本矿井水经过澄清、沉淀后可以达到《污水综合排放标准》的