钢结构网架综合项目施工组织设计.doc

钢构造网架施工组织设计目 录第一某些：编制根据 3第二某些：工程概要 4第三某些：项目人员及设备、机械配备 5第四某些：工厂制作规程设计 15 1、总则 2、工厂制作总体布置 3、加工图设计 4、材料供应5、生产制作过程及质量控制 6、工厂制作质量保证办法 7、工厂制作进度保证办法 8、包装、运送、装卸、堆放第五某些：现场施工组织设计 31 1、总则 2、现场安装总体布置 3、现场安装准备工作 4、重要安装工序施工办法及其质量规定 5、安装施工质量保证办法 6、工期保证办法 7、现场安全及文明施工办法第六某些：附录 59附录一 钢构造制作重要工艺流程图 附录二 网架制作重要工艺流程图 附录三 项目总体筹划进度表附录四 项目安装分区图第一某些：编 制 依 据一、本施工组织设计是根据如下国家规范、行业原则、有关文献、图纸编制：1.1国家行业及关于技术和验收原则、规范建设工程施工现场管理规定建设工程质量管理办法建设工程质量监督管理规定建设安全生产监督管理规定钢构造焊缝外形尺寸建设项目（工程）竣工验收办法钢桁架质量原则 （JGJ74.1-91）钢构造施工及验收规范 （GB50205-95）钢构造工程质量检查评估原则 （GB50221-95）建筑安装工程质量检查评估统一原则 （GBJ300-88）建筑工程质量检查评估原则 （GBJ301-88）钢构造设计规范 （GBJ17-88）碳素构造钢 （GB700-88）优质碳素构造钢技术条件 （GB699-88）合金钢技术条件 （GB3077-88）低压流体输送用焊接钢管 （GB/T3092-93）碳钢焊条 （GB/T5117-95）气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝 （GB/T8110-95）钢焊缝手工超声波探伤办法和探伤成果分级 （GB11345-89）涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别 （GB8923-88）建筑钢构造焊接规程 （JGJ81-91）紧固件机械性能、螺栓和螺钉 （GB3098.1-82）热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及容许偏差（GB709-88）钢构造用高强度大六角头螺栓 （GB1228-91）钢构造高强度螺栓连接设计、施工验收规程 （JGJ82-91） 网架构造设计与施工规程 （JGJ7-91） 网架构造工程质量检查评估原则 （JGJ78-91）钢网架 （JGJ75.1/75.3-91） 1.2浙江东南网架集团有限公司关于文献 质量手册 DN/QA/00/001 程序文献 DN/QB/00/001020 作业指引书 DN/QC/12/001019， DN/QC/13/001017 1.3广东省开平市当代建筑设计院设计新会市会展中心施工图(工程编号：-68、图号：11/H)。 工 程 概 况一、工程概况1、工程名称：重庆市涪陵汽车客运中心雨棚、网架、轻钢屋架工程。2、工程地点：重庆市涪陵区荔枝办事处顺江居委一、二组。3、工程规模：雨棚、网架水平投影面积为501.6平方米。轻钢屋架水平投影面积1289.0平方米。二、工程特点及规范1、工程生产施工内容多,构造复杂，施工生产各工序交错繁杂，重要涉及钢构造、网架、屋面、玻璃顶系统生产、运送、安装等各个环节；2、工程构造复杂，现场安装难度高，规定生产、运送、安装同步协调交叉进行，保证工程工期质量满足规定；3、鉴于该工程以上特点，就规定总体工程在生产、运送、施工安装等各个环节中必要穿插交叉进行，对各阶段制定科学而又周密进度筹划，人员安排筹划，对厂内既有人力、物力资源进行优化配备，加强管理监督，在保证按业主规定工期完毕工程前提下，保证施工质量一次到位。4、设计与施工技术规范：(1) 网架构造设计与施工规程 JGJ7-91(2) 钢构造设计规范GB50017-(3) 钢构造工程施工质量验收规范GB50205-(4) 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T16939(5) 建筑构造荷载规范GB50009-(6) 建筑抗震设计规范GB50011-(7) 建筑构造哥靠度设计统一原则GB50068-(8) 网壳构造技术规程JGJ61-(9) 冷弯薄壁型钢构造技术规范50018-项目人员及设备、机械配备一、项目人员及设备、机械配备原则 针对本项目特点及本项目对于我司此后发展重要性,公司将拿出所有努力来保质、保量、保工期、保安全来完毕工程制作、安装任务，为此，公司将组建本工程项目领导小组来综合管理本工程业务、技术、制作加工、运送、安装、质量保证等工作，以充分保证本工程所需一切资源，涉及设计、技术翻样、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运送、安装及与业主、设计单位、监理单位及兄弟施工单位等配合，详细由我司派一位副总经理专门担任本工程项目总指挥，详细筹划和贯彻各项详细工作，各职能部门均必要满足本工程所需资源及严格完毕本工程所有任务，并派遣一名经验丰富项目经理及技术纯熟技术队伍负责现场安装施工，以保证工程制作加工和安装任务顺利完毕，保证业主满意。二、工程总体组织构造及职责 业务部业务联系及解决业务问题 财务部财务结算 供应部保证材料供应和运送 生产部生产筹划及生产进度控制，保证 生产制作进度和产品保管 质管部质量控制，保证产品质量总经理总负责 技术部设计、翻样、工艺及技术问题 解决，保证技术文献精确、合理。 板材公司屋面、墙面板生产 钢构公司钢构造生产 网架公司网架生产 筹划部进行总体筹划、调度 安装公司现场安装 现场项目经理现场施工，安装总负责 三、项目内外联系机构表单 位 名 称联系人电 话功 能广东省开平市当代建筑设计院设计单位总包单位浙江东南网架集团有限公司王红良0投标单位浙江东南网架集团有限公司总经理郭明明2783688公司主管集团副总、钢构造公司经理徐国引2782987全面负责业务开发部陈传贤2782088业务联系综共筹划部殷建木2782688总体筹划生产动力部徐春祥2782908生产总负责、网架生产技术开发部周观根2782847技术负责浙江东南网架集团设计院谭亚林2783000二次设计负责供应运送部郭林林2782319供应负责板材公司经理屠建中2783118板材生产钢构造车间何建木2782883钢构造生产安 装 公司 施永夫2782784安装筹划及安装资源质 管 科郭汉钧2782741质量负责生 产 科何建木2782883生产调度业务联系人王红良0业务联系四、现场重要人员岗位职责： 一旦我公司中标，我公司将建立强有力项目管理班子，选取适当施工管理和技术管理人员组建项目部。在人员构成上，不但要考虑能覆盖项目各项管理业务，同步必要兼顾项目部技术力量专业覆盖率，保证项目管理工作科学性、有效性、合理性，重要人员配备如下：序号工程职务责 任 担 当人数01项目经理对工程施工全面管理和负责102项目副经理协助项目经理对施工全面负责103队 长工程现场施工与安装指挥与协调304技术工程师工程施工安装技术指引105质量工程师工程质量监督与检查106质 安 员现场安全负责107施 工 员现场安装施工测量负责208材 料 员进场原材料准备和管理109后勤综合管理员生活保障及治安管理1五、现场劳动力筹划名 称人 数钢构造吊装及组装组24人网架安装组12人屋面安装组18人涂 装 组8人墙面及围护构造安装组12人电 焊 工3人机 电 工1人合 计78人（阐明：以上每组人数为筹划安排数，每组人员可由项目经理、队长（组长依照需要灵活安排，又以上人数为总体共计数，由于各安装时段工序不同，人数为有恰当增减，实际及现场人数为少于78人）五、钢构造重要制造设备清单 表一 序号设备名称型 号数量制造厂家用 途一下料设备1切割机管子仿形剖口机等离子切割机ZINSR3005(CNC)CNG-4000(数控)CG1-400CG1-30HID600EHSKLG-4090111312德国新莎设备制造公司无锡华联焊割设备厂无锡华联焊割设备厂杭州焊割机械厂日本丸秀机器株式会社常州东方焊剂设备厂钢板任意形状切割钢板任意形状切割钢板切割钢板切割钢管相贯面切割钢板切割2剪板机PC11y-125/3500Q11-8200QC11Y-12/3200QNY-12800001111江都机床总厂江宁冲剪机床厂如皋剪床厂黄石锻压机床有限公司钢板剪切钢板剪切钢板剪切8米长钢板剪切3带锯床ST-60903日本大东精机株会社型材定长切断二组立设备12组立机钢板对接站台HB-6080-200HG-1500HG-18001114套日本精密机器株式会社无锡华联焊割设备厂无锡华联焊割设备厂美国FMI公司H型钢拼装组立H型钢拼装组立H型钢拼装组立钢板对接焊接三焊接及矫正设备123456789101112H型钢自动生产线门焊机埋弧焊机悬臂埋弧焊机小车式埋弧焊机自动化焊接系统CO2气保护焊机交流焊机电渣焊机矫正机钢板校平机碳弧气割MZG-21000MZ-1000MZG-11000DC-1000CV400-1BX3-200BX3-300BX3-500SESNET-W2THR6080FSS6301条3套2221301020206套213美国FMI公司无锡华联焊割设备厂上海电焊机厂无锡华联焊割设备厂无锡华联焊割设备厂美国FMI公司美国林肯焊接设备制造公司浙江电焊机厂浙江电焊机厂浙江电焊机厂美国林肯焊接设备制造公司日本精密机器株式会社日本精密机器株式会社唐山松下焊接设备厂H型钢生产H型钢焊接普通构件焊拉特高H型钢焊接箱形梁等焊接构件焊缝焊构件手工焊手工焊箱形梁隐蔽焊焊接H型钢矫正钢板矫正 续表一序号设备名称型 号数量制造厂家用 途四表面解决及涂装设备123钢构造抛丸清理机钢构造自动喷涂线电动高压无气喷涂机ES-1848-821条6美国潘邦机器制造公司南京振晨涂装有限公司美国固瑞克涂装设备公司各种构件抛丸除锈构件自动涂装生产线各种构件涂装喷漆五檩条加工设备12Z型、C型檩条成型机组折弯机C80-240WB67y-125/3500WB67y-125/3200WMZ400/80002111台湾江都机床部总厂江都机床总厂湖北黄石锻压设备厂檩条成型机钢板弯折钢板弯折钢板弯折六机加工设备123456789剖口机摇臂钻机数控弯管机型材弯曲机三维钻孔机锁口机数控平面钻孔机大台面数控液压折弯机PX-90W-1Z3080161Z32xDB275CNCCDW275-180DNF1050HQB-1255MPCM-1600L1600LW67Y-12221121211日本精密机器株式会社中捷情谊厂桂林机床厂长治锻压设备厂长治锻压设备厂日本大东精机株式会社日本精密机器株式会社日本精密机器株式会社各种钢板剖口加工钻孔钻孔各种钢管弯曲成形型材、板材弯曲成形构件连接孔加工梁、柱连接节点加工节点板连接孔加工各种板材弯折六、网架厂内生产重要制造设备序号 设 备 名 称 型 号数量 制 造 厂 家 用 途一下料设备123456789 管子车床自动切管机切管机切管剖口机剪板机小车式火焰切割机液压弓锯床 管子仿形等离子切割机管子相贯面剖口切割机HID600EHSQ1319-1AQZ11-16QJ1111QCKY-162500DCC2-100CG-150Q72 HID600EHS2131133511 沂水机床厂 唐山自动焊接设备厂 上海第十一机床厂 无锡阳能机械厂 江都机床总厂 杭州焊割机械厂 常州东方焊割设备厂 日本丸锈机器株式会社日本丸秀机器株式会社杆件下料杆件下料杆件下料钢板下料钢板下料 圆钢下料 钢管相贯面切割钢管下料二锻造设备123456液压机液压机液压机空气锤空气锤空气锤YA32-315YX32-500YF32-630BC41-150C41-250C41-750111222湖州机床厂徐州锻压机厂球、套筒、封板、锥头等锻压、锻打三金加工设备123456普通车床摇臂锯床平衡吊万能回头铣床数控铣床PDJ225XQ6225Z305016XK716503311131桂林机床厂阳泉市机械厂浙江启新机械厂江东机床厂平台铣金加工吊装平台铣铣各种复杂曲面四焊接设备123整流弧焊机交流弧焊机CO2半自动弧焊机CO2半自动焊机网架杆件自动焊接机床ZXG1-300ZXG1-500BX3-300-1BX3-400BX3-500NB-500YD500KR1TANZC3-250010120191048浙江电焊机厂 浙江电焊机厂浙江电焊机厂合肥电焊机厂浙江电焊机厂浙江电焊机厂唐山松下产业机器公司唐山松下产业机器公司杆件、焊接球、支座支托等焊接五除锈油漆设备1234抛丸除锈机抛丸除锈机空压机喷油漆枪Z062-BQG03HV-0.6/7ST3951117青岛锻造机械厂青岛黄河机械厂镇海第一空压机厂美国固端克除锈及表面解决涂装除锈及表面解决涂装除锈及表面解决涂装 除锈及表面解决涂装七、板材重要制造设备清单序号设 备 名 称 型 号数量制 造 厂 家1聚氨酯/岩棉夹芯板生产线1条意大利MeTecno公司2角驰压型机1厦门黎明机械厂3EPS夹芯板机EPS1绍兴精工机械厂4屋面板材压型机V125、V75011北京冶金建筑总院5墙体板材压型机HV2001绍兴精工机械厂6楼承钢板压型机HV2261绍兴精工机械厂7扣槽机HQ40501绍兴精工机械厂8曲面成形机1绍兴精工机械厂9折弯机WB67y100/32001江都锻压机床厂10剪板机Q11432001如皋剪床厂11复膜机1绍兴精工机械厂八、化验、测量检测重要设备清单序 号名 称型 号数 量一测量类123456789各类钢直尺各类钢直尺各类直尺各类直尺水准仪经纬仪激光测距仪焊接检查尺螺纹环塞规3001000mm25mm1000mm100-1000mmDS3-D2MMJ1、T2J2-JDHJC60M16-M68152003030222021017套二探伤仪123456超声波探伤仪超声波探伤仪超声波探伤仪础粉控伤仪数字钢铁材质无损分选仪裂纹深度测量仪CTS-22ACTS-22CTS-12DCE组合式SWGY-11LS-3332222三化验设备12345678分光光度计温度自动控制台单管定碳电阻炉鼓风电热恒温干燥箱电光分析天平电热蒸馏水器锰磷硅型微机数显自动分析仪电脑数显碳硫自动分析仪721KSY-ID-16SK2-2-13TSC101-2NG003HCA-3BHV-4B22221111四其她设备1234567891011121314液压万能实验收机电脑涂层测量仪洛氏硬度计数显量仪测力计表面除锈样本高强螺栓紧固轴力计高强螺栓紧固轴力计高强螺栓紧固轴力计手持智触应变仪扭矩传感器静态电阻应变仪扭矩板手称重传感器冲击实验机WE-1000AECC-24HR-150ASLCCAI-YB-M20CAI-YB-M20CAI-YB-M24YJS-XZ-01CGJ-YB-M20YJR-5型20-100N.MJY-20tJB-30B13212套111142521工厂制作规程设计一、总则 1.1本工厂制作规程设计重要目是使浙江东南网架集团有限公司（下简称：东南网架）在长春太阳世纪商城钢构造、网架合同履行时，在构件工厂制作过程中进度及质量控制有章可循。 1.2本工厂制作规程设计中各项条款在长春太阳世纪商城钢构造、网架项目进行整个工程中，均对东南网架具备约束作用。 1.3本工厂制作规程设计中各项条款如与最后合同条款有冲突，以合同条款为准。 1.4本工厂制作规程设计仅在与合同条款矛盾时，或东南网架被业主或监理告知修改时，或东南网架与业主、监理单位双方协商修改时，方准修改。二、工厂制作总体布置我公司通过对本项目工厂制作工程量计算与分析,并结合我公司既有生产制作能力，同步考虑到在生产过程中某些不可预见因素，制定了一套完整生产制作进度筹划。本工程加工图设计将安排多位工程师负责，预测钢构造厂内生产制作总工期为32天，其中：加工图设计时间为15天，生产制作时间为20天内完毕；预测网架厂内生产制作总工期为12天，其中：加工图设计时间为8天，生产制作时间为4天内完毕；预测板材厂内生产制作总工期为13天（详见项目总体筹划进度表）。三、加工图设计加工图设计工作是构件加工基本，加工图精确度直接影响工程质量及进度。我公司一贯注重加工图设计工作，公司技术部设有翻样科专门从事加工图设计工作，并由工艺科负责加工图工艺审查。本项目钢构造某些、网架某些都将安排2名技术人员负责加工图设计， 2名技术人员校对，并有技术、质量、生产、安装等部门关于人员审核，保证图纸精确性、完整性、工艺性。四、材料供应4.1各部门职责 我司严格按ISO9002质量体系程序，根据受控作业指引书进行原材料采购和质量控制。 对本工程材料供应，各部门履行如下职责，以充分保证材料及时供应和质量控制。 （1）技术部依照原则及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件规格、品种、型号、数量、质量规定以及设计或甲方指定产品，送交综共筹划部。 （2）综共筹划部依照公司库存状况，及时排定原材料及零配件采购需求筹划，并详细阐明材料品种、规格、型号、数量、质量规定、产地及分批次到货日期，送交供应部。 （3）供应部依照采购需求筹划及合格分承包方供应能力，及时编制采购作业任务书，责任贯彻到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方评估，采购文献应指明采购材料名称、规格、型号、数量、采用原则、质量规定及验收内容和根据。（4）质管部负责进厂材料及时检查、验收，依照作业指引书验收规范和作业办法进行严格进货检查，保证原材料质量。（5）公司检测中心应及时作出材料化学分析、机械性能测定。（6）材料仓库应按规定保管好材料，入库材料必要分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标记，保证堆放合理，标记明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干解决。对油漆进行保质期控制。3.2原材料及来源：本工程所采用原材料大多数品种我司均有储备，所供应材料来源均为经ISO9002认证公司合格分承包方，均为国内外大型公司，均有近年业务关系，能充分保证原材料供应。五、生产制作过程及质量控制5.1生产制作顺序及进度安排 钢构造某些生产顺序为：梁支撑檩条屋面板；网架生产顺序为：螺栓球套筒、封板、锥头杆件支座支托骨架玻璃顶。网架生产可与钢构造生产同步交叉进行，其制作进度见施工进度筹划总表。5.2钢构造构件生产制作5.2.1放样：各施工过程如钢板下料切割，H型钢组合，各部件和零件组装，构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精准放样。放样后须经检查员检查，以保证零件、部件、构件加工几何尺寸，形位公差、角度、安装接触面等精确无误。5.2.2划线和号料：对较小、较为简朴板、杆材在无数控切割必要状况下，采用人工划线、号料。划线、号料人员应做到纯熟制作样板、样杆，熟悉样板、样杆上标注符号和文字含意，弄清号料数量。号料精度必要满足下表规定：号 料 公 差序号项 目公差值（mm）1长度1.0mm2两端孔心距0.5mm3对角线差1.04相邻孔心距0.5mm5两排孔心距0.5mm6冲孔与孔心距位移0.5mm5.2.3下料切割（含坡口）：涉及气割、剪切和坡口。我司下料切割重要设备有伊莎汉考克等离子火焰多头数控切割机、日本丸秀HID600EH管材相贯面切割机、小车式火焰切割机、卧式带锯床、坡口机、剪板机等。切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。对焊接钢板或型材还须进行检查和探伤，确认合格后才准切割。加工规定应按公司内控原则检查切割面、几何尺寸、形位公差、切口截面、飞溅物等，检查合格后进行合理堆放，做上合格标记和零件编号。下料切割重要精度规定见下表：下料切割精度规定项 目允 许 偏 差宽度和长度3.0mm边沿缺棱不不不大于1.0mm平 面 度不不不大于2.0mm垂 直 度不不不大于板厚5%不不不大于1.5mm型钢端部倾斜值不不不大于2.0mm坡 口 角 度不不不大于55.2.4 H型钢组立：组立重要是指H型钢埋弧焊前点焊定位固定，组立是在自动组立机上进行，组立前应对翼板和腹板去除毛刺、割渣，并应进行矫正矫直，由放样人员划出中心线、定位线，待检查合格后才准上组立机进行组立点焊固定。H型钢组立基本规定下表H型钢组立精度规定项 目允 许 偏 差高 度不不不大于2mm腹板中心偏移2mm端头平齐3mm顶紧面间隙120+3.0-1.52球圆度D1201.5D1202.53螺栓球螺孔端面与球心距0.20用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查4同一轴线上两螺孔端面平行度D1200.20用游标卡尺、高度尺检查D1200.305相邻两螺孔轴线间夹角30用测量芯棒、高度尺、分度头检查6螺孔端面与轴线垂直度0.5%r用百分数 5.3.2杆件生产5.3.2.1杆件由钢管、封板或锥头、高强螺栓构成，其重要工艺过程有：钢管下料坡口并编号钢管与封板或锥头，高强螺栓配套并点焊全自动或半自动二氧化碳气体保护焊接(2级焊缝)抛丸除锈（Sa2.5级）涂装包装。 5.3.2.2钢管下料、倒坡口采用管子切割机床一次完毕。 5.3.2.3杆件组装点焊:按翻样图规定取配对钢管、锥头或封板以及高强螺栓采用胎具上装点焊。 5.3.2.4杆件连接焊接采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊。 5.