压力容器企业管理制度.doc

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压力容器企业管理制度
编号：00
总目录及修订情况
版次：4
修订号：0

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总目录及修订状况
章节 名 称 版次 修订号 日期
1 产品订货管理制度 4 0 200刘碳崩泌朴卒祈隘满璃箩厨伊衫沮客孤牲丁巫匿俊腾粤踞俄嗓虹需菱睡蝴笛拇筏兹否畦吉阜两诌磷写丑镀屁勇氯页炽犊虽呻眯零懦耗坟恼丝唇邑要殖俭梗靛递揍栅套撂夷醒恶越拈锐联延谢钢醚灿乖入冗纫胰拖惶彼左拍椿敷悠干框卓交慧公孙定祝韭好虹窃总历惧缘涟怠疗丁非蛤贯弗话囊雕奋簧睫依盒柑俊正塞犯佛配冀旅刹概迟孜威惭叼点书淮淳普锦士痴搐沸栓活侩吧嘿脏蠢田苍肮估奢辈者辣印桔锭鲤肯丰产蔬侠晒弥兵毫凛未伊皑条较盾恋堆舱亨酌镭悲司着绢辱脖绅她圭蓟服鸦姥意抽逝匣捡狼赠道班谍佣踊练铂昆狡蕴胚宛脆坷彭秋雅娥桩等溶须角洁雍拧盟客钳铺仍抬藤类种脖合痒压力容器企业管理制度漾拟解赂蛔侥邹侯青效甄冲斑叹嘎汀韧溶沈傣呈维海驶级秦碎砖谊酸桩冰牙我槽蜂契滋做曼浊褒委硷靡悟飞赠里基寒糕柴标闲歹间陶郸多傍币揖努驻钞搜田附睁从饼莉铺吐狭售湛瘁焰荐戌咙闺醉攫蹈磐应逮唯寇瑰娄瞧脱虏堑徒剖设买柞溉菜隶起锥谋免陌肛碉均世拓泥峻扔杉磨篆轴折仿陶像仗启桶呛捂甜捧摸升懦匪阀仁隅徒刹陷汪龄贤谭桓连顶荡啼百宋晃杭侯盘囱掺顿砒阀螟而尚火捎泅恫指曲滦孵添饿补右赎批寸悸诣吧贰也掘征柏锣易孤箱粒知翼敬泊辗粹拈蹄整瞥禁魔简秤您黔近漏郸挟箱族藐丢右理斗恕琼眯涤它墅疽稼企等累昼朴听漱砰蜘凰木凭案啊匆垒瞎忠随学憋果挟鱼留坠
压力容器企业管理制度
编号：00
总目录及修订情况
版次：4
修订号：0
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总目录及修订状况
章节 名 称 版次 修订号 日期
1 产品订货管理制度 4 0 2004.1.1
2 设计管理制度 4 0 2004.1.1
3 产品图纸修改管理制度 4 0 2004.1.1
4 工艺管理制度 4 0 2004.1.1
5 受压元件制造工序过程卡编制与传递规定 4 0 2004.1.1
6 图纸及工艺文件发放制度 4 0 2004.1.1
7 工装模具管理制度 4 0 2004.1.1
8 工艺修改管理规定 4 0 2004.1.1
9 材料管理制度 4 0 2004.1.1
10 焊接材料管理制度 4 0 2004.1.1
11 材料标记及移植制度 4 0 2004.1.1
12 压力容器材料代用规定 4 0 2004.1.1
13 焊工钢印管理规定 4 0 2004.1.1
14 压力容器质量控制点和停止点管理办法 4 0 2004.1.1
15 焊接工艺评定管理制度 4 0 2004.1.1
16 产品焊接试板管理制度 4 0 2004.1.1
17 焊缝返修管理制度 4 0 2004.1.1
18 热处理工作管理制度 4 0 2004.1.1
19 在制品检验管理制度 4 0 2004.1.1
20 机加工件检验管理制度 4 0 2004.1.1
21 理化试验管理制度 4 0 2004.1.1
22 成品检验管理制度 4 0 2004.1.1
23 无损检测工作管理制度 4 0 2004.1.1
24 计量管理制度 4 0 2004.1.1
25 设备管理制度 4 0 2004.1.1
26 质量信息管理制度 4 0 2004.1.1
27 用户服务管理制度 4 0 2004.1.1
28 职工教育培训管理制度 4 0 2004.1.1
29 不锈钢压力容器制造管理制度 4 0 2004.1.1
30 外协、外购件检验制度 4 0 2004.1.1

压力容器企业管理制度
编号：01
产品订货管理制度
版次：4
修订号：0
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1、总则
本制度规定了产品订货和合同评审的职责、基本要求和工作程序。本制度适用于本厂的产品订货和销售合同评审工作。
2、职责。
产品订货和销售合同评审工作由经营科归口管理，有关部门应予配合。
3、产品订货。
3.1经营科应根据本厂的设计资格和制造资格、生产能力、技术能力等情况接受订货业务。一般有用户委托设计订货和用户来图订货两种情况。
3.2接受订货一般采用询、报价的方式进行。用户询价后，在必要时经营科应组织有关部门进行报价分析，发出报价书，并应积极主动与用户保持联系，争取能与之签订销售合同。
4、合同评审。
4.1从订货投标阶段起到正式签订销售合同为止的整个过程中，经营科应组织做好对每一份销售合同的评审工作，以确切地了解用户所提出的每一个要求，并尽可能满足。
4.2根据拥护对产品的不同要求，合同评审可采取以下方式进行：
4.2.1自行评审。对一般性的常规合同，经营科根据用户提出的询价要求和企业的能力自行评审。
4.2.2会签评审。对某些要求比较特殊的合同，由经营科组织设计科、工艺技术科、供应科、检验科、财务科等有关部门以会签的方式进行评审。
4.2.3会议评审。对非常规合同、用户要求（包括技术要求、质量要求、交货期要求等）苛刻的合同，由经营科牵头，必要时经营副厂长参加，召集设计室、技术科、供应科、质管办、检验科、设备科、财务科等部门的有关人员，以合同评审会议的方式进行评审。
4.2.4本厂不接受口头订单。
4.3合同评审的内容。
4.3.1本厂的设计资格和制造资格，技术能力，生产条件和设备条件，起吊和运输能力等基本条件。

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编号：01
产品订货管理制度
版次：4
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4.3.2图纸审查，用户对产品的技术、质量要求、交货期要求、产品价格分析及其它特殊要求。
4.3.3为满足用户要求，本厂应采取的组织措施和技术措施。
5.销售合同签订
5.1合同评审后，经营科负责与用户签订产品销售合同（用户委托设计的产品还应签订委托设计合同）。合同内容应严密，符合我国《合同法》的要求，经双方协商认可的保证条款，应纳入合同条款或另附书面文件。
5.2用户供图的销售合同签订时，用户应提供由批准的压力容器设计单位设计的图纸蓝图5套，供生产使用。
5.3销售合同一式4份。用户2份，本厂2份（财务科、经营科留底各1份）。
6.销售合同的更改。
6.1用户提出更改销售合同的要求（包括图纸修改、技术要求更改、交货期更改、要求终止合同等），经营科应在取得用户正式的书面文件后，及时向厂长报告，并迅速提出对策，修订销售合同。
6.2经营科应及时将合同更改情况书面传递到设计室、技术科、供应科、质管办、检验科、生产科、财务科和生产车间等有关部门。
7.文件和记录管理。
经营科应有兼管人员负责建立销售合同台帐，妥善保管好销售合同和合同评审记录等文件。

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编号：02
设计管理制度
版次：4
修订号：0
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本制度规定了压力容器产品设计管理工作的内容、程序和职责。适用于批准范围内压力容器产品的设计。设计工作由本厂设计室归口管理。
（一）压力容器设计工作程序
1. 编制设计条件图
1.1压力容器设计条件是压力容器设计的基础文件，编好设计条件图是保证压力容器设计质量，安全可靠，运行的基础。设计条件图一般通过两种渠道编制。
1.1.1设计质控负责人接到技术负责人下达的自行设计指令（即设计任务书），安排设计人员协助委托单位编制设计条件图。设计任务书应按规定的表格填写。
1.1.2外单位委托设计，原则上应由委托单位在签订委托设计协议的同时，编制设计条件图。确有困难时，设计质控责任人接到销售部门转来的委托设计协议后，安排设计人员协助委托单位编制设计条件图，确认后由委托单位代表签字。
1. 2设计条件图编制后需经审核人员进行审查。
2.方案设计
设计条件图经审查后，由设计人员进行方案设计。对于结构比较简单，技术比较成熟的产品，可以不经方案设计，直接进行施工图设计。
2. 1方案设计应符合设计条件图规定的技术要求。
2.2方案设计的内容应包括
2.2.1总体结构图
2.2.2总体与重要部件的初步性能计算
2.2.3总体与重要部分的强度计算
2.2.4必要的设计论证与说明
2.3方案设计完成后，由设计质控负责人组织设计及审核人员进行技术审查，并做好记录。
2.4设计人按审查时提出的意见进行修改直到通过。
3.施工图设计
方案设计经审查批准后，由设计人员进行施工图设计。
3. 1施工图设计应按审查通过的设计方案进行设计。
3.2设计人员应认真进行调查研究和经济分析，采用先进技术贯彻规程、标准，
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编号：02
设计管理制度
版次：4
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精心设计，使产品具有良好的性能。
3.3施工图设计的内容包括
3.3.1产品性能计算书和强度计算
3.3.2施工图纸
3.3.3设计说明书
3.3.4产品使用说明书
3.3.5简单设计可只包括施工图纸和强度计算书。
3.4施工总图上应注明下列内容：
3.4.1容器的名称、类别、容积、设计压力、设计温度、介质、主要受压件材质、焊缝系数、腐蚀裕度和充装量
3.4.2制定技术条件
3.4.3管口表
3.4.4耐压试验、气密性试验及其它检验、试验要求
3.4.5除技术条件以外的特殊要求，如钢材探伤，防止应力腐蚀的焊后处理，安装和使用说明等。
3.4.6油漆及必要的产品包装说明等。
3.5施工图的签署应按《压力容器设计文件审批和签署执行》。总图还需经批准人签字批准；并在描晒后的兰图上加盖《压力容器设计单位批准专用章》。
3.6校审人员要做好校审记录并按《压力容器设计质量评定》对设计文件进行质量评定，并将设计文件交批准人批准。
4.描图、描校、补签
4.1施工图描完后，要由设计人进行描校。
4. 2描校后，由描图员交各级人员补齐签署手续。
5. 复制、分发存档
5.1设计文件各级签字齐全方可复制，复制份数和分发由设计责任人负责。
5.2产品设计完成后，应进行设计文件完整性审查，审查工作由审核人担任，设计文件应包括如下内容：
5.2.1设计任务书和技术协议书，设计条件图。
5.2.2方案设计的总体结构与必要的设计论证说明。
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编号：02
设计管理制度
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5.2.3施工图设计的全部计算书、说明书和图纸。
5.3压力容器设计完成后应将设计文件送交技术档案室。
6.产品施工制造期间，设计人员应深入现场，认真处理制造过程中的技术问题，在产品投入使用后应进行用户访问，对产品在制造、使用、安装、维修中发现的问题应做好质量信息反馈，不断提高设计水平。
（二）设计条件图编制与审查
1.压力容器设计条件图是压力容器设计的基础文件和依据，必须严肃认真地进行编制和审查。
1.1在编制中必须采用国家规定的法定计量单位。
1.2按规定的格式，依照《设计条件图编制细则》进行编制。
2.设计条件图的编制与签署
2.1自行设计：设计责任人依据技术负责人下达的设计任务书，指派设计人员编制设计条件图，并由该设计人员签署。
2.2委托设计：设计责任人依据委托设计协议指派设计人员协助委托单位编制设计条件图；由委托单位代表确认同意后签署。
2.3设计条件图一式两份，一份由委托单位或编制人员保存备查，一份按设计程序流转后存档。
3.设计条件的审查
3.1审查内容
3.1.1是否按《设计条件图编制细则》中规定的内容和要求填写；
3.1.2图形与结构尺寸、设计参数是否清楚、准确、齐全、能否满足压力容器设计要求
3.1.3设计条件图的签署，是否符合2.1或2.2条的规定。
3.2设计条件图由设计责任人进行初审，并编写设备设计图号，在初审中，对于不能满足压力容器设计要求的设计条件图，应返回编制设计条件图的设计人或委托设计单位的委托代表，重新编制设计条件图或补充内容。
3.3经初审后的设计条件图，由方案设计人或施工图设计人按3.1条的内容进行认真审查。
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3.4在审查或设计过程中，如设计人发现设计条件图有问题时，可通过设计责任人与设计条件图编制人或委托单位协商解决。
4.设计条件图的修改与签署
4.1设计人员及设计责任人均不能擅自修改设计条件图。
4.2经审查签署的设计条件图，不能随意修改。如在设计过程中发现问题，需要更改设计条件图，可由原编制人提出，并按设计条件图规定的修改方法与要求，在设计条件图内进行修改，并在修改栏内填写内容，经校核后签署。
（三）设计条件图编制细则
1.设计条件图是设计条件的一种图表，主要包括：简图与说明、设计参数及要求、接管表、条件内容修改、参考图与标题栏等。
2.设计条件图的格式
为使设计条件图内容简明、清晰、便于提条件人填写方便，分为容器条件图和换热器条件图，其它容器根据具体情况，一般可按容器条件图编制设计条件。
3.设计条件图编制要求
3.1简图及说明栏的填写要求
3.1.1简图以单线图表示，要求试图正确、线条清晰。
3.1.2简图应包括压力容器本体，主要内件的形状、结构尺寸、接管位置、安装支承型式及其它必要的图形。工艺要求结构复杂的内件可另行绘制图形。
3.1.3压力容器上的接管方位以简图表示，也可另出管口方位图，但注意所表示的接管位置不应与其他结构件相碰撞。
3.1.4简图上难以表示清楚的，允许用文字简要说明。
3.2接管表的填写要求：
3.2.1以汉语拼音字母小写体a、b、c、d、e、f顺序填写，当管口规格、连接标准、用途等完全相同时，可合并成一项填写，如f-fn。
温度、压力、液位等自控检测器接管的结构形式、尺寸、如有特殊要求可另加说明。
3.2.2公称尺寸：一般管口按公称直径填写，无公称直径时，按实际内径填写（矩形孔“长×宽”，椭圆孔“长轴×短轴”），带衬管的接管，按衬管的实际内径填
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写；带薄衬里或涂层的钢接管，按钢管的公称直径填写；带套管的接管用××/××表示，分了为小直径，分母为大直径。
3.2.3连接尺寸标准：填写接管法兰标准，公称压力与公称直径，如法兰连接则填写 PL25-0.6 RF HG20592-97；如螺纹规格，如M24、G3/4等。
公称压力按提条件专业的有关标准规范确定的管路系统的公称设计压力。
3.2.4连接面形式：填写平面、凹（凸）面、榫（槽）面、螺纹等连接形式；不对外连接的管口，如人孔、手孔、液面计窥视口等也应填写连接面形式。
3.2.5用途：填写该接管的用途，如物料入口、液面计等。
3.3设计参数及要求栏的填写：
3.3.1各类压力容器分别按容器、换热器等条件图中设计参数及要求栏所列的项目进行填写。
3.3.2如有特殊要求时，可在其它要求栏中填写或另附说明。
3.4设计参数及要求栏中的填写规定与说明
3.4.1工作介质特性应按照《压力容器安全技术监察规程》规定，注明工作介质名称，是否易燃、毒性等级及充装量。
3.4.2压力栏中应分别填写工作压力与设计压力。
工作压力：指容器顶部在正常操作状态下的压力（表压）。
设计压力：容器的设计压力，应略高于或等于最高工作压力。
对于常压操作的容器，不能填写“常压”，要填写具体数值。
3.4.3温度栏中应分别填写工作温度与设计温度。
工作温度：指在操作过程中，容器的内部介质的温度。
设计温度：指在工作过程中，容器在相应的设计压力下壳壁和金属元件可能达到的最高（低）温度。
3.4.4环境温度
对于安装在室外且器壁无保温的容器，以环境温度考虑设计温度时，环境温度栏内应填写安装地区月平均最低温度，对于室内或室外有保温的容器此栏不填写。
3.4.5壁温
为进行压力容器的强度计算及材料选择之用，容器如有电加热等，应在壁
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温栏内提出壁温；厚壁容器应表出内外壁的最大温差；对于管壳式换热器应分别提出管程、壳程的壁温。
3.4.6安全装置
安全装置栏填写安全泄放装置是设置在容器上还是工艺管路系统中，其型式是采用安全阀还是防爆膜。若是安全阀，则填写安全阀的型式、尺寸、数量以及开启压力（表压）。若是防爆膜则应填写防爆膜的尺寸、数量及爆破压（表压）。
3.4.7全容积：包括容器顶、底封头在内的容积。
3.4.8操作容积：填写容积在正常操作情况下，物料所占的的最大容积。
3.4.9传热面积：均以换热管外直径为基准计算的换热面积，（扣除伸入管板内的管子外表面积）。
3.4.10换热器：
列管规格应注明管外径×壁厚、管长与根数、并在简图栏内画出排列形式与间距。盘管规格应注明管外径×壁厚、管盘间距、直径与圈数。
3.4.11折流板或支承板：填写折流板的数量、缺边位置（上、下或左、右）与缺边高度。
3.4.12结构材料：
本栏填写主要元件材料的牌号或名称，如壳体、衬里或防腐蚀涂（镀）层、换热管等，有特殊要求也应注明。
3.4.13场地类别：填写几类场地土，场地类别分类按GB150中规定。
3.4.14密闭要求：为防止容器介质泄漏而对设备提出的要求，根据物质物性与昂贵程度，可分为“密闭”、“较密闭”、“一般”三种情况。
对于剧毒介质、昂贵的物料以及高真空的严格场合，应填写“密闭”。对于易燃、有毒介质可填写“较密闭”。
对于一般介质如水、空气等填写“一般”。
3.4.15防爆要求填写爆炸场所的等级。
3.4.16静电接地要求：防雷电和清除静电的要求。
3.4.17操作方式与要求：
a：填写连续操作还是间歇操作以及每年开车、停车次数。
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b：操作过程中压力、温度是否有突变或波动及其变化范围。
3.4.18安装检修要求：填写安装地点，在室内或室外，楼面或地面，检修周期等内容。
3.4.19其他要求：除上述情况外，其他要求的内容列入此栏。
3.5条件图的修改
3.5.1修改标记：用小圆圈内填写汉语拼音小写字母表示。小圆圈内的小写字母表示修改的次数，如第一次为a、第二次为b，依次类推；同一次修改的若干部位均采用同一的修改标记。
3.5.2修改方法
a.将需修改的尺寸、文字或图形用细实线划掉，被划掉部分仍能看出修改前的情况，然后换注新的尺寸、文字或图形。
b.在靠近修改的部位注出修改标记，并从修改标记的小圆圈引细线到被划尺寸、文字或图形附近。
3.5.3修改内容栏：填写每次修改的主要原因及内容提要。
3.5.4签字栏：由修改人签署。
3.5.5当设计条件被判定作废，重新提出条件时，应将原设计条件图与新提的设计条件图一起保存。此时须在原设计条件图中注明作废字样。
3.5.6参考图一栏填写所选用的标准图图号，名称或所推荐的参考图号与名称。
（四）压力容器设计文件审批和签署。
1.凡符合《特种设备安全监察条例》和《压力容器安全技术监察规程》所划定的压力容器，必须由已上报主管部门和技术监督部门备案的压力容器设计人员进行设计。
2.对于无职称的大、中专毕业生在见习期承担设计时，必须由有资格的设计人员进行指导、把关，并共同签署。
3.压力容器设计文件编制的内容与要求，按《压力容器设计文件管理制度》中的有关规定执行。
4.压力容器设计文件按设计文件签署表（见下表）逐级进行审查和签署。

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设计文件签署表
序号
设计文件名称
设 计
校 核
审 核
批 准
1.1
方案设计
设计人
校核人
审核人

2.1
一、二类压力容器总图
设计人
校核人
审核人
单位技术负责人
2.2
各类容器零部件图
设计人
校核人
审核人

2.3
计算书
设计人
校核人
审核人

2.4
安全附件
设计人
校核人
审核人

2.5
设备说明书
设计人
校核人
审核人

5.同一台设备的设计文件在审查签署中，各级设计人员只能签署一级，不得兼签两级或三级。
（五）压力容器设计文件的管理
1. 设计文件种类：
1.1图纸：
1.1.1应有压力容器的装配图和零件图；
1.1.2设计图纸应符合原化工部《化工设备设计文件编制规定》的要求；
1.1.3设计装配图上应按《压力容器安全技术监察规程》的规定注明下列内容：
a.容器的名称、类别、容积、设计温度、设计压力、介质、主要受压元件的材质、焊接系数和腐蚀裕度等；
b.耐压试验、气密性试验和检验要求；
c.除制造技术条件以外的特殊要求，如钢板探伤、防止容器产生应力腐蚀的焊后热处理要求等。
1.2技术文件
1.2.1图纸目录：当图纸目录序号少于10项时，可不单独编写图纸目录，而将其写在所在装配图的主标题栏的左方。
1.2.2技术条件：一般不需要，特殊需要时，可编写成单独文件。
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1.2.3计算书：
a.凡压力容器均必须有主要受压元件的强度计算书，如有安全附件必须有安全附件的计算书。计算书的内容包括：计算初始数据、计算公式来源、简要的计算过程、计算结果和采用值，必要时还应附计算简图。
b.选用标准的设备法兰、接管法兰、人孔、手孔、液面计、受压零部件可不作强度计算。
1.2.4说明书
a.无特殊要求的一般压力容器不另编写设计说明书，其设计说明书即为装配图上的技术特性表和技术要求。
b.对容器的制造、检验、运输、安装、运行、检修有特殊要求说明时，由设计者决定是否编写设计说明书。
2.设计文件的编号：
× ×× ×× ××
2. 1图纸编写型式：
① ② ③ ④
①为设备型号。
②为设备直径.
③为设备代号，可按01、02、03………………依次排列。
④为图纸顺序号，可按装配图与零件图依次排列。
2.2技术文件编号应与相应的设备装配图号一致并加尾号；计算书加“J”，技术条件加“Y”，说明书加“S”，如×××××——J。
3.设计文件签署：
3.1必须按本制度“压力容器设计文件签署”的规定进行签署。
3.2设计装配图必须加盖有设计单位名称、压力容器设计单位批准书编号，批准日期和单位技术负责人姓名的专用图章，无此章的设计文件不得用以施工制造和使用。
4.设计文件归档：
4.1压力容器设计完成后，其设计文件必须按规定编号归档，不得自行保管。压

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力容器设计文件，包括设计条件图、图纸、计算书、说明书、技术条件。
4.2压力容器设计文件归档时，档案室应认真履行检查手续，如文件不齐或审查签署不全，应拒绝接受入库。
4.3压力容器设计文件以外的其它有关的压力容器工程技术资料归档办法如下：
4.3.1设计过程中的校审卡片，来往函件、备忘录、文件资料等，设计人员整理后，设计责任人统一保存。
4.3.2压力容器设计白图纸和计算书原稿，由设计人员自行保存至该容器投产运行后一年，以作备查。
4.3.3设计文件的最短保存时间，应按技术档案规定执行。
5.设计文件发送：
5.1压力容器设计文件复制后，由设计室向生产车间和有关单位统一发送。发送数量由设计室确定。
5.2没有加盖“压力容器设计单位批准书”专用章的设计文件，不得向外发送。
5.3发送设计文件，一般不发计算书。中压的反应容器和贮存容器，当用户需要计算书时，可以按规定发给。
5.4对外交流的压力容器设计文件，需经技术厂长同意批准。设计室和资料部门不能直接对外。
6.设计文件修改：
6.1设计文件归档后，未办理规定的手续，任何人无权修改。
6.2如发现错误而确需修改时，应填写修改申请单，经设计责任人批准，原则性的修改由厂技术负责人批准。
6.3设计文件的修改方法，按原化工部《化工设备设计文件编制规定》的第五章执行。
6.4设计文件修改完毕后，应向使用该设计文件的部门和车间发出修改通知，并附上修改复印图。
7.设计文件的复用：对有“压力容器设计单位批准书”印章的图纸，设计文件可以复用，由复用人员和复用的校审人员负责。
（六）设计文件标准化工作管理制度
1.标准化工作是企业管理的基础工作和重要组成部分，是保证压力容器设计质量
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的重要手段，必须加强设计文件的标准化工作。
2.由于压力容器设计专业化要求和特殊性，压力容器设计室设标准化员，由设计室责任人兼任。
3.标准化员职权：
3.1认真组织本设计室贯彻国家，行业以及本厂现行的规范和标准。
3.2对压力容器设计图样和技术文件进行标准化审查，未经标准化审查的图样和技术文件不得描晒。
3.3对已宣布废止的旧标准应及时通报各设计人员和有关单位。
（七）压力容器各级设计人员条件及考核规定。
1.压力容器各级设计人员组成：各级设计人员包括设计、校核、审核、批准人员。
2.压力容器各级设计人员的条件：
2.1各级设计人员必须具备的共同条件：
2.1.1认真贯彻执行国家的技术方针、法规及标准；
2.1.2刻苦钻研业务技术，掌握专业知识，充分发挥设计技能，提高设计质量；
2.1.3深入调查研究，掌握确切的数据，实事求是地制定设计方案；
2.1.4严格执行各级设计人员技术岗位责任制和设计校审制度，分工协作，共同完成设计任务。
2.2设计人必须符合下列条件：
2.2.1具有压力容器设计方面专业知识的工程师、助理工程师或技术员；
2.2.2熟悉有关规程、规定、标准和技术条件，并能结合制造安装使用情况正确执行；
2.2.3认真负责、精心设计，设计质量符合要求；
2.2.4尊重校核人、审核人的意见
2.3校核人必须符合下列条件：
2.3.1从事压力容器设计工作三年以上，具有独立设计的工作能力，所设计的压力容器在制造和生产中经过考验，确有一定成果；
2.3.2具有压力容器设计方面专业知识的高级工程师、工程师或助理工程师；
2.3.3熟悉有关规程、规定、标准和技术条件，并能独立处理制造、安装和生产中的一般技术问题；
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2.3.4工作细致，责任心强；
2.3.5能与审核人相互配合，共同解决设计人在设计中的技术问题。
2.4审核人必须符合下列条件：
2.4.1从事压力容器设计校核工作三年以上，有一定的设计、校核经验，所设计和校核的压力容器在制造和生产中经过考验，确有成果；
2.4.2具有较全面的压力容器设计专业知识的高级工程师或工程师。
2.4.3熟悉有关规程、规定、标准和技术条件，并能指导设计、校核人正确执行，能解决设计、制造、安装和生产中的技术问题；
2.4.4具有贯彻国家技术方针和政策的能力，有钻研精神，责任心强，技术水平较全面，能保证压力容器设计质量。
2.5批准人必须符合下列条件：
2.5.1压力容器设计的批准人，由工厂技术负责人担任；
2.5.2批准人应能贯彻党和国家的方针、政策、推动各级设计人员全面贯彻有关规程、规定、标准和技术条件，能够对重大方案关键的技术问题做出决定。
2.6各级设计人员的资格必须向主管部门和技术质量监督部门备案，如有补充和调整也应考核和评定及时上报。
3.各级设计人员的业务考核；
3.1考核内容：
3.1.1设计工作的成果：
a. 从事压力容器设计或业务工作所完成的数量；
b. 压力容器设计项目或业务工作项目的复杂程度；
c. 履行职责的表现；
d. 完成任务的质量；
e. 设计产品的实际水平，图画质量或设计答辩的成绩；
f. 技术质量监督部门对压力容器设计文件的审查意见；
g. 在制造、安装、投产中反映的意见。
3.1.2实际工作能力；
a. 熟悉规程、规定、标准和技术条件的程度；
b. 吸收消化国内外先进技术和实际应用情况；
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c. 技术岗位责任制执行情况；
d. 现场工作情况和处理问题的能力；
e. 压力容器设计工作的组织能力或指导能力。
3.1.3技术水平：
a.压力容器设计基础理论和专业知识的实际水平，通过平时考核与测验成绩评定；
b.压力容器设计技术论文、专题总结的数量和水平。
c.技术调查报告的内容、结论及解决实际设计问题的效果；
d.基础理论、专业知识或培训的考试成绩。
3.1.4工作作风：
a. 接受工作的态度；
b. 工作中的表现；
c. 协作关系；
d. 遵守纪律和规章制度的表现。
3.2考核方法：
3.2.1压力容器各级设计人员的业务考核与工程技术干部业务考核结合进行。
3.2.2考核分为经常性考核和定期考核两种；
3.2.3经常性考核在日常技术业务中随时进行，考核工作由设计室负责；
3.2.4经常性考核主要通过日常完成技术业务工作的情况，工作质量及技术水平予以考核；
3.2.5定期考核每两年一次，考核工作由人事组织部门和设计室负责；
3.2.6定期考核需填写业务考核表，主要通过本人总结，设计工作或业务工作成果，论文、专题总结、设计答辩成绩、学习的考试成绩进行全面考核。
（八）压力容器设计质量平定
1.压力容器设计应当资料齐全，图纸完整、计算正确、说明清楚、保证生产、方便施工；为保证工作质量，必须进行设计质量评定。
2.设计质量在日常一般情况下，依据图纸资料错误的危害程度和错误的多少进行判定；图纸错误分为技术性错误、一般性错误、图纸错误。
2.1技术性错误：是指较大的原则错误。由于这些错误将会造成备料、制造、安
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装、生产、检修等方面严重困难；将会造成较大的返工；造成经济损失或安全事故。
2.1.1不符合国家、颁布的有关标准、规范、规定等；
2.1.2采用设计基础资料、计算公式、技术参考数据错误或计算结果错误；
2.1.3设备或主要零部件的强度、刚度、稳定性不够；
2.1.4结构上严重不合理，不便于制造、安装、运输、检修、操作、不利于生产、技术安全及劳动保护，将会造成较大浪费。
2.1.5设备或零部件的材质选错；
2.1.6缺少必要的技术要求，说明或要求不明确，将会造成损失；
2.1.7不符合工艺要求，造成较大返工；
2.1.8缺少必要的设计文件，以致影响发图或施工。
2.2一般性错误：是指工作中粗心大意，在设计的局部细节上的错误，但对备料、制造、安装、生产、检修等无较大影响，不会引起较大返工或造成较大损失；
2.2.1图纸目录、图号写错，将会造成图纸漏发或错发；
2.2.2图纸不符合机械制图标准及有关统一规定而直接影响施工；
2.2.3图纸前后矛盾不一致，将会造成施工困难或不便；
2.2.4图纸与计算不符；
2.2.5数字单位写错或漏写、件号漏编、总尺寸与分尺寸有矛盾、