年利用20万立方米尾矿加工混凝土建材可行性研究报告.doc

年利用20万m3尾矿加工混凝土建材项目可行性研究报告*有限责任公司年利用20万立方米尾矿加工混凝土建材项目可 行 性 研 究 报 告 *有限责任公司二0一三年四月第一章 总 论1.1项目背景1.1.1项目名称年利用20万m3尾矿加工混凝土建材项目1.1.2项目筹建单位*有限责任公司成立于2000年4月，注册资本1000万元，公司主要从事预拌商品混凝土生产、销售；水泥、砂、石子、粉煤灰、外加剂、混凝土检测；政策允许的农副产品、中药材购销；建材、钢材、专用润滑油、工程机械配件、五金交电、劳保用品、日杂批发、零售等。现有员工160人，其中：中级以上职称32人，初级职称8人。2011年企业资产总额达6243万元，其中固定资产规模达*万元，资产负债率为45.15%；实现销售收入8760万元。企业信用等级为A+级。公司法定代表人*，男,工程师，从事建筑、路桥、混凝土生产行业多年，具有较丰富的企业管理经验，诚实守信，依法经营，多次获得市县先进个人、行业标兵等荣誉称号,无拖欠银行债务、无破产等不良信用记录。1.1.3报告编制单位本项目报告由*有限责任公司编制。*有限责任公司是由1992年经原*批准设立的*公司改制组建，是以工程咨询、工程监理、工程招标代理为主营业务的综合性工程咨询服务公司。国家发展和改革委员会授予*公司甲级工程咨询资格证书，证书编号“工咨甲*”。工程咨询专业包括医药、市政工程、建筑、建筑材料、机械、农业、水利工程、化工等。1.2编制依据和原则 1.2.1研究范围根据国家编制建设项目可行性研究报告的有关规定及要求，阐述项目建设的理由及必要性，提出年利用尾矿20万立方米加工混凝土建材建设项目的类别、性质，确定项目的建设规模、建设内容和工程技术方案；阐述项目建设的外部条件；提出环境保护尾矿综合利用和消防安全措施方案；提出项目建设进度计划；进行建设项目投资估算，提出资金筹措方案及使用计划；对项目进行财务效益评价、偿债能力和抗风险分析，对建设项目社会效益进行分析。1.2.2 编制依据 1、中华人民共和国循环经济促进法；2、中华人民共和国环境保护法；3、中华人民共和国清洁生产促进法；4、工业固体废物综合利用先进适用技术目录；5、陕西省 “十二五” 循环经济发展规划；6、散装水泥发展“十一五”规划国家发改委、建设部；7、国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知 8、建设项目经济评价方法与参数；9、项目单位提供的相关资料和数据及当地水文、地质、气向资料。1.2.3项目提出的理由与过程随着我国经济快速发展，传统粗放型的经济增长方式使得我国资源短缺的矛盾越来越突出，环境压力越来越大。走新型工业化道路、大力发展循环经济、提高资源利用率，是解决当前我国资源、环境对经济发展制约的必由之路。目前，我国工业固体废弃物综合利用率在60%左右，而金属尾矿的综合利用率2010年平均不到14%，相比之下，尾矿的综合利用大大滞后于其它大宗固体废弃物。尾矿已成为我国工业目前产出量最大、综合利用率最低的大宗固体废弃物。2011年12月我国出台的大宗固体废物综合利用实施方案中提出，到2015 年全国尾矿综合利用率提高到20%的目标，通过实施重点工程新增3000 万吨的年利用能力，同时提出推进绿色矿山建设，提高矿产资源综合利用率的目标。开展铁矿、铜矿、铝土矿、铅锌矿、钨矿、锡矿、锑矿等尾矿再选、生产建材等资源化利用，重点推动有色金属尾矿资源的高效利用技术发展和工程示范。攻克铁尾矿伴生多金属及有色金属尾矿中残余有用组分的高效提取、非金属矿物高值利用、低成本高效胶结填充等一批尾矿综合利用重大共性关键技术，开发成套装备。做好尾矿的综合利用是落实科学发展观，统筹人与自然和谐发展，发展生态文明，建设资源节约型、环境友好型社会的具体表现。依据中华人民共和国循环经济促进法、中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要、“十二五”资源综合利用指导意见、大宗固体废物综合利用实施方案、金属尾矿综合利用专项规划（2010-2015）、*尾矿利用规划，结合商洛市*种类繁多的尾矿资源，决定利用尾矿生产人造岗石，不仅可以满足当地及周边市场，而且能够充分利用企业固废资源，既符合*经济发展的需要和国家相关政策的要求，又有利于增强了当地生态平衡建设和环境保护工作，项目的实施必将产生明显的经济效益，迎来广阔的市场前景，具有重大的经济和社会意义。因此，*经过多次实地调研和讨论，最终提出年利用20万m3尾矿加工混凝土建材项目。1.3项目概况1.3.1拟建地点本项目建设地址位于*城关镇工业园区张家岗村，处在沪陕高速连接线附近，距*城5km，交通便捷。厂址地形平坦，占地面积50亩，给排水、供电、道路等基础设施条件优越，能够满足本项目的建设需求。1.3.2建设内容及规模本项目拟在*城关镇工业园区内征地50亩，利用县内丰富的铁矿尾矿资源，建设年利用20万m3尾矿加工混凝土建材项目。其中:一期工程利用尾矿加工混凝土建材，包括建设尾矿检测实验室一座、120尾矿混凝土生产线二条、尾矿稳定砂生产线一条及相应的辅助配套设施、装备。二期利用尾矿加工道路沥青混凝土。本项目总建筑积26000平方米，其中：生产加工厂房建筑面积10000平方米、综合楼建筑面积7000平方米，原料库6000平方米，成品库3000平方米，同时建设相关辅助设施及购置配套设备。1.3.3建设工期根据本项目的建设内容、规模和建设单位的实际情况，一期工程建设期定为12个月，即2012年8月至2013年7月。二期工程建设期定为8个月，即2013年10月至2014年3月。1.3.4投资估算与资金筹措1、投资估算经估算，本项目总投资12881.53万元，其中建设投资11466.87万元，铺底流动资金1414.66万元。2、资金筹措项目总投资12881.53万元，其中一期工程投资9162.53万元；二期工程投资3719万元。其中：申请银行借款5500万元，建设单位自筹7381.53万元。项目建成后，年销售收入22000万元；税后年利润1545.68万元（正常年份）。有较好的经济效益。1.4结论与建议1.4.1结论经可研论证后，结论如下：1、该项目符合国家的产业发展政策，对促进工业发展、产业结构优化、企业效益提高、地方经济繁荣、实现可持续发展均具有重要的战略意义。2、项目单位从组织管理、技术实力、配套资金等方面能够保证项目建设的需要。同时项目建设受到当地政府的大力支持，具有良好的发展环境，对保证本项目的实施打下了良好的基础。3、通过对项目经济效益和社会效益的评价，效益评价的基础数据选取客观公正，符合实际情况，评价的方法科学，项目的获利水平和财税贡献较高。1.4.2建议在项目实施过程中，提出以下建议：1、尽快办理项目各种审批手续，争取申请办理贷款资金； 2、尽快落实项目建设资金，确保项目按计划实施。3、严格施工设计规范，高标准、高质量地设计主体建筑工程；4、建议相关部门对该项目建设给予大力支持，同时给予相应的政策性扶持。第二章 项目建设的必要性2.1 项目建设背景据调查数据显示，*矿产资源综合利用率不到 20% ,矿产资源总回收率仅 30% 。产生了大量的尾矿，尾矿的大量堆存是对资源的一种浪费，需要占用大量土地，给周围的生态环境造成很大的伤害，而且要投入各自处理和维护费用。由于人们大多对我国的资源情况缺乏正确的认识，矿山企业盲目开采，采富弃贫的现象十分普遍。许多矿山企业，尤其是中小型矿山企业，没有充分认识到尾矿综合利用对矿山企业 特别是对亏损矿山企业、资源枯竭型矿山企业可持续发展的重要性仍然采用的是“高开采、低利用、高排放”的粗放型发展模式。为了追求短期经济利益，人为地缩短了矿山寿命，导致矿产资源的巨大浪费与破坏。*工业经济以矿产资源加工业为主，矿产资源加工业产值占全县工业产值的80%以上。 截止2011年底，县国土资源局备案已核发采矿许可证72个，对我县工业经济有重大影响、企业产值超过100万元的矿山企业仅有10家，中小规模采选企业12家，个体私营采石队50家。已开发利用的矿种主要有钒矿、镁橄榄石、石灰石、石英、大理石、钾长石、重晶石、瓦板岩等18种。矿产资源综合回收率约为0.6%。2011年，*规模工业产值4.1亿元，其中矿山企业实现产值3.2亿元，上缴各类税费约3000万元，从事矿产开发的劳动力约为5000人，人均年收入6000余元。近年来， 青山矿业有限公司于2007年建设，年生产3万吨铁精粉。其尾矿目前累计约为80万立方米，尾矿库已堆放超过2/3，严重影响了企业后续生产，在此背景下，*经多方考察、论证，并经实验，提出年利用20万立方米尾矿加工混凝土建材项目，年可消化其尾矿约20万立方米，解决了矿产企业的尾矿困扰，实现了企业双赢。 2.2资源基本现状尾矿是目前我国产生量最大的固体废物，主要包括黑色金属尾矿、有色金属尾矿、稀贵金属尾矿和非金属尾矿。2010年，我国尾矿产生量约12.3亿吨，其中主要为铁尾矿和铜尾矿，分别占到40%和20%左右。我国现有尾矿库12718座，其中在建尾矿库为1526座，占总数的12%，已经闭库的尾矿库1024座，占总数的8，截止2009年，全国尾矿堆积总量为80.46亿吨。仅2010年，全国尾矿排量近12.3亿吨，尾矿综合利用量为1.72 亿吨，利用率约为14%。本项目所在地商洛市现有各种金属和非金属尾矿、矿山和冶炼渣场316座（处），其中尾矿库109座，占陕西省总量的37.7%，尾矿堆积量高达4300多万吨，其中金属尾矿4007.75万吨，废渣381万吨。2.3资源品质情况矿产资源是人类赖以生存和发展的重要物质基础，我国矿产资源80为共伴生矿，由于我国矿业起步晚，技术发展不平衡，不同时期的选冶技术差距很大，大量有价值资源存留于尾矿之中。就全国来看，我国固体工业废渣年排放量达8亿吨以上，累计堆积已达115亿吨，占地5.5万公顷。其中主要是尾矿、煤矸石、冶炼渣、高炉渣、冶金废渣和粉煤灰。除了高炉渣、粉煤灰利用率在60%以上，其它工业废渣利用率很低。矿山废石、尾矿等废弃物的大量排放堆积，污染环境占用土地，每年由此造成的经济损失高达300亿元。通过对青山铁矿尾矿主要矿物、化学成分和理化性能指标的详细全面采样和系统分析检测，技术工艺试验和工业性试验、产业化示范工程实例表明：青山尾矿中含SiO2、Al2O3、CaCO3、Fe203等成分，比传统使用的砂石具有更高的实用性，通过微机控制和电子计量，准确地生产出符合建筑设计要求的各种强度等级的混凝土。使用铁矿尾矿生产的混凝土，强度更大，密度更强，质量更好，大大提高了混凝土建筑物的质量。 2.4 资源综合利用存在问题1、我国自然资源禀赋较差，人均占有量少，45 种主要矿产资源中，有19 种已出现不同程度的短缺，其中11 种国民经济支柱性矿产缺口尤为突出；重要资源自给能力不足，石油、铁矿石、铜等对外依存度逐年提高；主要污染物排放量大大超过环境容量，一些地方生态环境承载能力已近极限。“十二五”时期是我国全面建设小康社会的关键时期，随着人口增加，工业化、城镇化进程加快，经济总量不断扩大，资源环境约束将更加突出，气候变化和能源资源安全等全球性问题加剧。2、由于受到技术水平限制，大量有价组份得不到充分利用，造成极大浪费，同时由于对尾矿资源利用的认识不足，尾矿资源综合利用滞后。尽管商洛市尾矿资源综合利用工作刚刚起步，资源综合利用率还不高，但目前仍处于全国尾矿资源综合利用先进地市前列。3、目前，商洛市尾矿资源综合利用工艺仍然停留在简单易行的技术上，资源品位低，利用成本高，经济效益差。缺乏能够使用尾矿资源高效利用的高新技术，高附加值的有价回收和高精加工工艺技术，企业对尾矿资源综合利用的积极性不高。同时，尾矿中的非金属矿物存量巨大，而且有些已经具备高附加值应用的潜在特性。随着技术的进步其潜在价值将远远超过金属元素的价值，这些尾矿资源如不能综合回收利用，将造成巨大浪费。2.5资源开发价值尾矿的主要组分是富含SiO2、Al2O3、CaCO3、Fe203等资源的矿物，可以通过现有的成熟工艺生产一种或若干种建筑材料。目前尾矿生产建筑材料已有一些成熟技术，大宗固体废物产生量大、资源化利用前景好，对环境影响广泛。实施大宗固体废物综合利用对推动循环经济发展，促进节能减排，加快构建可持续的生产方式，具有重要意义。“十二五”时期，在各项政策措施推动下，大宗固体废物综合利用规模、水平将有较大提升，资源开发的价值主要体现在以下几个方面：1、有利于缓解突出环境问题 大宗固体废物综合利用，是解决固体废物污染环境、造成安全隐患的有效途径。粉煤灰排放量大、占地多，如果得到合理利用将有效减少由于堆存造成对土壤、大气、水质等环境的影响和对人体健康的危害；农作物秸秆综合利用可以有效解决随意焚烧污染环境，造成交通安全隐患等突出问题；城镇化进程中产生的大量建筑废物的综合利用将减轻“垃圾围城”问题。2、有利于促进循环经济发展 大宗固体废物既包括粉煤灰、煤矸石等工业废弃物，也包括秸秆等农林废弃物以及建筑废物，大力推动大宗固体废物综合利用，将在电力、煤炭、矿产、冶炼、建筑、农业等多个行业探索形成“资源产品废弃物再生资源”的发展模式，延伸和拓宽生产链条，促进产业间的共生耦合，推动循环经济形成较大规模。3、有利于促进地方就业及区域经济发展。随着改革开放的不断深入和国民经济持续发展，我国城镇化的进程就大大加快，人口和经济越来越向城镇集中，经济社会活动日趋集约化和社会化，从而带来带动产业和扩大就业的必然要求。本项目建成后，这不仅为当地增加了财政收入，而且带动了全县采矿业、水电企业、运输业、建材业等相关产业的快速发展，可创造100个就业岗位，可安排下岗人员和农村闲散人员就业。4、有利于企业节约成本使用尾矿资源可增加矿产利用，节约资源，减少对河沙、山石的采掘，社会效益明显。企业使用尾矿资源，相比从县内过风楼镇购置运输砂石料节约成本600万元，提高了企业的经济效益。砂石料成本对比表 项目 地点 运距（km）单位运费(m3/元)单位成本(m3/元)年成本(万元)*2220451300*322510700本项目建成投产后，将合理利用*的优势资源，提高全县工业企业的整体经济实力及经济效益，带动全县其他产业的发展及技术进步，努力实现污染物零排放标准。-第三章 市场分析3.1 产品市场定位、市场分析据有关数据统计显示，近年来*各类城市建筑、道路、桥梁、水利工程项目及周边建设对混凝土的年需求量不低于300万立方米，并一直保持着强劲的增长势头。随着经济的发展，*及周边各县市的各项基础设施将不断完善，这给混凝土的供应带来一个巨大的需求空间。目前，*没有专业生产混凝土的企业，传统的现场混凝土拌合，不仅存在着占用场地面积多、劳动强度高、原材料损耗多、施工速度慢、生产率低下、环境污染大、施工质量难以控制等一系列问题，而且*社会发展、文明卫生城市创建、旅游强县创建都要求有一个新型的混凝土生产企业。本项目年产30万立方米混凝土，根据目前市场情况，年产销售率可达100%。因此，本项目产品市场前景广阔。3.2 市场竞争优势3.2.1 政策环境优势近年来，政府把发展经济作为工作重中之重，力求在资源节约、产业升级、企业增效上实现新突破，不断优化投资环境，寻找发展机遇，把本项目建设作为发展经济、带动建筑等相关行业发展的主要工程之一，对本项目工作给予各方面的支持，政府的大力支持为本项目创造了良好环境。3.2.2 资源优势本项目资源条件优越，项目所需粒砂、碎石使用青山铁矿场废弃尾矿，水泥由秦东水泥厂供应，粉煤灰、外加剂等其他原材料在当地市场上均能买到，粒砂、碎石、水泥的数量和质量完全能满足项目所需，完全能为项目提供可靠的原材料供应。3.2.3 市场优势随着*经济的快速发展，操作规范、质量稳定、安全可靠、无环境污染的混凝土必将受到建筑、路桥业的青睐，因而本项目市场前景优势明显。3.2.4 基础设施条件1、电力供应条件项目用电可就近接入，电力供应有保障。、原材料供应条件项目建成后，粒砂、碎石、水泥供给均有保障，外加剂、粉煤灰等其他辅助材料均可在当地市场上买到。、交通运输条件*国道、*铁路、*高速横贯*东西，*公路纵横南北，交通运输条件优越。3.2.5 其它条件*劳动力资源丰富，本项目所需员工100人，技术培训拟聘请技术依托单位的专家讲授，管理人员由项目建设单位选送，技术人员从大专院校的毕业生中招聘后再送往技术依托单位进行培训，工人从全县招收。第四章 技术可行性分析4.1、技术方案本项目技术依托全国最大的混凝土机械制造商-三一集团，从三一集团购进尾矿检测及混凝土先进设备，采取目前国内先进的标准化 生产技术，全程实行机械化操作，微机控制，生产技术成熟。4.2、材料方案尾矿作为金属矿伴生矿，数量庞大但利用率极低，己成为当今社会沉重的负担。目前尾矿只作为原材料(细骨料)来使用，因尾矿所特有的性质，应用时普遍存在以下几点问题：一是作为细骨料使用掺量很低，大部分作为粗料使用，二是水泥胶凝材用量大，三是综合成本大、推广应用难度大。 根据以上的不足之处作为突破，从全新的角度来研究尾矿作为墙体材料的技术，经过多年的研究、实践终于有所重大突破，生产建筑用砂或骨料等的材料是最基本的建筑材料，对化学成分没有严格要求，只要求材料有一定的硬度和粒度， 这种产品一般用量较大，价格较低，同时只需简单再加工，可解决尾矿堆场紧张的困难。尾矿主要成分是Sio2 。平均粒度达到0.139mm， 与建筑用砂性质基本一致。经过分析检验， 经筛分后5l O mm粒级可以达到建筑骨 料的标准要求。4.3执行技术标准混凝土结构设计规范GB500102002；混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204)；预拌混凝土标准GB/149022003；普通混凝土配合比设计规程JGJ552000水泥应符合GB50204的规定；集料应符合JGJ52或JGJ53的规定（砂、石子、卵石）；拌合用水应符合JGJ63的规定；外加剂应符合GB8076等国家现行标准规定、复 检应符合GB50119等国家现行标准规定；矿物掺合料：粉煤灰、矿渣粉、天然沸石粉分别应符合 GB1596、GB/T18046、JGJ/T112的规定；搅拌机应符合GB/T9142标准规定的固定式搅拌机；运输车应符合JG/T5094标准规定；计量设备应定期校验；预拌混凝土质量要求：强 度：应符合GB/T50081等国家现行标准规定；坍落度：应符合GB/T50080等国家现行标准规定 抗冻抗渗性能按GBJ82的有关规定进行；氯离子含量：由各组成材料计算求得；放射性核素、放射性比活度按GB6566有关规定进行；含气量：砼含气量与合同规定值之差不应超过1.5%；交货检验试样应按GB50204规定进行。普通混凝土配合比设计规程JGJ552000混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcuk划分的。立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。按混凝土结构设计规范GB500102002的设计规定，强度分为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80等十四个等级。混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、尾矿砂、尾矿石）之间的比例关系。有两种表示方法：一种是以1m3混凝土中各种材料用量，如水泥300kg，水180kg，砂690kg，石子1260kg；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。 C20产品水：175kg水泥：343kg 尾矿砂：621kg 尾矿石子：1261kg 配合比为：0.51:1:1.81:3.68 C25产品水：175kg水泥：398kg 尾矿砂：566kg 尾矿石子：1261kg 配合比为：0.44:1:1.42:3.17 C30产品水：175kg水泥：461kg 尾矿砂：512kg 尾矿石子：1252kg 配合比为：0.38:1:1.11:2.72 普通混凝土配合比参考: 水泥品种 混凝土等级 配比 (单位)Kg P.C32.5水泥 尾矿砂 尾矿石 水 坍落度mm 7天 28天（抗压强度 N/mm2）C20：300 734 1236 195 35 21.0 29.0 1 2.45 4.12 0.65 C25：320 768 1153 208 45 19.6 32.1 1 2.40 3.60 0.65 C30：370 721 1127 207 45 29.5 35.2 1 1.95 3.05 0.56 P.O 32.5 C20：295 707 1203 195 30 20.2 29.1 1 2.40 4.08 0.66 C25：316 719 1173 192 50 22.1 32.4 1 2.28 3.71 0.61 C30：366 665 1182 187 50 27.9 37.6 1 1.82 3.23 0.51 此试验数据为标准实验室获得，尾矿砂采用中砂，细度模数为2.94，尾矿碎石为531.5mm连续粒级。各等级混凝土配比也可以通过掺加外加剂来调整。4.4生产设备选型方案依托全国最大的混凝土机械制造商-三一集团，从三一集团购进混凝土先进设备，尾矿可直接利用粉碎机加工成需要的大小标准，直接利用。4.4.1搅拌设备目前，在设备比选时根据国内生产厂家的基础资料确定出最优的方案，充分比选了产品质量稳定，价格优惠，付款条件宽松，售后服务方便，运行维护方便且费用较低的情况来综合考虑，选择了三一重工生产的CB-HZD型混凝土搅拌设备。4.4.2水平运输设备水平运输全部采用运输车辆运输，尾矿材料水平运输设备自卸车配备总计30辆，混凝土水平运输设备配备统一按18辆10m3罐车考虑，国家实际情况，水平运输设备配备总计48辆，因初期试运行，计划2012年先购置25辆，2013年计划购置15辆,2014年计划购置8辆4.4.3垂直运输设备垂直运输设备只按拖泵考虑，根据*商品混凝土所用工程具体情况并考虑到综合投资的实际情况，均配置拖式混凝土泵， 运输设备配置规模：共计5台拖式混凝土泵，其中2012年计划购置2台，2013年计划购置3台。 4.5技术方案4.5.1生产流程简述4.5.1.1编制混凝土生产供应方案及质量计划。1、普通混凝土工程和定型产品的生产，执行预拌混凝土生产工艺流程或预拌混凝土操作工艺规程，可不另行编制生产供应方案或质量计划。2、需公司统一组织协调的重大工程、大体积混凝土，由公司生产部根据供货合同和顾客提出的其他要求，组织编写混凝土生产供应方案。3、特种混凝土的原料供应由技术质量部编制质量计划。4.5.1.2生产准备1、生产部根据供货合同签发“混凝土生产任务通知单”，尾矿沙石料由青山尾矿厂可直接利用粉碎机加工成需要的大小标准，直接利用。搅拌站、材料科、技术质量科。搅拌站、材料科、技术质量科应按要求做好生产准备工作。2、对于大方量混凝土，生产付经理根据公司生产供应方案组织交底，准备生产。3、对于特种混凝土，公司技术负责人还需根据公司质量计划进行技术交底。根据技术交底内容，公司各部门做好生产准备。4.5.1.3原材料准备1、市场部按照采购控制程序和混凝土生产供应方案的要求，准备生产用各种原材料。2、市场部按照采购控制程序组织材料进场，并按照标识和可追溯性控制程序和相关文件的要求做好产品保护和标识工作。3、市场部按照检验和试验控制程序对进场的原材料进行抽样送检，合格后方可使用。不合格按照不合格品控制程序执行。4.5.1.4配合比确定试验室根据混凝土生产任务通知单的内容和尾矿沙石含水率，设计混凝土配合比，向搅拌站和质检员下达混凝土配合比工艺文件。4.5.1.5生产前检查1、持证上岗操作工、试验员、质检员必须经过专业培训，经考试合格后持证上岗。2、检验和测量设备检验和测量设备均应强制性定期校验，保证其准确度和精密度。3、生产设备设备主管和维修部门应及时对设备进行维修保养，提高设备的利用率和完好率，满足生产要求。4、工作环境公司生产部要检查各工序生产环境是否符合要求。原材料加工部门做好尾矿资源储备和加工，保证使用。搅拌站要保证操作室的卫生，冬期施工时要保证物料及搅拌机室温度。车队要保证在装运混凝土前倒尽罐车内存水和保证车体整洁。相关部门要监督和检查装置的工作环境。4.5.1.6开盘鉴定1、混凝土的开盘鉴定工作由公司技术负责人组织质检员、试验员、操作工参加，按照“混凝土开盘鉴定”表中的内容进行鉴定。鉴定合格签字认可后方可正式开盘生产。2、混凝土开盘鉴定内容记录要齐全，执行记录控制程序。4.5.1.7搅拌搅拌站在搅拌过程中必须严格执行预拌混凝土操作工艺规程、尾矿利用要求、混凝土施工配合比、质量计划等相关文件，严格按照要求控制计量精度、投料顺序和搅拌时间，确保混凝土的质量标准。4.5.1.8过程检验和记录1、生产过程中的每道工序都要跟踪检验，发现不符合时及时返工返修，不留质量隐患。经检验合格的在制品才能转下道工序。2、各部门、班组认真填写质量和交接记录，以备产品的可追溯性。4.5.1.9交接验收1、生产、运输、泵送班次交接时应进行交接验收，由班长（车长、机长）组织进行。2、交接班内容a、配合比及原材料的使用情况b、机、电设备、计量器具的使用、运转情况c、运输、泵送设备的运转情况d、产品质量e、有待解决的问题3、在交接班中，交接双方要认真填写交接记录和签字确认。4.5.1.10产品检验1、质检员按照预拌混凝土质量标准进行检验，对尾矿原材料进行检测，每工班不得少于2次，检验发现不符合，应立即停止生产，并依据不合格品控制程序执行。2、混凝土出厂检查混凝土出厂前必须经质检员检查，合格产品方可出厂，如和易性不合格，按照不合格品控制程序执行。3、出厂前验证，内容为：a、标识是否清楚b、技术资料是否齐全c、是否已经取样制作试件上述验证完成后方可出厂。4.5.1.11运输和交付按照产品防护和交付控制程序和相关文件执行。4.5.1.12特殊工序预拌混凝土要求防渗防冻的、用户有特殊要求的，均由技术负责人签发工艺单和材料配比单，并进行必要的技术交底。a由技术质量部制定混凝土生产工艺规程，总工程师审定批准。b搅拌质量标准：搅拌均匀、颜色一致、出机坍落度、扩展度满足设计要求。c采用配合比规定的、经检验试验合格的原材料，严格执行配合比生产。质检员和操作人员必须认真执行。d按照过程的监视和测量控制程序的要求严格执行过程检验。e、使用的设备应定期检定并留有记录，执行监视和测量装置控制程序和其他有关文件。f、对搅拌时实际采用的配合比及混凝土和易性应监控并留有记录。搅拌站先行备料、再视用户定单要求按不同强度等级制定砼配合比，按配合比将水泥、尾矿砂、尾矿碎石、粉煤灰、水和外加剂等经计量，分别输送到搅拌机充分搅拌，搅拌均匀后，输送至混凝土罐车，由罐车或泵车送到用户指定的建筑工地进行砼浇注。4.5.2工艺流程用装载机和分别将尾矿石子、尾矿砂装入输送机料斗，并通过输送机送入石子仓和砂仓。水泥、粉煤灰分别在楼外设置钢板仓。水和外加剂分别在楼外设储存罐。以上物料分别在仓下部安装电子秤，通过微机控制计量，各种物料按不同标号和配合比同时落入搅拌机内，搅拌合格后通过卸料斗装入混凝土罐车（带搅拌）或泵车送至混凝土浇注工地。 生产工艺流程如下图用户订单存 档信息反馈试块检测 水计量 水泥计量砼配合比商品砼合格品砼搅拌尾矿砂计量 砼浇注用 户砼罐车 尾矿石子计量 添加剂计量 图4-1 工艺流程图4.6消耗指标4.6.1材料消耗（各种强度型号平均计算）水泥： 0.389t/m3 ； 15.56万t/a. 尾矿砂子： 0.114 m3/m3； 3.42万m3/a. 尾矿石子： 0.583 m3/m3； 17.49万m3/a. 4.6.2能耗 耗水量：生产时40t/h；8万t/a(含生活)。耗电量：全站装机总容量460kw,配备变压器500KVA。生产时230kw/h； 45万kw/a（含生活用电）。 耗柴油： 500t/a第五章 原料来源、生产规模及产品方案5.1原料来源水泥：由县内秦东集团东岗水泥厂购入。尾矿沙子和尾矿石子： 由本县青山铁矿厂供应 。外加剂：由本地供应。5.2能源供应5.2.1水本工程生产生活用水量20m3/h；由自建水井（提水量30 m3/h）供水。5.2.2电生产耗电230kw/h； 152万kw/a（含生活用电）。由当地供电局供给。5.2.3暖本工程生产供热由自建1t热水锅炉供给。年耗煤35t。由省内煤矿供给。5.2.4柴油 本工程运输年耗柴油500t，由石油公司和加油站供应。主要原材料及能耗用量见下表：表5-1 单位：万元序号原料名称单位数量单价/元金额备 注一原料 8577含辅料外加剂1水泥t15560031048242尾矿砂子m3165500 6610923尾矿石子 m3313067 852661二能耗 732.61电 kw152万Kw0.8/万kw 121.62水 t8万t 1.0 83煤 t 350.08 34柴油 t 500 12000 600合计 9233注：砂石料同炉灰、矿渣粉的价差外加剂，故不另计成本。5.3生产规模及产品方案5.3.1项目规模建成年利用尾矿材料20万m3 ，年生产预拌、配送、泵送混凝土30万m3 。5.3.2产品方案产品规格由C15、C20、C25、C30C80混凝土，14个品种。 产品方案见下表 表5-2 单位：万元序号项目单位数量单价/元金额 1砼预拌配送 m340000032012800 2砼泵送100000 25 250合计130505.4生产时间8h/d； 240d/a； 1920h/a。其余时间为设备检修和技术培训。第六章 运输和公用辅助工程6.1建设规模一期工程：建二条每小时生产混凝土100 m3生产线，年生产能力30万m3。其中：100m3/h搅拌设备二套；10m3混凝土罐车18辆；拖式混凝土泵车5台，新建生产、生活、管理用房4360，新建道路0.5km，改建道路0.7km。二期工程：沥青混凝土。在总体规划时，考虑到投资资金问题，预留扩建一条生产线的位置，以适应将来生产发展的需要。6.2厂址选择及建设条件6.2.1项目建设地点选择根据本项目特点，拟选定建设地址位于：*城关镇任家沟村高速路引线旁，距312国道3.5公里，交通便利。厂区四周分别为河流、工厂、耕地、高速路引线，自然环境良好，适宜本项目建设。6.2.2项目用地区位分析地处湖北、河南、陕西三省八县结合部，国家南水北调工程水源地，312国道、西南铁路、沪陕高速横贯*东西，商郧公路、商卢公路、郭山公路纵横南北，交通运输条件优越。6.3设计原则本工程为利用尾矿资源加工混凝土建材项目，工程设计遵循以下原则：1、符合国家和行业设计标准、技术规范、规程；2、科学规划布局，合理利用土地资源，在满足功能的前提下，使工程投资合理化，运营成本最小化；3、规划设计应具有前瞻性，既考虑目前市场需求的现状，又要考虑未来的发展需要。应具有先进性、灵活性、实用性和可靠性，满足*及周边区域对商品混凝土的需要；4、工艺系统设计本着方案合理、技术先进、运行可靠、操作方便的原则进行设计；5、合理布置功能区，平面布局力求紧凑，在满足功能、绿化、环境等方面要求的同时，尽量节约土地；6、全面贯彻建筑节能、废物综合利用标准，采用新技术、新材料、新方法。6.4总图运输6.4.1总平面布置1、主要依据1）30万m3/a项目总平面规划。2）国家现行的建筑设计防火规范、厂矿道路设计规范、预拌混凝土技术规范及电气、给排水等相关规范。建筑设计防火规范（GB50016-2006）；总图制图标准（CB/T50103-2001）；工业企业总平面设计规范（GB50187-93）。2、总平面布置的原则（1）遵循生态原则，体现人与自然的和谐、