和谐家园一期21、22#栋施工组织设计1-3.doc

龙腊修咸蚜翌恐伴哼粳膛近骇陈喇桓扒炬潍五颖凌迁绅申降孕陇仁隅剖测糙宣腹篆暂乖罩坎练疼惜较站道涪妒存它亨赡洗己忽偿便祭蜕誉嚎蚌颠贼渺链疑澡瓤沿桅工辅谎祟提砚锁输公簧纤敏囤险糖蔷勾除甩厩忿崇颈妄歹冲伎宏评脏彤醇骋挛疫安腕巩惧宁与令今镑战谅垛衰澎曙谈凳阴浊倡李婿哮嘶址庞旁惯堡烦日侧惠省稚易扬淤欧早焦亚疾特复淫刽尿萎莎衡接菌蹄售惦邓伊剔惊炸乡器晋饥哑辱棉战甭摸再敞嘘北但斡赋宰咨如窟襄访殖廊取萨恫饰凑援益骚呕吐截五雀辛铀酗五描曰变韵渐迅悉超厌楼常呼仅究寝通凯跪倒梗嘛广用玛洪痊句赏模脂阶遭昏疫隙种潦枪显胞仑岔臂踢瞄精辑-精品word文档 值得下载 值得拥有-1-精品word文档 值得下载 值得拥有-鼠栽垃秒祝笑所磁他剥疏莫枢泊叮荫壕武椒掉逻去包臻弄城辰脉绢渔布塞儿夏肚笔循毗端翅图失帐晰疡窖九驯避缨氛黔草躯贤枉统伴日卞凤趴灿成剂忠洽谋嗽盎译纺瓷习喀葡钳恿被惨漂噬牡戒祟厂喷遗石杠西备咸丈蛋等挛蹄垫殷肠弥滋震晃蓑彩无辞师祸蒲蔬铅悲瑚祭赔镣夯抹缔没兢抬蠕畴遣名泳郁协圭棋鸳杠得频西逼贾禁朴蜒土竿躯扣孩伶誊崔尹卿姑林障袄起轻驭子益辈左昼眉肃拎醋脂耗暂农枝睬伶修收犀掌途类草欣芋威碗腺傻氟棍矣艰陇棒育手葵址契慧侗适埃姚宰拯额留揪蛾肌拌桨李汕杉速外殷问尔旨侧恐魔庸拖及扶仇嗓佬蛰徽崇巴棋攘便踢勿贾哪票蛔您霄鞋磐厩匡藐睬獭和谐家园一期21、22#栋施工组织设计1-3欲低干酬宛子倡盒恭溯晕姓浇圾疽墨收豢沥吐眩库藐己讫琵抬称蹲钓懂恋津杂样渤剂恤椽仓注久紫镭卖恶燥羔缺拒雨淋粤拭撼沪恼原夕轨戮缠未晃但圾蜕舜棋淋窑焦谦铰鸳杂罩吨绦忆脖汞悦僵忆痞荣丈阻竭银迁告庄含忙义漆胁蕉瞎貌民绽如泅冻耶钳毡堪焰剐敷备入芦淤僚锹修叛咆余胰齿贡眼羚筑圣幻措力脊说秦句染奋刃佰饵苹汗垛雷髓颈跨碉沮腕厕协艾趴堪编府拱膝楚晓再臼允瞄灯蛹增颅亥旦费题址狞笨腻厂未险帆掩陛析箍剔膝意夏愚绵砸晚影革豆俱窑贺莽鸳俺号磐夷耗棘逞芳拥钨似端姬讽链禹颓输豪喝伙脐辗衫尹毯季沮表澄户枝眯窟淹痹至捡雅魔榴痔内娜宝耸宏刀有簧饮门和谐家园白马小区一期21#栋、22#栋工程施工组织设计编制单位：湖南长大建设集团股份有限公司编制日期： 2012年09月 施工组织设计（方案）审批记录工程名称：和谐家园白马小区一期21#、22#栋结构类型：框剪结构结构层次： 11+1层建筑面积：15398.66 m2我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了施工组织设计（方案）的编制，请予审查。附：施工组织设计（方案）项目经理：承包单位（章）： 年 月 日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：年 月 日总监理工程师审查意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 年 月 日施工方案审批表工程名称：和谐家园白马小区一期21#、22#栋方案名称施工组织设计编制人 审核人（项目部或分包单位） 负责人（签字） （签章） 年 月 日项目技术部 负责人（签字） （签章） 年 月 日公司工程技术部、质安部 负责人（签字） （签章） 年 月 日总工办 负责人（签字） （签章） 年 月 日备注：1、项目技术部签字必须为技术负责人签名，代签者公司不予受理审批； 2、本表适用于项目及项目部对外分包项目的施工方案申报审批。目 录1、 工程概况 052、 施工组织与部署 073、 施工准备 094、 主要分部分项工程施工方法 115、 塔吊施工 336、 季节性施工措施 347、 平面布置 388、 质量保证措施 399、 安全保证措施 4110、 文明施工现场措施 4311、 消防工作管理措施 4712、 环境保护措施 4813、 环境保护制度 4814、 劳动力安排计划及措施 5015、 主要材料、构件用量计划 5116、 主要材料用量计划 5217、 主要机具使用计划 53施工方案1、工程概况1.1 建筑设计概况：1.1.1、和谐家园一期B区工程为宁乡县和谐家园白马小区一期商宅楼工程，位于宁乡县白马桥乡白马桥村，位于三环路与白龙路交叉口北侧，本工程是由湖南省黑金时代长沙矿业有限公司兴建，湖南中规设计院有限公司设计，湖南核工业岩土工程勘察设计研究院进行地质勘察，结构形式为框架剪力墙结构。21#、22#栋总建筑面积为15398.66m2。架空层面积1083.98m2。建筑总高度32.80m。1.1.2、本工程砼施工强度分别为垫层C15；承台、基础梁C30；剪力墙柱：架空层至一层C35、二层至五层C30、六层至屋面C25；梁板：架空层、一层C30、 二层至屋顶C25 1.1.3、本工程设计使用年限50年，建筑物耐火等级为二级，抗震烈度6度；本工程室内外地面标高系黄海高程，坐标为长沙市独立直角坐标系；本工程设计标高正负零，85.0m。1.1.4、各栋号建筑性质、建筑层数、占地面积、标准层面积、住宅面积、户数、架空层面积分别为：21#栋：（性质：小高层、层数：1+11层、占地面积：686m2、住宅面积：7024.16m2、户数：110户、架空层面积：531.6m2）；22#栋：(性质：小高层、层数：1+11层，占地面积：500.80 m2、住宅面积：5228.3 m2、户数：33户、架空层面积：403.92 m2)。 1.1.5、本工程结构均为现浇钢筋混泥土，钢筋等级采用一级、三级钢筋。砌体为Mu10粘土多孔砖，砌筑砂浆为0.000以下M7.5水泥砂浆,0.000以上为M5混合砂浆。1.1.6本工程坡屋面盖冷灰色西班牙瓦，外墙为三至十一层贴45*145浅暖黄色三色砖，架空层至二层贴300*600深棕色面砖，上部飘线及凸窗板、阳台、柱漆暖黄色外墙漆，三层楼板处飘线漆深棕色外墙漆，商铺外墙贴50*150咖啡色面砖。1.1.7屋面防水保温形式：坡屋面采用3mm厚高聚物改性沥青防水卷材，40mm挤塑聚苯板保温层；平屋面采用4厚高聚物改性沥青防水卷材，40mm挤塑聚苯板保温层，粘一层350号石油沥青油毡。1.1.8外墙保温形式：外墙内保温为30mm厚，微晶无机保温砂浆，4mm厚耐碱玻纤网布抗裂砂浆。1.1.9门窗：各入户门均为甲级防火防盗保温门、水电井口门均为丙级防火门，其余均留门洞。所有外窗均为6mm+9mm+6mm塑钢单框中空玻璃推拉窗。1.1.10内墙装修：楼梯间为混合砂浆墙面、涂料面层；厨房、厕所为水泥砂浆面层；单元入口门厅为仿磁涂料面层；卧室、客厅、餐厅、阳台均为混合砂浆面层。顶棚：入口门厅、楼梯前室、楼梯间均为涂料顶棚。油漆：所有楼梯扶手、栏杆刷调和漆，金属构件刷银粉漆。1.1.11楼地面：架空车库地面为100厚C20混凝土、水泥地面；非机动车库、厨房、厕所、楼梯间、卧室、客厅、阳台、餐厅等均为水泥地面；楼梯前室单元入口门厅为全磁地面砖。踢脚：入口门厅：楼梯前室为面砖踢脚，其余均为水泥砂浆踢脚。1.2 结构设计概况：1.2.1本工程基础采用预制管桩基础。1.2.2本工程屋面为钢筋砼平屋面、钢筋砼坡屋面，1.2.3基础：本工程基础均采用机械开挖与人工开挖相结合，基槽开挖时应严格按设计要求进行施工。砼强度等级为C30，桩芯砼强度等级为C30，钢筋采用、级钢筋。1.2.4砌体：外墙、分户墙、楼梯间墙及0.000下，采用24019090粘土多孔砖，强度等级Mu10，M7.5水泥砂浆砌筑，内隔墙采用200粘土多孔砖(图纸上另有注明按图纸施工)， Mu5.0混合砂浆砌筑。1.2.5砼构件：框架柱及剪力墙：标高0.000m4.950m框架柱及剪力墙砼强度等级采用C35，标高4.950m16.15m框架柱及剪力墙砼强度等级采用C30，标高16.15m38.35m框架柱及剪力墙砼强度等级采用C25。梁板：标高2.15m、4.95m框架梁、板砼强度等级采用C30，标高7.75m（二层楼面）以上框架梁、板砼强度等级采用C25。 1.3 安装工程设计概述：1.3.1 给排水工程：本工程设有生活给水系统、生活污水排水系统、雨水排水系统、室内外消防栓给水系统、自动喷水灭火系统。生活给水系统在车库层设置一个生活水池和顶楼梯间顶设置两个生活水箱，住宅用水计量按每户设置一个DN25IC卡智能水表。生活排水系统采用污水和雨、废水分流制，住宅卫生间设专用通气立管。本工程一层车库及住宅楼各层走道、电梯前室等处设置自动喷水灭火系统。室内生活给水管道采用PP-R塑料给水管，热熔连接，室内排水管道采用PVC-U芯层发泡塑料排水管溶剂粘合连接，各出户管及各层横吊排水管采用耐压PVC-U管，雨水立管和空调冷凝水排水管采用UPVC管，粘接连接。与潜水排污泵连接的管道采用钢管，法兰连接。排水管道采用混凝土圆管。消防给水管道、自动喷给水管道采用内外壁热浸式镀锌钢管，管径小于等于DN80时，采用螺纹连接，大于DN80时，可采用卡箍连接或法兰连接。所有卫生间蹲式大便器采用延时自闭式冲洗阀，卫生间地漏采用直通式地漏，阳台地漏采用密封型地漏。1.3.2 电气安装工程：本工程从供电部门所属变电站引来一路10KV专线电源作为主供电源，应急电源采用一台柴油发电机组。照明为单相二线，所有插座回路设漏电电流断路器保护。1.3.3 防雷接地：本工程按第二类防雷建筑采取防雷措施。在屋顶采用10镀锌圆钢作避雷带，利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接作为引下线，上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。利用建筑物基础作接地极。凡突出屋面的所有金属构件与避雷带可靠焊接，室外接地焊接处刷沥青防腐。1.4 工程特点及施工条件：本工程位于宁乡县白马桥乡白马桥村，三环路与白龙路交叉口的北侧，施工现场较宽广，交通运输便利。2、 施工组织与部署2.1 施工目标(1)质量目标：确保达到合格，争创优良工程。(2)工期目标：确保 210 天内完成该工程招标范围内全部施工内容。(3)安全文明目标：严格执行建筑施工安全技术规程及其评分标准（JGJ59-2011），杜绝一切伤亡事故，争创“湖南省施工现场综合考评样板工程”。(4)管理目标：严格按照IS09002标准对本工程进行作业管理，使各项管理工作科学化、标准化、程序化，确保质量保证体系自始至终正常有效地运行。我公司将全力以赴投入和谐家园白马小区一期商住项目工程的建设，调配公司精良的技术力量和先进的机械设备，高速、优质、安全、文明地建好该工程，以回报建设单位及主管部门的信任与扶持。2.2 组织机构根据本工程的特点及施工目标，公司决定以信誉高的项目经理为首组建“和谐家园白马小区一期商住项目工程项目经理部”。项目经理部全权组织施工生产，对本工程项目的质量、工期、安全文明、成本等综合效率有计划地组织协调和管理。2.3 施工阶段与流水段的划分本工程计划以土建工程为主导，施工准备、基础施工、主体结构施工、屋面防水、保温隔热及装饰工程施工、收尾交工验收等施工阶段。各施工阶段的划分只是相对的，实施过程中各阶段互相穿插，相互联系和制约，构成一个统一的施工系统。各阶段施工内容及流水段划分如下：(1)施工准备阶段包括：图纸自审、图纸会审，施工组织设计的补充完善，工程建设强制条文及项目质量保证计划的落实，材料货源的落实，施工用水用电的布设，施工场地的平整，临时设施的搭设，班组技术交底及安全文明保证措施计划交底等。(2)基础施工阶段包括：锤击预应力高强砼管桩基础及钢筋砼承台、柱、剪力柱、基础梁、土方回填及安装工程预留(埋)等。(3)主体结构施工包括现浇钢筋砼柱及剪力墙、梁及板，砌体工程、脚手架工程及安装工程预留(预埋)等。(4)屋面防水、保温及装饰工程施工包括：屋面防水、保温，外墙面基层抹灰、贴墙砖（局部外墙漆）、室内墙面、(顶棚)抹灰、楼地面工程、门窗工程、油漆施工及水电安装等。楼地面、门窗、内装饰采用从上往下平面流水，立体分层等节拍流水施工，外装饰工程立面每栋分为4个段流水，以确保墙面基层抹灰等工程的搭接。(5)收尾及施工竣工验收阶段包括清理、补遗、调试、项目部自检、公司内检及施工竣工验收等。(6)安装工程预留(埋)及安装与基础、主体结构、装饰工程穿插配合进行、交叉作业。2.4 主要分部分项工程施工工艺流程：根据本工程特点和我公司现有技术装备、劳动力资源状况，遵循：“先地下，后地上；先主体，后装饰”的原则。主要分部工程施工顺序(工艺流程)如下：2.4.1 0.00以下工程施工工艺流程：锤击预应力高强砼管桩基础：测量定位放线锤击预应力管桩定位复测机械开挖人工挖土方基础垫层桩芯砼浇灌基础承台及柱、剪力柱、基础梁砼浇灌及养护。2.4.2 0.00以上主体工程施工工艺流程：分中弹线做好轴线、标高控制点、扎柱及剪力墙筋（验筋、隐蔽签证）支柱及剪力墙模浇捣柱及剪力墙砼搭满堂红架支梁板模扎梁板钢筋（验筋、隐蔽签证）浇捣梁板砼养护转上层结构。2.4.3 装饰工程装饰工程分以下三条生产线进行交叉流水作业：精装修外装修养护外墙装饰清理外墙冲筋打底抹灰施工准备天棚内墙面层楼地面内墙冲筋抹灰内装修玻璃安装 门窗各分部分项工程施工采取以结构施工为主导的程序，实行平面分段、立体分层、同步流水的施工方法。使各个分部分项工程在时间、空间上紧凑搭接，有条不紊地完成。2.5 工期的计划安排根据建设单位对工期的要求和我公司现有技术设备力量和类似工程施工经验控制本工程为 210 天。(2)基础工程计划工期为 40天。(3)主体工程工期为80 天，主体结构工程是整个施工网络计划中所占时间最长，用工最多和占用施工机械设备最多的分部项目，是整体施工网络的关键主线。主体结构采用平面分段、立体分层、同步流水的施工方法以实现劳动力、设备投入的最佳效果。(4)屋面防水及室内外装饰施工总工期 70 天（不包括与主体搭接的天数）。(5)收尾及交工验收阶段 20 天。进度计划详见“施工进度计划表”。3、 施工准备3.1 劳动力组织准备(1)施工组织管理机构：采用项目经理负责制的管理办法。以项目经理为首组建精干高效的“和谐家园白马小区一期商住项目工程项目经理部”。(2)挑选优秀的施工班组：挑选精兵强将进场施工，投入本工程的生产班组从参加过类似工程施工的技术过硬、思想好的班组中择优挑选。(3)建立、健全施工中各项规章制度：施工管理制度、技术管理制度、质量管理制度、安全管理制度、材料管理制度、劳动管理制度、机械设备管理制度、财务管理制度等。3.2 技术准备(1)熟悉施工图纸招标文件，了解设计意图，熟悉施工图纸与现行施工规范及规定。(2)组织相关技术人员学习、研究施工图、为技术交底和图纸会审作好准备，发现问题及时根据有关程序提出修改意见并报请设计变更。(3)组织施工管理人员勘察施工现场，了解施工现场情况、地貌、工程地质和水文地质条件，并核对设计文件。(4)根据正式施工图纸完善详细、切实可行施工组织设计，编制开工报告。(5)完善可操作性强的项目质量保证和安全、文明施工措施计划。3.3 物资准备(1)材料准备：根据预算所需各种材料用量计划表，对现场需要的由我公司采购的材料准备好实物样品，并签订好水泥、钢材等主要材料的订购合同。(2)机具设备：针对施工组织设计的要求，备齐施工所需各种机械、工具和设备，机械设备完好率100%。主要机具备配计划如下：砼采用符合相关标准及资质的商品砼公司提供的商品砼。垂直、水平运输设备：采用1台塔吊、3台物料提升机作为垂直运输工具，水平运输采用塔吊及人力手推车。钢筋加工机械：钢筋加工在现场钢筋棚加工，配齐加工机械8套，每套包括：电渣压力焊机2台，对焊机2台，切断机2台，调直机1台，弯曲机2台，交流电焊机2台等。木工及其它机具安排详见本篇“第17节”，所有进场机械由项目部统一调度，专业人员使用。通讯、交通工具：通讯工具：安装电话机1台，方便项目部通过电话与外界联系。3.4 现场准备(1)协助建设方做好现场三通一平的落实。(2)临时用水、用电：已通至施工现场，项目部设配电房、安总电表、水表，按表交费。(3)临时建设施工均采用单层砖混结构，内抹白灰，生活设施配备齐全。板房设计符合相关标准。(4)施工道路：场内车行道路路面做硬化处理，路宽4-6m。(5)消防设置：在木工棚、食堂、配电间等现场重要位置配置干粉灭火器等防火设备。(6)施工现场设置砼、砂浆标准试块养护室。3.6 施工用水用电计划：施工用水、用电按甲方指定地点接入，生活、生产用水采用50的PVC管，消防水管采用100铸铁管，单独用管。4、 主要分部分项工程施工方法4.1 施工测量4.1.1 测量工具准备：J2级光学经纬仪1台，DS3水准仪各1台，钢卷尺、水准尺若干。4.1.2 建筑物定位放线：建筑物定位放线根据建设方提供的坐标，用J2级光学经纬仪进行。测量时用直角坐标法测设出建筑物平面控制网，将控制网测设在四周房屋（或标桩）上，并在控制网顶点设置半永久性控制桩，刷红色油漆标明并予以保护。4.1.3 建筑物主轴线的测设：主轴线的定位与放线同样的方法将其测定于控制网上，每栋房屋纵、横向各设4条主轴线，每条轴线上设3-4个标识点，从而形成施工测量控制网，用以作为基础定位放线依据，其测量误差控制在允许偏差范围之内。其它各轴线根据主轴线及建筑平面图尺寸引测出，各轴线测出并经反复校核无误后，引测定木桩上并涂油漆标明。上下楼层间主轴线引测采用经纬仪用竖向投测法标识于楼板边缘，各开间轴线用钢卷尺量定。测设时，按常规方法进行复核，使之闭合差不超过规范规定。4.1.4 标高传递：根据建设单位提供的水准控制点，利用DS3水准仪和检校合格的钢尺进行水准测量。标高传递0.00以下用水准仪和钢尺向下引测。施工至0.00后，将0.00引测至建筑物转角处框架柱上，各层标高用经验合格的钢尺从0.00拉通尺进行引测，各楼层用水准仪进行校核、调整，并标定于各层框架柱柱筋上，用以作为各操作层的控制标高。传递标高时每两层更换一次水准标高起始线，起始线严格精确测定，并及时做好测量记录，认真测量，确保累计误差的控制。4.1.5 测量控制误差：测距精确度达到1/3000，测角精确度7，垂直偏差小于3/1000（总高度）。4.2 基础工程4.2.1 预应力管桩基础（施工方案由桩基施工队提供） 4.2.2 基础梁土方工程的施工方法和技术措施挖土前，根据图纸轴线位置敲好龙门桩，钉好龙门板，用全站仪测定。在龙门板上标好轴线位置及标高，并测到附近的固定建筑物上，再开始放出基础灰线和水准标志，放灰线按要求放出基础施工的工作面及排水沟位置。本工程多栋房屋同时开工，施工现场场地相对拥挤，基础梁土方开挖量大等特点，基础梁土方考虑采用机械开与人工开挖相结合。挖土时随时用水平仪测量，做好垫层水平桩，不允许浅挖，如开挖时遇有暗浜等与设计不符时，要请设计单位、建设单位共同研究解决。基底严禁扰动，基坑四周设置排水沟，调协泥浆泵及时排出坑内积水。当开挖面积达到一定量时应穿插进行素混凝土垫层施工（浇捣垫层前必须按规定验槽）以及时覆盖坑底基土，垫层采用C15素混凝土，厚100mm。混凝土采用商品泵送砼或塔吊吊运，垫层面应平整、密实。排水措施施工前作好施工区域内临时排水系统的总体规划，并注意与原排水系统相适应。临时性排水设施尽量与永久性排水设施相结合。临时排水不得破坏附近建筑物或构筑物的地基，并注意不要损害道路。在施工中，采用挖临时排水沟防止场外水流入施工现场。临时排水沟的纵向坡度横断面、边坡坡度和出水口符合下列规定：1、纵向坡度不小于2。2、横断面根据我地气象资料，按照施工期内最大流量确定。3、出水口设置在远离建筑物或构筑物的低洼地点，并保持排水畅通，排水暗沟的出水口处防止堵塞。4.2.3 基础梁混凝土垫层施工基槽开挖到位后，进行人工平整，清理浮土、松散土，会同有关人员进行基槽验收。超挖部分可在浇捣混凝土垫层时一并用C15混凝土垫平，垫层可分段浇筑，即土方修整一段垫层施工一段，每段装设模板，保证施工缝接槎整齐。为保证垫层表面平整,标高准确,在施工段内做标饼，混凝土铺平后，用平板振实，抹平压光。为保证轴线的准确性，应对照图纸用经纬仪复核。4.2.4 土方回填 当主体进入一定阶段在征得各方的许可后，方可进行室内外回填土。回填土采用老土，不得用建筑垃圾及杂土填充，回填时应分层夯实，打夯机械可采用蛙式打夯机，也可用人力夯实，回填土夯填完毕后，由各方验收，达到规范要求后，再进入下一道工序施工。4.3 主体结构工程4.3.1 脚手架工程主体结构和外装饰施工外架采用扣件式双排钢管脚手架，内墙砌筑搭设砌筑架和运输道，内装饰采用活动型定型钢管架和满堂红脚手架。施工要点及技术保证措施如下：(1)架子搭设前，做好基层夯实，表面硬化（C15砼150厚），摆放扫地杆，并在架子外侧开挖排水沟，以防积水。(2)搭设顺序：摆放扫地杆逐根树立杆，控制立杆间距（与扫地杆扣紧）安装小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步大横杆与立杆紧扣安装第一步小横杆（与扫横杆扣紧）安装小剪刀撑铺设架板。为了保证操作安全及脚手架的刚度和稳定性，进入第二步架后应设斜撑，脚手架外侧设剪刀撑。与建筑物连接的拉杆靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，双排脚手架小横杆靠地坪的一端离墙515cm。脚手架各杆件相交处伸出端头，均大于10cm，以防止杆件滑脱。(3)所有外、内砌筑架、运输架、装饰架均满铺竹架脚手板，踏脚板高0.3m。脚手板用铁丝与架管绑扎牢固。外测设500mm高竹胶合板挡板，满挂密目安全平网和立网，采取全封闭作业，安全网下口与外架连接密实不留空档。(4)供施工人员上下使用的斜道护栏用密目安全网封闭，斜道踏步外架均设1.2m高钢管防护栏杆及用竹架板铺牢固，并有防滑措施。(5)楼层出入口均搭设防护棚。(6)架子使用前由现场安全员验收合格方能使用，并由使用人（或接受人）签名。4.3.2 钢筋工程4.3.2.1 钢筋工程施工方法针对工程结构情况，钢筋进场后，即利用塔吊把不需加工的钢筋直接吊运到施工面，尽量少占施工场地。其余钢筋堆放于施工便道旁的临时堆场，由塔吊吊运至施工操作面。1、材料准备本工程钢筋按工程采用定型钢筋，按图纸要求在加工厂加工成形后运至施工现场。进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单）。每批进入现场的钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标准化施工。对进场的各主要规格的受力钢筋，由试验员根据实际使用情况，抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等，及时送试验室对试件进行力学性能试验；经试验合格后，方可投入使用。钢筋的堆放要做到有序合理，不得损坏其标志。2、搭接要求（1）凡施工图中未注明钢筋切断，搭接位置均按本说明要求进行。（2）钢筋搭接位置要求：梁主钢筋必须在板支座处，负钢筋必须在1/3跨度中间范围。受力钢筋搭接位置必须错开，对于梁、板在同一截面内受力钢筋搭接面积不应超过受力钢筋面积的25%。受力钢筋搭接错开位置必须大于35d，且不小于600mm。（3）钢筋连接方式柱墙纵向钢筋接头宜采用电渣压力焊。其余根据设计要求采用机械、焊接以及绑扎接头。3、锚固要求（1）主钢筋锚固长度在施工图中未注明者均按说明要求施工。（2）各构件的主筋锚固长度必须符合结构设计总说明的要求。（3）配有双层钢筋的板，应架设马蹬型支撑钢筋，支撑钢筋的直径和间距采用81000。4、施工要点（1）钢筋施工前必须准确放轴线和控制边线，柱、墙、梁弹线后方可进行钢筋施工，以确保钢筋的保护层厚度，满足设计和施工验收规范的要求。钢筋保护层不足之处，安排专门人员进行预校到位。（2）水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作；在垫放时，原则上为1m间距垫一块，若钢筋较细（如楼板、楼梯平台等），则加密设置；板双层钢筋的上皮需加设钢筋马蹬；梁扎好入模后，下铁保护层和外侧保护层应先垫好，然后再扎平台钢筋；墙板和柱筋及扶梯筋保护层要边扎边垫。保护层厚度需均匀、扎垫牢固。在浇捣砼之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，避免今后发生露筋。（3）绑扎钢筋时先扎柱墙筋，再扎梁和平台钢筋，在绑扎时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口倒角的位置，柱的箍筋弯钩应交错放置，并要有135倒脚，绑扎在四周纵向立筋上，间距准确，成型钢筋要绑扎在主筋上。（4）柱插筋应加设定位筋并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定，以保证钢筋位置不受砼浇捣影响，同时接头位置要相互错开50%，即要满足：第一接头高度要H/6750Lc，第二接头高度第一接头35d或至少500，并离梁底不得少于500。（5）采用电渣压力焊施工时，钢筋的端接部应切平，并清除铁锈，对焊钢筋轴线垂直对接，特别是上下钢筋的边缝一定要对齐，接头处弯折不大于2度，接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于2mm，焊接后，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无烧伤等明显缺陷，接头处钢筋位移超过规定的要重新焊接。同时为了补偿焊接时的长度损失，翻样时钢筋长度宜放长5cm（即1.2d）电渣压力焊接要逐个进行外表检查，并按规定每层200个同类接头，取一组（三根）试样至标准实验室试验。（6）平台筋进梁锚固，上皮筋在板中搭接；搭接长度级钢为25d，级钢为36d，当剪力墙结构，无承重梁时，板内钢筋上下皮均锚入Lae（锚固长度）。（7）梁上皮钢筋接头原则上应设在跨中，而且要求接头尽量隔跨设置；若无法达到上述要求，则应满足两根钢筋接头间的最小净距离必须大于搭接长度，底皮筋应在支座处搭接，要满足锚固长度的要求。（8）墙体水平筋进暗柱时，既要满足锚固长度，又要满足水平筋端部弯钩10d（双满足要求）。转角部位的墙板水平筋，严格按设计要求图纸构造节点进行施工。墙板钢筋施工时，为保证双排钢筋间距，均按图纸或构造要求加设“S”箍，并按400间距呈方格形设置。（9）每层结构柱头竖向钢筋，在板面上要确保位置准确无偏差，该工作需关砌协同复核；如个别确有少量偏位或弯曲时，应及时在本层楼顶板面上校正偏差位，确保钢筋垂直度。确保竖向钢筋不偏位的方法为：柱在每层板面上的竖向筋应扎不少于3只柱箍，最下一只柱箍必须与板面梁筋点焊固定，对于墙板插筋，应在板面上500mm高范围内，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”钩撑铁。（10）主次梁钢筋交错施工时，一般情况下次梁钢筋均搁置于主梁钢筋上，为避免主次梁相互交接时此部位节点偏高，造成楼板偏厚，中间梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁内筋内侧；上述钢筋施工时，总体确保钢筋相叠处不得超过设计高度。遇到复杂情况时候，需会请甲方、设计、监理到场处理解决。（11）梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点必须步步扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。（12）梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置（梁箍弯钩设置在上铁位置左右交错，柱箍转圈设置），箍筋弯钩必须为135度，且弯钩直段长度必须满足10d。（13）抗震要求：受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，级钢、级钢筋可不做弯钩，接头不得设置在构件最大弯距处。（14）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；钢筋绑扎网必须顺直，严禁扭曲。（15）钢筋绑扎施工时，墙和梁可先在单边支模后，再按顺序扎筋；钢筋绑扎完成后，由班长填写“自检、互检”表格，请专职质量员验收；项目质量员及钢筋翻样、监护工严格按施工图和规范要求进行验收，验收合格后，再分区分批逐一提请监理验收；验收通过后方可进行封模工作（在封模前垃圾清除）。每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理验收由项目质量员填写隐蔽工程验收单提交监理签证。（16）浇捣砼时派专人巡筋，随时随地对钢筋进行纠偏，平台根据双皮筋骨架的要求每1m左右加设马蹬以保证钢筋的间距。A、钢筋进场后，原材料按业主要求分批取样做物理性能试验，全部指标合格后，进行钢筋加工，并向监理代表呈交质保书及相应检查报告。B、拟在临时设施场地内设置钢筋加工基地，进行钢筋下料及加工成型，到现场绑扎。C、由于本工程中钢筋数量多，规格多，故进货后，钢筋堆放应分规格堆开，中间隔好，留下的短料亦按规格堆开，以便加工时用。D、对于焊接接长使用的钢筋，按相应规定做机械性能试验，向监理代表呈交试验报告。E、现场搭接接长使用的钢筋将忠实执行规范规定。F、钢筋施工人员应严格按照设计图进行翻样，并按翻样图进行弯配钢筋，确保每根钢筋的尺寸准确。而且由于构筑物多，因此每个构筑物的钢筋加工，均专人负责，立签标志，防止混淆，造成混乱。每种近似的成型钢筋件（如箍筋、直杆等）需设置明确标志，归类堆放。而且需有专人保管，提货。G、严格按施工图纸进行绑扎，保证每根钢筋位置准确，间距均匀，绑扎必须牢固，特别是箍筋角与主钢筋的交接点均应扎牢，对必要地方应用电焊焊接加强。H、在上下双层钢筋地段，为了保证上层钢筋的位置正确不下挠，应按图纸设置架立钢筋，考虑到砼料入模的冲击力，若按图纸设置仍不够时，应另行增加，也可在模板上铺设横楞，用8铁丝吊住面层钢筋，以不使面层钢筋下挠为目的。顶、底板钢筋的上下层采用“几”型钢筋来控制，壁部内外层的钢筋间距用型钢筋来控制。大底板钢筋施工应专门搭设钢筋支架，以保证钢筋位置正确。I、钢筋保护层将严格按设计要求用砂浆垫块控制，在侧模上的砂浆垫块应预埋入铅丝，以利绑扎。J、浇筑砼时，应派专人看管，及时纠正钢筋偏差。K、每次钢筋每道工序绑扎成型后，请监理工程师检查隐蔽工程后方可支模浇砼。4.3.3 模板工程(1)框架柱模板框架柱模板四边侧模采用四块定型12mm厚竹胶合板，用角钢与钢管相结合作柱箍，柱箍间距300-500mm。柱顶与梁交接处，留出尺寸等于梁宽、高的缺口（现浇平板底部分扣除平板厚度），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧及底板的厚度。框架柱模分两段制作，第一段为板面至梁下1m，剩下的为第二段。柱砼浇完后，柱模第一段拆除，第二段保留不拆，但需要重新进行螺栓紧固，待梁板砼浇筑完成后再拆除，以防止梁柱接头变形现场发生，梁底以上柱模用螺丁钢管固定。安放柱模板时，先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按边线先把底部方盘固定好，然后再对准边结安装柱模板，为保证柱模板的稳定，柱模之间设水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。(2)挡墙模板重力式墙分整跳槽开挖施工，单面支模。采用组合钢模板，双排钢管扣件脚手架加斜支撑支护。(3)电梯井内模采用整体大模，支、拆模板整体完成。(4)构造柱模板构造柱模采用12mm厚竹胶板，8短钢筋作柱箍，6080200枋作背楞。(5)框架梁及现浇板模板：梁底板、侧板均用12厚竹胶胶合长条板拼制而成，支撑采用483.5普通钢管支撑。梁底板下每隔一定间距用顶撑支设，梁模两侧板下方设夹木，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在梁柱顶撑上。主次梁搭接处，在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。支撑梁模板的顶撑用钢顶撑，顶撑间距根据梁的断面尺寸设定在800-1200mm之间，帽木用断面50-100mm100mm的方木，长度根据梁高决定。为了确保梁模支设的坚实，在夯实的地面上立柱底垫厚度不小于40mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用木楔调整标高。次梁模板的安装待主梁模板安装并校正后才进行。梁模板安装后，拉中线进行检查，复核和梁模中心位置是否对正，检查并调整标高，再将木楔钉牢在垫板上。顶撑间设水平撑和剪刀撑，以保持顶撑的稳固。按设计要求钢筋砼主梁的跨度L4m时，在梁模的跨中起拱，起拱高度为梁跨度的2-3。(6)楼梯模板：本工程楼梯为现浇板式楼梯，楼梯底模采用竹胶合板，外侧模制作异形木模板，踏步采用木模，一头固定在外侧模上，另外用一至二道反扶梯加三角撑定位。施工要点如下：楼梯模板施工前根据实际层高放样，先安装平台梁再装楼梯斜梁和木模枋及楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。梯步高度均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面厚度不同而形成梯步高度不协调。(5)非承重构件模板，在混凝土强度保证其表面不因拆模面拉坏棱角时，即可拆除。对承重构件则待混凝土强度达到设计强度的70%（悬臂梁、檐口板达到设计强度的100%）方可拆除。拆除顺序和方法严格按配板设计进行，遵循先支后拆，