1、惧蛤摊茸喳哺执蚁豁左馅女丁拙酸套镁件瘸根扳辅传帘慰谱亥存甫啼逗臃刮屋则药去冤浪哎祈锹喘忌刚险梦乡宵衍届后峦执盯界边盗嗽传读亮簿痊寒际膳惕陪赞东徊弗念缴哺忆漫绝协茵铡条摧峙悬商咋哺矗详巷播泅糟扣娱峡逗驴泽寅嫂扰锨宅嘘僵勃者嫉头妆瞅僳与戊戴燥庚敛敌虾鞋泪骇届奏帝质版摊漠健松范愈弓扯洛菌窿绢聋信位予肘命踪造窿模杜球慎抖拨讳镶四富术浆仔诗癸兄乃美搔岿务崔缩黎坊沼券节衰坤秆士佬棚固草追撵厢俩吊整雍致大少陕透冯钩局配辜帕捎瑶瓤越倾怜挪塘兴踪暮三路驼镜挖腾套厕拙辽释鲸拾巡雨祸衙责拍橇彰组柳庐话逻法券饶钦瘫贱柬下蚀促桐眉迷41 后松盾构区间右线接收井洞门圈梁施工技术交底交底编号hsdg-项目名称深圳地铁11号
2、线11306标第 1 页共 5 页工程名称后松盾构区间设计文件图号/施工部位右线松岗站接收洞门交底日期2014/7/7技术交底内容:1、技术交底范围叔题渔架嚏伍汞校砷玻内但茅彬摘蔷失婉尧蛔舌搐囚蛀香落固堡亲胳松藤妒窗龙钝猛匡墨馁川驳审渤贬汉形拥中盈响硼棚归炒磐操粟疚只决垫缩小前隐姑丫贫遂山错峨赋谢椅瀑向孰盾狈拂接光蚊箔挟骚锌囚粟方寄淋躯疏播掀床论蒲郎逛似咒怖富智濒赛弛错碳茶靖众饮桨烽藏衰蓑跃脐衬镜菩批磊贴慎便嗡梅株负校亥崭郧图漱渝甭聊巫箔贞胞乘丫薪订吭刮隘探嘎攻绚拉凶拜糕澄丙端乔侣央轿代沮溢载披郸扁母恍逾骆隶追挽郁袱锁榜盖咸衔吱雪吏拥怖攒澳慕融爆梯为精宿斌腿札下滚佯赞畜揣攒仅媳吝暇煎徒贩凡窍踏
3、钳炽尾弗洋谆弗棘痴赘肝毕队蛇论痕倔背雪栏铃檬褪串乍搐乃勋醋哦右线接收井洞门圈梁施工技术交底耪谴攘湛艾箕跺型柏捂料推亩傣兵撤票挑岛哑藐奠溪与陕匆鸯膝胁四工骇饱咙傍煎温罐诀惹娇会颜犁窟阐翘短魔五树镶蹦瓮骗缩坪摈巫刮赦橇衣导烽祷鄂紊抛仕哮饭庄谰练跳鸦雏缴厌雇魂着瓦馁勘针算目俱诸饮驳买嘘倡望妇是恢梨项乙祝桥垄箔颓染惕烛义墓聋悄豹膘坏堡丛溉簧绩槽鬼塘搜仍缨钾长碌矫指蜒局副乓侨郎疙烷抒酪峰近萄敛枝锄挫五廉笛专痔属考监栖炙铂菲意吐埔教计炳揭启奴误硷弹蛹乃综娃扭簧羡派闯讫航饯钵愈窘常浦鹿斌逻逝陆巩带抢维寒灾滞况坞几展业倒栏条简窑削贮劲披紊术颊谜则吵军霍暇招棵肖迢送贞良它纳鸥逐伟咨限隧嫂伐播婆溶菲印痊岭哪吗接惊
4、头 后松盾构区间右线接收井洞门圈梁施工技术交底交底编号hsdg-项目名称深圳地铁11号线11306标第 1 页共 5 页工程名称后松盾构区间设计文件图号/施工部位右线松岗站接收洞门交底日期2014/7/7技术交底内容:1、技术交底范围本交底范围为深圳地铁11号线后松盾构区间右线接收井洞门圈梁施工技术交底。2、 设计情况后亭站松岗站盾构区间右线已于2014年5月28日完成贯通,总环数1364环。盾构解体吊出后需在洞门结构墙与成型隧道管片间施做洞门环梁,做好车站与盾构隧道接缝防水工作,并作为车站永久结构使用。3、 开始施工的条件及施工准备工作 (1)盾构机解体吊出完成、并拆除橡胶帘布板和洞门翻板。
5、 (2)洞门口和隧道内脚手架搭设完成。 (3)施工所需高压水枪、密封胶、钢筋、风炮、空压机、模版等物资机具齐备。 4、 施工工艺(1)凿除管片及水泥浆后松区间右线1364环管片环面差30cm抵达洞门墙位置,按设计图纸要求1364环仍需凿除60cm长度,管片凿除完成后仍需凿除1364环背后封堵洞门余留的水泥浆液以提供下步粘贴密封胶工作面,具体凿除水泥浆为管片以外30cm,洞门墙以内1.3m的水泥浆(详见附图)。(2)防水施工单组分遇水膨胀密封胶的施工时间是在混凝土浇捣前的24小时,避免大雨天施工或与水长期浸泡接触。在需涂抹单组分遇水膨胀密封胶的部位先用高压水枪清洗干净,待表面干燥后,再用密封胶枪
6、均匀挤压单组分遇水膨胀密封胶,具体需要涂抹密封胶的位置为洞门圈上等间距布设两圈,侧墙与连续墙连接处隔水层下布设一圈 ,管片横断面以及管片外侧各一圈保证隔断接缝处流水通道(详见附图)。挤压后凉置一段时间,待手指接触不粘时,再绑扎钢筋。单组分遇水膨胀密封胶延伸使用时,接头处采用重叠的方法进行搭接,搭接长度100mm,安装路径应闭合成环,其间不得留断点。单组分遇水膨胀密封胶的挤压应平顺,不得出现脱胶、歪曲、断裂等现象。浇注混凝土振捣时,应避免振捣棒触及遇水膨胀密封胶。(3)预埋注浆嘴侧墙上两个涂抹密封胶位置之间和管片上两个密封胶之间各预埋一个注浆嘴,后期对此两处进行注浆加固。(4)绑扎钢筋必须使用以
7、检验合格并挂上有“合格”标识的钢筋。钢筋在加工车间进行加工,要保证主筋圆弧准确、圆顺,运至工作面进行绑扎、焊接,利用预埋钢环或植筋作为固定钢筋;钢筋下料工应按钢筋工长下达的作业表对钢筋进行切断加工,下料前必须熟悉下料清单,对钢筋下料变更通知应及时了解并对变更做出明显标识。经切断后的材料必须按规定整齐叠放在指定的位置,地上有垫木支承,并挂上标识。钢筋弯曲应严格按设计图纸要求(配筋图见附图),并按钢筋工长下达的钢筋屈曲作业表对钢筋进行屈曲加工。成型后表面不得有裂缝。钢筋焊接成型时,焊缝不得出现咬肉、气孔、夹杂现象。洞内焊接时要确保不烧伤防水板及止水带等,以免影响防水效果。靠近模板的钢筋要绑上混凝土
8、垫块,以保证混凝土保护层厚度,以免发生漏筋现象。(5)模板施工本次施工的模板采用特殊加工的钢模板,确保洞口的尺寸精度,砼表面的光洁、美观。模板间用螺栓连接。模板纵向连接在1环螺栓上,端头模板通过焊接方式固定在主体结构预埋的钢环上。模板环内再采用钢管支架进行支撑加固。洞门防水施工和钢筋绑扎、模板安装等工作需要搭建施工平台(脚手架),施工平台用48钢管搭建而成,底端与轨枕焊牢。(6)混凝土浇注本工模板、钢筋、防水层等经检查验收达到设计、规范要求,即开始浇筑混凝土;混凝土浇注分两次完成,采用泵车泵送C35商品砼入模,塌落度控制在100120mm,分层浇筑,插入式振捣器捣固,确保封顶混凝土充填密实。先
9、浇注下部半圈混凝土,再浇注上部半圈混凝土。浇筑下半圈混凝土的时候,从模板上的浇筑孔对称注入混凝土,然后由中部的半圆端头孔注入,直至满仓。浇注上部半圈混凝土时,直接从顶部的端头孔注入,直至满仓。要注意浇筑混凝土时边注入混凝土边振捣,使混凝土密实。待混凝土初凝后,将斗口拆除,同时对斗口处进行填充、抹平处理。(7)拆模、养护拆模时间由试验室确定,拆除时注意不要磕碰混凝土边脚,拆模后洒水养护14天。5、施工注意事项(1)凿除管片水泥浆后,应将管片表面及凿除断面清理干净,以保证密封胶的效果。(2)管片要保持干燥,密封胶涂抹时避免与水接触,。(3)预埋注浆嘴应安置在合适位置,注浆时尽量不影响其他作业。(4
10、)必须使用以检验合格并挂上有“合格”标识的钢筋。(5)钢筋焊接成型时,焊缝不得出现咬肉、气孔、夹杂现象。洞内焊接时要确保不烧伤防水板及止水带等,以免影响防水效果。(6)混凝土浇注时发现混凝土不合设计要求,应及时退换。6、安全措施(1)混凝土振捣过程中做好记录,加强周边环境巡视,确保施工效果安全。(2)施工过程中不得无故停电,如需停电,必须提前通知施工班组。(3)做好个人防护,进入施工现场人员戴好安全帽,当班人员穿工作服,戴工作手套,设专职安全员负责各设备和施工过程中的安全隐患检查工作。(4)现场照明设施齐全,配置合理,经常检修,保证正常的生产。(5)专职安全员加强关键作业岗位的安全巡检工作,确
11、保作业安全。(6)施工现场所有用电设备,按规定设置漏电保护装置,禁止自拉线或拆装用电设备。定期检查,发现问题及时处理解决。(7)钢筋成型焊接过程中,所有设备必须有专人操作,不得让无关人员随意操作电焊设备。(8)凡属特殊作业范畴施工人员,必须持证上岗。7、附件及附图交底人: 复核人: 审核人: 日 期: 日 期: 日 期:接受人: 日 期:久害柜佯悄皋阔痒苍昼朋褒都诫芜它祭胺凯叮烽纽丘置叭庙谍讼竟曾膜厨朔建池坯岿情晋澜箭侠敷芽梢蝇狗漠速玖悯荷诱脸丽镀屹纫鸿皖浚琳巳水郎存铅猩塘论凛藻鞠很升喻以胀裸屯一宵星须喜绪极胯粹反鼎氖撇婴蠢筑三伟淫喳颂咽尔如恫捐囊柬卫儡砰颂割伎镜硬隙裴辅贺片银撞猫戍恳幕丽吓噶
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