DB44∕T 880-2011 防爆起重机械防爆安全性能检验规程(广东省).pdf

ICS 13. 230 C 67 备案号31344-2011DB44 广东省地方标准D844/ T 880-2011 防爆起重机械防爆安全性能检验规程Regulation for explosive function inspection of explosion-proof lifting appliances 2011-07-14发布2011-10-01实施广东省质量技术监督局发布OB44/T 880-2011 刚言本标准按GB/T1.1-2009规定编写。本标准由广东省质量技术监督局提出井归口。本标准起草单位:广州市特种机电设备检测研究院、华南理工大学机械与汽车工程学院。本标准主要起草人:谢超、王新华、蒋漳河、柯研、张迎新、常镇江、冯美胜、周普亮、陈国华。DB44/T 880-2011 防爆起重机械防爆安全性能检验规程1 范围本标准规定了爆炸性环境用防爆起重机械防爆性能检验的方法。本标准适用于防爆起重机械包括防爆桥式起重机、防爆梁式起重机和防爆钢丝绳电动葫芦。本标准不适用于煤矿和炸药制造、加工场所。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分z通用要求GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型dGB 3836.3 爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型eGB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型jGB 3836.8-23 爆炸性气体环境用电气设备第8部分44n型电气设备GB 3836.9-26 爆炸性气体环境用电气设各第9部分:浇封型电气设备mGB 3836.14-2000 炸性气体环境用电气设备第14部分:危险场所分类GB 3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)GB 3836.16-2006 爆炸性气体环境用电气设备第16部分:电气装置的检查和维护(煤矿除外)GB 6067.1-2010起重机械安全规程第1部分GB 12476.1-2000 可燃性粉尘环境用电气设备第l部分:用外壳和限制表面温度保护的电气设备第l节:电气设备的技术要求GB 12476.3-2007 可燃性粉尘环境用电气设备第3部分:存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类GB 50257-1996 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB / T 38l1-2008 起重机设计规范AQ 3009-2007 危险场所电气防爆安全规ff.B厅5897-2006防爆桥式起重机B厅10219-2001防爆梁式起重机JB/T 10222-2001 防爆钢丝绳电动葫芦TSG Q0002-2008 起重机械安全技术监察规程一桥式起重机TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则TSG Q7016-2008 起重机械安装改造重大维修监督检验规则3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。0844/T 880-2011 3. 1 爆炸性环境explosive atmosphere 在大气条件下，以气体、蒸汽、薄雾、粉尘或纤维状的可燃性物质与空气形成的混合物，点燃后，燃烧传至全部未燃混合物的环境。AQ3009-2007，定义3.23. 2 爆炸性气体环境explosi ve gas atmosphere 在大气条件下，气体或蒸汽可燃物质与空气的混合物，点燃后，燃烧将传至全部未燃烧混合物的环境。AQ3009-2007，定义3.33. 3 可燃性粉尘环境explosive dust atmosphere 在大气条件下，粉尘、纤维或飞絮的可燃性物质与空气的混合物。该混合物引燃眉，燃烧:悔传遍整个未燃混合物。AQ3009-2007，定义3.43.4 危险场所hazardous area 爆炸性气体环境出现或可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域。3.5 3.6 3. 7 AQ3009-2007，定义3.5区域zones 爆炸性气体环境分为0区、l区和2区，可燃性粉尘环境分为20区、21区和22区。引燃温度ignition temperature 按照标准试验方法，引燃爆炸甘混合物的最低温度。j主:改写GB3836.1-2000，定义3.50防爆型式type of protection 为防止电气设备引起周围爆炸性气体引燃而采取的特定措施，f).日隔爆型d、增安型e、本质安全型j、正压型p、浇封型m、n型等。3.8 3.9 2 电缆引入装置cable entry 允许将一根或多根电缆或光缆引入电气设备内部并能保证其防爆型式的装置。GB 3836.1-2000，定义3.14密封圈sea I i ng r i ng 在电缆、导管引入装置中，为了确保引入装置与电缆或导管之间的密封性所采用的环状物。GB 3836.1-2000，定义3.19D844/T 880-2011 3.10 本质安全电路intrinsical Iy safe circuit 本质安全电路指的是在标准规定条件(包括正常工作和规定的故障条件)下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。3. 11 3.12 GB 3836.4-2000.定义3.1 本质安全型电气设备iintrinsical Iy safe electrical apparatus勺内部的所有电路都是本质安全电路的电气设备。GB 3836.4-2000.定义3.3关联设备associated apparatus 装有本质安全电路和非本质安全电路，且结构是非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电气设备。GB 3836.4-2000.定义3.43.13 检查inspection 为了获取设备运行安全可靠的结论而采取的不拆卸或局部拆卸设备，并辅以一些测试措施而进行的检查活动。3.14 3.15 3.16 AQ3009-2007.定义3.17目视检查visual inspection 用肉眼而不用检测设备或工具来识别明显缺陷的检查，如螺栓丢失等。AQ3009-2007.定义3.17.1一般检查close inspection 包括目视检查以及使用检测设备般不要求打开外壳或设备断电，如螺栓松动。AQ3009-2007.定义3.17.2详细检查detai led inspection 包括一般检查以及只有打开外壳和/或(必要时)采用工具和检测设备才能识别明显缺陷的检查，如接线端子松动。AQ3009-2007.定义3.17.33.17 无火花材料non-spark material 指在一定速度范围内运行不会因为碰撞或摩擦而产生危险性火花的材料。例如，青铜、镀青铜、黄铜、不锈钢、表面电阻不大于1090的工程塑料、木材等。4 检验一般要求4. 1 通则3 DB44/T 880-2011 在防爆起重机械现场安装、改造完毕，投入运行之前，应对其进行防爆安全初始检验(初始检验包括首检和监督检验)。在使用过程中应对其进行防爆安全定期检验，定期检验周期为2年。4.2 检验人员防爆电梯防爆安全性能检验人员应经过包括各种防爆型式、危险场所分类以及防爆检验相关规章和规程在内的理论技术培训和安装实践的培训，还应接受继续教育或定期培训，并取得省级以上防爆技术机构颁发的培训合格证书。检验应由2名或以上专业检验人员进行。4.3 检验工具检验工具应为防爆型，见附录A。4.4 环境条件防爆起重机械工作地点的环境温度一般为5C-40C，相对湿度不大于90%(当25C时)。在正常工作条件下，供电系统在起重机械馈电线接入处的电压波动不应超过额定值的正负10%。4. 5 检验项目及方法防爆检验项目及检验方法见附录B。4. 6 注意事项防爆电气详细检查应在设备断电后进行。4. 7 检验结论检验结论分为合格、复检合格a)所有检验项目仑格的，检验结论为合格;b)检验不合格，但是复检结果满足要求的，检验结论为复检合格c)不满足以上两项条件，检验封J论为不合格或者复检不合格。5 检验内容及要求5. 1 技术资料审查5. 1. 1 制造资料制造单位应提供:a)制造许可证(或型式试验报告); b)整机防爆合格证(或附录C所列电气部件防爆合格证); c)附录D所列防爆机械部件无火花材料证明文件:d)产品出厂合格证:e)设备安装、使用、维护说明书;f)电气原理图和接线图及安全开关示意图。5. 1. 2 使用资料4 使用单位应提供:a)设备工作场所危险区域划分图:b)设备工作场所危险物质及理化性能说明:c)上一周期检验报告;d)防爆电气部件维修更换记录。5.2 作业环境及外观5.2. 1 防爆性能DB44/T 880-2011 防爆起重机械的整机防爆性能应与所处环境防爆等级相适应。防爆起重机械的电气部件均应采用防爆型，且其防爆性能不应低于整机防爆性能。5. 2. 2 危险场所通风防爆起重机械使用环境应具有良好的通风，应有必要的设施保障。5.2. 3 防爆标志和额定起重量标识防爆起重机械应有明显可见(Ex防爆标志和额定起重量标志。防爆起重机械铭牌和吨位牌须用无火花材料制造，如用不锈钢或黄铜等材料制作应固定牢靠(防爆桥式及梁式起重机铭牌厚度应不小于Imm，吨位牌厚度应不小于3mm)。5. 3 主要零部件5.3.1 制动器防爆桥式起重机起升机构应有两个制动器。制动器应是隔爆型，制动衬垫为防爆型，且固定哪钉应为无火花材料。5.3.2超载限制器超载限制器应是防爆型。5. 3. 3限位器行走、起升限位开关应是隔爆型，警示信号应是本质去全型。5.3.4 钢丝绳钢丝绳应无断丝，应有可靠的润滑，以减小钢丝绳与卷筒、导绳器此清轮之间的摩擦。应有防止钢丝绳与小车架碰撞摩擦的措施。5. 3. 5 吊钩吊钩滑轮组侧板外应标出警告字样，如严禁触地、碰撞等。5. 3. 6 齿轮传动方式防爆桥式起重机不应采用开式齿轮传动。5 DB44/ T 880-2011 5. 3. 7 滚轮和碰轮jj爆桥式起草;机和防爆梁式起草机电缆滑午;在轮和阳也开关碰轮，出来川不锈制咛兀火花材料制边。5. 3. 8 钢丝绳防脱槽装置制丝绳防脱槽装置!但为不锈钢或黄铜等无火花材料制造。5.3. 9 轨道大、小平运行轨道:H:采取焊接接头，接头!恒、F咐。台则，两轨边的横向位移和高民主均!但个大于0.5mm，砖头rJ隙!当小大于Imm。午轮矛IJ轨道!但接触良奸，摆触丽iI，d呆抖习、锈蚀。5.3.10 缓冲器缓冲器j业为非金属:;l火花材料，防爆桥式起重机应选用聚氨陆续冲器1.&钓台18厅8110.2要求的橡胶缓冲器。5. 3. 11 II C级的零部件5. 3. 11. 1 吊钩安全措施h1钩应采取能防止的钩因掩击或摩擦而产生危险火花的措施。5. 3. 11. 2 导绳器导绳器l包采用不锈制或黄制等:t火花材料制造。5. 3. 11. 3 辈轮防爆桥式起重机和1防爆梁式起重机的车轮踏面及轮缘部分内采JfJ不锈制或黄制等无火花材料制:ii。5. 3. 11. 4 牵引线防爆桥式起重机和防爆梁工飞起重机的电缆滑车牵引线!但采用不锈钢钢丝剑。5.3.12司机门和栏杆门机|、l、严牛r门应装设隔爆型门开关。司机门、栏柯rJ功作的技触Iki的采取jj JI:机械碰恼火化产生的措施。5. 3.13 便携式按钮盘按钮盘应为防爆型。电源必须采用安全特低电缸，电缆应加设立J掌铜士生绳，外fte般来日l绝缘材料1应足够坚固。5. 4 防爆电气通用要求5.4.1 防爆电气设备铭牌电气设备的外壳应布Ex防爆标志及符合规范的铭牌，铭牌应包含电气/111/，型号、防爆标，、6 OB44/T 880-2011 防爆合格证号、生产日期与厂商信息。5. 4. 2 电气元件保护除本质安全型外的所有电气元件不得有裸露部分。5.4. 3 设备外壳与紧固设备外壳与紧固件应满足以下要求:a)防爆电气设备外壳应无明显裂纹、损伤:b)电气设备所有紧固件应完整，防松设施完好，弹簧垫圈压平。5. 4. 4 接地5.4.4.1 接地连接接地连接应满足以下要求:a)电气设备应设内外接地线，且内外接地有电气连接。移动式电气设备可不设外接地，但应使用具有接地芯线或等效接地芯线的电缆:b)齐纳式安全栅应接地。5.4.4.2 接地线除2区内照明灯具外所有电气设备应采用专用接地线，其铜芯截面积不小于4mm2。5. 4. 4. 3 接地电阻轨道接地电阻值应不大于4il。5. 4. 5 绝缘电阻防爆起重机常温绝缘也阻值应不小于1.5Mil。5. 5不同防爆类型电气设备检查附加要末5. 5. 1 隔爆型电气设备5. 5. 1. 1 隔爆面隔爆面不得有明显沙眼、机械伤痕、腐蚀。5. 5. 1. 2 隔爆闽隙隔爆间隙应满足GB3836.2的要求。平面接合面的最大间隙一般应满足，Il A级不应大于O.4mm、IIB级不应大于O.2mm、IIC级不应大于O.lmm。5. 5. 1. 3 隔爆面保护隔爆面密封衬垫仅在制造厂家文件规定允许时使用。隔爆面不得用会变硬的物质。隔爆面不得有锈蚀层，严禁涂油漆。5. 5. 1. 4电气联锁与警告标志7 0844/T 880-2011 隔爆型电气部件其电气联锁装置必须可靠，当电源接通时壳盖不能打开，而壳盖打开后电源不能接通。如无联锁装置则外壳上应有严禁带电开盖等警告标志。5.5.2 增安型电气设备5.5.2.1 外壳防护等级外壳内有裸露带电件的防护等级不低于IP54。仅含有绝缘带电件的应不低于IP.料。5.5. 2.2 接线端子每个接线端子应夹牢、无松动:每根导线绝缘包覆应连接到金属接线端子为lL5. 5. 3 本质安全型电气设备本质安全型电气设备应满足以下要求:a)本质安全回路系统中本质安全电气设备与连接电缆的参数需和关联设备(安全栅)的参数相符:b)本质安全电路的端子应与非本质安全电路端子可靠隔离(例如使用隔板或至少50mm的问隔)。5.5.4浇封型电气设备浇封型电气部件的浇封表面不得有裂缝、剥落，浇封部分不得外露。5.5.5 n型电气设备n型电气设备应满足以下要求:a)限制呼吸外壳良好:b)外壳衬垫状态良好，无老化现象。5.5.6 粉尘防爆电气设备5.5.6. 1 铭牌信息粉尘防爆电气设备铭牌应标明DIP外还须标明粉尘防爆型式、区域代码、温度组另IJ、外壳防护等级和防爆合格证号。5.5.6. 2 接合面设备外壳结合面应紧固严密，密封垫圈完好，转动轴丰1I轴孔间的防尘密封应严密，透明件应无裂纹。5.6 电气配线5.6. 1 电缆选型与连接电缆配线应满足以下要求:a)大、小车馈电应采用软电缆导电:b)电气设备之间的连线及电源线都需用重型橡套铜芯多股电缆。电缆应采用带一芯接地芯线的电缆，内接地芯线与接线盒内的接地端子可靠连接。5.6.2 电缆保护8 DB44/T 880-2011 电缆保护应满足以下要求:a)电缆老化开裂后不可继续使用:b)电缆中间不允许有接头，必要时可设防爆分线盒:c)电缆易发生机械碰伤的部位应设防护管。5.6. 3 电缆引入5. 6. 3. 1 引入电缆数量一个引入装置只能引入一根电缆。5.6.3.2 引入装置电缆夹紧弹性密封圈及金属垫圈，应与电缆外径相匹配，密封圈内径与电缆外径允许差值为土lmm;弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地挤紧。5.6.3.3 冗余封堵防爆电气设备多余的进、出线口应用弹性密封垫和金属盲板堵封严密。5. 6.3.4 填料式引入装置有电缆头腔或密封盒的电气设备进线口，电缆引入后应浇灌固化的密封填料，填塞深度不应小于引入口径的l.5倍，且不得小于40mm。5.6. 4 与本质安全相关电气设备连接5. 6. 4. 1 电缆安装本质安全系统电缆安装应满足以下要求:a)本质安全电路不得与其他电路共用-根电缆或铜管:b)两个及以上的本质安专电路，除电缆芯线分别屏蔽或采用屏蔽导线外，不应共用同-电缆或钢管:c)本质安全电路采用非铠装和无屏蔽层的电缆肘，应果用镀铮钢管保护。5.6. 4. 2 电缆标志有本质安全电路导线的电缆应标示出来。如果护套或表层用颜包标志，该颜色应为淡蓝色，该标志的电缆不应用于其他目的。如果本质安全或非本质安全电路电缆己有铠装、金属护套或屏蔽，不需再做标志。5.6. 5 铜管连接安全性钢管连接应满足以下要求:a)钢管与钢管，钢管与电气设备之间应采用螺纹连接。螺纹有效咕合扣数不应少于5扣(管径为32mm及以上的钢管不应小于6扣);在l区、2区与隔爆型设备连接时，螺纹连接处应有锁紧螺母:b)钢管电气管路之间不得采用倒扣连接，连接有困难时应采用防爆活接头，其结合应密贴。5. 6. 6 可燃性物质传播和聚集的预防9 DB44/T 880-2011 电缆的通道、导管、管道或电缆沟，应采取预防可燃性气体、蒸气或液体从这一区域传播到另一个区域，以及阻止电缆沟中可燃性气体、蒸汽或液体聚集的措施。5. 7 功能试验5.7. 1 行走机构起动与制动行走机构在起动和制动过程中应平稳，应能避免车轮打滑及产生可见的火花。5.7.2 速度眼制防爆起重机械起升、运行速度应满足以下要求:a)防爆桥式起重机起升机构钢丝绳卷入速度不得大于28mlrnin，大、小车运行速度不得大于25mlmin cnc级时不得大于16mlmin) b)防爆梁式起重机与防爆钢丝绳电动葫芦钢丝绳卷入速度及大、小车运行速度均不直大于25m1min。5. 7. 3 缓冲器接触大、小车运行机构的轨道端部缓冲器、端部止挡装置应完好:缓冲装置与端部止挡装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器应有良好对接:端部止挡装置应固定牢固，能两边同时接触缓冲器。5.7.4 设备表面温度防爆电气设备外壳及有热源的机械设备，其表面的最高温度应低于使用场所爆炸性混合物的引燃温度。10 0844/T 880-2011 附录A(资料性附录)防爆起重机械防爆安全性能检验工具清单表A.1防爆起重机械防爆安全性能检验工具表A.1防爆起重机械防爆安全性能检验工具清单序号仪器、量具名称精度要求备注防爆型万用表士2%2 防爆型绝缘电阻测量仪:t3% 3 防爆型接地电阻表:t2% 4 防爆型钳形电流表土2%5 防爆型红外线测温仪士IC6 防爆型组合工具(螺丝刀和扳手等)7 防爆型便携式照明灯8 温湿度计9 游标卡尺O. 02mm 10 钢直尺O. 5mm 11 塞尺O.02mm 1I 0844/T 880-2011 附录B(规范性附录)防爆起重机械防爆安全检验项目表表B.1防爆起重机械防爆安全性能检验项目表表8.1防爆起重机械防爆安全性能检验项目表序号项目条款号检验内容检验方法l 1.技术资5. 1. 1 制造单位提供的防爆相关技术资料查阅资料2 料审查5. 1. 2 使用单位提供的防爆相关技术资料查阅资料3 5.2. 1 整机与电气部件防爆等级查阅资料、目视检查4 2.作业环5.2.2 危险场所通风吕视检查境及外观防爆标志和额定起重量标识目视检查，必要时用游标卡尺测5 5. 2.3 量铭牌或吨位牌厚度6 5.3. 1 制动器防爆要求目视检查7 5.3.2 超载限制器防爆要求目视检查8 5.3.3 行程、起升限位开关防爆要求目视检查9 5.3.4 钢丝绳目视检查10 5.3.5 吊钩警示标识目视检查11 5. 3.6 齿轮传动方式目视检查12 5. 3. 7 电缆滑车滚轮和限位开关碰轮目视检查3 钢丝绳防脱槽装置的材料目视检查13 5. 3. 8 主要详细检查，必要时用钢直尺测量14 零部5.3.9 轨道接头两轨道的偏差或间隙件15 5.3.10 缓冲器的材料目视检查16 5.3.11.1吊钩安全措施目视检查17 5. 3. 11 IJ fi. :i. 11. 2导绳器的材料目视检查18 级的零邮件5. :1. 11. 3车轮踏面及轮缘的材料目视检查19 5.3.11.4牵引线的材料目视检查20 5.3. 12 司机门和栏杆门队保安求目视检查21 5.3. 13 便携式按钮盘一般检查22 5.4. 1 防爆电气设备铭牌目视检查23 5.4.2 除本质安全型外的电气元件不得裸ti目视检查24 5. 4. 3 电气设备外壳与紧固一般检查25 4 5.4.5. 1接地连接1目视检查外接地，详细检查内接防爆地及内外接地连接电气通用5.4.4 目视检查，必要时一般检查(用26 5.4.5.2接地线截面积要求接地游标卡尺测量接地线直径27 5.4.5.3接地电阻值详细检查(用接地电阻表测量接地电阻)28 5.4.5 绝缘电阻值详细检查(用绝缘电阻仪测量绝缘电阻)12 OB44/T 880-2011 表B.1 (续)序号项目条款号检验内容检验方法29 5.5.1.1隔爆面一般检查5.5.1 30 隔爆型电气5.5.1.2隔爆间隙一般检查、必要时详细检查31 设备5.5.1.3隔爆面保护一般检查32 5.5.1.4电气联锁与警告标志一般检查5 33 5.5.2 5.5.2.1外壳防护等级目视检查不同防爆类型电气增安型电气5.5.2.2接线端子一般检查，必要时详细检查34 设备检验设备35 附加要求5.5.3 本质安全型电气设备详细检查36 5.5.4 浇封型电气设备目视检查37 5.5.5 n型电气设备目视检查38 5.5.6 5.5.6.1铭牌信息目视检查粉尘防爆电5.5.6.2外壳综合面目视检查39 气设备目视检查，必要时详细检查(在40 5.6.1 电缆选型与连接电缆进线端检查电缆芯线及连接)41 5.6.2 电缆保护日视检查42 5.6.3.1引入电缆数量目视检查一般检查(维拉电缆，看是否松5.6.3.2引入装置电缆夹紧动).必要时详细检查(用游标43 5.6.3 6 卡尺分别测量密封圈内径与电缆电缆引入外径)电缆二44 配线5.6.3 3多余进、出线冗余堵封_.般检查45 5.6.3.4填料式引入装置详细检查46 5.6.4 5.6.4.1本质安全与非本质安全电缆连接一般检查与本质安全47 相关电气设5.6.4.2本质安全电班标志自视检查备连接48 5.6.5 铜管连接安全性一般检查49 5.6.6 可燃性物质传播和聚集的预防目视检奄50 5.7.1 行走机构启动与制动一般险目视检查，必辜!时详细检查(用5 7 5.7.2 速度限制测速仪测量制丝绳卷入速度)性能自视检查52 5.7.3 缓冲器试验一般检查(用红外线混度测量仪53 5.7.4 设备表面温度测量设备表面温度)13 DB44/T 880-2011 附录c(规范性附录防爆起重机械检验电气部件防爆标志清单表C.1防爆起重机械检验电气部件防爆标准清单表C.1防爆起重机械检验电气部件防爆标志清单序号部件名称防爆标志备注移动控制器2 起升电动机3 行走电机4 电气箱5 超载限制器6 限位开关7 接线盒8 电阻箱9 插销10 灯具11 警铃12 信号显示l3 风扇14 空调15 对讲装置16 急停开关14 DB44/T 880-2011 附录D(规范性附录)机械部件无火花材料清单表D.1机械部件无火花材料清单表D.1机械部件无火花材料清单序号机械部件材料名称备注钢丝绳防脱槽装置2 缓冲器3 制动片4 司机门、栏杆门动作的接触面5 (桥/粱)电缆滑车的被轮6 (桥/粱)限位开关上的碰轮7 (桥/梁)车轮踏面及轮缘部分8 (桥/粱)电缆滑车的牵引线防爆级别为IIC时9 吊钩10 导绳器15