PPT样品制作步骤及注意事项.ppt

PPT,样品制作步骤及注意事项,步骤,一，接制样通知,二，拟订寄样计,划交期,注意事项,1.1,：与项目负责人核对样品配置，打标方式（打标或移印）,1.2,：核对样品配件的最新状况，包括新配件打样进 度及现有或借用老产品配件状况,1.3,：核对样品包装方式,包括彩盒，说明书，证明书，内衬，隔板及标贴等,1.4,：核对其它要求，包括表面处理形式，拉丝图及客户特殊技术要求,2.1,：根据以上核对的状况及业务要求拟订寄样交期,三，领料和请购,四，来样确认,五，外观件表面,处理,3.1,：原则上只领非外观,3.2,：请购的配件应与项目负责人确认并报备开发追踪,4.1,：根据请购单来核对来样数量,4.2,：确认样品实际尺寸是否符合图纸要求,5.1,：表面处理的工艺流程，相关技术要求应由表面处理中心确认并核准后方可进行,5.2,：表面处理完成后，应取一定数量的样品委托实验室进行相关测试，相关标准依客户不同要求为准,六，组装前准备及分析,七，组装，测试,6.1,：根据客户要求对样品进行打标或移印,6.2,：组装前分析；根据配件实际尺寸来分析相互配合间是否合理包括：,栓轴与本体间配合，与,“,O”RING,相配合尺寸，影响流量的尺寸及其它影响功能的重要尺寸,6.3,：应选用客人认可的润滑材料及相应的胶等,6.4,：应备好相应包装盒及其它包装材料，以确保在组装及测试过程中不产生不良,7.1,：组装时应注意相连的配件上胶或上润滑剂应适量，以免过少影响功能或过多溢出,7.2,：应注意安装时的扭力范围,7.3,：测试应委托路达实验室根据客户不同的要求结合,ASME,的标准进行，并由实验室出实验报告经相关主管签核及核准,MTL,检测相关标准(遵照,ASME.A112.18.1-2003,的标准),八，包装，寄样,8.1,：根据客户要求的包装方式将需寄样的产品进行包装，,8.2,：应注意产地标，感应标，说明书，证明书，热警示 标，等标贴的贴示方法,8.3,：寄样并附上样品检测报告,测试项目,（一）试水,标准要求,1.1,：要求在,10125,PSI,的静压力下能正常工作,1.2,：各接合处无渗漏，沙孔等缺险,（二）阀门关闭试验,（三）流量测试,2.1,：关闭阀门在静压,125,PSI,下,5,分钟不得泄漏,2.2,：同上在,250,PSI,的压力下（,4560,）,秒不得泄漏,2.3,：加压（,20125),PSI,情况下关闭阀门的力不应超过,1.7,N.M,3.1,：脸盆龙头；,出水口在动压,60,PSI,时流量,8.33,L/MIN(2.2GPM,),MAX,3.2,：,厨房龙头；,出水口在动压,60,PSI,时流量为,8.33,L/MIN(2.2GPM,),MAX,出水口卸掉气泡器在,20,PSI,下流量应大于,5.7,L/MIN,喷枪在,20,PSI,压力下流量应大于,1.9,L/MIN,3.3,：,淋浴龙头；当测花洒头时应设在最小出水状态,单把手；出水口压力,20,PSI,时流量应大于,9.0,L/MIN,花洒头在,80,PSI,时流量为,9.5,L/MIN MAX,双把手；出水口压力,20,PSI,时流量应大于,15,L/MIN,花洒头在,80,PSI,时流量为,9.5,L/MIN MAX,3.4:,罗马浴缸；出水口压力,20,PSI,时流量应大于,15,L/MIN,花洒头在,80,PSI,时流量为,9.5,L/MIN MAX,（四）把手安全测试,4.1,：采用与关闭栓轴同样方式，给把手施加表中所列数值的,3,倍扭矩把手和栓轴杆出现破裂则认为失败,另；入墙式淋浴阀的把手在施加,150,lbf(667n),轴向静负载的情况下应不全破裂或脱落,阀（栓轴）应用范围,旋转运动扭矩,运动（,X,）,轴,线或法线,IN LB,N.M,LB,N,厨房，浴室，脸盆，洗衣机，等龙头,15,1.7,10,44.5,截止阀,15,1.7,15,66.75,（五）水嘴强度,（六）爆破试验,（七）反逆流测试,5.1,：水嘴应能承受最少,175,in-lbf(19.6n.m),的扭矩持续,3,分钟重物移开半小时后水嘴出水角度不应该变大于,15,度,6.1,：阀门关闭应能承受,500,PSI,的爆破一分钟而不泄漏,7.1,：背压回流；,当空气孔密闭背压水拄施加于出水口压力范围从,6(152.4,mm),装置垂直方向的最大值，要求没有水从单向阀流进供水管道,7.2,：防止虹吸；按节,7.1,点将单向阀半打开状时不能有水从下游管道流回供水管，在可视杯中（内径,13.0,mm,1.5mm,）,如水上升大于,1(25.4,mm),视为失败,（八）淋浴头换向阀测试,（九）螺纹抗扭,强度,8.1,：在换向阀出水口处装一个符合标准的管子或软管，长度不超过,72(2,m),水温设在（,43,5,度）动压为,20,psi,，,调整到花洒完全出水时，关闭栓轴换向阀应能回到浴缸出水状态,相关螺纹应能承受下列表中的扭矩而不破坏，变形,螺纹规格（,IPS,）,ft.lb,N.M,3/8,32,43,1/2,45,61,3/4,65,88,1,95,129,（十）高温极限,（十一）喷枪寿命,（十二）排杆测 试,供应件与,82,的热水相接冷水口堵住，出水口接一截止阀，压力,125,PSI,下持续,0.5,小时，而压力封套没有失败,STR.PPT,做,1000,次即可,当装置的进水口上面有,150,mm,高的持续水位时出水口置于空气中，排杆泄漏量如下：,其它：,1,：排杆在,20,N.M,的扭矩下能装拆而不发生损坏,2,：在,a,的扭矩下须受,500,mm,水柱高的水压而不泄漏,3,：抗使用负载，任何不能用手直接抓住的操作控制应能承受,44,N,拉力,标准尺寸,流量,L/MIN,1.25,27,1.5,36,2,60,（十三）其它设计,尺寸要求,（十四）表面处理,测试,（十五）包装检查,13.1:从任何龙头最低出水口到装置溢流线之间垂直距离不小于,25.4,mm,14.1,：,高温湿度测试：产品暴露在,50,，,95%,RH,条件下试验,5,小时后，其表面不能有任何影响的特征（掉色，腐蚀或生锈等）现象。,14.2,：表面附着力实验。,14.3,：外观检查：工艺检查外观无主要缺陷毛刺尖角，产品不能有用手接触到的刮手感,15.1：产品附加说明要求（品牌，地址说明）,15.2：包装标识说明（产品或包装上要有制造商或分销商地址）,15.3：标贴（如产地标）,15.4：说明书（符合客人要求的语言）,15.5：产品认证（产品通过目的市场认证符合相关法规要求）,（十六）整体尺寸 和总重,15.6：包装要标明制造商名称，品号或其它说明销售商名称或商标,15.7：标记（每个产品都要有表明制造商的永久标记，标记在安装后应可以看到）,16.1：总重误差标重的5%,16.2：整体尺寸（长,X,宽,X,高）包括（中线宽度，水嘴长度，喷枪软管长度，排杆组尺寸，拉杆长度等）,脸盆/厨房龙头,序号,检测内容,标准,样品 数,测试方法,1,一次性产品 *应当的包装和标签 或所有其他产品 *包装和标签一致规范,F.P.&L.Act(16CFR 500)(Mod./,客户规格表）或,NIST,统一条文及手册 130（,Mod./,客户规格表),1,制造商，包装商或零售商名称，地址及邮编,产品标识,产品包装内容应精确表达产品重量或质量,尺寸,数量等方面,以方便消费者对相关信息作比较（,U.S.,单位,).,2,*原产地的标志,19,CFR 134,1,必须清晰指明原产地国家，,且提及任何有制造或生产类似产品的国家及可比较的尺寸，这在购买时应是可见的,.,（一）标签,序号,检测内容,标准,样品 数,测试方法,3,用户手册,TM-HL-0002,1,使用说明及注意事项应用产品最终使用地的国家语言,4,*,California Prop.65,LO-6572-US(LOWS,补充协议,1,所有产品须符合,lowes,补充协议,5,产品标记,ASME A112.18.1,1,符合要求的应标上,A112.18.1”,应标明实际或最大流量(,GPM),应标明制造商名称，商标及产地。标记应在安装后可见的地方,6,包装标记,ASME A112.18.1,1,厂商名称及产品型号,实际或最大流量(,GPM),标上“,A112.18.1”,于符合标准的产品上,序号,检测内容,标准,样品 数,测试方法,7,证明标签声明,全部,必须符合全部声明,1,*镀层表面铅含量,ASTM E1613/E1645 Mod.,1,不能超过0.06%（总重量）,1,尺寸,TM-HL-0001,1,注明所有尺寸应符合声明（若合适）,2,重量,TM-HL-0001,1,注明所有重量应符合声明（若合适）,(二)分析,(三)物理特性,序号,检测内容,标准,样品 数,测试方法,3,体积,TM-HL-0001,1,注明所有体积应符合声明（若合适）,4,部件目录,TM-HL-0001,1,应符合标签声明,1,毛刺,16,CFR 1500.48/1500.49,全部,除功能要求外，不能有其余毛刺,2,缺陷,目测,全部,不能有明显的表面缺陷，如裂纹，脱皮，凹陷，气泡，斑点，变形，划伤，毛刺等,3,工艺,目测,全部,不能有部件缺失，残损或破坏,4,特征,目测,全部,如声明所述,(四)结构与工艺,序号,检测内容,标准,样品 数,测试方法,5,材质成分,目测,全部,如声明所述，按预期使用应注意：用装饰性陶瓷或陶瓷把手或嵌入物，塑料式树脂等设计的龙头不能使用替代品,6,替代件,实际使用,1,所有磨损件都能独立的被替代,7,抛光处理,按表1,1,所有需抛光的部件应包含,PVD,层，和要符合表1 中的测试标准。测试1套样品来验证,PVD,流程，随机从产品中选择1套进行验证。,8,安装,实际使用,1,需提供合适的安装方法，按说明书安装时不应对表面有损坏。,序号,检测内容,标准,样品 数,测试方法,1,功能,目测,全部,功能应满足预期使用目标,2,弯曲强度,ASME A112.18.1,1,按5.2.2.1承受负载装置不应损坏。,3,螺纹抗扭测试,ASME A112.18.1,1,金属螺纹连接承受以下力矩时不应出现损坏或脱离：3/8,In.-32Ft./Lb.,1/2 In.-45Ft./Lb.,3/4 In.-65Ft./Lb.,&1 In.-95Ft./Lb.,4,水嘴强度测试,ASME A112.18.1,1,承受175,In./Lb.,力3分钟后，过半小时测量排水角度改变不能超过15。,5,把手安全测试,目测,1,使用亚克力式塑料树脂圆柄式把手设计时，应带有金属嵌入物来保证金属与金属的连接（转换阀杆），亚克力式塑料与金属的连接是不允许的。,(五)性能,序号,检测内容,标准,样品 数,测试方法,6,扭矩,ASME A112.18.1,1,在45,In./Lb.,下不能失效。,7,入墙式浴缸/花洒 把手脱落,ASME A112.18.1,1,承受轴向静载150,Lbf,不能损坏或脱落。,8,阀门关闭,实际使用,1,关闭力不超15,In./Lb.，,并无泄漏。,9,流量,ASME A112.18.1,1,在60,PSIG,下，不大于2.2,GPM。,10,脸盆装置,1,1/2,NPSM,管脚,ASME A112.18.1,应符合,ASME A112.18.1,图4的尺寸，其他设计也被允许。,法兰长,ASME A112.18.1,不长于1 3/4”（推荐）,法兰覆盖盘,ASME A112.18.1,直径不少于1 3/4”,存水弯管与排水件,ASME A112.18.1,出水口外径最小 1 1/4”，排水密封圈应为2”,序号,检测内容,标准,样品 数,测试方法,11,排水装置,法兰/覆盖盘,ASME A112.18.1,1,直径不少于1 3/4”,存水弯管与密封,ASME A112.18.1,1,最少 1 1/2”,12,排杆装置,ASME A112.18.1,1,6“水柱下止水室泄漏应小于1,GPH。,13,连接软管长度,测试标准,1,按要求的+5%/-0%测量,14,连接软管直径,测试标准,1,按要求的+5%/-0%测量,15,喷枪软管流量,实际使用,1,按要求的+5%/-0%测量,16,一字把手,目测,1,按要求,17,起泡器网（层极）,目测,1,按要求,18,湿度影响,H-1007,1,95%,RH，100，24,小时后，外观无明显变化。,19,热影响,H-1009,1,在120 下，24小时后无明显变化。,序号,检测内容,标准,样品 数,测试方法,20,冷影响,H-1008,1,在0 下，24小时后无明显变化。,21,抗腐蚀（金属件）,ASTM B117（Mod.),1,在1%的盐雾中24小时后无较大的腐蚀或外观变化。,抛光表面处理要求,流程,产品样品要求,过程样品要求,参考标准,盐雾试验,96,Hrs,800,Hrs,ASTM B 117-37,S02,喷雾,24,Hrs,24,Hrs,DIN 50-018-SWF-2.0S,CASS,测试,24,60,DIN 50-021/CuCI+Acetic,PH 3.1 to 3.3,湿度,96,Hrs,800,Hrs,ASTM D 3359-78,铅笔硬度（推荐）,4,H,6,H,BHMA A 156.18,汗渍试验,4 循环,4 循环,BHMA A 156.18,抗试验,96,Hrs,500,Hrs,ASTM G 53-91,鼓形剥蚀（推荐）,500 循环,1000 循环,ASTM D 4060,MEK,摩擦,50,50,ASTM D 4752,抗摩擦测试,4,H,6H,ASTM D 3363,色泽,86,86,CIE Lab units,表 1-,PVD,镀层要求的功能，,BHMA，DIN,和,ANSI,测试流程,序号,检测内容,标准,样品 数,测试方法,1,振动,1.1,1,A,方法(150,lbs.,或更少),ISTA 1A,过程,1,经过14200次振动冲击后,无明显缺失,1.2,1,B,方法(大于150,lbs.),ISTA 1A,过程,1,经过11800次振动冲击后,无明显缺失,2,冲击,2.1,1,A,方法(150,lbs.,或更少),ISTA 1A,过程,1,从,A,特定高度经10次跌落无明显损坏,顺序如,ISTA 1A,过程所述.:,第1次:最易碎的角或在,Mfg,连接点，第2次:从角发出的最短边,第3次:从角发出的第二长边,第4次:从角发出的最长边,第5次:从最小面平直跌落,第6次:从最小面反面平直跌落,测试过程,包装产品运输测试,序号,检测内容,标准,样品 数,测试方法,2.1,1,A,方法(150,lbs.,或更少),ISTA 1A,过程,1,第7次:从中间面平直跌落,第8次:从中间面反面平直跌落,第9次:从最大面平直跌落,第10次:从最大面反面平直跌落,2.2,1,B,方法(大于150,lbs.),ISTA 1B,过程,1,从,A,特定高度经6次跌落无明显损坏,顺序如,ISTA 1B,过程所述:,第1次:从最小面平直跌落,第2次:从最小面反面平直跌落,第3次:从中间面平直跌落,第4次:从中间面反面平直跌落,第5次:从最大面平直跌落,第6次:从最大面反面平直跌落,序号,检测内容,标准,样品 数,测试方法,2.3,顺序跌落确认,耳听,1,如果在测试中有损坏，标出是在哪一次跌落中（如第3 次）损坏的.如不能听出是否损坏，在测试结果栏注上“不可用”.,2.4,角跌落确认(照片),报告,1,定义过程1,A,的第一次跌落.在角旁边的纸板上标上,A1.,这只角在报告图片中是可见的,若可能的话,在系列照片中样品纸箱的方位不应该改变.,序号,检测内容,标准,样品 数,测试方法,1,标签,ISTA 1A,和1,B,过程,1,产品标签标有用于跌落/振动测试的过度包装产品,2,检查,目测,全部,无明显缺失/挤压后无损坏,1,标签,ISTA 1A,和1,B,过程,1,产品标签标有用于跌落/振动测试的包装产品,2,检查,目测,1,无明显缺失/挤压后无损坏-包装产品在测试前不应被打开,除非有损坏信号时如:卡嗒卡嗒声.损坏的产品将不能作测试.经过有可能影响测试结果的再次包装后,内部包装不能被打乱.,(一)过度包装,(二)包装产品,序号,检测内容,标准,样品 数,测试方法,3,物理尺寸,3.1,长(英寸),ISTA 1A,和1,B,过程,1,标准测试,3.2,宽(英寸),ISTA 1A,和1,B,过程,1,标准测试,3.3,高(英寸),ISTA 1A,和1,B,过程,1,标准测试,3.4,重量(,lbs.),ISTA 1A,和1,B,过程,1,标准测试,4,4.1,材料品质,4.2,材料描述,目测,全部,检查/确认,4.2,材料表观颜色,目测,全部,检查/确认,4.3,厚度(英寸),标准测试,1,检查/确认,