我们就爱学物流-怪我喽.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,仓储设计,目录,一.,确定仓容,二.,确定装卸平台,三.,功能区域布局,四.,产品储位分配,一.,导致仓库作业效率低下的原因？,结论：仓库的最低容量为1359859（台）才能满足今年旺季的高峰需求。,（,1,）方案一：直接堆码式,设：存储区面积为,S,；,存储区域面积利用率为,；,一件货物平均占地,s,；,平均每件货物包装台数为,a,；,堆码标准为,b,层；,则仓库最高容量,Q,（台）为：,Q=S*/s*a*b,Q=43000*0.6/0.217705143*4.047808765*5,=23350411359859,S:43000,平方米；,：按照直接堆码方式在存储区面积利用率能达到,60%,计算；,s,：统计,251,种货物各一件的平均底面面积为,0.217705143,平,方米；,a,：平均每件包装台数为,4.047808765,；,b,：货物堆码标准,5,层；,（,2,）方案二：托盘堆码式,托盘堆码式的仓库容量与托盘选择有很大的关系，不同的托盘对通道宽度有不同的要求，进而也影响到不同的存储区面积利用率，可见选择最优尺寸的托盘是托盘堆码式方案的重要一环。,通用型托盘,类型：,台面,：,单面型、单面使用型、双面使用型、翼型,叉车叉入方式,：,单面叉入、双向叉入、四向叉入,材料,：,木制、钢制、塑料,托盘信息表,2,）托盘宽,W,优先按照货物长,l,竖放，,W,剩余部分按货物,w,横放。,如图（,2,）,托盘可以横放货物个数为：,m=L/wW/l,托盘可以竖放货物个数为：,n=L/l(W-W/ll)/w,整个托盘可以放置货物个数,b,为：,b=m+n=L/wW/l+L/l(W-W/ll)/w,结论：此种货物在托盘上最多摆放的个数,q:,q,max(a,b),结论：由上表可以非常明显的看出，,120cm,100cm,格式的托盘的,平均一平方米存储区存储货物件数,Q0,是最大值，即,120cm,100cm,格式的托盘为最优选择,（,3,）方案三：货架托盘式,货架托盘式同托盘堆码式一样存储容量跟托盘的选择有很大的关系。托盘选择方法同方案二,，只是最后一步因为两种存储方式对设备要求不同，故通道宽度也不同，则,存储区平面利用率也不同,。,结论：由上表可以非常明显的看出，,120cm100cm,格式的托盘的仓储区平面利用率,和平均一平方米存储区存储货物件数,Q0,都是最高值，即,120cm100cm,格式的托盘为最优选择。,：确定变量数据,S1=2/3,小时,/,辆,S2=5/12,小时,/,辆,T=6,小时,旺季,M1=85.99734,辆节假日,M,2,=143.3289,旺季,N,1,=45.19146,辆节假日,N,2,=75.31911,带入数据求解,旺季,Q1=12.69356,节假日,Q,2,=21.15593,结论：,预计此后一年旺季需要同时运作,13,辆车的装卸平台能满足正常出入货。,预计此后一年节假日需要同时运作,21,辆车的装卸平台能满足正常出入货。,所以改造后需要有,20,个装卸平台为适。,设备选型,设备选型主要依靠工作量以及仓库的堆码方式，下面我们假设改造后仓库为,货架托盘式仓储方案为例,进行设备选型，需要考虑的因素有：,工作量：旺季平均日入货将达到,77,辆标准车，出货,78,辆标准,车，约,15540=7200,方,厂房大小：纵深超过,100,米，单次出入库平均移动半径要,80,米以上,堆码方式：货架托盘式,现有设备：柴油叉车,5,台，液压手推车,14,台,（,1,）,手动液压托盘搬运车,：俗称“地牛”，是以搬运托盘为主的简便、有效。常见的装卸和搬运工具。体型小、重量轻、作业灵活。适用于短距离搬运，主要用于装卸区域、承载能力为,1,吨。,（,2,）,前移式电动叉车,：叉车是一种用于装卸、堆垛、搬运的多用车。它操作灵活、轻便、机动性强、活动范围大，具有很强的通用性，和托盘配合使用其通用性更强。因该仓库储存物品大多数比较轻，所以应选用电瓶叉车。而考虑到仓库平面利用率，应当选择占用通道较窄的前移式电动叉车。,储位管理,确定储位策略,良好的储位策略可以减少出入库移动距离，缩短作业时间，充分利用储位空间。一般常见的储位方法有以下,5,种：,定位储存,：指的是每一储存货品都有固定的储位，货品不互用储位。,随机储存,：指的是每一个货物的储位不是固定的，而是随机产生的。,分类储放,：指的是所有的储存货品按照一定特性加以分类，每一类货品都有固定存放的位置，而同属一类的不同货品又按照一定的法则来指派储位。,分类随机储放,：指的是每一类货品都有固定存放位置，但在各类的储区内，每一个储位的指派是随机的。,共用储放,：指的是当确定知道各货品的进出仓库的时间时，不同的货品可共用相同储位的方式。,另外，由于目前主要客户对仓库的需求面积已接近,3,和,4,仓库的总面积，而随着主要客户对仓库面积需求量的增加，储位的面积将显得很有限，所以为了提高储位面积的利用率，应当采用,分类随机储放,的策略。,采用这种策略的好处主要有：第一，每类物品都有固定的储放位置，拣货人员容易熟悉物品储位；第二，各分类储存区可根据物品的特性（例如尺寸、重量、流动性等）再作设计，有助于物品的储存管理；可以节省储位以提高储区的利用率。,入库流程,谢,谢,欣,赏,