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消防风管-拆改施工方案.doc

上传人:精**** 文档编号:12837770 上传时间:2025-12-13 格式:DOC 页数:9 大小:26.22KB 下载积分:6 金币
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资源描述
消防风管拆改专项施工方案 一、工程概况 本工程为[项目名称]消防风管拆改工程,位于[具体地点],涉及拆除原有消防风管总长度约380米,新建风管采用镀锌钢板材质(厚度≥0.8mm),改造后系统需满足GB51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》及GB50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》要求。工程范围包括地下室防烟分区调整、裙楼商业区域风管走向优化及塔楼避难层风管扩容改造,施工区域涉及动火作业、高空作业及交叉作业,需严格遵循消防安全管理规定。 二、施工准备 (一)技术准备 1. 图纸深化设计 o 组织技术团队复核原有风管竣工图与现场实际尺寸偏差,重点标注风管与结构梁、给排水管道、强电桥架的交叉位置,形成《管线综合排布图》。 o 根据拆改范围绘制专项图纸,包含: § 拆除区域定位图(标注风管编号、尺寸、支架位置) § 新建风管加工大样图(含咬口形式、法兰连接节点) § 防晃支架布置图(间距≤9m,转弯处增设加强支架) 2. 技术交底 o 施工前组织三级交底: § 项目总工向施工员交底拆改重难点(如穿越防火墙风管的防火封堵处理) § 施工员向班组交底操作规程(如镀锌钢板切割时的防火措施) § 班组向作业人员交底应急处置流程(如火灾报警时的停工撤离路线) (二)材料准备 材料名称 规格参数 数量 质量要求 镀锌钢板 0.8mm(Q235材质) 420㎡ 锌层厚度≥80μm,无氧化皮、划痕 角钢法兰 L40×4角钢 1.2t 焊接处做防腐处理,平整度偏差≤2mm 防火阀 70℃熔断型 32个 具备3C认证,动作温度误差±3℃ 玻璃棉板 密度48kg/m³ 150㎡ 导热系数≤0.038W/(m·K) 防火封堵材料 膨胀防火密封胶 50支 膨胀倍率≥250%,耐火极限≥3h (三)机具准备 类别 设备名称 数量 检查要求 切割设备 等离子切割机 2台 配备防火星收集装置,切割电流≤60A 吊装设备 液压升降平台 3台 平台护栏高度≥1.2m,制动装置灵敏 检测工具 漏风检测仪 1台 量程0-2000Pa,精度±2%FS 消防器材 干粉灭火器(4kg) 15具 压力值处于绿色区域,距动火点≤5m 三、拆除施工工艺 (一)拆除流程 1. 区域隔离 o 采用2000mm高防火彩钢板(岩棉芯材厚度50mm)设置施工围挡,围挡底部用防火棉密封,出入口悬挂"禁止烟火"警示牌及动火作业许可证。 o 对拆除区域下方10m范围进行警戒,设置防撞缓冲带(采用300mm宽橡胶垫),防止坠物伤人。 2. 管线保护 o 对保留的喷淋管道、消防报警线路采取包裹保护: § 用Φ150mm PVC管套住喷淋支管,两端用防火胶带密封 § 消防线缆桥架覆盖阻燃帆布(耐火极限1h),并用扎带固定 3. 分段拆除 o 水平风管拆除: § 先拆除防火阀(关闭电源后拆卸接线端子,用绝缘胶带包裹线头) § 采用机械切割(禁止气割)将风管分段(每段长度≤2m),切割点距支架≥300mm § 使用倒链(额定荷载5t)吊住风管后,拆除U型支架(用扳手松开M10膨胀螺栓) o 垂直风管拆除: § 在每层楼板处设置临时承重平台(采用10#槽钢焊接框架) § 从顶层向下分段拆除,每拆除2层设置防坠落兜网(尼龙绳直径≥12mm) (二)废弃物处理 · 拆除的风管、支架分类堆放: o 可回收材料(镀锌钢板、角钢):切割成1.2m长段,码放高度≤1.5m o 废弃物(玻璃棉保温层):装入防火袋(容量≤50kg),每日18:00前由密闭式垃圾车运至指定消纳场 · 运输路线避开消防通道,车辆配备灭火器及防渗油布,防止棉絮扬尘(风速≥5级时停止运输) 四、新建风管安装工艺 (一)风管加工 1. 下料制作 o 采用数控等离子切割(尺寸误差≤±1mm),切口毛刺用角磨机打磨(圆角半径≥0.5mm) o 矩形风管采用联合角咬口,咬口宽度12mm,重叠量3mm,咬口机压力调至0.6MPa确保咬口严密 2. 法兰组装 o 法兰焊接采用二氧化碳气体保护焊(焊丝直径1.2mm),焊脚高度6mm,焊后进行平整度校正(使用2m靠尺检查,间隙≤1mm) o 法兰螺栓孔采用模具钻孔(孔径Φ11.5mm,孔距≤150mm),禁止气割开孔 (二)安装流程 1. 支架安装 o 采用"三线定位法":弹出风管中心线、支架底线、标高控制线 o 支架间距设置: § 水平风管:长边≤400mm时间距≤4m,>400mm时间距≤3m § 垂直风管:间距≤2.4m,底部增设承重支架(型钢规格≥L50×5) 2. 风管吊装 o 吊装单元重量≤500kg,采用双吊点(吊点距风管端部1/4L处) o 高空对接时使用"风管临时固定器"(由2个可调节丝杠组成),确保法兰平行度偏差≤2mm 3. 密封处理 o 法兰连接:垫料采用8mm厚阻燃橡胶板(邵氏硬度60±5),螺栓对角拧紧(力矩值35-40N·m) o 防火封堵:穿越防火墙处风管包裹30mm厚防火板(耐火极限3h),缝隙填充膨胀防火密封胶(深度≥150mm) (三)防排烟功能组件安装 1. 防火阀安装 o 阀体距防火墙表面≤200mm,阀板轴中心线保持水平(偏差≤1°) o 与风管采用法兰连接,四周用防火岩棉填塞,安装后进行动作测试(手动开启力≤70N) 2. 排烟口安装 o 距顶棚距离≤800mm,与可燃物间距≥1.5m o 多叶排烟口手动开启装置高度1.5-1.8m,标识清晰(红底白字"排烟口") 五、质量控制措施 (一)过程检验 1. 分项工程检验批划分 o 按施工段划分为3个检验批,每个检验批包含: § 主控项目:风管强度试验(试验压力1500Pa,保压30min无变形) § 一般项目:风管表面平整度(允许偏差≤3mm/m) 2. 关键工序控制点 o 支架防腐:除锈等级达到Sa2.5级,涂刷环氧富锌底漆(干膜厚度60μm)+ 氯化橡胶面漆(干膜厚度40μm) o 漏风量检测:采用漏光法初检(每10m接缝漏光点≤2处),合格后用漏风仪检测(系统风量≤10%设计值) (二)质量通病防治 质量问题 产生原因 防治措施 风管扭曲变形 支架间距过大 增设防晃支架,采用"井"字形加固框 法兰渗漏 螺栓松紧不均 使用扭矩扳手按对角顺序紧固 防火阀动作失灵 阀板卡涩 安装前进行3次启闭试验,涂抹硅基润滑脂 六、安全管理措施 (一)动火作业管理 1. 作业许可 o 办理"三证":动火许可证(每日8:00前申请,有效期24h)、高空作业证(搭设操作平台验收后发放)、临时用电许可证(由持证电工接线) o 动火点设置"三监护":作业监护人(持灭火毯)、区域监护人(监控火星扩散范围)、安全员(每2h巡查一次) 2. 防火措施 o 切割作业下方10m半径内: § 清除可燃物(木屑、油漆桶等) § 铺设防火毯(尺寸2m×2m,耐火极限1h) § 配备2台灭火器(干粉+二氧化碳)及1套消防水带 (二)高空作业防护 · 2m以上作业必须使用双钩安全带(锚固点承重≥15kN),搭设满堂脚手架时: o 立杆间距≤1.5m,扫地杆距地≤200mm o 脚手板铺满绑扎牢固,探头板长度≤150mm · 设置生命绳系统:在作业区域上方固定Φ12mm钢丝绳(张紧力≥2kN),配备防坠器(制动距离≤1.5m) (三)应急管理 1. 火灾应急 o 现场配置应急工具箱:包含隔热手套、消防斧、应急照明(连续照明≥90min) o 制定三级响应流程: 1. 初起火灾:作业人员使用灭火器扑救,同时按下手动报警按钮 2. 火势扩大:启动应急预案,切断区域电源,组织人员沿疏散通道撤离至集合点 3. 严重火情:拨打119,派专人引导消防车至消防水泵接合器位置 2. 医疗急救 o 配备急救箱(含止血带、烧伤敷料、骨折固定夹板),与就近医院建立联动机制(急救响应时间≤15min) 七、施工进度计划 (一)进度安排(总工期45天) 施工阶段 起止时间 关键节点工作 资源配置 拆除阶段 第1-10天 地下室风管拆除(每日完成40m) 拆除班组2个(每组8人) 支架安装 第8-15天 裙楼区域支架焊接(含防腐处理) 焊工4人,架子工6人 风管安装 第12-35天 塔楼避难层风管吊装(每日2层) 吊装班组3个(含信号工) 调试验收 第36-45天 系统漏风量检测、消防联动测试 技术员2人,检测设备1套 (二)进度保障措施 · 材料保障:在现场设置300㎡材料仓库,储备15天用量的镀锌钢板及法兰配件 · 劳动力保障:高峰期投入作业人员45人,实行两班制(8:00-12:00,14:00-18:00) · 机械保障:备用1台液压升降平台,定期检查设备故障率(每月≤1次) 八、验收标准 (一)分项验收内容 1. 外观质量 o 风管表面平整,无明显压痕,法兰连接牢固,螺栓露出螺母2-3丝扣 o 支架间距均匀,油漆色泽一致,无流坠、漏刷现象 2. 功能测试 o 防烟系统:启动送风机,测量防烟楼梯间余压值(40-50Pa),前室余压值(25-30Pa) o 排烟系统:模拟火灾信号,排烟口开启时间≤15s,风速≥10m/s (二)验收资料提交 · 竣工图纸(含设计变更单、材料报审表) · 隐蔽工程验收记录(防火封堵、支架防腐等影像资料) · 第三方检测报告(漏风量、风压测试数据) · 消防专项检测合格证明(由具备资质的检测机构出具) 九、成品保护措施 1. 安装后防护 o 风管端口采用塑料薄膜包裹(绑扎间距≤500mm),防止灰尘进入 o 防火阀执行机构用定制保护罩覆盖,避免交叉作业碰撞 2. 交叉作业协调 o 与土建单位签订《成品保护协议》,明确: § 地面风管上方铺设50mm厚木板(承载力≥2kN/m²) § 禁止在风管上堆放材料(荷载≤0.5kN/m) 3. 定期巡查 o 安排专人每日检查: § 支架螺栓有无松动(扭矩复紧至设计值) § 防火封堵有无开裂(每周灌注一次密封胶) 本方案未尽事宜,需严格遵循现行国家规范及地方消防部门要求,施工过程接受监理单位及建设单位的全过程监督。所有隐蔽工程需经各方验收签字后方可进入下道工序,确保消防风管拆改工程符合消防安全标准。
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