资源描述
消防风管拆改专项施工方案
一、工程概况
本工程为[项目名称]消防风管拆改工程,位于[具体地点],涉及拆除原有消防风管总长度约380米,新建风管采用镀锌钢板材质(厚度≥0.8mm),改造后系统需满足GB51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》及GB50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》要求。工程范围包括地下室防烟分区调整、裙楼商业区域风管走向优化及塔楼避难层风管扩容改造,施工区域涉及动火作业、高空作业及交叉作业,需严格遵循消防安全管理规定。
二、施工准备
(一)技术准备
1. 图纸深化设计
o 组织技术团队复核原有风管竣工图与现场实际尺寸偏差,重点标注风管与结构梁、给排水管道、强电桥架的交叉位置,形成《管线综合排布图》。
o 根据拆改范围绘制专项图纸,包含:
§ 拆除区域定位图(标注风管编号、尺寸、支架位置)
§ 新建风管加工大样图(含咬口形式、法兰连接节点)
§ 防晃支架布置图(间距≤9m,转弯处增设加强支架)
2. 技术交底
o 施工前组织三级交底:
§ 项目总工向施工员交底拆改重难点(如穿越防火墙风管的防火封堵处理)
§ 施工员向班组交底操作规程(如镀锌钢板切割时的防火措施)
§ 班组向作业人员交底应急处置流程(如火灾报警时的停工撤离路线)
(二)材料准备
材料名称
规格参数
数量
质量要求
镀锌钢板
0.8mm(Q235材质)
420㎡
锌层厚度≥80μm,无氧化皮、划痕
角钢法兰
L40×4角钢
1.2t
焊接处做防腐处理,平整度偏差≤2mm
防火阀
70℃熔断型
32个
具备3C认证,动作温度误差±3℃
玻璃棉板
密度48kg/m³
150㎡
导热系数≤0.038W/(m·K)
防火封堵材料
膨胀防火密封胶
50支
膨胀倍率≥250%,耐火极限≥3h
(三)机具准备
类别
设备名称
数量
检查要求
切割设备
等离子切割机
2台
配备防火星收集装置,切割电流≤60A
吊装设备
液压升降平台
3台
平台护栏高度≥1.2m,制动装置灵敏
检测工具
漏风检测仪
1台
量程0-2000Pa,精度±2%FS
消防器材
干粉灭火器(4kg)
15具
压力值处于绿色区域,距动火点≤5m
三、拆除施工工艺
(一)拆除流程
1. 区域隔离
o 采用2000mm高防火彩钢板(岩棉芯材厚度50mm)设置施工围挡,围挡底部用防火棉密封,出入口悬挂"禁止烟火"警示牌及动火作业许可证。
o 对拆除区域下方10m范围进行警戒,设置防撞缓冲带(采用300mm宽橡胶垫),防止坠物伤人。
2. 管线保护
o 对保留的喷淋管道、消防报警线路采取包裹保护:
§ 用Φ150mm PVC管套住喷淋支管,两端用防火胶带密封
§ 消防线缆桥架覆盖阻燃帆布(耐火极限1h),并用扎带固定
3. 分段拆除
o 水平风管拆除:
§ 先拆除防火阀(关闭电源后拆卸接线端子,用绝缘胶带包裹线头)
§ 采用机械切割(禁止气割)将风管分段(每段长度≤2m),切割点距支架≥300mm
§ 使用倒链(额定荷载5t)吊住风管后,拆除U型支架(用扳手松开M10膨胀螺栓)
o 垂直风管拆除:
§ 在每层楼板处设置临时承重平台(采用10#槽钢焊接框架)
§ 从顶层向下分段拆除,每拆除2层设置防坠落兜网(尼龙绳直径≥12mm)
(二)废弃物处理
· 拆除的风管、支架分类堆放:
o 可回收材料(镀锌钢板、角钢):切割成1.2m长段,码放高度≤1.5m
o 废弃物(玻璃棉保温层):装入防火袋(容量≤50kg),每日18:00前由密闭式垃圾车运至指定消纳场
· 运输路线避开消防通道,车辆配备灭火器及防渗油布,防止棉絮扬尘(风速≥5级时停止运输)
四、新建风管安装工艺
(一)风管加工
1. 下料制作
o 采用数控等离子切割(尺寸误差≤±1mm),切口毛刺用角磨机打磨(圆角半径≥0.5mm)
o 矩形风管采用联合角咬口,咬口宽度12mm,重叠量3mm,咬口机压力调至0.6MPa确保咬口严密
2. 法兰组装
o 法兰焊接采用二氧化碳气体保护焊(焊丝直径1.2mm),焊脚高度6mm,焊后进行平整度校正(使用2m靠尺检查,间隙≤1mm)
o 法兰螺栓孔采用模具钻孔(孔径Φ11.5mm,孔距≤150mm),禁止气割开孔
(二)安装流程
1. 支架安装
o 采用"三线定位法":弹出风管中心线、支架底线、标高控制线
o 支架间距设置:
§ 水平风管:长边≤400mm时间距≤4m,>400mm时间距≤3m
§ 垂直风管:间距≤2.4m,底部增设承重支架(型钢规格≥L50×5)
2. 风管吊装
o 吊装单元重量≤500kg,采用双吊点(吊点距风管端部1/4L处)
o 高空对接时使用"风管临时固定器"(由2个可调节丝杠组成),确保法兰平行度偏差≤2mm
3. 密封处理
o 法兰连接:垫料采用8mm厚阻燃橡胶板(邵氏硬度60±5),螺栓对角拧紧(力矩值35-40N·m)
o 防火封堵:穿越防火墙处风管包裹30mm厚防火板(耐火极限3h),缝隙填充膨胀防火密封胶(深度≥150mm)
(三)防排烟功能组件安装
1. 防火阀安装
o 阀体距防火墙表面≤200mm,阀板轴中心线保持水平(偏差≤1°)
o 与风管采用法兰连接,四周用防火岩棉填塞,安装后进行动作测试(手动开启力≤70N)
2. 排烟口安装
o 距顶棚距离≤800mm,与可燃物间距≥1.5m
o 多叶排烟口手动开启装置高度1.5-1.8m,标识清晰(红底白字"排烟口")
五、质量控制措施
(一)过程检验
1. 分项工程检验批划分
o 按施工段划分为3个检验批,每个检验批包含:
§ 主控项目:风管强度试验(试验压力1500Pa,保压30min无变形)
§ 一般项目:风管表面平整度(允许偏差≤3mm/m)
2. 关键工序控制点
o 支架防腐:除锈等级达到Sa2.5级,涂刷环氧富锌底漆(干膜厚度60μm)+ 氯化橡胶面漆(干膜厚度40μm)
o 漏风量检测:采用漏光法初检(每10m接缝漏光点≤2处),合格后用漏风仪检测(系统风量≤10%设计值)
(二)质量通病防治
质量问题
产生原因
防治措施
风管扭曲变形
支架间距过大
增设防晃支架,采用"井"字形加固框
法兰渗漏
螺栓松紧不均
使用扭矩扳手按对角顺序紧固
防火阀动作失灵
阀板卡涩
安装前进行3次启闭试验,涂抹硅基润滑脂
六、安全管理措施
(一)动火作业管理
1. 作业许可
o 办理"三证":动火许可证(每日8:00前申请,有效期24h)、高空作业证(搭设操作平台验收后发放)、临时用电许可证(由持证电工接线)
o 动火点设置"三监护":作业监护人(持灭火毯)、区域监护人(监控火星扩散范围)、安全员(每2h巡查一次)
2. 防火措施
o 切割作业下方10m半径内:
§ 清除可燃物(木屑、油漆桶等)
§ 铺设防火毯(尺寸2m×2m,耐火极限1h)
§ 配备2台灭火器(干粉+二氧化碳)及1套消防水带
(二)高空作业防护
· 2m以上作业必须使用双钩安全带(锚固点承重≥15kN),搭设满堂脚手架时:
o 立杆间距≤1.5m,扫地杆距地≤200mm
o 脚手板铺满绑扎牢固,探头板长度≤150mm
· 设置生命绳系统:在作业区域上方固定Φ12mm钢丝绳(张紧力≥2kN),配备防坠器(制动距离≤1.5m)
(三)应急管理
1. 火灾应急
o 现场配置应急工具箱:包含隔热手套、消防斧、应急照明(连续照明≥90min)
o 制定三级响应流程:
1. 初起火灾:作业人员使用灭火器扑救,同时按下手动报警按钮
2. 火势扩大:启动应急预案,切断区域电源,组织人员沿疏散通道撤离至集合点
3. 严重火情:拨打119,派专人引导消防车至消防水泵接合器位置
2. 医疗急救
o 配备急救箱(含止血带、烧伤敷料、骨折固定夹板),与就近医院建立联动机制(急救响应时间≤15min)
七、施工进度计划
(一)进度安排(总工期45天)
施工阶段
起止时间
关键节点工作
资源配置
拆除阶段
第1-10天
地下室风管拆除(每日完成40m)
拆除班组2个(每组8人)
支架安装
第8-15天
裙楼区域支架焊接(含防腐处理)
焊工4人,架子工6人
风管安装
第12-35天
塔楼避难层风管吊装(每日2层)
吊装班组3个(含信号工)
调试验收
第36-45天
系统漏风量检测、消防联动测试
技术员2人,检测设备1套
(二)进度保障措施
· 材料保障:在现场设置300㎡材料仓库,储备15天用量的镀锌钢板及法兰配件
· 劳动力保障:高峰期投入作业人员45人,实行两班制(8:00-12:00,14:00-18:00)
· 机械保障:备用1台液压升降平台,定期检查设备故障率(每月≤1次)
八、验收标准
(一)分项验收内容
1. 外观质量
o 风管表面平整,无明显压痕,法兰连接牢固,螺栓露出螺母2-3丝扣
o 支架间距均匀,油漆色泽一致,无流坠、漏刷现象
2. 功能测试
o 防烟系统:启动送风机,测量防烟楼梯间余压值(40-50Pa),前室余压值(25-30Pa)
o 排烟系统:模拟火灾信号,排烟口开启时间≤15s,风速≥10m/s
(二)验收资料提交
· 竣工图纸(含设计变更单、材料报审表)
· 隐蔽工程验收记录(防火封堵、支架防腐等影像资料)
· 第三方检测报告(漏风量、风压测试数据)
· 消防专项检测合格证明(由具备资质的检测机构出具)
九、成品保护措施
1. 安装后防护
o 风管端口采用塑料薄膜包裹(绑扎间距≤500mm),防止灰尘进入
o 防火阀执行机构用定制保护罩覆盖,避免交叉作业碰撞
2. 交叉作业协调
o 与土建单位签订《成品保护协议》,明确:
§ 地面风管上方铺设50mm厚木板(承载力≥2kN/m²)
§ 禁止在风管上堆放材料(荷载≤0.5kN/m)
3. 定期巡查
o 安排专人每日检查:
§ 支架螺栓有无松动(扭矩复紧至设计值)
§ 防火封堵有无开裂(每周灌注一次密封胶)
本方案未尽事宜,需严格遵循现行国家规范及地方消防部门要求,施工过程接受监理单位及建设单位的全过程监督。所有隐蔽工程需经各方验收签字后方可进入下道工序,确保消防风管拆改工程符合消防安全标准。
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