内蒙乌拉山山墙吊装施工方案.docx

作 业 指 导 书

工程名称：乌拉山发电厂2×300MW燃煤空冷5#机组三期扩建工程

编号：

作业项目名称：汽机房扩建端山墙结构作业指导书
编制单位：中国十五冶七公司乌拉山电厂项目部

编写： 日期：

审核： 日期：

安全： 日期：

质检： 日期：

审定： 日期：
出版日期：2005-7-15
版次： 第一版

目 录
1 工程概况
2 编制依据
3 参加作业人员的资格、要求和数量4
4 作业所需设备、机具
5 山墙结构制作安装顺序及工艺流程
6 制作工艺
7 安装工艺
8 质量保证措施
9 安全保证措施及文明施工
10 吊装危险源点预控措施
1、工程概况
乌拉山电厂2×300MW燃煤空冷三期扩建机组工程扩建端山墙钢结构共布置4根钢柱，柱底标高13.00m，柱顶标高34.4m，单重3.5T；中间联系钢梁为6m/7m不等，单重0.7T；标高19.8m/16.00m处水平设置两座抗风桁架，单重~9T。
2、编制依据
2．1山墙结构施工图
2．2《电力建设安全工作规程》
2．3《建筑钢结构施工手册》
2．4《建筑钢结构焊接技术规程》
2．5《钢结构工程施工质量验收规范》
3、参加作业人员的资格和要求
工 种
人 数
要求
施工技术员
2人
具备相当的实践经验
安全员
2人
具备相当的实践经验
焊 工
5人
有上岗证，高空作业人员体检合格
电 工
1人
有上岗证
铆 工
5
具备相当的实践经验
4、作业所需设备、机具
序号
设备/机具
单位
数量
备注
1
半挂汽车10t
辆
1
场地驳运
2
汽车吊
辆
50
吊装
3
手拉葫芦5T*12m
台
4
吊装
4
手拉葫芦2T*12m
台
4
吊装
5
钢卷尺50M
把
1
经检验合格
6
白棕绳直径18
米
100

7
铅垂1千克
个
2

9
焊机
台
四台
交流
10
大锤
把
2
8p或10p
11
角磨机
台
2

12
碳弧刨
台
1

13
钢丝绳
副
6
每副长8m
5、山墙结构制作安装顺序及工艺流程
制作安装顺序：山墙柱制作→联系梁制作→山墙柱安装→联系梁安装→抗风桁架分段制作→抗风桁架分段安装
工艺流程： 号料→下料→调直→对接→组装→拼装→焊接→矫正→钻孔→转运→除绣防腐→吊装
6、制作工艺
6. 1熟悉施工图：施工人员拿到下达的图纸以后，先要仔细审阅图纸及相应设计变更（修改），了解设计意图及有关技术要求。然后根据技术交底要求进行加工前的各项准备工作。
6. 2备料：具体作业人员，施工以前应进行必要的预算准备，做到心中有数；材料员根据技术人员的计划用量进行备料，备料时应注意计划表上的各种定尺要求、材质说明及用料日期。
6. 3进料及验收：钢材采用Q235B，焊条采用E43。每次来料，材料员应会同有关人员对其质量情况进行严格的检查，材料的外形尺寸、表面锈蚀程度等必须达到相应的规范要求。检查质保书或产品合格证明是否具备，并即时索取进行必要的资料跟踪工作。没有质保书或对来料有所疑问时，应及时通知材料部门，不合格的材料拒绝使用。
6. 4下料：型材采用手动割刀进行下料，板材采用半自动割刀进行下料
6. 5调直：用火焰调直型钢变形及侧弯。
6. 6 焊接：焊接之前，按规定使用氧割加工坡口。坡口型式为对称Y型坡口，坡口夹角α=60°，钝边3mm，为全焊透焊缝。焊接前应清除焊接处的油漆、铁锈、油污、积水、泥土等杂物并对对接坡口上的切割氧化层利用磨光机打磨干净。要求利用碳弧气刨清根，磨光机清理打磨，清除加碳。
6. 7钻孔：按图示尺寸划线钻孔，孔径比螺栓直径放大1.5mm。
6. 8 验收：根据图纸要求成型及施焊按《钢结构工程施工及验收规范》中的有关要求进行验收(外观检查:自检100%,工地25%,质检部门5%)。
6. 9出场转运：考虑在转运过程中的变形，现场组装好后应重新进行矫正。
7、安装工艺
7．1作业前的准备
7．1．1安装前所需人员及工具须提前到位
7．1．2作业前登高人员须提前体检合格
7．1．3提前将安装位置线及标高确定
7．1．4安装成品复检
7．2安装工艺
安装前准备：
先转运制作成品到现场，清开吊装现场障碍物。安装柱脚底板，清理预埋件，测量划线。
7．2．1钢柱吊装：
采用50T汽车吊吊装4根钢柱。因吊车主臂为33.5m，起升高度不能满足要求，故吊点选在标高27m处，即离柱脚14m位置。吊车回转半径不得超过12m。选用φ16钢丝绳双股绑扎，斜扣锁紧。待柱脚落位后，吊车慢慢松钩，上端利用屋架作支点使用2T手拉葫芦进行调正。
7．2．2联系钢梁吊装：
因钢梁重量较小，仅0.7T，在塔吊吊装范围，故可利用现场塔吊进行吊装。
7．2．3抗风桁架制作安装：
因桁架设置在厂房内侧，两端与柱侧埋件相连接，且上部屋面已封闭，故只能使用手拉葫芦进行吊装。考虑到组装后转运不便和制作方便，选择在12.60m平台上制作。因整体吊装不现实，制作时必须分成两段进行，分段吊装空中对接安装。分两段施工应严格控制总体尺寸，且分段点必须选择在节点处。
吊装选用2台5T手拉葫芦均布设置，整体最大起重量5T，采用φ16钢丝绳双股绑扎于桁架下弦，葫芦挂点选择在山墙柱连接处屋架上。待桁架侧立起升至安装高度后，在下弦对应吊点的上弦位置绑扎钢丝绳另挂葫芦起升翻转桁架至水平，进行定位连接。
桁架组装前应检查其各段焊缝质量及焊接变形量是否超标，并进行矫正。两段空中对接时应控制其整座桁架水平度，保证上弦下弦平面度。
8、质量保证措施
8.1开工前进行技术交底,明确有关注意事项,并做好交底记录。
8.2组织施工人员进行技术资料的学习,使之了解各种标准、规范对钢柱钢梁桁架制作安装所提的质量要求。
8.3所有吊杆、连接部位焊接、栓接必须按规范严格执行并检查，保证节点受力部位牢固可靠。
8.4所用大卷尺需经过计量检定，所有材料均要有质保书,没有质保书的材料严禁领用，焊接材料使用前应按说明书中的规定参数进行烘干。
8.5进行质量跟踪记录,对于关键工序施工人员的记录必须能完整地反应该工序所能达到的要求程度,并要求以数据来说明问题。
9、安全生产与文明施工
9.1安全生产
9.1.1施工中必须严格遵守各种机械的安全操作规程，严防机械设备事故和人员伤亡事故。
9．1．2 施工前应对所有的起重工具认真检查，并对手拉葫芦作负荷试验，焊接吊点必须满足重量需要要求。
9.1.3电焊机应有良好的接地，焊机、焊钳应有良好的绝缘。
9.1.4施工电源，临时电源应由电工接线，非电工人员不得随意乱拉乱接电源，对施工电源的电压、容量应予标识。
9.1.5氧乙炔按规定存放（要远离明火10米以上,氧乙炔之间要离开5米以上,乙炔瓶要求直立使用,氧气瓶要求倒地使用,存放气瓶的房间应有良好的通风）。
9.1.6吊运东西时应对钢丝绳进行保护，防止钢丝绳被剪断。
9.1.7起重操作应熟悉起重操作安全规程，装卸构件或材料时严格遵循起重操作“十不吊”规程。
9.1.8焊工施焊时，应穿戴好安全防护用品，防止电弧灼伤和烫伤。
9.1.9电焊、气割场所附近不得有易燃易爆物品，以防火灾。
9.1.10夜间作业应有足够的照明。
9．2安全措施
9．2．1开工前进行一次安全交底，并做好记录。
9．2．2高空作业必须系好安全带，挂钩必须挂在牢固可靠的作业上方，戴好安全帽，穿上防滑鞋。
9．2．3 吊装时必须派两名专业安全员轮流监护。。
9．2．4 高空作业严禁抛扔物件。
9．2．5钢柱吊装就位后，钢梁安装应从下往上进行，且墙面檩条安装同步进行，以便操作人员行走操作。安装钢梁前应，沿钢柱全线设置钢丝绳φ8作安全带挂绳和行走安全绳。
9．2．6 葫芦群体起升过程中，应控制起升速度保持一致，保证钢桁架下弦保持水平位置，使各葫芦受力均匀，避免钢桁架变形和葫芦超载。
10、吊装危险源点预控措施
10．1 吊装周边落物危险源点：施工时物件易从上面坠落。预防措施：安装点0m层必须全部用脚手架管搭设临时围栏，搭设方法按安全规程施工。并设立警戒线、挂设足够高安全警示牌。
10．2 安装行走安全带：工人行走施工时易上方坠落。预防措施：操作人行走、操作时安全带必须及时规范搭挂，安全绳布置应及时规范设置。
10．3 电焊机、角磨机等用电设备危险源点：易发生触电伤人及火灾事故。预防措施：所有配电箱必须配备漏电保护开关，电焊机必须可靠接地，并在附近悬挂灭火器。电工持证上岗。
10．4手拉葫芦危险源点：吊物伤人。预防措施：吊物起升或行走时严禁下方逗留或通过，并派专人监控。开工前应对起重设备进行检验。
10．5 氧气乙炔存放及使用危险源点：可能发生火灾或爆炸。预防措施：氧气乙炔间存放距离必须超过5m；乙炔瓶使用时必须配备回火器，且一次不宜堆放太多，严防泄漏；切割工必须持证上岗，操作时严禁嬉闹。