超流态混凝土灌注桩施工方案正文.docx

地铁家园C区S2栋
超流态混凝土灌注桩施工方案
一. 编制依据及原则
1.地铁家园C区S2栋桩布置图（结—01）；
2.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；
3.《超流态砼浇注桩基础技术规程》DB23/T360-2003；
4.《岩土工程勘察规范》GB50021-2001；
5.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；
6.《建筑抗震设计规范》GB50011-2001；
7.《土工试验方法标准》GB/T50123-1999；
8.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
9.《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002；
10.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；
11.《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003；
12.《质量、环境、职业健康安全管理手册》QESMB/HYJ-2003；
13．《环境保护法汇编》；
14.桩端持力层为第9层即中砂层，桩尖应进入第9层土中不小于600mm,单桩承载力特征值2200KN，试桩数为总桩数的1%，且不少于3根，本工程总桩数为271根，故静载试验组数为3根，低应变数量为81根；
15.《地质勘察报告》；

二.工程概况
1.工程概述
哈东新区棚户区改造项目（地铁家园一期）一标段，位于道外区,北至哈东路，南至靠近铸钢街一带现状住宅，西至道口头道街，东至现状住宅，由于一标、二标、三标在同一基坑内，支护、土方开挖需整体考虑，所以开挖基坑长198.5m，宽为95m，基坑开挖深度6.3m。本工程基础采用超流态砼灌注桩，孔底喷射注浆。桩径ф600mm，桩长32m。
本标段总建筑面积59891.24 m2 。C区S2栋楼地上32层，地下一层，建筑面积27546.56 m2 建筑平面形式为“一”型。
±0.00相对绝对标高为120.500m。
2.工程地质概况（见地质报告）
桩 径
(mm)
桩 长
(m)
桩顶标高(m)
桩 数
(根)
承载力
(KN)
桩身强
度等级
配 筋
情 况
砼 量
(m3)
600
32
-6.3
156
2200
C30
主筋5Ф16
1410.74（不含充盈系数）
600
33.9
-8.45
115
2200
C30
主筋5Ф16
1101.72（不含充盈系数）
3.工程量

三．施工组织管理机构
1.施工组织机构图
项目经理：宋平

技术负责人：王宏亮

工 长：周长顺

安全员：
姜

洋

安全员：周会君
材料员：姜

鹏
核算员：袁

立
质检员：佟

术

技术员：郭

雨

2.施工组织和施工部署
（1）该工程由黑龙江省仝石岩土工程有限公司管理施工，工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按照ISO9002国际质量认证标准及我单位有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量检查和验收标准，接受业主及监理的检查，确保工程质量。
（2）施工准备
<1>施工机械选择
根据该工程的工程量和预计施工进度配备两台履带式超流态砼桩机，两台HB60-13-90S型砼泵，反铲挖掘机一台，电焊机六台。
<2>机械准备：合同签定后相关机械进场， 并按要求停放在指定位置，并作好施工前的保养维护工作。
<3>人员准备：签定该合同后，首先设立该工程项目部，落实各个工种人员在指定时间内进场，特殊工种应持证上岗。
<4> 物资准备：开工前两日，按施工图计算各材料用量，并组织进场。
<5>技术准备：接到施工图后，技术人员仔细分析施工图纸，准备好图纸会审资料和桩点布设的准备工作。
<6>布置好现场的临时设施(水源管线、道路、电路、暂设)布置好现场的施工场地平面(泵站、钢筋、堆土、堆料场地等)。
四．主要施工方法：
1.工艺流程图：
定位放线

钻机准备
钻机就位，调整垂直度

开钻至设计标高

注水泥浆
提钻注浆

停浆泵注砼
商品超流态砼

钢筋笼制作
安放钢筋笼

补注砼

成桩验收

2.施工工艺图：
3.施工工序：
（1）测量放线工序
<1>根据建设单位和测绘单位给定的轴线；
<2>根据确定合格的轴线，按照图纸施放桩点，经验收合格后灌注白灰桩点。
（2）稳钻工序
<1>两台钻机由S2-1轴一侧平行向S2-25轴施工。
<2>确定准备施工的桩位号后，有技术员按图纸找点，以露出圆状白点为准，依据固定点、轴线及其他准确的桩位点，按图示尺寸进行检查，点位偏差应符合规范要求。
<3>钻机就位后，钻头尖与桩位点对准，反复抄平，如发现钻头尖离开点位，要重新调整，重新稳点，重新抄平，直到达到钻头尖对准孔位。
（3）成桩工序
<1>开钻时钻头应离开地面不小于20cm钻机启动下钻，下钻速度要平稳。
<2>根据地质情况，适当控制钻进速度，但要注意电流和返土情况，避免埋钻。
<3>钻进中，如发现不良地质情况或地下障碍时，应立即停止钻进，与甲方协商解决处理。.
<4>采用商品超流态砼。超流态砼需要严格按配合比，塌落度控制在22～25cm。
<5>钻机钻至设计孔底标高（抱杆上系有红布标识）后，提起20cm后开始注入水泥浆，水灰比为0.6并加早强剂减水剂,注浆量按实际情况为准且必须满足规范要求，注浆压力为0.5—3MPa，停止注浆开动砼泵向孔内泵注砼。
<6>边提钻具边注入砼，但必须保证砼液面包裹钻头0.5m以上，不得使钻头超出砼面。
<7>楚天泵理论输出量为1.5m3/min，根据提钻速度V=1.12Q输/S来控制提钻速度，该工程桩径为φ600mm，每分钟提钻速度应控制在3.5m之内。
<8>浇注砼的高度应比有效桩顶标高高出50cm，根据工艺要求砼灌注高度必须高于地面。
<9>安放钢筋笼：用钻机付钩采用两点起吊钢筋笼垂直在孔中自由下落到指定位置，如果下不到位，可用人工加力或振捣器压入砼中至设计标高为止。
<10>补注砼：如砼下沉，再次补满至桩顶标高上50cm。
<11>超流态混凝土灌注桩充盈系数由建设单位、监理单位施工现场实际测定。
4.施工方法：
（1）施工顺序：该工程打桩需要跳打，采取隔二打一避免窜孔，以便使周边留有场地堆放残土。
（2）为保证施工顺利，必须在图纸上进行桩位编号，施工完桩位必须用彩笔作好明显标记，以利于各班组安排好施工顺序。
（3）安置钢筋笼
<1>在成孔工序完成之前，应根据现场技术人员指定的长度在钢筋笼上绑扎吊筋，其中钢筋≥Φ16采用直螺纹机械连接，吊筋采用Φ8钢筋焊接或8#铁线绑扎。
<2>将预制合格的钢筋笼垂直吊到孔口上方；扶稳，旋转下入口中，用钢管固定。钢筋笼要居中，以确保主筋保护层厚度。
<3>钢筋笼下入孔中后，技术员在重新对钢筋笼标高进行测定调整，保证钢筋笼顶标高误差不大于50mm。
（4）补注砼工序
由于超流态砼坍落度为220～250mm，砼浇注完后易回落，现场根据实际情况，确定是否需要二次补注砼。
（5）钢筋笼制作工序
<1>工程桩钢筋笼配筋情况：见施工图
<2>依据图纸钢筋笼的设计，技术人员提供钢筋下料单<3><4>钢筋笼主筋采用单面搭接焊，焊口长度10d。
<5>钢筋笼加工合格后用塔吊运至基坑内，然后用钻机付钩采用两点起吊。
（6）施工路线图
（1）保证砼灌注量/孔的体积＞1。
（2）钻进时确保钻杆垂直度，钻进速度根据电流来控制。
（3）安放钢筋笼要居中。
（4）施工应连续进行，避免堵泵，以保证施工顺利进行。
（5）必须保证混凝土灌注高于桩顶标高500mm。
（6）注浆量控制在每平方米基地面积注0.4~1 m3 水泥浆。
<1>设备选择
根据工程需要砼为商品砼，同时配备两台楚天混凝土泵，其最大理论输出量为90m3/小时，最大输送压力为10.6Mpa。
<2>泵送技术要求
泵在工作时在压力满足情况下尽量用低压快速泵送，泵管在铺设时应尽量减少弯头的使用，减少阻力，同时应尽量可能缩短铺设距离。
<3>保证桩进入持力层达到设计要求，首先根据地质报告判断，其次根据初钻几根桩的钻叶上带有持力层砂的高度。
<4>试桩、锚桩钢筋配置及要求按照检测单位提供的桩基检测方案执行。
<5>为保证砼的投入量，施工过程中严格保证桩的有效长度，提钻速度应均匀，坚决杜绝时快时慢现象。
6.质量保证措施：
（1）工程项目质量目标：合格工程。
（2）本工程采用商品混凝土
（3）严格执行砼配合比。
（4）停注砼提钻时必须将孔口的多余土清除，以免掉入孔内。同时设专人对下沉砼面补至桩顶标高上50cm。
（5）由技术员做好记录，由质检员做好砼试块和各项质量检查工作。
（6）桩位允许偏差：
项 次
允许偏差项目
允许偏差
1
点位偏差、钻稳偏差
垂直桩机中心线
±20mm
沿桩机中心线
±20mm
2
垂直度
1%桩长
3
钻孔深度（桩长）
+300mm
4
钻孔直径（桩径）
个别断面-20mm
5
笼顶标高
+50mm
6
钢筋保护层
±20mm
7
桩 位
单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩
≤100mm
条形桩基础沿轴方向和群桩基础中间桩
±150
（7）钢筋笼制作允许偏差：
项次
允许偏差项目
允许偏差(mm)
1
主筋间距
±10
2
螺旋箍筋间距
±20
3
钢筋笼直径
±10
4
钢筋笼长度
±50
（8）每次原材料进场必须与送检原材料生产时间相同。
（9）每工作台班或50m3留置一组标养试块，如冬季施工需增加一组同条件试块和一组负转正试块。
（10）每次提出钻后，应使砼高出有效桩头50cm。如果砼回落，应及时加补。
（11）如有砼灌注量小于理论灌注量，应重新复钻，以保证桩的质量。
（12）泵管内的砼不能留置时间过长，以免沉积次数过多形成硬块，阻塞泵管。
（13）锚桩的钢筋笼主筋采用10φ25 长32m
（14）严格按审定的施工组织设计施工。
<1>工程开工前组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计，使每个人对工程的总体要求明确，对本岗位的职责，质量要求和技术要求要做到心中有数。
<2>严格按施工方案和作业指导书对实际操作者进行技术交底。
（15）加强施工现场质量管理：
按照ISO9002的要求，每天各个工序都在受控之中，各种记录表格记录好，建立质量管理体系，加强施工现场管理力度，并做好以下几项工作
<1>认真作好施工图纸的会审与技术交底。
<2>严格执行施工中的抽检，对不合格品及时处理：如砼不合格废掉，重新配制。
<3>基准轴线，水准高程点，桩机施工中的桩位定点，必须经过建设单位或监理单位检验复核，认可合格后方可使用。并在施工过程中，对桩点桩位进行反复检测。
质量保证组织机构

宋 平

周长顺

赵广海
赵叶峰
姜 鹏
郭 雨
佟 术
王宏亮

安全保证组织机构图

周长顺

王宏亮

吴永彬

王建军
宋 平

佟 术

环境、职业健康机构图

周长顺
姜洋
姜洋

吴永彬
王宏亮

王建军
佟 术

宋 平

7.质量通病的预防措施
序号
质量通病
产生原因
预防措施
1
桩位偏斜
地面不平，导向设施有偏差，钻架不直或钻杆弯曲，钻杆刚度不够。钻进时遇有地下障碍物、孤石等。
施工前对安装好的钻机设备做全面检查，作到水平、稳固。对钻杆、钻杆接头、钻杆与转轴之间的接头要逐个检查，保证钻杆顺直不弯曲，钻杆有足够刚度。可改换筒式钻头钻进，若还不行可挪位另行钻孔。
2
钻进困难
钻进速度太快或钻杆倾斜太大，造成憋钻。
施工时钻杆要垂直，并控制好钻进速度。
3
钢筋笼安
放不到位
钢筋笼安放时倾斜或混凝土坍落度小。
钢筋笼安放时要垂直并旋转防止倾斜，坍落度每天检查三次，防止过大变化。
4
桩头混凝
土质量差
桩头掉入泥土，混凝土灌注量小，施工桩距小发生串孔。
认真清理返出泥砂，保证混凝土灌注量、施工桩距要合理安排，防止串孔发生。
8成品保护措施
（1）为了避免桩头钢筋不被桩机碾压采用隔一打一的方式进行打压。
（2）将打压好的桩，将其桩头用防护栏杆进行保护。
9.砼灌注桩施工：
（1）砼输送泵施工围护：
采用钢制脚手杆搭设，立杆、水平杆根据情况及位置设置，在脚手杆外侧用木板做硬防护，外层遮盖双层五彩布。
注浆泵施工维护：搭设防护棚采用钢筋采用钢制脚手杆搭设，立杆、水平杆根据情况及位置设置，在脚手杆外侧用木板做硬防护，外层遮盖双层五彩布。
10.职业健康安全管理措施
职业健康安全保证组织机构：
组长：周长顺
副组长：宋 平
组员：王宏亮、王建军、佟术、王兴良、刘振生
职业健康安全目标
根据质量、环境、及职业健康安全和“职业健康安全管理手册”规定，针对本公司的管理实际，对办公区及项目施工过程中重大危害因素，制定并执行“职业健康安全方案”
（1）职业健康安全目标
<1>死亡事故为零
<2>进场施工人员100%进行三级教育
<3>安全防护品合格率100%
<4>特种作业人员100%持证上岗
<5>杜绝重大机械事故
<6>杜绝因行业职业投诉率为零
（2）安全保证措施
<1>实施班组每天班前会制度，每天按“三交”、“三查”的原则从安全方面对员工进行规范的交底和签字，落实责任。
<2>坚持安全管理工作，在生产过程中常抓不懈，坚持现场薄弱环节防患，重点环节常抓，班组安全工作管理和提高施工人员安全生产意识常抓不懈，使每个职工做到“我要安全”。
<3>落实各种防静电措施，确保设备的安全。
<4>设备送电前必须检查电源极性、电压值，防止电源极性接反或电源电压不正常造成设备损坏。
<5>在施工中，遇有动力设备、高压线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、在毒有害物体等情况，需要特殊防护时按要求采取可靠安全防护措施，确保施工安全。
（3）安全技术保证措施
<1>桩机就位时应平稳，作业人员必须带安全帽，高空作业必须带安全带，安全带要经常检查，不符合安全标准的安全用具严禁使用。
<2>桩机采用履带式桩机，在软土层行进时，必须垫钢板。
<3>全体施工人员必须统一听从指挥。钻机同砼泵之间有标准信号。
<4>机械操作人员要精力集中不得擅自离岗，注意机械运转情况，发现异常现象及时检修，保证其良好的运转状态。
<5>混凝土泵和钻机应协同作业，服从统一指挥信号，信号不明应立即停机，明确后方可开机。
<6>夜间施工要有充足的施工照明，作业人员应充分休息，严禁酒后作业。
<7>电器设备专人看管，电闸箱全部上锁，不得随意拉合电闸，对桩机电缆要有专人负责管理，避免碾压造成触电事故。
<8>严禁向搅拌机和贮料罐内扔碎杂物，骨料中发现有大直径物体要及时清除。
<9>如遇憋堵混凝土泵，应立即停止泵送，待卸压无危险后，方可检修，查明原因再继续泵送。
<10>工地材料及职工驻地，备齐防火设施，防止火灾事故的发生。
（4）确保安全的应急措施
我公司根据多年施工的实际经验及本工程施工现场的实际情况，特制定保证施工安全的应急措施：
<1>建立健全组织机构，成立以项目经理为组长的施工安全应急领导小组，在安全系数较低的地段施工时，除正常的安全设施及准备工作外，还将组织一定数量的技术人员、机具设备，随时处理各种突发事件。
<2>建立一套完备的施工现场安全汇报体系，每次施工中，都详细记录各种安全操作，不放过任何微小的事故隐患苗头。发生突发事件，及时上下沟通，灵活处理各项事宜，有效控制事态。
<3>施工过程中，始终坚持“安全第一”的指导思想，任何施工，都必须服从于安全，有任何安全隐患的施工，都必须坚决禁止。
（5）规范现场临时用电管理
<1>本工程按《施工现场临时用电安全技术规程》从专业设计、负荷计算、分配、电源箱配置、缆线架设、工艺质量标准对施工现场进行管理。
<2>项目部的用电项目按规范标准组织施工，主要设备、工序应写验收单存档。
<3>按TN-S系统执行三相五线制，做到一机一闸一漏一箱。
<4>雨季前要对源接地系统和防雷接地进行接地电阻测试复查，并记录存档。
<5>持证电工接临时电源的管辖范围实行每日安全用电巡查制度，发现问题立即整改，并做好记录。
11.环境卫生、文明施工
环境、文明施工组织机构：
组长：周长顺
副组长：吴永彬
组员：宋平、马延辉、佟术、王兴良、刘振生
（1）环境目标
<1>噪声排放符合GB12523-90标准
<2>固体垃圾分类管理及时处理
<3>按哈市能源部门核准量降低0.5%
<4>生活污水、涮罐水排放符合GB8978-96标准
（2）植被及水土保持
<1>施工中将采取有效预防措施，保持工地良好排水状态，防止所占用土地或临时使用土地受到冲刷。
<2>钻出的土方处理，不得影响排水系统及农田水利施工，在适当地点设置弃土场。
<3>施工时未经监理工程师批准，不得对工程附近的建筑物、设施等进行拆毁、移动或损坏。
（3）水质和水利设施保护
<1>所用的材料及废弃油料、垃圾、化学物质等不得随意堆放、饮用水井附近，并防止雨天流入农田、耕地、灌溉渠、水库及饮用水源。
<2>料场在施工过程及完工后妥善处理，防止泥土和石块阻塞河流、水渠或灌溉排水系统。
（4）施工噪声防治
<1>避免高噪声施工。
<2>注意保养机械，使机械保持最佳工作状态，尽量减少噪声。
（5）公用设施保护及对公众干扰防治
<1>施工期间对受本工程影响或正在受影响的一切公用设施与结构物采取一切适当措施加以保护。
<2>靠近公用设施(如管道、电力线路)的开挖作业，应通知相关部门，并邀请其代表在施工时到场，协助指挥施工。
<3>定期对施工场地进行清理，保持施工营地整洁、卫生、有序，将垃圾等废弃物品送至指定处理地点，防止对附近公用设施及公众不良影响。
<4>在施工现场入口设置标志牌，写明工程承包者、施工监督单位、联系人及电话号码等内容，以便群众受到干扰时及时与相关部门联系。
（6）文明施工措施
<1>提高全体施工人员的整体素质，严格遵守各项法规及制度，文明施工。
<2>现场内设立文明施工宣传教育标牌及各种警示标志、标语，保证施工所需标记齐全。
<3>施工时临时便道时要经常洒水防止扬尘。
<4>材料和汽车停放不准随意阻碍交通、碾压耕地。
<5>施工场地保持平整、洁净，注意环境保护，及时清理现场。
<6>净化生活环境，反对污言秽语，酗酒滋事，杜绝赌博、嫖娼并开展有益的文体活动。
五.主要资源配置计划
1.主要劳动力计划
名 称
单 位
人 数
进场时间
司 机
人次
4
2010.8.15
指 挥
人次
4
2010.8.15
砼工
人次
8
2010.8.15
清土工
人次
12
2010.8.15
钢筋工
人次
16
2010.8.15
电焊工
人次
4
2010.8.15
2.主要机具设备计划
名 称
型 号
数 量
进场日期
履带式钻机
ZJL—90
2台
2010.8.13
砼泵
HB60-13-90S 型
2台
2010.8.13
反挖掘机
200
3台
2010.8.13
电焊机

6台
2010.8.11
3.主要材料计划
名 称
规 格
单位
数 量
进场日期
钢筋
φ6
T
13.3
2010.8.12
钢筋
Φ12
T
7.3
2010.8.12
钢筋
Φ16
T
33.6
2010.8.12
六．施工进度计划及保证措施
1.施工保证措施
（1）按施工计划制定出每天完成的桩数；落实到各班组。
（2）负责生产的项目经理；控制施工进展，科学布置人力、机械设备、协调好工序相互配合，确保顺利进行
（3）动力维修人员加强对钻机、泵车的监护与检查，保证设备的正常运转工作。
（4）我方及时向甲方申报拨款计划，确保正常施工生产，避免延误工期。
（5）在施工中机械设备可能会出现这样或那样的故障，为了不影响施工进度在现场备用一套完好的设备以备急需（设备损坏判定维修时间超过四小时就互换。
2.施工进度计划
（1）2010年8月21日～2010年8月22日计划完成18根（每根长度为32m）。
（2）2010年8月22日～2010年8月23日计划完成18根（每根长度为32m）。
（3）2010年8月23日～2010年8月24日计划完成18根（每根长度为32m）。
（4）2010年8月24日～2010年8月25日计划完成18根（每根长度为32m）。
（5）2010年8月25日～2010年8月26日计划完成18根（每根长度为32m）。
（6）2010年8月26日～2010年8月27日计划完成18根（每根长度为32m）。
（7）2010年8月27日～2010年8月28日计划完成18根（每根长度为32m）。
（8）2010年8月28日～2010年8月29日计划完成18根（每根长度为32m）。
（9）2010年8月29日～2010年8月30日计划完成18根（每根长度为32m）。
（10）2010年8月30日～2010年8月31日计划完成18根（每根长度为32m）。
（11）2010年8月31日～2010年9月1日计划完成18根（每根长度为32m）。
（12）2010年9月1日～2010年9月2日计划完成18根（每根长度为32m）。
（13）2010年9月2日～2010年9月3日计划完成18根（每根长度为32m）。
（14）2010年9月3日～2010年9月4日计划完成19根（每根长度为32m）。
（15）2010年9月4日～2010年9月5日计划完成19根（每根长度为32m）。