压花膜制程检验标准模板.doc

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修 订 结 果

生 效 日 期

发 行 章

核 准

制 订

一. 适用范围:本公司所生产的压花膜制品,如卫生膜、 尿片膜、 卫材用膜等,且依其特性再分透气及非透气两种。
二.检验计划:

NO
检 验
项 目
判定基准
检验频率
检 验
仪 器
检验方法
缺点 等级
注意 事项

1

外 观
如附件(一)
品管2轴/班,作业员每轴都检(改规格,操作条件变更时第一轴作业员作首件品检验,领班、 品管对检验结果进行确认)
目视,钢/卷/皮尺,千分表
每卷割一米长成品平放或整卷做检验
主要

2

尺

寸

卷重(kg)
标称值
±5%
电子秤

主要

基重
(g/m2)
标称值
±8%
电子秤

次要

卷取宽度
( mm)
700↓±2
701↑±3
钢/卷尺

主要

3
物性
处理度( dyne/cm)
处理面42～50
处理液
棉花棒
依ASTM-
D2578方法。
主要

4
包装方式
依工单及包装作业标准
目 视

主要

标示方法

备

注
1. 标称值依客户或工单要求的规格值而定。
2. 判定基准若客户另有规范,则依客户规范作判定。
3. 主要项目:必检; 次要项目:视需要检验。
4. 品管制程抽检结果得以红色笔记录于【压花膜自主检查记录表】中。
5. 生产现场自主检查,必须依『压花膜制程检验标准』执行检查与判定,并将判定结果记录于【压花膜自主检查记录表】中。
6. 可允许一个接头不乱米。每批出货不超过5%, 另有规定者依其规定。

附件(一) 压花膜外观判定基准

外观检查项目
判 定 基 准
等 级

膜

卷

外

观
芯管
真圆度
芯管不得有变形或缩口、 缩径现象。φ76mm圆柱状塞规直通为标准。
主要

置 中
薄膜应卷挠在芯管正中,单侧允许±2 mm。
主要

卷侧
整齐度
1.卷齐差非透气膜2mm内,透气膜3mm内;
2.Napkin用膜侧面凹或凸在5mm内,Diaper及其它用膜8mm内,如附件(二)。
主要

毛 边
裁切面不可有”毛边”、 ”锯齿状”或耳料夹入。
主要

卷

面
死 纹
薄膜平张时皱纹仍在称为死纹, 不得有。
主要

活 纹
Diaper及其它用膜之活纹占成品宽度之30%以内; Napkin用膜之活纹占成品宽度之15%以内。
主要

骨 头
Diaper及其它用膜之骨头凹凸圆周差小于12mm。 Napkin用膜之骨头凹凸圆周差小于8mm。平铺薄膜, 不可有不平整现象。(如附件二)
主要

碰 伤
整支膜卷包括纸管、 膜体, 均不可有任何外伤。
主要

薄
膜
外
观
胶(焦)粒
不熔胶粒, 粒径小于1.0mm每米5个以内,而氧化焦粒不可有。
主要

破 孔
在线WDD检测无异常, 若需以刚果红测试, 不可有渗漏。
主要

色 差
在同一光源下比对色样, 感官评判应符合差范围。
主要

分散性
透光检视,不可有色母分散不均匀现象。
主要

翘 曲
平铺薄膜, 不可有边缘翘起卷曲现象。
主要

污染物
油污、 昆虫、 头发等外来污染物不可有。
主要

印
颜色色相
依客户提供之规格标样比对, 在同一光源下目视比对应符合色样范围( 上下限内) 。
主要

刷
清晰度
不可模糊、 拖线或重影。
主要

图 样
与客户提供之规格样品相同。
主要

坚牢度
用1.3×5 cm以上之OPP胶带贴合后再撕开, 油墨不得脱落。
主要

中心偏移
5mm以下。
主要

附注
客户特别要求之标准值或公差值,以客户要求为基准。

附件(二) 压花膜卷面皱纹、 骨头落差及侧面凹凸标准

死纹: 判定不合格 凹入 凸出

Napkin: 侧面凹或凸在5mm
以内。
其它产品: 在8mm以内。

活纹: 判定合格 骨头凹凸圆周差
( Diaper及单片包之活纹占成品宽度之30%以内)
( Napkin之活纹占成品宽度之15%以内)
D=C1(圆周)-C2(圆周)

C2 C1 Diaper:D<12mm

Napkin:D<8mm

以皮尺量测高低起伏落差

成品宽度

小排(皱纹):
(1) Diaper及单片包: 占成品总宽度之30%以下判定合格
(2) Napkin: 占成品总宽度之15%以下判定合格