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选煤厂煤炭建设项目单位工程统一名称表.doc

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资源描述
选煤厂煤炭建设项目单位工程统一名称表正式版 (二)选煤厂建设单位工程统一名称表 项目 单位工程名称 单位工程分类 按建安 工程分 按工程 类别分 按工程 用途分 按重要 性质 一、施工准备工作 1、临时场外公路 2、临时场外输水管路 3、临时场外输电线路 4、临时平整场地 二、受煤系统 1、受煤坑 土建 其他 主要单位工程 2、受煤坑设备安装 安装 设备安装 3、受煤槽 土建 其他 主要单位工程 4、受煤槽设备安装 安装 设备安装 5、调车绞车房及基础 土建 房屋 厂房 6、调车绞车设备安装 安装 设备安装 7、翻车机房 土建 房屋 厂房 主要单位工程 8、翻车机设备安装 安装 设备安装 三、贮煤场 1、原煤贮煤场 土建 其他 主要单位工程 2、原煤贮煤场设备安装 安装 设备安装 3、中煤贮煤场(仓) 土建 其他 主要单位工程 4、中煤贮煤场设备安装 安装 设备安装 5、原煤仓 土建 房屋 主要单位工程 6、原煤仓设备安装 安装 设备安装 7、推土机车库 土建 房屋 四、筛分破碎车间 1、筛分破碎车间 土建 房屋 厂房 主要单位工程 2、筛分破碎车间设备安装 安装 设备安装 3、筛分车间 土建 房屋 厂房 主要单位工程 4、筛分车间设备安装 安装 设备安装 5、破碎车间 土建 房屋 厂房 主要单位工程 6、破碎车间设备安装 安装 设备安装 7、选矸车间 土建 房屋 厂房 主要单位工程 8、选矸车间设备安装 9、沸腾煤加工车间 安装 土建 设备安装 房屋 厂房 10、沸腾煤加工车间设备安装 安装 设备安装 五、主厂房 1、主厂房(重选车间,浮选车间等) 土建 房屋 厂房 主要单位工程 2、主厂房设备及安装 安装 设备安装 3、主厂房(或重选、浮选车间等)生产管道 安装 安装 4、脱硫选硫车间 土建 房屋 厂房 主要单位工程 5、脱硫选硫车间设备安装 安装 设备安装 6、脱硫选硫车间生产管道 安装 安装 7、煤样室 土建 房屋 8、煤样室设备安装 安装 设备安装 六、压滤车间 1、压滤车间 土建 房屋 厂房 主要单位工程 2、压滤车间设备安装 安装 设备安装 3、压滤车间生产管道 安装 安装 七、干燥车间 1、干燥车间 土建 房屋 厂房 主要单位工程 2、干燥车间设备安装 安装 设备安装 3、干燥车间生产管道 安装 安装 八、浓缩车间 1、浓缩车间(或沉淀塔) 土建 房屋 主要单位工程 2、浓缩车间设备安装及配管 安装 设备安装 3、管桥 安装 安装 4、浓缩车间生产管道 安装 安装 5、循环水池及泵房 土建 房屋 主要单位工程 6、循环水池及泵房设备安装 安装 设备安装 九、集中水池及泵房 1、集中水池及泵房 土建 房屋 厂房 主要单位工程 2、集中水池及泵房设备安装 安装 设备安装 十、装车系统 1、产品装车仓(或装车站) 土建 其他 主要单位工程 2、产品装车仓设备安装 安装 设备安装 3、产品煤仓 土建 其他 主要单位工程 4、产品煤仓设备安装 安装 设备安装 5、地中衡室(含计量室) 土建 房屋 厂房 6、地中衡设备安装 安装 设备安装 7、地中衡基础 土建 其他 8、轨道衡室(含计量室) 土建 房屋 厂房 9、轨道衡设备安装 安装 设备安装 10、轨道衡基础 土建 其他 11、调车绞车房及设备基础 土建 房屋 厂房 主要单位工程 12、调车绞车设备安装 安装 设备安装 十一、带式输送机栈桥及转载点 1、输送机栈桥或地道 土建 其他 主要单位工程 2、输送机及转载点 安装 设备安装 3、转载点,卸载点 土建 房屋 厂房 主要单位工程 4、转载点、卸载站设备安装 安装 设备安装 十二、室外煤泥水处理 1、事故沉淀池(或沉淀池,尾矿场) 土建 其他 主要单位工程 2、事故沉淀及设备安装 安装 设备安装 3、门(桥)式抓斗设备安装 安装 设备安装 4、澄清水池及泵房 土建 房屋 厂房 主要单位工程 5、澄清水池及泵房设备安装 安装 设备安装 十三、排矸系统 1、矸石仓 土建 其他 主要单位工程 2、矸石仓设备及安装 安装 设备安装 3、排旰场 土建 其他 主要单位工程 4、排旰场设备安装 安装 设备安装 5、受矸坑 土建 其他 主要单位工程 6、受矸坑设备安装 安装 设备安装 7、矸石绞车房 土建 房屋 厂房 主要单位工程 8、矸石绞车设备安装 安装 设备安装 9、汽车排矸设备 设备 十四、生产集控及调度系统 1、生产设备集中控制系统设备安装 安装 设备安装 2、生产调度系统设备安装 安装 设备安装 3、通讯系统(包括工业电视)设备安装 安装 设备安装 4、xx车间自动化 安装 设备安装 十五、供电系统 1、变电所 土建 房屋 厂房 主要单位工程 2、变电所设备 安装 设备安装 3、场外输电线路架设 安装 安装 4、室外动务照明线路架设(包括灯具) 安装 安装 5、厂内电缆沟及构件 土建 其他 6、车间变电所或变电亭 土建 房屋 厂房 主要单位工程 7、车间变电所或变电亭设备安装 安装 设备安装 8、配电室(高压或低压) 土建 房屋 9、配电室设备安装 安装 设备安装 十六、地面运输 (一)标准轨距铁路运输 1、标准轨距铁路正线 土建 其他 2、标准轨距铁路站线 土建 其他 3、标准轨距铁路隧道 土建 其他 4、标准轨距铁路涵洞 土建 其他 5、标准轨距铁路桥梁 土建 其他 6、标准轨距铁路平交道 土建 其他 7、标准轨距铁路立交桥 土建 其他 8、铁路机车车辆 设备 (二)标准轨距站场附属建筑 1、信号楼 土建 房屋 厂房 2、搬道房,道口看守所 土建 房屋 3、列检客货运站房 土建 房屋 4、行车室 土建 房屋 5、公务、机务、电务用房 土建 房屋 厂房 6、站台 土建 其他 7、煤台 土建 其他 8、灰坑 土建 其他 9、铁路天桥或人行线桥 土建 其他 10、水鹤及基础 土建 其他 11、机车洗检库 土建 房屋 厂房 12、轨道车库 土建 房屋 厂房 13、标准铁路挡土墙 土建 其他 14、铁路涵洞排水沟 土建 其他 15、标准轨距铁路信号 安装 安装 16、标准轨距铁路通信 安装 安装 17、铁路供电 安装 安装 (三)窄轨铁路 1、窄轨铁路路基 土建 其他 2、窄轨铁路线路 土建 其他 3、窄轨铁路桥梁 土建 其他 4、窄轨铁路涵洞 土建 其他 5、窄轨铁路道口 土建 其他 6、窄轨铁路挡土墙 土建 其他 7、窄轨铁路运转室 土建 房屋 8、窄轨铁路养路工房 土建 房屋 9、调车绞车及设备基础 土建 房屋 10、调车绞车设备及安装 安装 设备安装 11、窄轨铁路信号与通信 安装 安装 12、窄轨铁路机车车辆 设备 (四)公路 1、公路线路 土建 其他 2、公路桥梁 土建 其他 3、公路涵洞 土建 其他 4、公路挡土墙 土建 其他 十七、室外给排水及供热 (一)供热 1、取水构筑物(如管井,浮船等) 土建 其他 主要单位工程 2、取水设备安装 安装 设备安装 3、净水构筑物(反应池,沉淀池,过滤池,投药池等) 土建 其他 主要单位工程 4、净水设备安装 安装 设备安装 5、水泵房 土建 房屋 厂房 主要单位工程 6、水泵房设备安装及配管 7、储水池及水位信号 安装 土建 设备安装 其他 8、水塔及水位信号 土建 安装 主要单位工程 9、输水管路 安装 安装 10、工业场地生活消防管路 安装 其他 11、附属构筑物(如阀门井,排气井,排泥阀门井等) 安装 安装 12、日用消防水泵房及水池 土建 房屋 厂房 主要单位工程 13、日用消防水泵房及水池设备安装 土建 (二)工业场地生 产管道 1、煤泥水管 安装 安装 2、清水管 安装 安装 3、循环水管 安装 安装 4、澄清水管 安装 安装 5、压风管道 安装 安装 (三)排水 1、排水管道(包括地沟,检查井) 土建 其他 2、污水处理构筑物(如化粪池,暴气池,生物滤池等) 土建 其他 主要单位工程 3、污水处理设备安装及配管 安装 设备安装 4、污水泵房 土建 房屋 厂房 主要单位工程 5、污水泵设备安装及配 安装 设备安装 (四)供热 1、锅炉房及烟囱(包括软化水设施) 土建 房屋 厂房 主要单位工程 2、锅炉房设备安装及配管 安装 设备安装 3、回水水池及泵房 土建 房屋 厂房 主要单位工程 4、回水泵房设备安装及配管 安装 设备安装 5、供热管道(包括地沟,检查井) 土建 其他 6、锅炉房上煤除尘系统 土建 房屋 厂房 7、锅炉房上煤除尘系统设备安装 安装 设备安装 十八、辅助厂房及仓库 1、机修车间 土建 房屋 厂房 主要单位工程 2、机修车间设备安装 安装 设备安装 3、浮选药剂库及泵房 土建 房屋 厂房 4、浮选药剂库及泵房设备安装 安装 设备安装 5、油管基础 土建 土建 6、油管安装 安装 安装 7、空气压缩机与设备安装 安装 安装 8、空气压缩机房及设备基础 土建 房屋 厂房 9、汽车库 土建 房屋 厂房 主要单位工程 10、介质库(含介质制备房或介质准备车间) 土建 房屋 厂房 主要单位工程 11、介质库设备安装 安装 设备安装 12、销售煤样室 土建 房屋 厂房 13、销售煤样室设备安装 安装 设备安装 14、材料库棚 土建 房屋 厂房 15、消防车库及消防材料库 土建 房屋 厂房 十九、行 政福利设施 1、办公楼(含化验室) 土建 房屋 办公用房 主要单位工程 2、化验设备安装 安装 设备安装 3、自行车库,棚 土建 房屋 库房 4、食堂 土建 房屋 生活用房 主要单位工程 5、浴室 土建 房屋 主要单位工程 6、医务室 土建 房屋 医疗用房 主要单位工程 7、哺乳室 土建 房屋 8、门位室 土建 房屋 9、茶炉房 土建 房屋 10、小卖部 土建 房屋 11、厕所 土建 房屋 二十、场区设施 1、工业场地土石方 土建 其他 2、场区道路 土建 其他 3、专用场地 土建 其他 4、挡土墙,护坡 土建 其他 5、围墙 土建 其他 6、大门 土建 其他 7、人行栈桥 土建 其他 8、排水沟 土建 其他 9、台阶、跌水 土建 其他 10、绿化小品(花坛、栏杆雕塑、水池等) 土建 其他 编号:XMC-2021-01-02 山东东山王楼煤矿 选煤厂浓缩池设备检修 安全技术措施 编 制 人: 工区负责 人: 施 工 单 位:选煤厂 批 准 人: 编 制 日 期: 2021年 1月17 日 执 行 日 期: 2021年 2月 5日 矿 审 批 意 见 会审单位及人员签字 机电科: 时间: 年 月 日 安监处: 时间: 年 月 日 总工程师: 时间: 年 月 日 分管矿长: 时间: 年 月 日 措施学习记录 负责人: 传达人: 学习人员签字: 签 字 贯彻时间 签 字 贯彻时间 选煤厂浓缩池设备检修安全技术措施 一、概述 为确保选煤厂煤泥水处理系统正常运行,特利用春节检修时间对浓缩池设备进行检修和维护,为确保安全施工,特制定本措施。 二、施工时间 2021年2月5日8:00至2021年2月7日16:00 三、劳动组织 1、检修负责人: 2、参加检修人员:机修工、电工 四、准备工作 1、将所需的工器具准备齐全(如:电焊机、活口扳手、各种型号的螺丝刀、验电笔、风葫芦、绝缘毛刷等)。 2、准备好有关图纸,提前将与检修有关的配件材料运至现场待用。 五、施工顺序 1、施工前,先由压滤车间将1#、2#浓缩池煤泥压完。 2、通过304泵将1#浓缩池矿浆排往事故水池。 3、由专职电工停电并挂好停电牌,现场进行闭锁。 4、将浓缩机底部的杂物清理干净,移出池外。 5、检查电机与主轴的连接并摇测电机的绝缘值。 6、检查浓缩机减速装置,重新加注润滑油。 7、摇测泵站电机绝缘值,检查马达、液压管路及管路连接。 8、检查耙架各部连接螺栓是否松动,焊补或更换损坏的耙齿,主桁架及小桁架下弦耙齿与池子底面应保持50㎜的距离,其误差为±5㎜。 9、摇测周边电机绝缘值,检查周边电机减速装置(齿轮是否断齿、齿条是否完好),重新加注润滑油。 10、清除浓缩机配电柜的灰尘,紧固松动的的端子和螺栓,更换绝缘老化的电线或电缆。 11、检查无误后打开1#、2#浓缩池的连接阀门,使2#浓缩池的矿浆自然流进1#浓缩池,将2#浓缩池的剩余的矿浆由303泵排往事故水池,停电挂牌,依次对2#浓缩池设备进行检修。 12、将事故水池的矿浆分别排往1#、2#浓缩池关闭其连接阀门,检查无误后通知电工送电,准备试运行。 六、安全技术措施 1、严格执行停送电制度,并挂好停电牌。 2、所有施工人员必须穿戴好劳保用品,特殊工种持证上岗。 3、施工前由施工负责人检查安全用具、使用工具等必须安全可靠。 4、高空作业时必须佩带安全带,受力点在人体重心的上部并拴在牢固的构件上。 5、清理配电柜卫生时,必须先验电,再挂好接地线。 6、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥,严把安全关,搞好自主保安和互助保安。 7、试运行正常后,清点工具和清理施工现场,撤离施工场地。 8、使用电气焊时,严格执行《电气焊措施》。 9、所有施工人员认真学习本措施并签字备案。 10、未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》和矿有关规定执行。 选煤厂安全规程(AQ 1010-2005) 1范围 本标准规定了选煤厂(包括筛选厂)在生产、操作和管理上涉及安全生产应遵守的各项规定。本标准适用于各类筛选厂、选煤厂、也适用水煤浆厂。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改本(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 中华人民共和国煤炭法 中华人民共和国矿山安全法 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国大气污染防治法 煤矿安全规程 3 术语和定义 下列术语和定义也适用于本标准。 3.1 事故隐患 accident potential 可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。 3.2 违章指挥 command against rules 强迫职工违反国家法律、法规、规章制度或操作规程进行作业的行为。 3.3 违章操作 operation against rules 职工不遵守规章制度,冒险进行操作的行为。 3.4 职业病 occupational diseases 职工因受职业性有害因素的影响而引起的,由国家以法规形式规定并经国家指定的医疗机构确诊的疾病。 3.5 防护措施 protection measures 为避免职工在作业时身体的某部位误入危险区域或接触有害物质而采取的隔离、屏蔽、安全距离、个人防护等措施或手段。 3.6 危害因素 hagard 可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的因素。 3.7 动筛跳汰机 ROMJJG 支撑被处理物料床层的跳汰筛板在水中可作上下运动的跳汰机。 3.8 数控风阀 numerical control air valve 又称电控气动风阀。用电子数控装置和电磁阀控制跳汰机进气和排气的风阀,其频率和特性曲线可以任意调整。 3.9 浮选柱 columned pneumatic flofation machine 无搅拌叶轮、空气由柱形机体底部经充气器进入与煤浆混合,形成狂花泡沫的浮选设备。 3.10 絮凝剂 flocculant 加入具有分散固体的液体中,使细颗粒聚集形成絮团的药剂。它适用于各种污水净化处理。 3.11 深锥浓缩机 deep cone thickener 机体高度大于直径,上部为圆筒,下部为锥角较小的倒圆锥形澄清、浓缩设备。 3.12 洗水闭路循环 closed water circuit 煤泥水经过充分浓缩、澄清后,煤泥在厂内回收,澄清水全部循环使用的煤泥水流程。 3.13 尾矿场 slurry pond 又称尾煤场。是处理尾煤水的构筑物。 3.14 加压过滤机 pressure filter 将过滤机装入特制的密闭压力容器内,充入压缩空气在过滤介质两侧产生压差而进行过滤的设备。 3.15 水煤浆 coal water mixture CWM 由一定粒度组成的煤、水、少量添加剂混合制备而成的一种流体燃料。一般加水30%~50%、添加剂1%左右。 3.16 捞坑 dredging sump 又称斗子捞坑。构成洗水循环系统之一的水池,沉淀在其中的煤泥或末煤用脱水斗式提升机连续地排出,水池的周边或旁侧有溢流堰,可流出澄清水。 3.17 覆土造田 land reclamation 在矸石层或塌陷区上覆盖土壤造田的过程。选煤厂排放的矸石充填塌陷坑或排到沟、洼处,再覆盖好土,达到种植的目的。 3.18 数控无线调车系统 numerical control system dispatching car 由机车司机、调车员和调度室调度员三者采用对讲机指挥调车作业。代替长期沿用的灯、旗信号调车作业。 3.19 警冲标 warning board 警惕移动车辆碰撞停放在站线上车辆的标志。 3.20 调车绞车 dispatching winch 选煤厂用于受煤坑和装车仓下调度车辆。 3.21 欠电压释放保护装置 low voltage protection 低电压保护装置,当供电电压低至规定的极限值时,能自动切断电源的继电保护装置。 3.22 粉尘 dust 粒度细到足以在空气中悬浮的固体物料颗粒。 4 总则 4.1 为规范选煤厂的安全生产,保障职工安全和健康,防止和减少事故,根据《煤炭法》、《安全生产法》、《矿山安全法》、《环境保护法》,制定本规程。 4.2 从事选煤生产和选煤厂建设活动,必须遵守本规程。 4.3 选煤厂必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程,以及国家标准、行业标准和技术规范,具备法定的安全生产条件,实现安全生产。 4.4 选煤厂必须建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制,以及安全生产奖惩制度和安全生产办公会议制度等各项规章制度。 选煤厂厂长是本厂安全生产的第一责任者。总工程师(或技术负责人)对本厂安全工作负技术责任。各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责。车间主任、班组长对所管辖范围内的安全工作直接负责。 矿务局(集团公司)局长(经理)、矿长必须监督选煤厂安全生产工作,落实安全投入,并对选煤厂的安全生产承担相关责任。 4.5 选煤厂必须设置安全生产管理机构,配备适应工作需要的安全生产人员和装备。 4.6 选煤厂必须实行安全目标管理,层层分解指标。安全生产内容必须纳入经济承包责任中,并定期检查考核。 4.7 选煤厂必须经常组织安全检查,对于检查中发现的问题,应当立即处理;不能处理的,应当及时报告本单位有关负责人;有关负责人应当组织职能机构制定安全措施,限期整改。 4.8 选煤厂在编制生产建设长远发展规划和年度生产建设计划的同时,必须编制安全技术发展规划和安全技术措施计划。安全技术措施所需费用必须列入企业财务、供应计划,不得挪作他用。 4.9 新建、改建、扩建工程的设计必须符合本规程的规定。不符合安全生产和劳动保护要求的设计,不得批准;不符合设计要求的工程,不得验收投产。 4.10 选煤厂必须编制年度防洪、防火、防雷、防爆、防冻等灾害预防和处理计划,并组织实施。 4.11 工会依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权益。 4.12 选煤厂发生事故后,矿长(矿井型选煤厂)和选煤厂厂长必须立即采取措施组织抢救,并按有关规定及时、如实上报。 5. 工业厂区和作业场所 5.1 工业厂区 厂区车行道、人行道和救护线路应当平坦畅通。夜间应当有足够的照明。在道路和轨道交叉处,必须有明显和统一的的交通标志、信号装置或者落杆。 5.1.2 生产所需的坑、井、壕、池必须设置固定盖板或围栏。在危险处必须设警示牌牌。夜间必须设置警告红灯。 建筑物必须坚固安全。厂房结构应当无倾斜、裂纹、风化、下榻现象。 5.2 作业场所 5.2.1 升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆(高度105cm)。进出口处,栏杆应当拆卸方便,使用后可以及时恢复。严禁从高处向下乱扔物品。 厂房内井、孔、沟的盖板必须与地面齐平。确因安装检修需要在楼板打孔时,必须经有关技术部门审查批准后方可施工。施工结束后,应当恢复原状。 电缆及管道不得设在经常有人通行的地板上。厂房内悬挂溜槽、管道及电缆的高度不得低于2m。 5.2.3 厂房内的主要通道宽度不得小于1.5m,次要通道不得小于0.7m。凡跨越机器的部位,应当设置过桥或走台。行走路面应当防滑。 作业场所的光线应该充足,采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作业场所的照明必须符合操作要求。 冰冻期间,室外管道应当包扎。自卸车应当添加防冻剂。冰冻作业场所应当铺垫防滑材料。高层建筑的冰溜应当清除或在人行过道处设置遮掩防护。 各种设备的传动部分必须安设可靠的防护装置。网状防护装置的网孔不得大于50mm×50mm。各种传动输送带选型必须符合技术要求,安装松紧适度。 设备在运转中发生故障,必须停机处理。检修设备或进入机内清理杂物时,必须严格执行停电挂牌制度,并设专人监护。 清扫作业现场时,不得用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。不得用水淋浇轴瓦降温。 严禁任何人跨越运行的设备、输送带、钢丝绳和链条。行人横过铁路应当走安全道或安全桥。确因工作需要穿越铁路时,必须做到“一停、二看、三通过”。严禁爬车、钻车或从两车之间通过。 操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。长发应当盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。 在设备检修、吊装或进入设备底部和机内清理杂物以及在其他低矮狭窄工作场所作业时,必须戴安全帽。 5.3 防火、防水、防爆和防雷 厂区、生产厂房及仓库必须配备必要的消防器材和设施。干燥、浮选、干选、原煤准备车间及各类煤仓、油脂库、氧气库、汽车库、机车库、配电室、集控室等重点防火区,必须配备相应数量的消防栓、水龙带、灭火器、砂箱及其他消防器材、设备和设施。消防器材和设备必须有专人管理,并定期检查和更换。 各单位应当根据需要设立群众义务消防队或者义务消防员。 储存易燃、易爆物品的仓库必须符合安全和防爆、防火要求。禁止在作业场所储存易燃、易爆物品。少量润滑油及日常用的油脂、油枪必须存放在专用的隔离房间。 重点防火区,禁止明火及吸烟。确因维修或其他工作需要进行电、气焊接时,必须经防火部门批准,并采取必要的防范措施后,方可施工。 煤仓和原煤准备、干选、干燥车间等煤尘比较集中的地点,必须遵守下列规定: a)定期清理地面和设备,防止煤尘堆积。 b)电气设备必须防爆或采取防爆措施。 c)不得明火作业(特殊情况,必须办理有关手续)和吸烟。 d)空气中煤尘含量不得超过10mg/m3。 5.3.5 瓦斯量大的煤仓(原煤仓、精煤仓和缓冲仓)及与其相通的房间和走廊,必须遵守下列规定: a)建立三班巡回检查制度,制定检查图表。 b)煤仓设置高出房顶的瓦斯排放口。 c)使用符合防爆要求的机电设备和照明。 d)煤仓内瓦斯浓度达到1.5%时,附近20m范围内的电气设备立即停止运转。 e)房间和走廊瓦斯浓度达到0.5%时,立即切断全部非本质安全型电源(含照明电源)。 5.3.6 严禁任何人将易燃、易爆物带入车间或混入煤料。一旦发现煤中混入雷管和炸药,必须立即谨慎取出,并送交有关部门处理。 地下泵房、地下走廊和地下建筑必须设置集水池,装设相应的排水泵。排水泵的排水能力必须超过雨季最大涌水量的20%。 地下煤仓及其他建筑物周围应当开挖水沟渠,并保持畅通。 选煤厂的高层建筑及其他需要防止雷击的建筑和设施,必须安设避雷装置。避雷装置必须定期检查和测定。 浮选药剂库的罐体、闸阀、地下管路,应当经常检查。 6 卸煤和贮煤 6.1 卸煤 受煤坑上必须盖有坚固的箅子,其眼孔不得大于300×300。卸煤时,箅子不准拿掉。在受煤坑的工作地点,必须设置声、光信号。 煤车卸煤时,不准由不熟悉操作方法的人开闭车门;开闭车门前,必须通知煤车上及煤车下的有关人员。 6.1.3 卸煤工下煤车必须从车厢的脚蹬上下车,不准从车上跳下。禁止卸煤人员和卸煤机在同一车内同时作业。 6.1.4 发现车内有大块矸石、铁器、坑木时,卸煤工应当配合卸煤司机共同处理,不准将其卸入仓内。在处理大块矸石等物件以及把工具抛向轨道两旁时,作业前必须向车下人员发出警告,待车下无人后方可作业。 6.1.5 卸煤机工作时,人不准站在受煤坑上。卸煤机司机作业时,不得将头或身体探出操纵室外。操作室门必须安装闭锁保护装置。 6.1.6 卸煤机绞龙检修时,必须将其绑牢或放到在地。需要放下绞龙时,必须预先与站调度室联系,经同意后方可操作。 6.1.7 使用翻车机卸煤时,应遵守下列规定: a)煤车车型符合翻车机的要求。 b)翻车机在运行中,不准无关人员靠近作业区;放空车时,给绞车司机发出信号。 c)清扫车底时,先切断电源,并采取可靠的安全措施。 d)不准调车人员乘车辆进入翻车机房。 6.1.8 使用绞车牵引卸煤时,应当遵守下列规定: a)绞车牵引煤车启动时,首先拉风,并按规定车数牵引。 b)卸煤机运转时,卸车工及其他人员离开危险区。 c)卸完车后,及时清道。 6.2 贮煤 6.2.1 煤仓的检查孔必须加盖板,入料口必须设置坚固的箅格防护,箅格网眼不应大于200mm×200mm。非特殊情况,不准拿掉箅格防护。 6.2.2 原煤粒度细、易起拱的煤仓,应当配备风力或机械破拱和清仓设施。 6.2.3 人工清仓时,必须遵守下列规定: a)制定可靠的安全措施并经安全部门批准,组织清仓人员学习并经本人签字。 b)煤仓内瓦斯浓度不得超过1.5%。 c)进仓清理人员身体状况良好。患有高血压、聋哑病、心脏病、癫痫病、深度近视等疾病和其他不适宜清仓的人员,不得进仓清理或从事仓上监护工作。 d)进仓清理人员穿戴安全鞋帽,使用安全带。安全带的绳子固定在仓外可靠的固定物上,并由监护人员拿住安全带的绳子。 e)进仓清理设专人监护,监护人一般不得少于2人,同时仓内有良好的照明和可靠的安全措施。 f)监护人员站立的位置能看见工作人员的动作,听清仓内人员喊话。每30min进仓清理人员与仓外监护人员通讯联系一次。 g)如仓壁有600-700的陡坡积煤,进仓前先将陡坡积煤清除。 h)清理煤仓时,仓上输送机及仓下给煤机停止作业并断电。清仓过程中需要卸煤时,仓内清仓人员撤离作业地点或站在安全地点,待仓内散煤卸净、仓下给煤机停止作业后,方可继续清仓。禁止爆破清仓或破拱; i)清仓人员轮流分班工作;清仓完毕,清仓负责人清点人员和工具,一切无误后,关闭仓口。 6.2.4 落煤应当遵守下列规定: a)落煤前,仔细观察落煤点是否有人员或车辆,确认无人及车辆后方可落煤。 b)落煤时,禁止人员或车辆在落煤点附近逗留或行走。 c)不落煤时,关闭落煤点的仓口或溜槽口。 6.3 给煤 6.3.1 煤仓堵塞时,工作人员应当使用专用的工具捅煤。捅煤时,应站在平台上进行;不准站在栏杆、电机或设备上操作。不准在仓口捅煤。,不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具。, 6.3.2 给煤机在运行中被物料卡住堵塞时,不得用手直接清除。 给煤机各转动部位的销子、螺钉必须牢固。使用叶轮给煤机时,发现有钢丝绳缠绕在主轴上或大块矸石、铁器、木材卡住轮子,必须紧急停车处理。 7 筛分、破碎和磨碎 7.1 筛分 7.1.1 筛分机(包括脱水筛)应当空载启动。不准筛分机超负荷运行。筛分机的传动装置必须安装防护罩。 7.1.2 筛分机运行中,工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故,必须停车。 7.2 破碎 7.2.1 破碎机必须在密闭状态下工作。破碎机的旋转部件必须设防护罩。不准运转中打开破碎机箱盖。不准操作人员破碎机上。 7.2.2 破碎机保险销不得用其他金属销代替。液联易熔塞,不得随意更换或不用。 7.2.3 大块煤破碎前,必须有除铁器和进行手选,严防金属和木材等不能破碎的物件进入破碎机内。 7.2.4 清理破碎机中的杂物或者进行检修,必须停电并至少2人在场,一人清理,一人监护。 7.3 磨碎 磨碎机的滚筒两侧必须设置安全防护栏。磨碎机运转时,操作人员不得在传动装置和滚筒下面进行作业,不得从入料端向机体内加钢球。 7.3.2 球磨机入料必须除杂。 7.3.3 清理磨碎机时,必须严格执行停电挂牌制度,并设专人监护。 8 煤炭分选 8.1 手选 手选输送带的两侧必须加设防护板。手选作业点应当至少有2人工作,互相监护。手选工不得蹲在或者坐在带式输送机两侧的护板上作业。 8.1.2 带式输送机的带速不得超过0.3m/s,倾角不得大于120。输送带宽度超过0.8m时,应当在两侧分别设手选台。带式输送机必须安装紧急停车按钮。 8.1.3 严禁在手选输送带上行走、跨越或坐卧。操作人员不得在原煤分级筛筛口下1.2m范围内和下料溜槽口处站立或工作。 8.1.4 下矸石仓作业,必须制定安全措施并经批准后,方可进行。 8.1.5 工作人员发现雷管、炸药、金属、木料、特大块矸石等物品,应当及时谨慎选出,必要时可以停机处理。选出的雷管、炸药,不得私自保管、转移或销毁。 8.2 跳汰选煤 8.2.1 在跳汰机运转中,工作人员不得用手在风阀排气口试探风量或直接用手润滑滑体。 采用气动风阀的跳汰机,其高压风压不得高于0.6MPa,风阀系统不得在油雾器缺油情况下运行。 8.2.3 检修风箱内部需要使用电焊时,必须将内部油污清理干净并保持通风良好。 8.2.4 检修和处理跳汰机机体下部梯形溜槽和法兰处漏水时,必须架设脚手架。操作人员必须系好安全带。 8.2.5 风动排料系统的风压超过1.5MPa时,安全阀应当能自动放风。 8.2.6 清理跳汰机时,必须先将床层筛板清理干净。进入机体清理人员必须系好安全带,并设专人监护。 8.2.7 隔膜跳汰机在运转中,不得任意调整冲程。调整冲程时,应当在设备启动按钮上挂停电牌,并至少有2人在场,1人监护,1人调整冲程。操作人员不得用手拉传动三角胶带。 8.2.8 进入动筛跳汰机作业,必须执行停电挂牌制度。 8.3 重介选煤 8.3.1 重介质分选机与给料、产品脱介、介质系统必须实行闭锁运行。 8.3.2 禁止超过规定的铁器或大块矸石进入斜轮分选机。禁止用木棒压着排矸轮传动带强制运行。 8.3.3 使用旋流器分选,应当严格控制入料粒度。禁止金属物件和杂物进入旋流器。 8.3.4 检查、清理磁选机、分选槽或提升轮时,必须执行停电挂牌制度,设专人监护,并制定有效的安全措施。 8.3.5 严禁磁粉进入电机内部。磁介质粉堆放地点与电动机之间应当保持一定距离;若距离难以保证,应当选用防护等级为IP44以上的电机。 8.3.6 介质桶上面必须设置箅子,箅子的孔径不得大于10mm。操作人员清理箅子上的杂物时,必须系好安全带。 8.4 浮游选煤 清理浮选机、浮选柱、搅拌桶及矿浆准备器时,应当将煤泥防空,并在
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