3万吨铜材深加工项目循环水池试水施工方案要点.doc

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30万吨/年铜材深加工项目循环水池试水
冬期施工方案

审批：

审定：

审核:

金川集团工程建设
二〇一三年十二月二日

30万吨铜材深加工项目循环水池试水
冬期施工方案
一、 编制依据
1.1、《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》GB5 4-2002
1.2、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—2021
1.3、《冬期施工手册》
1。4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2002
1.5、30万吨/年铜材深加工项目—施工图纸
1。6、开工报告及施工合同
1.7、工程建设公司《质量保证书册》、《程序文件》、《作业指导书》
二、工程概况
本工程为金川集团公司300kt/a铜材深加工工程，位于金川电线电缆厂厂区内，紧邻现有100 kt/a铜材深加工节能降耗技术改造项目用地，并往西延伸，占用现工程建设公司防腐材料厂，保留现有的玻璃钢厂房，作为本项目的原材料堆放厂地的一部分。本项目厂区占地面积39300 m2，建筑物占地面积17300 m2。
三、冬期施工任务安排
3。1、根据GB5 4－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104－2021）规范规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于50C即进入冬期施工，混凝土结构工程应采取冬期施工措施。当室外平均气温连续5d高于50C即解除冬期施工。
3.2、主要施工项目安排
按照金川集团公司的总体要求，为确保本工程质量和工程工期及投资方的效益，本着经济、可行、必须、科学的原则。决定在2021年11月15日至2021年3月31日期间，按照国家现行的《建筑工程冬期施工规程》组织施工。本工程主要冬期施工项目安排为：循环水池试水及土方回填。
四、冬期施工部署及方法
4。1、循环水池试水及土方回填。在循环水池四周安装光排管供暖，如施工时遇到较强寒,可在循环水池四周再增设二道DN40的临时供气管线，以确保工程的施工质量,具体情况待施工时现场实际情况确定。
4.2、循环水池四周蒸汽主管引入由业主指定的车间蒸汽管线接通。
4。3、冬季施工发生的费用以现场实际签证为准。
五、冬期施工准备
5.1、施工组织
5.1。1、现场成立冬期施工领导小组，负责管理、安排落实、检查冬期施工工作，设专职测温人员，并对测温人员进行各施工培训及考核。
5.1。2、组织冬季施工的专题会议，详细安排好冬季施工过程中的现场管理人员的各项任务，明确分工，责任到人，组织项目部人员认真学习冬季施工技术文件和冬季施工规程，熟练掌握冬期施工技术。
5。1。3、在工程进入冬期施工，测温人员提前收集好当地冬期的气象资料，详细了解当地的气温变化、持续时间以及最低温度等资料，并随时掌握施工过程中未来几天的天气变化情况,以作防患。
5.1。4、机械操作人员加强施工机械冬季保养，并对加水、加油部件须勤检查,防止冻裂设备。
5。1.6、由于期季施工工效降低，人工增加,故公司应考虑人工降效50％。
5.2、冬期施工热源：
业主应在现场附近指定蒸汽接入点，施工方用DN40钢管接入现场，并用岩棉管保温，外缠玻璃丝布。然后用DN32钢管设置支管，施工暖棚内加热支管也用岩棉管保温；主、支管并缠玻璃丝布予以保护.
5.5、材料准备：
冬期施工所用的岩棉被、篷布、塑料布等准备就绪。
5。6、施工用水保温
冬期施工用水源应埋在土的冻结深度1。20m以下，地上部分砌砖围护，玻璃丝布保温.
六、主要单位工程冬期施工方案
6。1、冬期施工措施：
6.1.1、土方工程：
6。1.1。1、为防止循环水池四周土在施工之前受冻，采用“暖棚法保温材料法"进行保温。施工部位上方搭设暖棚。
6.1。1.2、回填土施工,应采取如下措施：
A、 土方回填不允许回填冻土。
B、 回填土现挖现用，连续进行，防止基土和已填土受冻；对于不能及时回的，应及时覆盖。
C、 所有回填地方均应清除冰雪,回填土方施工时，每层回填土虚铺深度不超过200mm，夯实100—150mm，用夯锤或打机夯实。
D、 如不回填不影响施工时,可适当减少回填量,保证基底土不冻结，留待春暖时再继续回填。
6.1.1.3、回填土在回填之前当气温低于-10℃时，不宜回填作业。
6.1。1。4、循环水池试水完毕后再进行土方回填。土方回填前应清理表面垃圾,挖出前期超填的土方，报验合格后再进行土方回填。
6。1。2、循环水池试水前的准备工作
6。1。2.1、试水前检查工作
A 、水池试水前应将池内的杂物清理干净。
B、 在水池进人维修口处,用明显的标记标定水池的各试水标高及最高水位。
6。1.2.2、水源点的选用
A、 循环水池外30米处，有干管出水口， 可完成所需进水量.
B、 注水试验用水,应采用清水。
6。1.3、注水与试验步骤
6.1.3。1在充水之前测量人员应在水池顶部检查口处设置标高控制点和水位标尺。向水池内充水分三次进行，首先向蓄水池每次注入为设计水深的1/3左右.注水水位上升速度不宜超过2m/24h。相邻两次注水时间的间隔不得少于24小时。设定读数尺度标尺杆，标尺杆安装牢固稳定,标尺杆正面安装钢尺刻度，读数清晰准确。
6.1。3.2、经计算循环水池分三次进行注水，先注水至1.5米处，进行观察，察看水池外表面是否有明显渗漏现象，如果无明显渗漏且水位表面无水波，记录水位初值；在记录初值24小时后，观察记录第二次水位数值。计算渗漏数值是否超标。然后继续注水至3米处，按第一次的方法测读出24小时的水位下降并填写《水池满水试验》的表格。同样的方法充水至4。5米深度，观查并读出24小时的水位下降并填写《水池满水试验》的表格。
6.1。3.3、在注水的过程中以及充水以后,应对水池进行外观检查，当发现渗水量过大时，应停止充水。待处理后，方可继续注水。而且每1小时注水量不能超过2米深。
如果池体外壁混凝土表面有渗漏情况,同时24小时水位初、终读数差超标较大时，应停止注水.经检查、分析、处理后，再继续注水。
注水时的水位用水位标尺观察。
水池水位的测读时间,可依实际情况而定。如水池外观无渗漏，且渗水量符合标准，应连续按步骤进行。
6。1.3。4、试水进度安排
正常情况下，水池渗漏符合要求时，试水所需时间：
蓄水池第一次注水完后，观测≥24小时。
蓄水池第二次注水完，观测≥24小时。
蓄水池第三次注水完,观测≥2天。
6。1.3.5、水池蒸发量的计量
蓄水池为有盖水池,故对水池内因水的蒸发产生的量差可忽略不计.
6.1.3.6、观测人员，每班不得少于2人.池体的检查以及数值的测读，应通知业主有关人员与监理人员。
6.1。4、满水试验标准
水池施工完毕必须进行满水试验。在满水试验中，应进行外观检查，不得有漏水现象.水池渗水量不得超过2 L/（m2.d）。
6.1。5、循环水池渗漏处理
6。1.5。1、循环水池内部前期试水后出现裂纹现象,裂纹用堵漏剂处理完后,表面再加抹防水层。
6。1.5。2、出现渗漏的部位，应视情况剔掉松散的混凝土,然后用堵漏剂处理，表面加抹防水层。
6.1。5。3、局部穿墙管、预埋铁渗漏,将渗漏部位适当扩大的剔除,清扫吹洗干净，用堵漏剂处理完后，补平后再加抹10-15mm厚的加强防水层。
6.2、暖棚搭设
6.2.1、循环水池四周现场采用暖棚搭设，做法详见附图。
6。2.2、现场暖气主管平面布设详见附图，循环水池管线保温做法为δ=50mm厚岩棉管壳保温，表面包裹一道玻璃丝布保护层。
6.2。3、现场施工用水管线均采用DN32钢管，应确保负温度下水管不会冻裂。
6.3、暖棚覆盖保温
确保棚内昼夜温度达到50C，则可以土方回填和循环水池试水，如遇到寒流或其他特殊情况导致棚内温度低于50C时,采取应急增温措施，增加电热板或添加煤炉进行保温。
6。4、测温工作
6.4.1、从11月1日起进行大气温度测量,根据JGJ104-2021冬期施工现场规程要求进行施工，各项测量内容均按有关表格进行填写。
6。4。2、冬季施工测量范围
大气温度：早7时,最高、最低及平均温度四项.
暖棚温度：每班测5次，一般为8时、12时、14时、18、3时进行测温。
测温员必须认真做好记录，字迹清楚，项目齐全,若温度有过高或过低的情况，应及时通知施工员或技术员，及时采取措施。
测温员每天早8时，必须将暖棚测温值班记录，大气温度记录，交负责人审阅。
七、冬季施工管理
7.1、冬期施工技术管理
7。1。1、冬期施工方案的管理
a、入冬前应按审批的冬期施工方案和冬期施工规范进行技术交底，做好冬期施工人员的培训。
b、熟悉施工设计图纸，对不适宜冬期施工的分项工程报请设计单位和建设及监理单位批准修改。
c、组织定期和不定期的冬季检查工作，确保方案有效执行，发现问题及时解决。
7。1。2、冬季施工测温管理
a、冬季施工指定专人负责测温工作，确保测温数据及时、准确。
b、测量时间和所测温度值应详细记录，并整理归档,每天、每施工段，停止测温时，由技术员审阅测温记录签字后报技术负责人批准.
c、测温人员应经常与供热、保温人员取得联系，如发现供热故障保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即与保温人员联系并向施工人员或施工负责人汇报进行处理，及时启动应急预案，增加电热板或增加煤炉。
d、现场质量检查员要每天检查测温情况及砼出罐温度入模温度，并向项目经理汇报，发现问题及时通知施工员和施工负责人整改.
7。1。3、冬期施工保温的管理
a、水源供热管理，要提前做好保温，防止受冻。
b、保温材料应按方案及时组织进入施工现场，集中堆放保管防止雪水浸泡,周转使用时每次应及时整理晾晒.
b、冬期施工外加剂配制与掺量应设专人负责,做好记录.
7。2、冬期施工质量管理
7。2.1、30万吨/年铜材深加工项目冬期施工管理机构体系（见附件)。
7.3、冬期施工安全管理
7.3。1、冬期施工前应对施工现场所有人员做好安全教育、安全技术交底,配备好安全防护用品，特殊工种应持证上岗,掌握冬期施工操作知识。
7.3.2、施工现场的机械设备,施工运输道路、管线加设等都应按冬期施工方案统一布置.
7。3.3、施工现场应制定安全生产的防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，严格遵守各项规章制度和安全操作制度。
7。3。4、电气焊操作必须经申请同意，并设专人防护，配备好消防器材和消防用水。
7.3。5、施工人员要做到遵章守纪、杜绝违章作业、违章指挥和质检作业。
7。3。6、冬期施工保温材料分类集中存放，妥善保管，做好防火措施。
7.3.7、冬施工解散时，应对各类材料及时清点回收，统一入库，等级保管.
7。3.8、基坑四周应架设防护围栏。
八、安全措施
在冬期施工阶段，除应符合常温施工的有关规定外，尚须:
8。1、由项目技术负责人和安全负责人负责，结合冬期施工任务，施工前做好安全技术交底工作。
8.2、进一步向职工及劳务队宣传冬期安全生产的重要性和冬期安全生产的特殊性,使职工的安全意识进一步提高。
8。3、健全现场值班制度，发现问题及时处理.现场值班人员和安全专职管理人员每天检查安全设施,发现隐患及时整改消除.
8。4、对施工现场的临时水管进行保温,埋入地下深度不得小于800mm，外露管道外包岩棉管壳（δ＝50mm），外裹玻璃丝布2道.
8.5、冬季使用的木方、草帘等可燃物码放整齐，保持干燥通风。
8.6、检查各类消防器材，确保其灵敏有效。
十、劳动力需求计划表（详见附表一）
十一、施工机械，工器具需求计划（详见附表二)
十二、冬期施工主要材料一览表(详见附表三）

附表一:
劳动力计划表
序号
名称
单位
数量
备注
1
架子工
人
10

2
普工
人
10

3
电焊工
人
3

4
电工
人
1

5
机械工
人
3

6
测量工
人
1

7
材料保管
人
2

8
工地护警
人
2

合计
人
32

附表二
施工机具一览表
序号
名称
单位
数量
规格型号
1
平板式振动器
台
2
Z20—80
2
机动翻斗车
辆
2
F15
3
蛙式打夯机
台
5
15kw
4
振动式压路机
台
1
15t
5
经纬仪
台
1
J2
6
水准仪
台
1
D2

附表三
冬期施工主要材料一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
架杆
Ø48×3。5
t
10
搭设暖棚架
2
篷布

m2
1100
暖棚保温封闭
3
钢管
Ø133×5
m
50
蒸汽主管
4
焊管
DN32
m
50
接入支管
5
焊管
DN25
m
80
接入支管
6
焊管
DN100
m
297
暖棚内蒸汽散热排管
7
法兰阀
DN80 P16
套
2
室外蒸汽支管
8
截止阀
DN25 P16
套
6
暖棚入户支管
9
疏水器
DN25 P16
组
16
暖棚冷凝水管
10
岩棉管壳
δ=50mm
m
93
蒸汽主管保温
11
玻璃丝布

m2
380
蒸汽主管保温
12
棉被

m2
300
覆盖暖气管

目录
一、 设计依据
二、 工程概况
三、 设计总体思路
四、 脚手架设计计算书
五、 脚手架安全技术措施
1脚手架管理技术措施
2脚手架搭设安全技术措施
3脚手架拆除安全技术措施
六、 脚手架平面布置图
七、 脚手架节点详图
1拉接点详图

一、 编制依据
序号
名　　　称
编号或文号
1
西部鑫兴鉬（钨）材料深加工建设工程结构施工图
结施1-17
2
西部鑫兴鉬（钨）材料深加工建设工程建筑施工图
建施1—10
3
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130—2001
4
《建筑施工计算手册》

5
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
6
《建筑施工手册》

7
《建筑结构荷载规范》
GB50009—2001
8
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59—99
9
《建筑施工扣件式钢管脚手架设计与管理标准》
HJB004—2007

二、工程概况及现场勘测情况;
本工程位于商洛市商丹工业园区，框架结构,地上四层，建筑总高度为16。65米，建筑总面积为4297m2，一层为4.5米，二至四层为3。9米，总工期为242天。
本工程由西部鑫兴金属材料投资建设,中机国际工程设计研究院设计，商洛市水电地质勘查队勘查，商洛市建筑勘察设计院州城监理所监理，陕西航天建筑工程公司第三公司施工，由张振担任现场负责，梁箭担任技术负责人。经现场勘测,外架搭设区域内场地平整，满足搭设要求。
三、 设计总体思路；
本工程拟采用扣件式双排外架，作为主体施工防护作用。作业层满铺架板,立杆采用单立管；落地双排脚手架搭设尺寸为：搭设高度按照18.15m考虑，立杆的纵距为 1。50米，立杆的横距为1。05米，大小横杆的步距为1.80 米；内排架距离墙长度为0.30米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；脚手架沿墙纵向长度为 120 米;采用的钢管类型为 Φ48×3。5； 横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为 0。80；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距4。5 米,采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件。
四、 脚手架设计计算书；
本标准所称24米以下落地式脚手架，各受力杆件、钢丝绳、及其上下固定件等关键部位均经过计算、验算，满足安全使用要求。24米以下落地式脚手架计算书由安全质量处负责保存。各单位在执行过程中，当采用本标准第6。1。1条规定的构件尺寸,且符合本标准表5。1。7注、第6章构造规定时，其相应杆件可不再进行设计计算。
立杆地基承载力计算;
P≤fg
式中p为立杆基础底面的平均压力，
P=N/A;
N为上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；
A为基础底面积
fg为地基承载力设计值，
地基承载力设计值应按下式计算;
Fg=kc .fgk
式中kc为脚手架地基承载力调整系数（对碎石土、砂土、回填土应取0.4；对粘土应取0.5；对岩石、混凝土应取1.0）查得为1
Fgk地基承载力标准值，应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》（GBJ7)附录五的规定采用，查得为200 kN/m2
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ fg
地基承载力设计值：
fg = fgk×Kc = 200。000 kN/m2；
其中，地基承载力标准值:fgk= 200 kN/m2；
脚手架地基承载力调整系数：kc = 1；
立杆基础底面的平均压力,p = N/A =78.836 kN/m2；
其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N = 7。095 kN；
基础底面面积 （m2)：A = 0。090 m2。
p=78.836 ≤ fg=200.000 kN/m2。地基承载力的计算满足要求!
五、 脚手架安全技术措施;
1、 脚手架管理技术措施;
1.1 1—1施工准备
　1—1-1单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行技术交底。
1—1—2应按本标准的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
1-1-3经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
　　1-1—4应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通.
　　1—1—5当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施.
　　1-1-6脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ 202)的有关规定进行。
1—1-7脚手架底座底面标高宜于自然地坪50mm.
　1-1—8脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
1-2地基与基础
　1-2-1脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ 202)的有关规定进行。
　　1-2—2脚手架底座底面标高宜于自然地坪50mm.
　　1—2-3脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位.1—3搭设
　　1—3—1脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
　　1—3-2每搭完一步脚手架后,应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度.
　　1—3—3底座安放应符合下列规定：
1 底座、垫板均应准确地放在定位线上;
2 垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢.
1—3-4立杆搭设应符合下列规定：
1 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
2 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不宜小于500mm。
3 开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；
4 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；
5 顶层立杆搭接长度不宜小于1000mm，立杆顶端伸出建筑物的高度为：高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1。5m。
　1—3—5纵向水平杆搭设应符合下列规定:
1纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨;
2 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接.对接、搭接应符合下列规定：
　　a纵向不平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3(图1—3-5);　　
b搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；

（a）接头不在同步内（立面）;（b）接头不在同跨内（平面）
1―立杆;2―纵向水平杆；3―横向水平杆
图1-3—5纵向水平杆对接接头布置
2 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
　1—3-6横向水平杆搭设应符合下列规定：
1 搭设横向水平杆应符合下列规定;
　主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除.主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm.在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度a不应大于0。4ι， 且不应大于500mm。
作业层上非主节点处的横向不平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
2 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；
1—3-7纵向、横向扫地杆搭设应符合以下规定；
脚手架必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm
　1—3—8连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：
1、连墙件搭设应符合本以下规定；
1）连墙件数量的设置除应满足计算要求。架体与建筑物拉接应符合下列规定脚手架高度在7m以上，架体应与建筑物结构拉接；拉接点设置,垂直距离不超过4m,水平距离不超过6m，应采用刚性拉接。
2）连墙件的布置应符合下列规定：
　　宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；
3)一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。
4）对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式.严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
5）连墙件的构造应符合下列规定:
连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接;连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。
6）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°-60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm.抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
2 剪刀撑、横向斜撑搭设应符合以下规定；
1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间；
表1-3—8剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑斜杆与地面的倾角α
450
500
600
剪刀撑跨越立杆的最多根数n
7
6
5
2）高度在24m以下的双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距应不大于15m(图1-3-8.1）

图1—3-8.1剪刀撑布置

3)高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；
4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m；
5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.
　横向斜撑的设置应符合下列规定:
1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。
2）一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。
1-3-9 扣件安装应符合下列规定；
1 扣件规格必须与钢管外径（φ48或φ51）相同；
2 螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；
3 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;
4 对接扣件开口应朝上或朝内；
5 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
1—3—10 作业层和挡脚板的搭设要求；
1 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；
　　2上栏杆上皮高度应为1。2m;
　　3挡脚板高度不应小于180mm;
　　4中栏杆应居中设置.

1―上栏杆；2―外立杆；3―挡脚板;4―中栏杆
1-3-11 脚手板的铺设；
1脚手架应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；
　　2脚手板探头应用直径3。2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；
　　3在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动;　　4自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
2、脚手架搭设安全技术措施;
2-1 脚手架搭设人员严禁酗酒上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
2—2脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适宜高空作业的疾病者，一律不得上脚手架操作.
2—3 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时，应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
2-4不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架.
2—5六级以上大风雾、雨、雪天气时应停止搭设脚手架作业.在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
2—6 要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结,不得截断架体。
2—7 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔.
2-8 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。
2-9 不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
2-10结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2—11严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
2-12结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层.
2—13各作业层之间设置可靠的防护栏杆，应按规定搭设安全网,防止坠落物体伤人.搭设脚手架时地面应设围栏和警戒标识，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
2—14脚手架使用期间,严禁拆除主节点的纵横向水平杆、纵横向扫地杆和连墙件；不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业.
2-15 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施.
2—16定期检查脚手架,发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定，确保施工安全。
3脚手架拆除安全技术措施；
3—1每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
3—2拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
3—3在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
3-4所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
3-5所有的脚手板，应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
3-6拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。
3—7六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。
3-8拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标识，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
六、脚手架平面布置图；附下页；
七、脚手架节点详图；
1、立杆结头布置;

2、 横向水平杆布置图；

3、 脚手板构造图;

4、连墙件与牛腿柱的拉结；

5、 栏杆与挡脚板的构造；

陕西航天建筑工程公司第三公司
2021年2月

一、工程概况：
（1）川威集团炼铁厂炉后料仓技改工程，地处原电影院右下方。
（2）.

。 二、二、编制依据
1.1＜地下防水工程质量验收规范＞（GB5 8－2002）
1。2＜地下防水工程技术规范＞（GB50108－2001）
1.3＜混凝土外加剂应用技术规范＞(GB50119－2003)
1.4＜混凝土结构工程施工质量验收规范＞（GB5 4－2002）
1.5 1.5 设计施工图
三、施工部署
（1)施工准备：
　　施工前要熟悉图纸,查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线,做好周围排水工作。
(2）施工顺序：
　　第一步施工水池基础垫层（挖基坑→清底→验槽　做好周边临时排水→支模板→分层水泥砂浆片石灌浆换填→垫层周边分层回填夯实)垫层周边回填完毕.由于此处地质为回填土，土质松软。根据设计要求，基槽挖到—4.1M处采用M7。5水泥砂浆片石灌浆方法换填0。7M厚至—3.4M.第二步放线定出水池范围，由于基坑周边土质松软,因此水池周边砌筑砖模固定。第三步施工水池底部和池壁钢筋安装并现浇水池底部至止水带处。第四步安装、固定模板并现浇水池池壁和水池横梁(由于水池长12M，因此水池顶部均匀设置2根250*500横梁）。第五步成品保护，定期养护水池。第六步折模，池壁内进行抹灰。进行灌水试验、验收。第七步水池周边回填夯实。（3）    施工组织:
　　设水池施工专班,固定清基、回填打夯工人10人，砼工5人，泥工2人（包括砌砖、抹灰工），钢筋工5人，木工班2人,焊工3人。
（4） 机械设备：
　　砼搅拌机1台、砂浆搅拌机1台、台秤1台、焊机3台、小推车6台等。
（5） 施工进度：
水池总工期为28天。分别为(挖基坑＝5天，基础砂浆片石灌浆换填＝3天，钢筋绑扎焊接＝3天,底壁支模并浇砼养护＝13天,试水＝2天,复土＝2天)。四、具体施工方法
1、施工测量：
按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，并测设临时水准点。临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。
2、基坑开挖：
基坑底部的开挖宽度可按下式计算：
B＝B1＋2b1+b2
式中B基坑底部开挖长或宽
B1垫层宽度或长度
b1每侧工作面宽
b2可变数（设临时排水或需设挡土板宽度）
边坡坡度按松石砂土类，放坡系数为1：1计算，现根据现场实际情况，挖基底土方时，根据反铲性能，可次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高.
3、验槽　
根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理,在开挖基坑时，及时会同设计、监理方确认土质情况，并对基础形式作业决定.基坑底高程的允许偏差为±20mm。
4、施工排水
施工排水采用明沟排水，设排水井用清水泵抽水，排至场地排水系统，排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实.
5、基础垫层
待验槽完毕，及时安排木工支模、复测垫　层标高,注意留置入水坑部位尺寸，基槽挖到-4.1M处采用M7。5水泥砂浆片石灌浆方法换填0.7M厚至—3。4M整板垫层。及时清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。
6、水池底、壁、横梁施工
先清扫垫层,弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置,然后绑扎钢筋，钢筋安装要求双排 14＠200，预埋、焊接壁上DN273＊8套管.在保证质量前提下，现把水池分成2次浇筑:第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处,在这300mm处壁中设5㎜钢板止水带，止水带300宽通长、上露150mm，砼内150mm，要安放平直.第二次绑扎池壁及横梁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工处,预埋套管,浇池壁及横梁砼。技术要求砼强度C25,砼外加三乙醇胺，抗渗等级P6.做好水池砼保养工作。
7、精心处理施工缝
在每一施工处钢筋绑扎、焊接完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝，上、下两层砼的浇灌间隙时间,在浇灌前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆（同强度等纺的砼，除去石子）再倒入砼。
8、钢筋绑扎施工
按施工图纸施工，严格控制保护层厚度,钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断，如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25％。
9、模板工程
支水池、池壁、，应先立内模，外模采用砖模；绑扎钢筋完毕，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，采用钢管紧固，内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。
10、砼浇灌和振捣
浇注砼时应沿池壁四周均匀进行，每层高度约20-25cm（若浇注高度超过2米时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以保证砼不发生离析现象），并设专人检查拉紧螺丝，防止模板走动，应尽量减少施工次数，浇砼进宜先低处后高处，先中部后两端连续进行,避免出现汽缝，应确保足够的振动时间，使砼中多余的气体和水分排出，对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光，从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。
11、 砼养护
砼浇好应保持湿润环境14d，防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。
12、水池施工
1）主要应防止变形缝的产生，施工时可采取相应的措施。2)应采用325R或425＃矿渣硅酸盐水泥，并尽量减少水灰比，使水灰比≤0。55。
13、做好水池灌水，试水验收准备，试水时间为一昼夜。
14、 池体内抹灰施工。先把池内壁底清理，冲洗干净,浇水湿润池内壁，先刮防水水泥浆一道，然后用1:2防水砂浆抹平压光.外壁及时回填夯实。
四、质量保证措施：
1、坚持项目部制定质量负责制，坚持质量方针目标管理，严格按照设计施工图施工，以国家标准、规范要求控制施工过程，按检验评定标准验收工程质量.
2、现场成立专职质栓员及班组兼职质检员，进行工程质量层层监控,严格把好控制质量的6大关键：图纸会审关、技术方案关、严格按照施工图纸及操作规程施工关，各种材料及半成品的验收检验关,按照隐蔽及评定标准验收关及生产管理人员的素质关,使施工全过程处于受控状态。
3、推行全面质量管理，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，对班组进行技术交底,专、兼职质检员随时做好跟踪检查，做好标记。
4、认真落实执行“三检制"和“隐检"验收检查制度，技术部认真做好分项施工操作工艺，采取质量预控措施，做好逐级交底，落实岗位质量职责，作业班组对每道工序实行“自检”“互检”“交接检"专职检查员进行“复检”，重要部位项目技术