星光耀住宅3#楼双笼电梯基础施工方案.doc

星光耀住宅3#楼双笼电梯基础施工方案完整版
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目 录

一、工程概况 ２
1.1、总体简介 ２
1。2、建筑简介 ２
1。3、结构概况 ３
二、电梯选型和布设 ４
2.1电梯选型 ４
2。2工作原理 ４
2.3电梯布设 ４
2.4电梯与建筑物连接 ４
三、电梯基础设计 ５
附图(双笼电梯平面布置图） １１
附图（双笼电梯基础加固图) １２

一、工程概况
1.1、总体简介
序号
项 目
内 容
1
工程名称
哈尔滨群力新区星光耀住宅3#楼
2
工程地址
哈尔滨市群力新区与丽江路围合地段
3
建设单位
哈尔滨星浩房地产发展有限公司
4
设计单位
黑龙江省建筑设计研究院
5
监理公司
黑龙江时和工程建设监理有限公司
6
质量监督
哈尔滨市质量监督
7
施工单位
江苏省苏中建设集团股份有限公司
9
合同范围
结构、室内粗装修、外墙装修
10
合同性质
总承包合同
11
投资性质
自筹
12
合同工期
2012。04.25至2013。12.30
13
质量目标
哈尔滨市“合格”工程

1。2、建筑简介
序号
项 目
内 容
1
建筑功能
负一层为人防、一层以上为居住用房
2
建筑层高
地下室（含夹层）
F01～F30
机房层
5.55m
3。1m
4.6 m
3
建筑高度
±0。00绝对标高
基底标高
室内外高差
121。15m
-5。8m
0.45m
檐口高度
97。6m
建筑总高(m)
105m
4
建筑面积
29060.89㎡
地下一层:1114.40㎡；地上27946。49㎡
5
建筑防火
分 类
高层建筑
6
外墙保温
100厚岩棉板外保温
1。3、结构概况
序号
项 目
内 容
1
结构
形式
基础结构形式
桩基础
主体结构形式
现浇钢筋混凝剪力墙结构体系
屋盖结构形式
现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板
2
抗震
等级
工程设防烈度
6度
建筑抗震设防类别
丙类
3
主要结构尺寸
剪力墙尺寸
160、200、250、300
楼板厚度
100、120、180
筏板厚度
250、350
4
二次
结构
陶粒混凝土空心砌块

二、电梯选型和布设
2。1电梯选型
根据工程施工面积，现星光耀住宅3＃楼使用一台双笼电梯,型号为SCD200/200，安装在北侧单元分隔处；每笼额定载重量为1600kg，载人15个，最大提升高度为150米，其它各项技术性能参数详见各台机械使用说明书。
2.2工作原理
施工升降机是单导架、双笼齿轮条式升降机，吊笼分左右两个，吊笼内各装有一套驱动下作啮合运动，从而使吊笼沿导轨架上下运动,达到输送物料及人员的目的。
2.3电梯布设
(1）布设原则
A、与建筑物的距离越近越好。
B、电梯平行于外墙轴线。
C、电梯附墙拉结须在可靠的外墙上,不得直接附着于外脚手架上。
D、电梯布设位置应在能达到建筑物最大檐高处.
E、布设电梯时，须考虑 塔吊的拆卸。因为,一般情况下，塔吊都在施工电梯前拆除，所以布设电梯时避开塔吊的大臂，不得影响拆除塔吊。
F、电梯应坐落在原土上.如坐落于回填土上，须整体全在回填土上,让它整体沉降；不得一半座于回填土,一半坐落于护坡上，导致其不均匀沉降。
2。4电梯与建筑物连接
电梯吊笼与结构之间采用架子管进行搭设平台，平台上满铺钢脚手板,并与架子平台绑牢固定,平台两侧须设1.2米高的防护栏,并设挡脚板，楼面上须设置安全防护门。

三、电梯基础设计
（一） 基础尺寸及平面位置确定
施工电梯的平面定位主要考虑电梯的安装需要及装拆方便，并尽量减少材料的二次搬运， 由于本工程建筑平面形状、结构形式复杂，为满足住宅楼施工材料垂直运输需要，结合本工程现场实际情况，拟在住宅3＃楼北侧31轴单元分隔墙处设置升降机基础。见下图：
（二） 电梯基础设计
本工程电梯坐落于地下室顶梁、板上。
（三） 地下室顶梁板承载力验算
本工程施工电梯安装高度为93米，地下室顶梁板下为桩基础.复核计算如下：
施工升降机计算书

本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》（GB/T 10054—2005)，《施工升降机安全规则》（GB10055-1996），《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002），《混凝土结构设计规范》（GB 50010—2002）等编制。
一、参数信息
1.施工升降机基本参数
施工升降机型号：SCD200/200J； 吊笼形式：双吊笼；
架设总高度:93m； 标准节长度：1.508m；
底笼长：3.5m; 底笼宽：2.7m;
标准节重：140kg； 对重重量：1300kg;
单个吊笼重: 1460kg； 吊笼载重：2000kg；
外笼重:1480kg； 其他配件总重量：200kg;
2。楼板参数
楼板混凝土强度等级：C30； 楼板长：8.4m；
楼板宽：4。7m； 楼板厚：300mm；
梁宽：0.3m； 梁高：0。7m；
板中底部长向配筋:14＠100；
板中底部短向配筋：14＠100；
板边上部长向配筋:14＠100；
板边上部短向配筋：14＠100；
梁截面底部纵筋：1225；
梁中箍筋配置:10＠100；
箍筋肢数：2；
3.荷载参数:
施工荷载：2kN/m2;
二、基础承载计算：
1、设备基本参数
施工升降机型号：SCD200/200J, 架设高度：93m，
标准节高度：1.508m， 外笼重：1480kg，
吊笼重：1460kg×2=2920kg， 对重重量：1300kg×2=2600kg，
吊笼载重量：2000kg×2=4000kg,
导轨架重(共需62节标准节，标准节重140kg）：140kg×62=8680kg，
其他配件总重量：200kg,
2、荷载计算
Pk=(2920。00+1480。00+2600.00+4000。00+8680.00+200.00)×10/1000=198.80kN
考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2。1
P=2。1×198.80=417.48kN
三、地下室顶板结构验算
验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。
根据板的边界条件不同,选择最不利的板进行验算
楼板长宽比：Lx/Ly=4。7/8。4=0.55952380952381
1、荷载计算
P=417.48kN
q=417.48/(3。5×2.7）=44。178kN/m2
2、混凝土顶板结构验算
依据《建筑施工手册》(第四版）：
Mxmax=0。0523×44。178×8。42=162。940kN·m
Mymax=0.0109×44。178×4。72=10。614kN·m
M0x=-0.1131×44。178×8.42=-352.687kN·m
M0y=—0。0784×44。178×4.72=—76。551kN·m
混凝土的泊桑比为μ=1/6，修正后求出配筋。
板中底部长向配筋:
Mx=Mxmax+μMymax=162。940+1/6×10.614=164.709kN·m
αs=|M｜/（a1fcbh02)=164.709×106/(1.00×14.30×4。70×103×275.002）=0.032；
ξ=1-（1—αs）1/2=1-（1-2×0.032)0.5=0。033；
γs=1—ξ/2=1—0.033/2=0。984；
As=|M｜/(γsfyh0）=164。709×106/（0.984×360。00×275。00）=1691.59mm2.
实际配筋：7389。026 mm2 〉 1691.591 mm2,满足要求！
板中底部短向配筋：
My=Mymax+μMxmax=10.614+1/6×162.940=37。771kN·m
αs=|M|/(a1fcbh02）=37.771×106/（1。00×14。30×8。40×103×275。002）=0。004；
ξ=1—(1-αs）1/2=1-(1—2×0.004）0。5=0.004；
γs=1-ξ/2=1-0.004/2=0.998；
As=｜M｜/（γsfyh0)=37。771×106/(0.998×360.00×275。00)=382.32mm2.
实际配筋：13084.733 mm2 > 382.317 mm2，满足要求！
板边上部长向配筋：
M0x=M0xmax+μM0ymax=-352。687+1/6×-76。551=—365.446kN·m
αs=｜M|/（a1fcbh02）=365。446×106/（1。00×14.30×4。70×103×275.002)=0。072;
ξ=1-（1—αs)1/2=1-(1-2×0。072)0.5=0。075；
γs=1-ξ/2=1-0。075/2=0。963；
As=｜M｜/(γsfyh0)=365.446×106/（0.963×360。00×275.00)=3834。57mm2。
实际配筋:7389.026 mm2 > 3834。569 mm2,满足要求!
板边上部短向配筋：
M0y=M0ymax+μM0xmax=-76.551+1/6×—352。687=-135。333kN·m
αs=｜M｜/(a1fcbh02）=135。333×106/(1。00×14。30×8.40×103×275.002）=0。015；
ξ=1-（1-αs)1/2=1—（1-2×0.015)0.5=0。015；
γs=1-ξ/2=1—0。015/2=0.992;
As=｜M｜/（γsfyh0)=135。333×106/（0。992×360.00×275。00）=1377。33mm2.
实际配筋：13084.733 mm2 〉 1377。333 mm2，满足要求！
板中配筋满足要求
挠度计算：
混凝土C30； E=3×104N/mm2；板厚h=300mm;泊桑比μ=1/6=0.1667
板刚度：Bc=Eh3/(12(1-μ2)）=3×104×3003/12×（1-(1/6)2)=6。6×1010
q=44.178kN/m2=0。04N/mm2
L=4700mm
板最大挠度：fmax=ωmaxql4/Bc=0.00215×0。04×47004/6.6×1010=0.706mm
fmax/L=0.706/4700=1/6654.776≤1/250
板配筋和挠度变形完全满足支承施工升降机荷重要求。
3、混凝土梁结构验算
由于施工升降机自重主要通过中央立柱传递给大梁，所以可以看作一个集中荷载。
楼板自重传来荷载 0。3×4。7×25=35。25kN/m
梁自重 0。7×0。3×25=5.250kN/m
静载 35。25+5.250=40。500kN/m
活载 2×4.7=9。4kN/m
q=40.500×1.2+9.4×1.4=61。760kN/m
p=417。48×1。2/2=250.488kN
M=ql2/12+pl/4=61。760×8.42/12+250。488×8。4/4=889.174kN·m
梁截面积:b×h=0。3×0。7=0.210m2
h0=h-25=700-25=675mm
αs=|M|/(a1fcbh02）=889.17×106/（1。00×14.30×0.3×103×6752)=0.455；
ξ=1-(1-αs)1/2=1-（1—2×0.455）0。5=0.700;
γs=1-ξ/2=1—0。700/2=0.650；
As=|M｜/（γsfyh0)=889.17×106/（0.650×360×675.00）=5628。108mm2.
实际配筋：5890。486 mm2 > 5628。108 mm2，满足要求！
梁所受最大剪力：Q=p/2+ql/2=250。488/2+61.760×8。4/2=384。636kN
Asv1=（（Q—0。7ftbh0)/(1。25fyvh0))×s/n=(（384。636×103-0。7×1。43×300×675）/（1.25×360×675)）×100/2=29.948mm2;
As1=（l/s+1)×Asv1×n=（8400/100+1）×29.948×2=5091。143mm2
配箍率：
Psvmin=0.24×ft/fyv=0。24×1。43/210=0.163%
As2=Psvmin×b×l=0。163%×300×8400=4118.400mm2
实配As=13351.769mm2 > 4118。400mm2 ；
梁配筋满足要求！
配筋如下图所示：

附图(双笼电梯平面布置图)

附图（双笼电梯基础加固图)