主体验收实测实量表格.doc

贵州麒龙集团（开阳）置业
主
体
验
收
实
测
实
量
表
格

工 程 名 称：开阳麒龙城市广场B区商业3—8栋工程

主体验收实测实量检查表

工程名称：开阳麒龙城市广场B区商业3—8栋工程
混凝土现浇结构

实测项目
允许偏差(mm)
实测数值
合格率
(%)
1
混凝土柱每层垂直度
8

2
混凝土表面平整度
8

3
混凝土截面尺寸
(柱、梁、墙)
+8,-5

4
轴线位置
(剪力墙〕
8
(5)

5
每层楼面标高
土10

6
混凝土现浇板厚度
+8,-5

7
钢筋保护层
梁
+10, -7

板
+8, -5

总测点合格率:(%)

施工单位检查人员：

年 月 日

监理(建设)单位项目负责人:

年 月 日

主体验收实测实量检查表
工程名称：开阳麒龙城市广场B区商业3—8栋工程
砌体结构
实测项目
允许偏差(mm)
实测数值
合格率
(%)
1
垂直度
砌体每层垂直度
5

全高垂直度
10

2
砌体表面平整度
砌砖、混凝土小型空心砌块
8

蒸压加气混凝土砌块
6

清水墙
5

3
砌体
灰缝
砌砖水平灰缝厚度
10mm
土2

混凝土小型空心砌块水平灰缝厚度10mm
士2

垂直灰缝宽度10mm
土2

水平灰缝平直度
混水墙10m内
10

清水墙
7

4
轴线位置
开 间
10

进 深
10

5
楼面层高
±15

6
外墙砌体砂浆灰缝密实度
≥90%

总测点合格率：(%)

施工单位检查人员:

年 月 日
监理(建设)单位项目负责人:

年 月 日

主体验收观感质量检查表
工程名称：开阳麒龙城市广场B区商业3—8栋工程
序号
验收部位

抽查质量情况
检查结果
好
一般
差
一、混凝土部分
1
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露

2
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露

3
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层度

4
夹碴
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度

5
疏松
混凝土中局部不密实

6
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部

7
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接刚筋、连接件松动

8
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等

9
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等

10
施工缝
施工缝无夹渣等缺陷,无裂缝

11
楼梯踏步
相邻高低差应小于10mm

一、砌体部分
1
砌体灰缝应横平坚直,厚薄均匀
烧结普通砖、多孔砖和混凝土小型空心砌块的水平灰缝厚度和坚向灰缝宽度宜lOmm但
不应小于8mm,也不应大于12mm

蒸压力日气混凝土砌块砌体直为15mm,垂直灰直为2Omm

2
砌体砌筑应上下错缝
砖砌体应上下错缝,内外搭接

单排孔混凝土空心小砌块,应对孔错缝搭砌

多排孔混凝土空心小砌块,搭接长度不应小于120mm

小砌块应对孔错缝搭砌

3
墙体的转角处和内外墙相交处应同时砌筑,墙体临时间断处应砌成斜搓,普通砖斜搓长度比应注2/3

4
墙体开槽应做到顺直

5
固定门、窗的预埋件位置、数量正确

6
马牙搓留设部位应符合规范及设计图纸要求

二、钢结构

1
钢结构普通涂层表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈,涂层应均匀,无皱皮、流坠、针眼和气泡。

2
防火涂层表面不应有误涂、漏涂,涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陆,粉化松散和浮浆。

3
压型金属板表面基板不应有裂纹,涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕。

综合
评价

施工单位检查人员：

年 月 日

监理(建设)单位项目负责人:

年 月 日

土建工程竣工验收实测实量质量检查评定表
工程名称： 　　　　　　　建筑面积： 　　　　m2
工程实测实量检测的项目
允许偏差
（mm）
工程实体现场检测记录
合格率
％
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
轴线
墙、柱、梁

8

4

剪力墙
5

标高
层高≤5m

8

层高＞5m
10

全高（H）
H/1000且≤30

外墙
垂直度
水泥基饰面层

饰面板（砖）和油漆涂料面层
3

外墙
平整度
水泥基饰面层
4

饰面板（砖）和油漆涂料面层
4

内墙
垂直度
水泥基饰面层
3

饰面板（砖）和油漆涂料面层
2

内墙
平整度
水泥基饰面层
4

饰面板（砖）和油漆涂料面层
3

楼地面
平整度
垫层∕找平层、隔离层
6∕5

整体
面层
水泥混凝土
5

水泥砂浆
4

水磨石
3

板块
面层
地面砖、塑料板
2

大理石、花岗岩
1

木、竹、塑胶地面面层
2

楼层梯段相邻踏步高度差
10

无下框时门扇与地面面层间留缝
4～8

防护栏杆和楼梯扶手的高度
0～50

栏杆垂直杆件净距
－20～＋3

房间净宽（长）和室内净高
±10

屋面接缝宽度
±10%

屋面找坡表面平整度
5

综合验收结论

测量人员签字

注：合格率均不小于80％，当单项不合格时该项需返工或返修处理，综合不合格时判定工程不合格。
给排水及电气工程竣工验收实测实量质量检查评定表
工程名称： 　 　　　　　　　建筑面积： 　　　　m2
工程实测实量检测的项目
允许偏差
（mm）
工程实体现场检测记录
合格率
％
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
消
防
工
程
立管垂直度（垂直度）
5/层

消火栓安装（栓口距地）
10

消火栓箱（明、暗装）垂直度平整度

5/个

阀门中心距箱侧面140mm
5

阀门距箱后内表面为100mm
5

给
排
水
采
暖
工
程
卫生洁具
卫生器具排水口
15

水平、垂直度
2

给排
水管
道
立管垂直度
3/m

散热器与窗中心线
20

垂直度
3/m

地暖
分集水器高度
5/个

管间距偏差
10

建
筑
电
气
工
程
同一室内底盒标高差
10

配电箱安装
1.5‰

配电柜垂直度
2

桥架、母线安装
10

配电箱安装
10

综合验收结论

测量人员签字

注：合格率均不小于80％，当单项不合格时该项需返工或返修处理，综合不合格时判定工程不合格。

道路工程竣工验收实测实量质量检查评定表
工程名称： 　 　　　　　　　道路长度： m
工程实测实量检测的项目
允许偏差
（mm）
工程实体现场检测记录
合格率
％
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
路
面
工
程
厚度
20，-5

平整度
5

相邻板之差
3

宽度
-20

中线高程
±20

横坡
±10且不大于±0.3%

纵缝直顺
10

横缝直顺
10

侧
缘
石
直顺度
10

相邻块高差
3

缝宽
±3

侧石顶高程
±10

综合验收结论

测量人员签字

注：合格率均不小于80％，当单项不合格时该项需返工或返修处理，综合不合格时判定工程不合格。
排水工程竣工验收实测实量质量检查评定表
工程名称： 　 　　　　　　　排水管路长度： m
工程实测实量检测的项目
允许偏差
（mm）
工程实体现场检测记录
合格率
％
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
排管
管内底高程
D≤1000
±10

D＞1000
±15

排管
邻管
错口
D≤1000
3

D＞1000
5

井
井身
尺寸
长宽
±20

直径
±20

高程
井盖
非路面
±20

井底
D≤1000
±10

D＞1000
±15

综合验收结论

测量人员签字

注：合格率均不小于80％，当单项不合格时该项需返工或返修处理，综合不合格时判定工程不合格。

混凝土坍落度检测记录
□ 施工自检 □ 平行检验
表格编号：
工程名称

记录单位

混凝土浇筑部位

浇筑方量（m3）

商品混凝土厂家

总车次

合格证明书编号

配合比坍落度值

外加剂名称

序号
车牌号
方 量
（m3）
检测时间（月/日/时/分）
坍落度值（cm）
检查意见

检查
结论

检查人： 专业监理工程师：

 年 月 日

说明：
1、检验方法：用坍落度检测器和钢尺量测检查。
2、检验数量：施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查，监理单位至少每10车随机抽取1次平行检验，且不少于1次。
3、检验时间：混凝土搅拌车到达浇筑现场，浇筑前。
4、本表可用于施工单位自检或监理单位平行检验混凝土坍落度使用。用于施工单位自检时，监理单位可不签字；用于监理平行检验时，检查人由监理员签字。
5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差距较大时应及时通知混凝土厂家调整。
表2 钢筋外观质量检测记录
表格编号：
序号
施工检验批号
钢筋
型号
生产厂家
进场
时间
数量（t）
炉批号
重量偏差（%）
外观质量
检查
结论
锈蚀
裂纹
油污
平直
损伤

检查结论

检查人 ： 监理见证员： 监理工程师：

年 月 日

说明：
1、钢筋进场后，外观质量检测应在监理单位的见证下进行。除本表格外，检测结果同时应在监理见证记录中予以体现。
2、检验频率：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t以一批计，每批抽检1次。
3、钢筋重量偏差的测定：
（1）测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。每支试验长度不小于500mm。长度应逐支测量，精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。
（2）用钢丝刷清除钢筋试样表面杂物后，称取试样总重量。用下式计算钢筋实际重量和理论重量的偏差（%）：

（3）钢筋理论重量可见下表：
热轧光圆钢筋： 热轧带肋钢筋：
公称直径
（mm）
公称横截面积
（mm2）
理论重量
（kg/m）
6（6.5）
8
10
12
14
16
18
20
22
28.27（33.18）
50.27
78.54
113.1
153.9
201.1
254.5
314.2
380.1
0.222（0.260）
0.395
0.617
0.888
1.210
1.580
2.000
2.470
2.980
注：表中理论重量密度为7.85g/cm3。公称直径6.5mm的产品为过渡性产品。
公称直径
（mm）
公称横截面积
（mm2）
理论重量
（kg/m）
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
28
32
36
40
50
28.27
50.27
78.54
113.1
153.9
201.1
254.5
314.2
380.1
490.9
615.8
804.2
1018
1257
1964
0.222
0.395
0.617
0.888
1.210
1.580
2.000
2.470
2.980
3.850
4.830
6.310
7.990
9.870
15.42
注：表中理论重量密度为7.85g/cm3。

（4）允许重量偏差
钢筋类别
公称直径/mm
允许重量偏差
热轧光圆钢筋
6～12
±7
14～22
±5
热轧带肋钢筋
6～12
±7
14～20
±5
22～50
±4

4、外观质量：钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状锈蚀等。根据检测结果在相应栏内填“有”或“无”，平直栏直接填“平直”或“弯曲”。
5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记录。当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。
6、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货；若存在损伤、不平直应剔出退货；存在油污应清理干净；存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面尺寸，应降级处理。
7、外观检查合格后，应及时见证取样送有资质的检测机构进行力学性能检测，检测合格后方可使用。
表3 土方路基（路床）平行检验记录
监理单位： 编 号：
单位（子单位）
工程名称

分部（子分部）
工程名称

对应检验批质量验收记录单编号

检验频率

检验桩号范围

序号
检验项目
允许偏差（mm，%）
检查情况或偏差值
是否符合要求
1
纵断高程
-20，+10

2
中线偏位
≤30

3
平整度
≤15

4
宽度
不小于设计值

5
横坡
±0.3%且不反坡

6
边坡
不陡于设计值

监理单位结论

是否符合设计文件和规范要求：
□ 是
□ 否，下发监理通知书，要求施工单位整改。
□ 其他，

检查人： 专业监理工程师：

年 月 日

说明：
1、检验方法：参见下表。
2、检验数量：本记录表按200米为一个平行检验单元，每1公里道路随机抽取不少于1个单元，且不少于1次，检验频率参见下表。
3、检验时间：施工单位检验批施工完毕，并经自检合格后。
每个检验单元检验要求

序号
项目
检验频率
检验方法
范围（m）
点数
1
纵断高程
20
1
用水准仪测量
2
中线偏位
100
2
用经纬仪、钢尺量取最大值
3
平整度
20
路宽
(m)
<9
1
用3m直尺和塞尺连续量2尺，取较大值
9～15
2
>15
3
4
宽度
40
1
用钢尺量
5
横坡
20
路宽
(m)
<9
2
用水准仪测量
9～15
4
>15
6
6
边坡
40
1
用钢尺量

4、表中内容按需要填写，若不涉及可填斜杆取消。
表4 道路基层、底基层平行检验记录
监理单位： 编 号：
单位（子单位）
工程名称

分部（子分部）
工程名称

对应检验批验收
记录单编号

检验频率

检验桩号范围

序号
检验项目
允许偏差（mm，%）
检查情况或偏差值
是否符合要求
1
中线偏位
≤20

2.1
纵断高程（mm）
基层
±15

2.24

底基层
±20

3.16
平整度（mm）
基层
≤10

3.26

底基层
≤15

4
宽度（mm）
不小于设计值

5
横坡
±0.3%且不反坡

6
厚度（mm）
±10

监理单位
结论

是否符合设计文件和相关规范要求：

□ 是
□ 否，下发监理通知书，要求施工单位整改。
□ 其他，

检查人： 专业监理工程师：

年 月 日

说明：
1、检验方法：参见下表。
2、检验数量：本记录表按200米为一个平行检验单元，每1公里道路随机抽取不少于1个单元，且不少于1次，检验频率参见下表。
3、检验时间：施工单位检验批施工完毕，并经自检合格后。

每个检验单元检验要求

序号
项目
检验频率
检验方法
范围（m）
点数
1
中线偏位
100
2
用经纬仪、钢尺量取最大值
2
纵断高程
20
1
用水准仪测量
3
平整度
20
路宽
(m)
<9
1
用3m直尺和塞尺连续量2尺，取较大值
9～15
2
>15
3
4
宽度
40
1
用钢尺量
5
横坡
20
路宽
(m)
<9
2
用水准仪测量
9～15
4
>15
6
6
厚度
每1000m2、每压实层1点
用钢尺量

4、表中内容按需要填写，若不涉及可填斜杆取消。
表5 热拌沥青混合料面层平行检验记录
监理单位： 编 号：
单位（子单位）
工程名称

分部（子分部）
工程名称

对应检验批验收
记录单编号

检验频率

检验桩号范围

检验项目
允许偏差（mm，%）
检查情况或偏差值
是否符合要求
1
纵断高程
±15

2
中线偏位
≤20

3.1
平
整
度
标准差σ值
快速路、主干路
≤1.5

次干路、支路
≤2.4

3.2
最大间隙
次干路、支路
≤5

4
宽度
不小与设计值

5
横坡
±0.3%且不反坡

6
井框与路面高差
≤5

监理单位
结论

是否符合设计文件和相关规范要求：
□ 是
□ 否，下发监理通知书，要求施工单位整改。
□ 其他，

检查人： 专业监理工程师：

年 月 日

说明：
1、检验方法：参见下表。
2、检验数量：本记录表按每200米为一个平行检验单元，每1公里道路随机抽取不少于1个平行检验单元，且总数不少于1次，检验频率参见下表。
3、检验时间：施工单位检验批施工完毕，并经自检合格后。

每个检验单元检验要求

序号
项目
检验频率
检验方法
范围（m）
点数
1
纵断高程
20
1
用水准仪
2
中线偏位
100
2
用经纬仪
3.1
平整度
标准差σ值
100
路宽
(m)
<9
1
用测评仪检测
9～15
2
>15
3
3.2
最大间隙
20
路宽
(m)
<9
1
用3m直尺和塞尺连续量2尺，取较大值
9～15
2
>15
3
4
宽度
40
1
用钢尺量
5
横坡
20
路宽
(m)
<9
2
用水准仪
9～15
4
>15
6
6
井框与路面高差
每座
1
十字法，用直尺、塞尺量
取最大值

4、表中内容按需要填写，若不涉及可填斜杆取消。
表6 沟槽开挖工程检验批平行检验记录
监理单位： 编 号：
单位（子单位）
工程名称

分部（子分部）
工程名称

对应检验批验收
记录单编号

检验频率

检验桩号范围

序号
检验项目
允许偏差（mm，%）
检查情况或偏差值
是否符合要求
1
槽底高程
土方
±20

石方
+20，-200

2
槽底中线每侧宽度
不小于规定

3
沟槽边坡
不陡于规定

监理单位
结论

是否符合设计文件和相关规范要求：
□ 是
□ 否，下发监理通知书，要求施工单位整改。
□ 其他，

检查人： 专业监理工程师：  

年 月 日

说明：
1、检验方法：参见下表。
2、检验数量：对检查井之间的4个段落，应随机抽取两井之间1个段落作为1个平行检验单元，每个检验单元检验要求参见下表。
3、检验时间：施工单位沟槽检验批开挖成形，并经自检合格后。
每个检验单元检验要求
序号
检查项目
检查频率
检查方法
范围
点数
1
槽底高程
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
两井之间
6
挂中线用钢尺量测，每侧计3点
3
沟槽边坡
两井之间
6
用坡度尺量测，每侧计3点
4、表中内容按需要填写，若不涉及可填横线以示取消。
表7 管道铺设工程检验批平行检验记录
监理单位： 编 号：
单位（子单位）
工程名称

分部（子分部）
工程名称

对应检验批验收
记录单编号

平行检验频率

检验桩号范围

序号
检验项目
允许偏差（mm，%）
检查情况或偏差值（mm，%）
是否符合要求
1
管道承插口方向
承插口管应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装宜由下游往上游进行。

2
管道与井室洞口之间无渗漏水。

3
水平轴线
无压管道15
压力管道30

4
管底高程
D1≤1000
无压管道±10
压力管道±30

D1＞1000
无压管道±15
压力管道±30

监理单位
结论
是否符合设计文件和相关规范要求：
□ 是
□ 否，下发监理通知书，要求施工单位整改。
□ 其他，

检查人： 专业监理工程师：
年 月 日

说明：
1、检验方法：参见下表。
2、检验数量：对检查井之间的4个段落，应随机抽取两井之间1个段落作为1个平行检验单元，每个检验单元检验要求参见下表。
3、检验时间：施工单位管道安装完毕回填前，并经自检合格后。
每个检验单元检验要求
序号
检查项目
检查频率
检查方法
范围
点数
1
管道承插口方向
全数检查
目测观察
2
管道与井室洞口之间无渗漏水
全数检查
目测观察、CCTV检测
3
水平轴线
每节管
1
经纬仪测量或挂中线用钢尺量测
4
管底高程
每节管
1
水准仪测量
4、表中内容按需要填写，若不涉及可填横线以示取消。
表8 混凝土灌注桩工程检验批平行检验记录
监理单位： 编 号：
单位（子单位）
工程名称

分部（子分部）
工程名称

对应检验批验收
记录单编号

检验频率

灌注桩编号

序号
检验项目
允许偏差（mm，%）
检查情况或偏差值（mm，%）
是否符合要求
1
钢筋笼制作和安装
符合CJJ2-2021第10.7.1条规定，且钢筋笼底端高程偏差不得大于±50 mm。

2
桩位
群桩
100

3
排架桩
50

4
沉渣
厚度
磨擦桩
符合设计要求

5
支承桩
不大于设计要求

6
垂直度
钻孔桩
≤1%桩长，且不大于500

7
挖孔桩