海口电厂脱硫废水系统废水泵AB技改施工方案.doc

海口电厂脱硫废水系统废水泵AB技改施工方案完整
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中国华能
CHINA HUANENG

脱硫废水系统废水泵A/B技改
施工方案

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审定:

华能海口电厂
2011 年 08 月 09 日

一、概况
脱硫废水处理系统于2021年建成并投入运行，在设备运行至今，废水泵系统存在一些问题：1、泵的进出口管道都没有冲洗水，且泵的进出口阀门安装位置不合理，一台泵运行时，另一台泵的进出口管道存在死角，最后导致泵、管道经常堵塞，在切换泵时，致使机封磨损泄漏;2、泵的机封是陶瓷、轴套是聚四氟乙烯，很容易磨损泄漏；3、泵的叶轮是塑料，不耐磨，容易老化易脆；4、废水泵没有设起停泵冲洗排放管道。针对以上问题，需对废水泵系统进行改造:
1、更换新的、耐磨 废水泵。
2、更换部分管道,增加一些三通、伸缩节。
3、增设泵及管道的冲洗水系统。
4、增设泵及管道的冲洗排放管道。
二、项目名称
脱硫废水处理系统废水泵改造
三、项目施工组织
1、项目负责人:林强
2、工作负责人：黎澄清
3、技术施工人员5名,焊工1名，
四、施工内容
1、拆除原脱硫废水系统废水泵A、B；
2、拆除原脱硫废水系统A、B废水泵基础；
3、重新安装好泵的进出口管道及阀门。
1）安装泵的进出口管道冲洗水，为节约成本,使用手动阀控制。在废水处理系统楼外(零米）西南角冲洗水入口管处加装三通，安装一条冲洗水管引至A、B废水泵出口管道（出口门前）,管道总长29.2米，加装DN50手动蝶阀共4个;
2）原泵型IHF80—65—125更换为泵型IHE80—65—125，2900转/分,扬程20米,流量50M3/H，并加装两条泵机械密封水入口管，装上两个1/4‘球阀控制,A、B泵的进出口管道分别增加一个三通(∮108→∮57），由于A泵出口管道阀门安装位置需要变动,所以泵的出口管道尺寸全部变动，原来的管道需要更换；B泵的进口阀门安装位置不当,有死角,需要变动，因此进口管道尺寸需要变动，更换或增加部分管道;A、B的进口管道增设一个三通,以便泵进行冲洗时排放用;
3)废水泵A、B入口加装底排管及1个DN150手动蝶阀;
4）开设一条排水沟,总长约15.2米.
4、测量好泵的进出口管道与泵的进出口中心尺寸，并按新泵型重新浇注泵的基础。
5、基础浇注好并凝固后，将A、B废水泵就位，并做好二次浇注.
6、废水泵系统连接恢复及调试。
五、 计划工期：12天
1、泵的基础拆除及浇注7天，
2、泵、管道、阀门安装及排放管道地埋5天(包括调试）
六、技术与工艺要求:
1、各管件焊接口要求二次焊,焊接无气孔，无裂缝；
2、管道安装水平、垂直，并用管夹固定牢固；
2、阀门、压力表等各件要标识清楚；
3、泵的水平≦0。10mm/m;
4、泵与电机连轴器的中心:轴向≦0。03mm，径向≦0.03mm;
5、各安装接口密封要好，做到无跑冒滴漏；
6、整体刷漆防腐，要先用防锈漆做底再刷面漆,冲洗水管为黑色，介质管道米中灰色，涂刷前要做表层除锈，并涂刷均匀全面。
七、安全注意事项：
1、严格执行《电业安全工作规程》和《现场安全工作规程》有关规定.
2、严格执行工作票管理制度和《一票一措管理制度》,认真办理、验证工作票。
3、施工人员身体健康，施工人员必须具备身体素质要求：身体健康，经医生鉴定患有高血压、心脏病、畏高症和工作人员有饮酒、精神不振时，严禁从事高空作业。
4、施工人员进入现场工作前要做好“两穿一戴”,严防高空落物和高空坠落。
5、氧气瓶、乙炔瓶摆放应按安全规程距离摆放。
6、电焊机应有接地线并已接地.
7、施工人员进入现场工作前要做好“两穿一戴"， 严防高空落物和高空坠落，高空作业时，工作人员必须系好安全带；不得上下乱扔物件;高处作业使用工具、切割工具、物品等一律使用工具袋装设固定好，严禁防止高空落物伤人。
8、施工前施工负责人需对施工人员进行安全技术交底。
9、电动工具、电焊机、切割机、打磨机等必须经过检验合格，不合格工具器不准使用。
10、现场使用的临时电源，必必需由电厂电工负责安装，临时电源必需设有漏电保护开关,严禁施工人员私自乱拉接电源或违章。
11、施工队设有指定专人监护，全过程自负责安全施工管理、监督工作,监护工作一定要到位。
12、现场应注意防火，动火作业时要提前做好防火措施。
八、 费用预算
材料计划与成本预算：
序号
品 名
规 格 型 号
数量
单位
单价
金额
备 注
1
离心水泵
IHE80-65-125，2900
转/分，襄樊五二五泵业
2
台
20000
40000
成套设备，不锈钢耐腐蚀耐磨泵
2
无缝钢管
∮57×3。5,
30
米
5/KG
725
冲洗水管制作与安装
3
伸缩节
DN159×200，1。6Mpa
2
个
500
1000
安装于入口管（不锈钢管配)
4
等径三通
∮57×3.5
3
个
40
120
冲洗水管制作与安装
5
90°冲压弯头
∮57＊3。5
10
个
11
110
冲洗水管制作与安装
6
法兰盘
∮57
20
个
38
760
冲洗水管制作与安装
7
法兰盘
∮108
12
个
55
660
安装于出口管
8
手动对夹式蝶阀
DN150，PN16
2
个
1000
2000
安装于入口管及底排阀
9
手动对夹式蝶阀
DN50，PN16
4
个
500
2000
冲洗水阀,另加2个总阀
10
六角螺栓
∮16＊70MM
100
个
2．1
210
阀门法兰安装用
11
六角螺栓
∮16*180MM
60
个
6．2
372
阀门法兰安装用
12
螺母
∮16MM
320
个
0．30
96
阀门法兰安装用
13
普通平垫片
∮16MM
320
个
0．20
64
阀门法兰安装用
14
压力表
Y-40—1.6MPa
2
个
27
54
冲洗水压力表
15
铜球阀
1/4〞
3
个
18．5
55．5
泵机封密封水用
16
截止阀
J21T—16，PN20
2
个
200
400
冲洗水压力表
17
油漆
黑色，4KG
2
桶
91
182
管道表面防腐用
18
红丹油漆
4KG
2
桶
80
160
管道表面防腐用
19
天那水
3KG
2
瓶
51
102
管道表面防腐用
20
PVC管
∮160×9.5,1。6Mpa
18
米
100
1800
底排管安装
21
PVC弯头
∮160×90°,1。6Mpa
3
个
300
900
底排管安装
22
PVC直通
∮160,1。6Mpa
3
个
260
780
底排管安装
23
PVC法兰
∮160,8孔,1。6Mpa
1
个
160
160
底排管安装
24
直管
∮108×4，L=950
1
条
800
800
安装于出口管,配PG16活动法兰，内壁衬塑外表油漆防腐
25
直管
∮159×4。5，L=570
1
条
700
700
安装于进口管，配PG16活动法兰，内壁衬塑外表油漆防腐
26
直管
∮159×4。5,L=630
1
条
800
800
安装于进口管，配PG16活动法兰,内壁衬塑外表油漆防腐
27
直管
∮159×4。5,L=740
1
条
1000
1000
安装于进口管,配PG16活动法兰，内壁衬塑外表油漆防腐
28
大小头管件
∮159×∮79，
L=260,附图
2
个
800
1600
安装于进口管,配PG16活动法兰，内壁衬塑外表油漆防腐
29
三通管件
∮159×4。5,L=730+150，附图
1
个
1500
1500
安装于进口管,配PG16活动法兰，内壁衬塑外表油漆防腐
30
三通管件
∮108×∮57，L=410+200，附图
1
个
1300
1300
安装于出口管,配PG16活动法兰，内壁衬塑外表油漆防腐
31
三通管件
∮108×∮57,L=360+200，附图
1
个
1200
1200
安装于出口管,配PG16活动法兰,内壁衬塑外表油漆防腐
材料成本
￥61170
人工费用
设备拆装约1。8万元,基建约0。5万元，共2。3万元
总造价
约8.4万元

九、 验收
1、 泵运行平稳、振动正常。
2、 管道无泄漏、振动.

邯峰电厂水源置换技改工程(第一标段）

施工总结

目录

一、 主要项目完成情况
二、 主要工艺流程
三、 现场管理工作的运行情况
四、 工作会议
五、 现场施工要求及处理事项
六、 施工期间存在的较大问题
七、 现场技术管理工作的成效
八、 邯峰电厂水源置换技改工程施工总结和建议

我公司于2021年10月28日进入施工现场、11月4日正式开始承建邯峰电厂水源置换技改工程项目，历经了7个月的时间，圆满的完成了项目的施工，与2021年6月7日完成系统168试运行，各项指标达到了设计要求,满足邯峰电厂水源置换技改工程的使用功能。
一、 主要项目完成情况
邯峰电厂水源置换技改项目工程，地表和地下水分流功能；地表处理能达2600m3/h。
该项目主要建筑物:
絮凝沉淀池、污泥浓缩池、上清液回流池、污泥贮池、配电室控制室、加药间、脱水间、滤罐间、地表水蓄水池、地表水升压泵房、地下水蓄水池、地下水升压泵房、中继地下水升压泵房、中继地下水蓄水池.
该项目主要安装部分：
地表水净化站：地表水絮凝沉淀过滤设备、自动加药系统、污泥处理系统、地表水蓄水池升压泵系统、地下水蓄水升压泵系统、净化站电气系统、仪控系统、管道(含阀门、管道切换）安装、起重设备、压缩空气系统（气罐及管道)的安装及调试.
中继泵站:新增地下水升压泵系统、排污泵、起吊设备,管道(含阀门、管道切换)安装、电气系统、控制系统的安装及单体调试.现有地下水管道进入蓄水池方式由地下改为地上管道从蓄水池上方进入及南区管道安装（至院内来水口，管道切换)。新增地下水蓄水池及管道安装(至院内来水口，管道切换）.所有管道接口及阀门、表计安装调试。
接线及接口：
净水站：
地表水净化站进水管接自厂外补水管道，管道进絮凝沉淀池前增加浊度仪一套.
净化站地表水出水增加手动阀门一套后连接至厂内原补水管道.原补水管道与新出水管连接前方，在原补水管上加装手动阀门一套。
地下水接自厂外原地下水原补水管道,在连接后方的原补水管上增加手动阀门一套。
出水增加手动阀门一套后连接至厂区北侧围墙内1米与厂内地下水补水管道连接。
电气系统（动力、控制）接自厂内6KV循环水开关柜内，接地网连接至厂区接地网。仪用压缩空气取自厂内循环水处理间内。
中继泵站：
地表水管道接自水利局来水管道接口（墙内1米），含管道、阀门、流量计、泄压装置、溢水系统，至地表水蓄水池内（原蓄水池）。
中继泵站新建地下水蓄水池接自1#、2＃、3#和4#井群地下水母管，经新建升压泵房升压后与原补水管道接口.
电气、控制系统电源来自于中继泵房380V低压段。

二、 主要工艺流程
本项目处理系统的来水为漳河河水,经过净化处理后作为发电厂机组循环冷却水系统的补充水。
从中继泵房来地表水进入地表水净水站首先进入两台DN700孔板式混合器进行加药,根据来水流量及地表水浊度情况自动进行加药量的调整。单台设计流量1300 m3/h，总流量2600 m3/h。
经过投加混凝剂的地表水直接进入混合絮凝沉淀池，在絮凝沉淀池进行充分反应使地表水悬浮物颗粒逐渐絮凝成大的颗粒并沉积下来,通过底部排泥管进入排泥沟流到污泥贮池。出水进入小间距斜板沉淀池，保证已絮凝的悬浮颗粒与斜板便面碰撞并沉积到斜板表面，最后通过排泥管进入污泥贮池。
絮凝沉淀池总处理水量2600 m3/h，分2组，每组处理水量1300 m3/h，两套设备同时运行。地表水经絮凝沉淀池之后经地表水蓄水池由地表水升压泵房提升进入滤罐间纤维球过滤器单元。
滤罐间内有10台快速纤维球过滤器，分为2组，每组5台，每组处理水量1500 m3/h，总出水量3000 m3/h。进一步除去水中悬浮物，水质合格后进入厂区的循环水补给管网.
进入污泥贮池的絮凝颗粒经两台污泥泵打入污泥浓缩池进行搅拌二次沉淀，清液流入上清液回流池经潜水泵打回絮凝沉淀池在次循环。稀泥经污泥浓缩池底部排泥管由两台污泥泵加压到脱水机内进行水、泥分离，板泥进入料斗装车运出场外,水分通过管道和排水沟流入污泥贮池在次循环。
三、 现场管理工作的运行情况
我公司以“诚信为本，质量第一”的宗旨。信守承诺，确保优质的现场技术管理服务精神.
1. 根据工程的特点完善施工现场管理目标，制定施工现场管理程序。
2. 建立了完善的工程质量保证体系，明确了工程进展与工艺运行的技术要求，制定了质量抽查计划.
3. 熟悉并审查设计图纸中的问题，进行工程的量价分析。
4. 复测工作上，由测量班组对建筑基坑坐标和高程进行现场与图纸对照，由材料部对进场材料进行取样试验，对工程施工中的重要部位和关键环节的材料进行留样存档。
5. 制定了复核和校验的跟踪管理制度。
6. 对工程进度的检查，每周计划通过周例会检查落实,并按施工进度计划督促进行。
7. 计划与质量管理,实施ISO9001：2000质量体系认证管理，推广水置换处理工程高新技术的实施应用。
8. 计划调整及动态管理：土建、安装施工等班组共同研究施工组织计划与进度计划，落实施工方案,部署人力资源及技术人员，确保土建、安装工程的顺利进行,达到交叉作业，紧张有序。
四、 工作会议
按时召开工程例会，讨论和总结每周完成的工作内容.全面整治违规操作、野蛮施工，协调水置换项目施工中的各个施工环节，分析并详解施工图中的工艺要求和技术交底，提高施工技术，确保水置换处理工程施工达到有效同步进行，使安装施工与土建施工班组的有机配合,合理施工，同步作业，争取水置换工程按计划如期竣工验收。
五、现场施工要求及处理的事项
首先制定合理可行的施工方案,对每一道工序都有严格质量的要求：
1. 主体工程为冬季施工的环境下我公司加强质量管理，每道工序逐级报验，合格后进行下部工序。
施工班组长自检→质检员检查→技术主管检查→报监理验收。
2. 混凝土的冬季施工是质量要求最高的一个环节，我公司质量人员24小时不间断对混凝土的浇筑工作进行了全程监控，为建筑物的主体质量保证打下了好的基础。并且在设计混凝土标号和特性基础上增加了早强的特性，更好的减少了寒冷天气对混凝土强度的破坏。
钢筋绑扎→模板搭设→混凝土浇筑→蒸汽养护
3. 根据本工程特点在混凝土施工缝部位增加了止水钢板，更大程度上保证了施工缝的漏水、渗水现象的出现.
4. 由于本工程时间紧任务重，我公司增加了技术管理队伍，在图纸到位的情况下，保证了多个建筑物的同时开工任务。模板、方木等周转材料进行了一次性采购，不考虑周转以节省工期.
5. 本工程对防水要求极为严格又是在冬季施工,我公司对混凝土工程做了深入的技术分析，对技术要求做了进一步加强措施。
6. 盘柜安装:设备开箱检查→确认基础的尺寸→槽钢基础制作加工→盘柜本体安装→盘柜的找正、找平及固定。
7. 穿线的管路敷设：检查管材的检验报告→管子防腐处理→支架制作→管子围弯预制→管子安装固定。
8. 桥架的安装：首先检查桥架的检验报告→确定桥架所走的路线及标高→桥架的支吊架下料制作→支吊架安装→桥架安装→桥架的调整与固定。
9. 电缆敷设：首先检查电缆的检验报告→根据图纸确定电缆的大小及起点和终点→量好尺寸后截断两端做好标记→桥架内电缆摆放整齐尽量避免交叉→并用尼龙扎带扎整齐结实。
10. 电缆头制作及接线。以认真负责的态度对接线工作做好工艺布置，对电缆接头进行标示标牌。
11. 变压器的耐压试验，电机及电缆的绝缘测试,单机调试在监理旁站下办理验收手续，做好原始记录。
12. 设备安装：设备基础找平（预埋件找平)→设备就位→设备找平调整→设备安装→报验→二次灌浆→设备接线→设备调试。
13. 管道安装：放线→管沟开挖→管道防腐敷设→管道对接→管道焊接→阀门安装→阀门井砌筑→回填土。
六、 施工期间存在的问题。
1. 本工程因业主要求工期紧,具备施工条件的建筑物（构筑物)同时施工,造成施工场地狭小，施工机械、施工设备没有足够的场地进入施工现场，给全面施工作业造成很大困难，对工程进度造成了一定的影响.经过对厂区内的土方局部清理后提高了场地的利用面积，加快了施工进度。
2. 由于工期紧张,原应有甲方负责采购的部分设备及材料转由我方组织代购，施工中的设备及材料供应耽误时间，出现了脱节现象，导致工期计划没能实现。对于这种情况，业主、监理与我公司方多方沟通、协商制定好材料的供应计划，提前准备，做到设备及材料到场按计划落实,对延误供应时间制定出整改措施，确保施工的顺利进行.
3. 滤罐间到地下水泵房室外的桥架施工时制定了完善措施，经业主决定由室外桥架改成了室内桥架，地下水泵房电缆通过滤罐间室内桥架进入室内，此方案有效地提前了工期。
4. 采暖管道在施工中为避免二次开挖破坏地下管道，经业主决定把地下采暖管道改为地上，加快了施工进度,减小了后期工程维修的难度，但也同时增加室外管道的保暖费用。
5. 经甲方决定在滤罐间增加两组空压机设备，并相应增加管道.属新增工程量.
6. 脱水机间脱水机因供货商原因没有按时供货.
7. 加药间加药泵系统供应商没有完整的施工管理体系，造成设备进场后无安装方案和设备立体框架，因此浪费了工期。后经业主决定由我公司按供应商意图进行设备安装的所有施工。
8. 在管道施工过程中因设计不能完全满足安全运行和检修要求，经业主决定在1#、2#进水管道上增加阀门并相应增加了阀门井，在滤罐间、地下水、地表水出水管道上增加阀门并相应增加阀门井.在地表水进水管增加浊度仪,属新增工程量。
9. 中继泵站南区管道安装路径经业主决定为减少影响地下线路的损伤，特将两条地地下水供水管（4＃井群来水、1#2#3＃井群来水)布设在一条开挖管沟内，使东侧围墙向外移1.25米，在保证管沟宽度、深度满足管道安装要求前提下,不但减少了对原管线系统的影响，而且大大提前了工期。
10. 中继泵站北区管道原设计为地埋工程,经业主、监理与我项目部多次勘察现场决定将管道敷设由地埋工程改为地上工程，设计院出具管道支墩图纸并相应增加保温工程。
11. 中继泵站泵房室外电缆沟无设计图纸，经业主决定由我项目部依据净水站室内电缆沟施工图进行施工，路径以从泵房入口至值班室后电缆沟连接。
12. 中继泵站地下蓄水池溢水管道设计遗漏，后经与设计多次沟通施工方案后出具变更通知单。
13. 经初步验收业主发现工程中有局部设计不太成熟，经业主决定需增加附属工程量:地表水泵房（净水站)、地下水泵房（净水站)、地下水泵房（中继）室内栏杆增加踢脚板，所有升压泵泄水孔处增加钢管连接至室内集泥池内.
14. 2021年冬天是个寒冬，对于冬季混凝土施工提出了更高的挑战,因为寒冷天气原因，造成现场施工发生几次停工，致使计划的施工未能如期进行，一定程度上延误了工期，对此情况，业主和监理单位也给予了理解，并多次开会研究部署防冻措施和其他安全措施，冬季施工的混凝土未发生明显的冻害,确保了工程质量.
15. 2021年年初，邯郸市发生了持续时间较长的雾霾天气，给施工造成了很大的影响，因能见度太低，强行施工会造成一定的安全隐患，在业主和监理多次反复提出一切工作都要在确保安全的原则下进行，我公司提出了几次暂停施工的申请，业主和监理都给予了批准，虽然因此一定程度上影响了工期，但确保了未发生安全事故。
16. 本工程施工初期,按照招标白图进行施工,蓝图是在施工过程中陆续设计完成，一方面使我们在施工组织中，无法做到对整个施工进行统筹规划，施工顺序和施工组织设计在不断地根据现场条件进行调整，严重地影响了本工程的工期，同时，由于白图和蓝图间无可避免地存在着不一致的地方，一定程度上发生了返工的情况，也额外地增加了施工成本。
17. 由于本工程存在着有关政府部门要求置换地表水的紧迫要求，致使本工程的工期异常紧张，为减轻业主的压力，我们打破了常规流水施工的组织方式，按照平行施工进行了施工组织，增加了较大额度的施工成本，对此业主和监理都给予了充分的理解和肯定。
七、 现场技术管理工作的成效
本项目施工中制定了总体进度控制计划,质量控制计划，使“冬季施工”取得了良好的效果，同时采用动态质量控制和各工种有效协调配合，使各项工作有效的落实。每周例会上通报工程进度情况，在施工过程中要求编制月度计划和周计划进行日常控制,确定薄弱环节，以解决工程施工过程中的相互协调与配合等问题,部署赶工措施。采取基层检查的管理系统，对工程质量和施工进度进行全过程、全方位、全员的控制,所以水置换处理站项目在确保安全、质量的情况下在合理工期内按期完成，确保了168试运行一次通过。
八、 邯峰电厂水源置换技改工程施工总结和建议
1．经验总结
通过多年的现场管理工作，在质量管理、监督实施的全过程中深深体会到，对工程的质量管理要采取现场巡回跟踪及目测和检测相结合，对工程实体进行检查，以验证施工质量和进度的真实性.对材料、成品应进行抽检和检验相结合,直接和间接控制相结合;对工程质量控制是从工序、分项、分部工程依次做起，细部分化,步步把关.深入实际，深入施工班组，相互间加强联系、配合、碰头、协商、交流情况、交流经验、取长补短，做好会前协调工作。增进感情，加深理解，以人性化管理为主，同时更要严肃工作态度和纪律.布置好事前工作，严格遵循现场施工程序，严把质量关.哪一项不符合要求，则工程质量就无从谈起，也会造成无法安装和影响调试运行。在施工过程中强调水置换工程和工艺设计要求的重要性,交待有关施工工作的程序和技术措施.特别在施工准备阶段一定要严格把关，坚持施工工序验收，上一道工序质量不合格，下道工序不进行的原则.做到事前准备、过程控制、事后纠偏、错误改正。为有效地控制工程质量奠定基础，确保工程质量、施工进度同步达标,并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的时间，强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误,使工程顺利进行。共同为优质、高效、低耗、安全地完成项目任务而努力工作。
2.现场日志
每天要做好现场管理的工作日志，内容涉及工程建设的全方位，时间的连续性，它是一项检查项目工程质量与施工进度的重要线索。实践证明，要做好现场管理方面的工作，首先要有良好的素质,根据工程项目的目标去完善现场管理制度，落实责任，勤于检查和督促。这样，工程竣工后就能给业主留一份满意而放心的竣工答卷。
脱硫改造
SO2吸收系统电气工程施工方案

华电能源股份富拉尔基发电厂（公章):
项目部负责人:
业主工程师：
监理公司(公章）:
总监理工程师：
监理工程师：
施工单位名称（公章):
（承包方项目经理）
（承包方项目技术总工）
编写:（承包方项目专业人员)
2021 年 07 月10 日
SO2吸收系统电气工程施工方案
一、工程名称:华电能源富拉尔基发电厂6×200MW脱硫技改工程.
二、工程概况：
S02吸收系统照明采用380/220，TN-C—S系统，设置正常照明、交流事故照明：电控区正常照明电源由就近的脱硫PC段供电；所有重要出入口通道设置应急照明，应急照明时间不少于60分钟，应急照明电源取自于就近正常照明箱。
交流事故照明兼做正常照明,事故照明设备需用“S”做好明显标记。
三、施工方案编制依据:
1、根据图纸
1.1图纸《1#综合楼照明布置图》
1.2《2＃综合楼照明布置图》
2、根据标准
2.1建筑照明设计标准》GB50034—2004
2。2。《火力发电厂和变电站照明设计技术规定》DL/T5190—2007
2。3《工程质量强制性条文》电力工程部分 2006 版《建筑电气工程施工及验收规范》（GB50303-2002）;
2.4国家现行《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-96）。
3、其它技术依据：
《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/5417—2021
四、建设单位名称：华电能源富拉尔基发电厂
五、设计单位名称：中国华电工程（集团)
六、工程工期：
开工日期：2021年07 月08 日.
竣工日期：2021年10 月20 日。
总日历天数为 102 天。
七、 工程范围及工程量：
1. 范围：
1#楼：
±0。000m层照明及动力电.
2＃楼:
（1）±0.000m层照明及动力电。
（2）10m层照明及动力电。
（3）13m层照明及动力电。
（4）室内楼梯照明
（5）室外楼梯照明
2、 工程量：
1＃楼：
(1）安装配电箱3台.
(2)安装各种灯具39套。
（3）敷设热镀锌钢导管DN25，长1042m、DN40,长55m、DN50,长10m。
(4）管内穿线:电线 BV—500—2。5mm²，长3072m.
2＃楼
（1）安装配电箱7台。
(2）安装各种灯具163套.
（3）敷设热镀锌钢导管DN25，长1545m、DN40，长125m、DN50，长5m。（4）管内穿线：电线 BV-500-2.5mm²，长5083m.
八、 工程详细的施工方案：
施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审.施工过程的合理安排对进度影响很大，预埋预留、电线电缆敷设、滑触线安装、配电室设备安装、配电箱安装、设备测试和系统调试是关键，具体流程见图1所示：

设计图纸汇审、技术交底、加工件委托
工、机具计划准备
预留预理
电气设备材料计划准备
钢管敷设接地及埋设连线
材料进场检验
照明、动力配电箱
穿线
钢管暗敷设
电力、控制电缆敷设
电缆头制安
防雷接地安装
灯器具接线
线端校核、接线
电气、接地系统检测
送电前系统检测
低压电气控制设备安装
EPS应急电源安装
灯器具安装
送电试车质检验收

工艺施工顺序
1、 线、缆导管预埋
本工程电线导管采用热镀锌钢管，规格为DN25、DN40。DN50.
1。1施工准备→焊接钢管切断→套管预制或钢管套丝→随土建施工进度分层分段配 管→管线补偿→跨接地线焊接→管线防腐→检查验收.
1.2配管前根据图纸要求的实际尺寸将钢管切断。
① 大批量的钢管可采用切割机，利用纤维增强砂轮片切割，操作时用力要均匀，平稳，不能过猛，以免砂轮崩裂。
② 小批量的钢管一般采用钢锯切断，将需切断的管子放在台虎钳的钳口内卡牢，
注意切口位置与钳口距离适宜，不能过长或过短。
1。3管子弯曲
① 冷煨法
a、将管径 DN25 及其以上的管子使用液压弯管器，根据管子需弯成的弧度选择相应的模具，将管子放入模具内，使管子的起弯点对准弯管器的起弯点,拧紧夹具,使管外径与弯管模具紧贴,以免出现凹瘪现象。
b、管径＜DN25 的管子,可用手扳弯管器煨弯。手扳弯管器的大小根据管径的大小
选择相适应的.弯管时把弯管器套在管子需要弯曲的部位,用脚踩住管子，扳动弯管器的手柄，稍用力,使管子从该点处弯曲，然后逐点后移弯管器，并重复前述的各环节,直至弯出所需的弧度。在弯管过程中，用力不能太猛，各点的用力尽量均匀一致,且移
动弯管器的距离不能太大。
② 热煨法
煨管前将管子一端堵住，灌入事先炒干的砂子，并随灌随敲打管壁,直到灌满时，然后将另一端堵严。煨管时将管子放在火上加热，烧红后煨出所需的角度，随煨随浇冷却液，热煨法要掌握好火候。管弯处无折皱，凹穴和裂纹。镀锌钢管不能使用热煨法。
图17 钢管接地做法示意
③ 管子的弯扁度不大于管外径的 10％，弯曲角度不宜小于 90℃，弯曲处不可有折皱和裂纹现象。暗配管时弯曲半径不小于管外径的 10 倍.弯管时需注意管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系，一般焊缝放在管子弯曲方向的正、侧面交角的 45o线上.

2、导管内穿线
施工准备→配线→扫管→穿带线→导线与带线的绑扎→安装护口→导线绝缘层 剥切→导线连接→线路绝缘测定。
2。1穿管敷设时，同一种类的照明回路允许共管敷设，不同电压等级或不同种类的照明回路允许共管敷设，禁止照明与事故照明共用零线。
低压部分电力电缆头采用干包式如图3所示。根据接线端子的规格,选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上,注意使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧安装齐全。要保证设备接线端子处不受外力。
(1)作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。
(2）按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分。
相线———-黄、绿、红色
零线————淡兰色
保护地线———-黄绿双色线
(3）穿线完毕后，应对线路做绝缘摇测,选用500V，0-500MΩ,照明线路绝缘电阻值部小于0。5MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。
敷设照明线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方；当不能避开时，应采取预防措施。
2.2爆炸危险环境内采用的照明电缆和电线，其额定电压必须高于线路的工作电压，且不得低于500V，绝缘导线必须敷设于钢管内.电气照明中性线绝缘层的额定电压，应与相线电压相同，并应在同一护在或钢管内敷设。
3、配电箱安装
施工准备→检查预留孔洞→箱体固定→配电盘安装→配线→验收.
3。1配电箱定货及验收
配电箱定货应严格按图纸要求，应充分考虑箱内进出线的位置及预埋空间,相邻配电箱外形尺寸应尽量统一.配电箱进场时须进行检查验收,检查配电箱的外观、尺寸、规格型号、合格证、技术文件。箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，根据系统图，检查配电箱内的元器件是否完整，接线是否正确。
3。2配电箱安装方法：
挂壁明装
根据进出电缆电线的方向及桥架的规格,在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆.配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定，安装方法如图1

配电箱
(5)托盘安装

进出线电缆
M5螺钉
防火材料
桥架
橡胶板
配电箱开孔位置

配电箱
明装配电箱安装示意图

4、 插座、开关安装
施工准备→插座、开关盒清理→接线→插座、开关安装。
4。1 本工程照明导线采用BV-500敷设方式为穿钢管暗敷，开关插座暗敷。与土建配合预留和安装，所有灯具以及电线电缆保护管做可靠连接.
安装前要先清理开关、插座盒内的杂物，先将盒内的导线留出维修长度后剥去线头，不要碰伤线芯，连接到开关、插座接线端子上,然后将开关或插座推入盒内，暗装开关、插座面板要紧贴墙面。开关、插座接线盒内导线连接采用接线帽，用专用压力钳压紧.
4.2接线：开关接线:灯具（或风机盘管等电器)的相线必须经开关控制。同一场所的开关必须开关方向一致.插座接线:面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地"。如图2，图3所示,同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地或接零线在插座间不串联连接。
L
N
L
N
图3 插座接线示意
PE
L
N
PE
L3
L2
L1
图2 插座接线示意

4。3开关、插座接线盒内接头做法为套上铝合金套管,用压线帽专用压力钳压实。导线插入压线帽内，如填不实，再用1～2根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补，然后用压力钳压实。开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向一致，成排安装的开关高度一致，高低差不得大于2mm。开关、插座的面板并列安装时,高度差允许为0.5mm。 同一场所开关、插座的高度允许偏差为5mm,面板的垂直度允许偏差0。5mm。
4.4开关插座规格型号符合要求,产品要有合格证，所有开关切断位置一致,电器灯具相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；翘板开关距地面1.3m，距门口15～20cm.开关不得放在门后，成排安装得开关、插座高度应一致.
4.5插座接线符合下列规定：
（1）单相两孔插座横向安装时，面对插座的右极接线柱接相线，左极接线柱接中性线；纵向安装时，面对插座的上极接线柱接相线,下极接线柱接中性线.
（2）单相三孔插座,面对插座上孔的接线柱接保护地线，面对插座的右极接线柱接相线,左极接线柱接中性线。
（3）三相四孔插座，面对插座上孔的接线柱接保护地线,下孔极和左右两极接线柱接相线.
（4)三相五孔插座的接地（PE）或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接.同一场所的三相插座，接线的相序一致。
(5）接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。
(6)接线时,首先将箱内甩出的电线留出维修余量，削出线芯，不得碰伤线芯。将电线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上旋紧压头。连接独芯电线时，可将线芯直接插入接线孔内,紧固顶丝将电线芯压紧，线芯不得外露.
暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙,安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。
4.6插座标高允许偏差符合以下规定
同一室内安装的插座高度差不大于 5mm.
并列安装的相同型号的插座高度差不大于 1mm。
5、照明线路使用的接线盒、分线盒。活接头、隔离密封件等连接件的选型，应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定。
6、导线或电缆的连接，应采用有防松措施的螺栓固定,或压接、钎焊、熔焊，但不得绕接。与电气照明设备的连接，应有可靠的铜一铝过渡接头等措施.
7、确定盒、箱位置及稳固盒、箱
7.1 根据设计图纸的要求,以土建的放线为基准，拉线找平，根据标高确定墙体上的开关盒、插座盒、接线盒、配电箱位置，并用线坠确定盒、箱的垂直度。坐稳盒、箱，加筋固定.
7。2 楼板内的灯头盒、接线盒应根据图纸及土建放线确定位置，稳住盒、箱后,进行固定。在浇筑砼前，要把盒封好，并且使盒紧贴模板，然后再进行砼的浇筑。
8、灯具安装：
施工准备→校验预埋件→组装灯具→灯具安装→通电试运行。
8。1施工准备:
（1）对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。
（2） 顶棚、地面等抹灰工作必须完成，地面清理工作应结束，房门可以关锁的情况下安装.
（3）在结构施工中配合土建已做好灯具安装所需预埋件的预埋工作 安装灯具用的接线盒口已修好.
（4）成排或对称及组成几何的灯具安装前应进行测量画线。
(5)已向安装灯具的操作人员做好技术交底.