品管训练教材.pptx

#,品管训练教材,品管训练教材,第1页,2,INDEX,一,常见英文缩写,34,二,质量基础常识,513,三,品质词汇与定义,1424,四,品管七大手法,2540,五,ISO,个别,41-42,品管训练教材,第2页,3,一 常见英文缩写,ECO-,工程变更指令,MN-,制造通知,MPI-,作业指导书,TPI-,测试指导书,API-,调试指导书,BOM-,料单,Rev-,版本,WO-,工单,WIP-,在制品,QII-,检验指导书,MAJ-,主要缺点,MIN-,次要缺点,CRI-,严重缺点,FG-,成品,SAMPLE-,样品,AQL-,允收品质水准,IQ-,质量指针,EMI-,防电磁干扰,ALR-,批允收率,Yield Rate-,良品率,品管训练教材,第3页,4,IQC-,来料质量控制,PI-,制程检验,OQA-,出货物质确保,PQE-,产品质量工程师,ME-,机械工程师,IE-,工业工程师,FC-,制程控制,PE-,产品工程师,FE-,设备工程师,FM-,设备维护,G,库,-,成品库,X,库,-,报废品库,P,库,-,材料库,S,库,-,呆料库,W,H-,仓库,ISO-,国际标准化组织,CE-,零件工程师,MC-,物料控制（物）,PC-,生产控制（生管）,品管训练教材,第4页,5,二,.,质量基础常识,1.,允收单,IQC,使用汉字,“,允收单,”,OQA,使用英文,“,PASS,”,单,允收单有六种颜色,每六个月使用一轮,其作用是做好先进先出管理,一,七月,浅黄色 二,八月,浅绿色 三,九月,黄色,四,十月,棕色 五,十一月,浅蓝色 六,十二月,粉红色,2OQA,检验,PASS,产品应存入,G,库,IQC,检验允收材料必须存入,P,库,当,G,库成品库存时间超出三个月时,在出货前,OQA,必须重新检验（,RE,OQA),3,当咱们企业产品有以下不良时,必须,“,HOLD,”,A,因质量问题遭验退之材料半成品待出货而且还未有明确处理办,法之产品及未能马上处理,须等候安排时间之产品,均须加以暂量,（,HOLD,）标示,B,工程变更,要求,100,重工,须加以暂量（,HOLD,）标示,品管训练教材,第5页,6,C,有潜在质量问题或,Sample,Trail Ron,Control Run,等试验未经,释放前均应执行暂量及停顿出货,D,产品规格制程作业有争议性时,可执行,HOLD,4,贴有,“,HOLD,”,单之产品,非执行,“,HOLD,”,单位不得私自放行出货,5,当,OQA,在执行抽样检验（,MIL,STD,105E Level,单次抽样）时,发觉不良品,按,AQL,允收水准达判退时,OQA,必须填写,“,返工统计,”,表,同时通知,PQE,分析不良品,IE,填写返工 流程,签核完后生产线方可,进行返工,生产线,PQE,必须将返工发觉不良现象填写之结果填,写在,“,返工统计,”,表对应字段上,品管训练教材,第6页,7,6,当,OQA,在执行抽样检验（,MIL,STD,105E Level,单次抽样）时,发觉不良品,按,AQL,允收水准达判退时,OQA,必须填写,“,返工统计,”,表,同时通知,PQE,分析不良品,IE,填写返工流程,签核完后生产线方可,进行返工,生产线,PQE,必须将返工发觉不良现象填写之结果填写在,“,返工统计,”,表对应字段上,7,入库出货物保,（,1,）,批,同一批材料,同一组人在同一天连续天生产同一型号之产品,（,2,）,生产红每送检一次,只能成为一批,每送检一批为一个检验批,该检验批数量为该送检批批量,（,3,）,标准,MIL,STD,105ELevel,单次水准,正常检验表,AQC,允收水准依不一样产品有不一样允收水准,详细由,QII,要求,品管训练教材,第7页,8,(5),统计种类,AOQA Inspection Report (Yield Rate),BOQA Weekly Report (Weekly Yield IQALR),COQA Monthly Report (Monthly Yield IQALR),品管训练教材,第8页,9,（,6,）,制程品质衡量,分为四级,ABCD,A,级,Yield Rate 96,且,IQ95,（维持现实状况）,B,级,95,Yield Rate,且或,90,IQ94,（开会检讨）,C,级,85,Yield Rate89%,且或,85,IQ89,（开会,检讨,不良品分析）,D,级,Yield Rate&IQ85%,（停顿进货）,品管训练教材,第9页,10,（,9,）,缺点分级,A,严重缺点,使用者保管人暴露在危险不安全下（会被,OQA,或,客户双方要求全检验）,B,主要缺点,功效失效,极端不符外观,标示错误难识别,可能使用,者会受伤,）,C,次要缺点,不影响使用性及功效,外观轻微不良,（,10,）,不良品分级,A,严重不良品,含有一个或一个以上之严重缺点,同时也可含有主要,和次要缺点,B,主要不良品,含有一个或一个以上主要缺点,同时可含次要缺点,但无严重缺点,C,次要不良品,含有一个或一个以上次要缺点,但无严重主要缺点,（,11,）,表面定义,普通分为,ABCD,面,详细要求方法视,QII,依不一样产品要求,品管训练教材,第10页,11,（,12,）,外观检验方式,A,眼睛 检验表面,B,合理照明,CA,级表面眼睛与产品距离,0.6,公尺,目视时间约为,510,秒,DB,表面眼睛与产品距离,1.0,公尺,目视时间约为,5,秒,ECD,级表面较松,（,13,）,适合抽样检验条件,A,产量大,批量大不过连续生产无法作全数检验时,B,破坏性试验,C,允许不某种不良品存在时,D,欲降低检验时间和检验经费时,E,刺激生产者要注意质量改进时,品管训练教材,第11页,12,（,12,）,外观检验方式,A,眼睛 检验表面,B,合理照明,CA,级表面眼睛与产品距离,0.6,公尺,目视时间约为,510,秒,DB,表面眼睛与产品距离,1.0,公尺,目视时间约为,5,秒,ECD,级表面较松,（,13,）,适合抽样检验条件,A,产量大,批量大不过连续生产无法作全数检验时,B,破坏性试验,C,允许不某种不良品存在时,D,欲降低检验时间和检验经费时,E,刺激生产者要注意质量改进时,品管训练教材,第12页,13,C,抽样检验使人员及费用大为降低,D,抽样检验者在不良品,有相当程度冒险性,从经济角度出发是一个可行伎俩,E,不能随便抽取少数样品,即判断全批好坏,F,抽样检验发觉样本有不良品,并不能马上武断全批为不良,G,随机抽样为必要条件,品管训练教材,第13页,14,二,.,品质词汇与定义,品质,(Quality),产品或服务总合特征与特征,此种总合性特征与特征使得产品或服务,含有满足用户明订或潜在需求之能力,注意,:,a.,在有合约情况下,各项需求都有要求,;,而在其它情况下,潜在需求也应,给予明订及说明,b.,各项需求通常可转换为含有特定基准特征或特征,.,需求可能包含以下方面,使用性,安全性,可供给性,可靠性,维修性,经济性及环境影响等,c.,在很多情况下,需求可能因时间而改变,所以规格须作周期性检讨及修订,品管训练教材,第14页,15,2.,等级,(Grade),相同功效之产品及服务,为了满足不一样需求,而将其特,性或特征加以分类,该种分类指针即为等级,.,3.,品质环圈,(Quality Loop),是一个概念上模式,描述质量有如螺旋般受到一系,列活动交互影响,.,也就是说,产品或服务其质量好坏,完成取决于步骤活动中要求是否适当地被认定,以,及评定这些需求是否忠实地被达成,.,4.,质量政策,(Quality Policy),高阶层管理者正式宣告相关该组织整体质量意图,及方向,品管训练教材,第15页,16,注意,:,质量政策为组成企业政策要项之一,并由高阶管理人员,所核定,5.,质量管理,(Quality Management),在整体管理中,包括相关决定及执行质量政策个别,称,为质量管理,注意,:,a.,为取得预期质量,需要组织内全体员工承诺及参加,而质量管理责任则属于高阶管理人员质量管理包含策,划规划,资源分配及其它有系统质量活动,.,如,:,品质,计划,质量作业,质量评定,品管训练教材,第16页,17,6.,质量确保,:(Quality Assurance),为使大家确信某一产品或服务能满足要求质量要求,所需提供一切有计划,有系统活动,.,注意,:,a.,除非设定之要求能充分满足要求质量要求,不然质量,确保就不够完整,.,b.,为求有效起见,质量确保须不停评定影响设计或规格在,应用上适切性之各种原因,以及对生产,安装及检验作,业等之查证和稽核,.,为了建立信心,可能需要提出客观,证据,c.,在一组织内,质量确保作一个管理工具,.,在签约情况下,质量确保也可建立供货商本身信心,品管训练教材,第17页,18,7.,质量管理,(Quality Control),为达成质量要求所采取一切作业计术与活动,注意,:,为了防止术语混同,应该善用修饰词语,.,如,:,“,制造质量管理,”,是,指质量管理个别项目质量管理所包含一切作业技术与活动,其目标是为了在质量环圈各个相关阶段中,监测过程及消除不满,意绩效原因,以达成经济效益,8.,质量系统,(Quality System),执行质量管理组织结构,职责,步骤,程序及资源等,注意,:,a.,质量系统应力争完整,以达成质量目标为了合约,要求及评鉴等,目标,有时需要将系统中指定项目标实施情形给予展示,品管训练教材,第18页,19,9.,质量计划,(Quality Plan),针对某特定产品,服务,合约或专案等,特定质量办法,资源及,活动之文件,10.,品质稽核,(Quality Audit),有系统而独立查验,以判别质量活动及相关结构是否符合预定,计划,以及这些计划事项是否有效地被执行,且能适切达成目标,注意,:,a.,质量稽核通常应用于,(,但不限于,),质量系统,或其中要项,制程,产品或服务,.,常见稽核有,“,质量系统稽核,”,“,制程品质稽核,”,“,产品质量稽核,”,等质量稽核应由与被稽核单位无直接责任人员,执行,但最好与该单位相关人员合作,.,质量稽核目标之一,在于评,估是否需要改进或矫正办法,.,稽核不应与,“,监督,”,或,“,检验,”,活,动相混同,这类活动仅为制程管制或产品验收之单一目标而设,品管训练教材,第19页,20,B.,质量稽核分外部稽核与内部稽核,11.,质量监督,(Quality Surveillance),为了确保达成要求质量要求,针对程序,方法,条件,制程,产品及服务不停进行监视,评定按要求标准或合约要求对纪,录进行分析,注意,:,a.,质量监督可由客户或客户代表执行,以确保合约要求正在进行中,b.,质量监督应将随时间而造成劣化或降级原因考虑进去,12.,质量系统审查,(Quality System Review),高阶层管理人员依据质量政策及因环境改变所造成新目标,对,质量系统现况与适切性所作正式评定,品管训练教材,第20页,21,13.,设计审核,(Design Review),对设计作正式,书面,全方面及有系统审查,以评定设计,要求及达成这些要求设计能力,方便找出问题,并提出处理方法,注意,:,1.,设计审查本身并不足以确保适当设计,2.,设计审查可在设计过程中任何阶段实施,3.,设计能力包含目标之适切性,可行性,制造性,量测性,性能,可靠性,维修性,安全性,环境层面,及时性与产品生命周期成本,4.,每次设计审核参加人员,包含全部影响质量相关功效之合格人员,14.,检验,(Inspection),对产品或服务之一个或多肿特征之量测,查验,试验,量规检验等作业,并,将这些所得特征值与要求要求相比较,以决定合格是否,品管训练教材,第21页,22,15.,可溯性,(Traceability),依据质量纪录追踪某事项,(,或活动,),或与某类似项目,(,或活动,),历史,位置或利用情况之能力,注意,:,a.,“,可溯性,”,一词可有以下三种主要意义,:,(1),就配销意义而言,他指产品或服务本身可追溯性,(2),就校正意义而言,它使组织量测设备可追溯至国家或,国际标准,原级标准或基础物理常数或性质,(3),就数据搜集意义而言,它使某产品或服务所发生数据,可追溯至整个品质环圈中一些步骤数据和计算,b.,对可追溯性要求在时间方面,是指一段特定时间历史,过程,;,在其它方面,则是指可追溯至某一特定源头,.,品管训练教材,第22页,23,16.,特准,(Concession;waiver),对于不符合要求之一定数量材料,零组件或已制成,之库存品,以书面同意其使用或放行,注意,:,特准应有数量,期间及特定用途等限制,17.,生产特许,(Production Permit);,差异特许,(Deviation Permit),在提供生产或服务之前,以书面方式特许供货商对于那些,偏离要求要求之产品或服务在数量或程度上,能够作一些,变更和变异,.,品管训练教材,第23页,24,18.,可靠度,(Reliability),产品在要求条件下及指定时间内可执行所要求功效之能力,19.,产品责任,(Production liability);,服务责任,(Service Liability),用以说明生产者或其它人员,因产品或服务造成人员伤害,财产损失或其它损害等,所应负责任,20.,不合格,(Nonconformity),不符合规格要求,注意,:,本要求涵盖一肿或各种质量特征或质量系统要项,与,要求要求有所偏离或短缺,21.,缺点,(Defect),未能达成意欲使用要求,品管训练教材,第24页,25,三,.,品管七大手法,层别法,:,层别法应用,主要是一个系统概念,即在于想要把复杂数据,进行处理,就得知道怎样把这些数据加以有系统有目标加以分门,别类归纳及统计,以什么观点加以层别,:,Man,人,Machine,机械,Material,材料,Method,方法,Environment,环境,品管训练教材,第25页,26,层别对象和项目,:,1.,相关人层别,2.,机械设备层别,3.,作业方法,条件层别,4.,时间层别,5.,原材料零件层别,6.,测量检验层别,7.,环境天候层别,8.,制品层别,层别法使用,:,在搜集数据之前就应用层别法,品管训练教材,第26页,27,3.,柏拉图,:,依据所搜集数据,以不良原因,不良情况,不良发生位置或客户抱,怨种类等不一样区分标准,找出比率最大项目或原因而且以所组成,项目依照大小次序排列,再加上累积图形,.,品管训练教材,第27页,28,柏拉图制作方法,:,a.,决定不良分类项目,:,结果分类,原因分类,最好不超出六项,b.,决定数据搜集期间,而且按照分类项目搜集数据,:,一天,一周,一个月,一季或一年为期间,c.,记入图表纸而且依据大小排列画出柱形,d.,点上累计值用线连结,品管训练教材,第28页,29,品管训练教材,第29页,30,特征要因图制作方法,a.,决定问题或质量特征,b.,决定大要因,c.,决定小要因,d.,决定影响问题点主要原因,e.,填上制作目标,日期及制作者等数据,特征要因图使用,a.,问题整理,b.,追查真正原因,c.,寻找对策,品管训练教材,第30页,31,品管训练教材,第31页,32,品管训练教材,第32页,33,散布图之分析,:,a.,原因与结果有相正确正相关,b.,原因与结果有相正确负相关,c.,原因与结果无相关,品管训练教材,第33页,34,6.,管制图,X bar chart:,平均值管制图,B.P-chart:,不良率管制图,C.Pn-chart:,不良数管制图,.,7.,直方图,在横轴上加以区分成几个相等区间,将各区间内,测定值所出现次数累积起来面积用柱形划出,图形直方图制作步骤,:,a.,搜集数据而且统计在纸上,b.,找出数据中最大值和最小值,品管训练教材,第34页,35,品管训练教材,第35页,36,普通对数据分组参考表,.,计算,组数,(K)=1+3.231log n,组距计算,组距,=,全距,/,组数,d.,决定各组上组界与下组界,最小一组下组界,=,全部数据最小值,-,测量最小位数,(,普通是,1)x 0.5,最小一组上组界,=,最小一组下组界,+,组距,最小二组下组界,=,最小一组上组界,如此各组依这类推,计算到最大一组上组界,e.,决定组中心点,(,上组界,+,下组界,)/2=,组中心点,品管训练教材,第36页,37,品管训练教材,第37页,38,直方图在应用上必须注意事项,:,1.,直方图可依据山形图案分布形状来观察制品工程是否正常,2.,产品规格分布图案可与目标,标准规格作比较,有多大差异,3.,是否必要再深入层别化,品管训练教材,第38页,39,品管训练教材,第39页,40,品管训练教材,第40页,41,四,.,ISO,个别,教材电子文件名称,Page:of,教材名称五,.ISO,个别,1,因为企业重视质量,产品受国际好评,企业产品经过,TUV,认证,并连续取得,CCIB,和,DNV,颁发,ISO 9002,质量体系认证证书及,ISO 14001,环境管理体系认证证书,2ISO 9000,是质量管理体系,它精神是,“,做咱们所写,写,咱们所做,”,3ISO 14001,是环境管理体系,它是在英国,BS 7750,标准基础上制订,这个标准系列有,环境管理,环境审核,环境绩效评定等,品管训练教材,第41页,